CN217142610U - 一种线切割中走丝水箱 - Google Patents

一种线切割中走丝水箱 Download PDF

Info

Publication number
CN217142610U
CN217142610U CN202122988793.0U CN202122988793U CN217142610U CN 217142610 U CN217142610 U CN 217142610U CN 202122988793 U CN202122988793 U CN 202122988793U CN 217142610 U CN217142610 U CN 217142610U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
water tank
wire
district
circulation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122988793.0U
Other languages
English (en)
Inventor
齐子勇
顾逸杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202122988793.0U priority Critical patent/CN217142610U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217142610U publication Critical patent/CN217142610U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种线切割中走丝水箱,涉及线切割机床技术领域,包括水箱主体,所述水箱主体内部设置有净水区,所述循环区,所述循环区前侧设置有净水区,所述循环区与净水区右侧设置有若干级沉淀区,所述循环区上侧设置有固定安装于水箱主体上的增压泵一。本实用新型对废屑水进行初级的粗过滤,一方面方便后期废屑水的细过滤,另一方面保护抽水管不至于被大颗粒物质堵塞,在废屑水进入粗滤芯内时,经过水流的带动,使得安装在芯座周侧的若干清洁辊转动,被水流带动转动的清洁辊,能够对粗滤芯的外围进行清洁,保证滤芯长期有效的工作,提高设备的循环利用效率。

Description

一种线切割中走丝水箱
技术领域
本实用新型涉及线切割机床技术领域,尤其涉及一种线切割中走丝水箱。
背景技术
中走丝机床也是电火花线切割机床的一种,工作原理是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型;所谓中走丝并非指走丝速度介于高速与低速之间,而是复合走丝线切割机床,即走丝原理是在粗加工时采用高速(8-12m/s)走丝,精加工时采用低速(1-3m/s)走丝,这样工作相对平稳、抖动小,并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。
目前普通线切割水箱采用普通筛网过滤,切削液经抽水泵泵到加工工件上,在产生冷却作用的同时,把加工产生的融化或蒸发的金属材料冲洗掉,混有切屑的切削液流经工作台后,通过水管流回水箱,然后循环使用。但是目前中走丝水箱大过滤结构较为单一,不能过滤细小的碎屑,且过滤效率低。因此本实用提出了一种线切割中走丝水箱,以解决上述背景技术中提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种线切割中走丝水箱。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种线切割中走丝水箱,包括水箱主体,所述水箱主体内部设置有净水区,所述循环区,所述循环区前侧设置有净水区,所述循环区与净水区右侧设置有若干级沉淀区,所述循环区上侧设置有固定安装于水箱主体上的增压泵一,所述增压泵一上安装有一端连接位于循环区内的抽水管,所述净水区的上侧设置有安装于水箱主体表面的过滤盒,所述过滤盒内安装有若干细滤芯。
优选地,所述增压泵一的一侧设置有安装于水箱主体表面的增压泵二,所述增压泵二上安装有一端连接于净水区内的回流管。
优选地,所述抽水管的一端连接有位于循环区内的抽水芯座,所述抽水芯座内部设置有粗滤芯,所述抽水芯座周侧均匀开设有若干通口,且通口内部转接清洁辊。
优选地,所述抽水管的另一端连接有两循环管,相邻两所述细滤芯上安装有分流管,所述循环管的另一端与分流管连接。
优选地,所述沉淀区上侧设置有开设于水箱主体上侧的开口,且相邻两所述沉淀区之间设置有滤板。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型与常规水箱不同的是,采用多级自然物理沉淀,首次运用多滤芯高效过滤,且滤芯由常规的内置沉淀式改为外置上层式,能够对废屑水起到高效利用的作用;
2、本实用新型通过水箱主体上侧面板开口重新回流到若干级沉淀区内,经过若干及沉淀区的废屑水,通过若干层级的沉淀和滤板的过滤,进入循环去区内的废屑水其内部杂质已经被祛除了大半;
3、本实用新型对废屑水进行初级的粗过滤,一方面方便后期废屑水的细过滤,另一方面保护抽水管不至于被大颗粒物质堵塞,在废屑水进入粗滤芯内时,经过水流的带动,使得安装在芯座周侧的若干清洁辊转动,被水流带动转动的清洁辊,能够对粗滤芯的外围进行清洁,保证滤芯长期有效的工作,提高设备的循环利用效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种线切割中走丝水箱的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种线切割中走丝水箱中水箱的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种线切割中走丝水箱中抽水芯座的内部结构示意图。
图中:1、水箱主体;2、增压泵一;3、抽水管;4、循环管;5、分流管;6、过滤盒;7、细滤芯;8、增压泵二;9、回流管;10、沉淀区;11、滤板;12、抽水芯座;13、净水区;14、循环区;15、粗滤芯;16、清洁辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种线切割中走丝水箱,包括水箱主体1,水箱主体1内部设置有净水区13,循环区14,循环区14前侧设置有净水区13,循环区14与净水区13右侧设置有若干级沉淀区10,本设备与常规水箱不同的是,采用多级自然物理沉淀,首次运用多滤芯高效过滤,且滤芯由常规的内置沉淀式改为外置上层式,能够对废屑水起到高效利用的作用;
循环区14上侧设置有固定安装于水箱主体1上的增压泵一2,增压泵一2上安装有一端连接位于循环区14内的抽水管3,抽水管3的另一端连接有两循环管4,相邻两细滤芯7上安装有分流管5,循环管4的另一端与分流管5连接,净水区13的上侧设置有安装于水箱主体1表面的过滤盒6,过滤盒6内安装有若干细滤芯7,本装置需要外接控制器对其进行控制操作,在使用本线切割中走丝水箱时,控制器控制增压泵一2工作,通过连接增压泵一2的抽水管3将循环区14内的废屑水抽出,经过循环管4和分流管5分别流进过滤盒6内的若干细滤芯7内,经过细滤芯7细滤之后流入水箱主体1内的净水区13内待利用;
进一步的是,沉淀区10上侧设置有开设于水箱主体1上侧的开口,且相邻两沉淀区10之间设置有滤板11,当需要对循环区14内处理过的水进行重新利用时,控制器控制增压泵二8进行工作,通过连接增压泵二8的回流管9将净水区13内的净水抽出并重新利用,用过的废屑水,通过水箱主体1上侧面板开口重新回流到若干级沉淀区10内,经过若干及沉淀区10的废屑水,通过若干层级的沉淀和滤板11的过滤,进入循环去区14内的废屑水其内部杂质已经被祛除了大半;
更进一步的是,增压泵一2的一侧设置有安装于水箱主体1表面的增压泵二8,增压泵二8上安装有一端连接于净水区13内的回流管9,抽水管3的一端连接有位于循环区14内的抽水芯座12,抽水芯座12内部设置有粗滤芯15,抽水芯座12周侧均匀开设有若干通口,且通口内部转接清洁辊16,在抽水管3将水箱主体1内循环区14内的水抽出时,需通过安装在区内的抽水芯座12,在废屑水通过抽水芯座12时,经过抽水芯座12内的粗滤芯15,对废屑水进行初级的粗过滤,一方面方便后期废屑水的细过滤,另一方面保护抽水管3不至于被大颗粒物质堵塞,在废屑水进入粗滤芯15内时,经过水流的带动,使得安装在芯座周侧的若干清洁辊16转动,被水流带动转动的清洁辊16,能够对粗滤芯15的外围进行清洁,保证滤芯长期有效的工作。
本实用新型具体工作原理如下:
本设备与常规水箱不同的是,采用多级自然物理沉淀,首次运用多滤芯高效过滤,且滤芯由常规的内置沉淀式改为外置上层式,能够对废屑水起到高效利用的作用;
本装置需要外接控制器对其进行控制操作,在使用本线切割中走丝水箱时,控制器控制增压泵一2工作,通过连接增压泵一2的抽水管3将循环区14内的废屑水抽出,经过循环管4和分流管5分别流进过滤盒6内的若干细滤芯7内,经过细滤芯7细滤之后流入水箱主体1内的净水区13内待利用;
当需要对循环区14内处理过的水进行重新利用时,控制器控制增压泵二8进行工作,通过连接增压泵二8的回流管9将净水区13内的净水抽出并重新利用,用过的废屑水,通过水箱主体1上侧面板开口重新回流到若干级沉淀区10内,经过若干及沉淀区10的废屑水,通过若干层级的沉淀和滤板11的过滤,进入循环去区14内的废屑水其内部杂质已经被祛除了大半;
在抽水管3将水箱主体1内循环区14内的水抽出时,需通过安装在区内的抽水芯座12,在废屑水通过抽水芯座12时,经过抽水芯座12内的粗滤芯15,对废屑水进行初级的粗过滤,一方面方便后期废屑水的细过滤,另一方面保护抽水管3不至于被大颗粒物质堵塞,在废屑水进入粗滤芯15内时,经过水流的带动,使得安装在芯座周侧的若干清洁辊16转动,被水流带动转动的清洁辊16,能够对粗滤芯15的外围进行清洁,保证滤芯长期有效的工作,提高设备的循环利用效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种线切割中走丝水箱,包括水箱主体(1),其特征在于,所述水箱主体(1)内部设置有净水区(13),循环区(14),所述循环区(14)前侧设置有净水区(13),所述循环区(14)与净水区(13)右侧设置有若干级沉淀区(10),所述循环区(14)上侧设置有固定安装于水箱主体(1)上的增压泵一(2),所述增压泵一(2)上安装有一端连接位于循环区(14)内的抽水管(3),所述净水区(13)的上侧设置有安装于水箱主体(1)表面的过滤盒(6),所述过滤盒(6)内安装有若干细滤芯(7)。
2.根据权利要求1所述的一种线切割中走丝水箱,其特征在于,所述增压泵一(2)的一侧设置有安装于水箱主体(1)表面的增压泵二(8),所述增压泵二(8)上安装有一端连接于净水区(13)内的回流管(9)。
3.根据权利要求1所述的一种线切割中走丝水箱,其特征在于,所述抽水管(3)的一端连接有位于循环区(14)内的抽水芯座(12),所述抽水芯座(12)内部设置有粗滤芯(15),所述抽水芯座(12)周侧均匀开设有若干通口,且通口内部转接清洁辊(16)。
4.根据权利要求1所述的一种线切割中走丝水箱,其特征在于,所述抽水管(3)另一端连接有两循环管(4),相邻两所述细滤芯(7)上安装有分流管(5),所述循环管(4)另一端与分流管(5)连接。
5.根据权利要求1所述的一种线切割中走丝水箱,其特征在于,所述沉淀区(10)上侧设置有开设于水箱主体(1)上侧的开口,且相邻两所述沉淀区(10)之间设置有滤板(11)。
CN202122988793.0U 2021-12-01 2021-12-01 一种线切割中走丝水箱 Active CN217142610U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122988793.0U CN217142610U (zh) 2021-12-01 2021-12-01 一种线切割中走丝水箱

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122988793.0U CN217142610U (zh) 2021-12-01 2021-12-01 一种线切割中走丝水箱

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217142610U true CN217142610U (zh) 2022-08-09

Family

ID=82683897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122988793.0U Active CN217142610U (zh) 2021-12-01 2021-12-01 一种线切割中走丝水箱

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217142610U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210499487U (zh) 一种新型切削液水箱
CN217142610U (zh) 一种线切割中走丝水箱
CN219212789U (zh) 一种便于排水型数控机床
CN212632035U (zh) 一种金属网加工用冷却液收回处理设备
CN215147364U (zh) 一种具有回收冷却液功能的精密砂型数控铣削加工车床
CN212351320U (zh) 一种低耗材高压断屑过滤循环系统
CN212043761U (zh) 一种数控铣床冷却液回收机构
CN220834537U (zh) 一种导轮开槽设备水箱自过滤装置
CN214977804U (zh) 一种数控车床切屑清理装置
CN217142619U (zh) 一种电火花线切割机床工作液的循环过滤水箱
CN218697685U (zh) 一种机械加工废料除水分离装置
CN210335333U (zh) 一种简单高效的切削液过滤箱
CN220944367U (zh) 一种机床废料自动清理机构
CN218575928U (zh) 磨削液分离回收装置
CN218799370U (zh) 一种模具生产铣床冷却装置
CN215161822U (zh) 一种冷却液集中供配液循环净化系统
CN218046903U (zh) 一种磨床冷却液循环过滤装置
CN220993782U (zh) 一种切削液循环利用的防堵塞加工中心
CN215087941U (zh) 一种具有细砂回收的螺旋洗砂机
CN214264836U (zh) 一种金属加工用冷却液回收装置
CN211760154U (zh) 一种数控车床循环机构
CN218800865U (zh) 一种具有除屑机构的高精密零件加工机床
CN220880850U (zh) 一种金属加工液的过滤装置和金属加工设备
CN217511374U (zh) 切削液循环过滤装置
CN216653741U (zh) 一种新型电火花线切割机床工作液箱的过滤装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant