CN218461099U - 一种机械加工零件用线切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工零件用线切割机，包括机床床体、储丝滚筒部、丝线切割部、工件夹紧部、丝线涨紧部；储丝滚筒部包括滚筒支架、支架盖板、储丝滚筒、切割丝线、切割电机；丝线切割部包括切割支架、固定线架、移动线架；工件夹紧部包括三轴滑道及相应滑道电机、夹紧电机、旋转齿盘、旋转电机；本实用新型中可更换的储丝滚筒部的应用可以使得切割丝线的更换快捷、方便，使得切割丝线始终保持无损状态而保持高效的切割效率；工件夹紧部中的旋转电机以及X轴电机、Y轴电机、Z轴电机的协同使用，可以使得在工件切割时可以一次夹紧，多次切割以及多面切割，在保证切割精度的同时，大大的增加了切割效率；从而为用户提高了生产效率。

Description

一种机械加工零件用线切割机

技术领域

本实用新型涉及电切割设备技术领域，具体为一种机械加工零件用线切割机。

背景技术

线切割机床属电加工范畴，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，是由苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法；线切割机床加工是电火花加工的一个分支，是一种直接利用电火花进行加工的工艺方法，它用一根移动着的导线(电极丝)作为工具电极对工件进行切割，故称线切割加工，线切割加工中，工件和电极丝的相对运动是由数字控制实现的，故又称为数控电火花线切割加工，简称线切割加工。

现有的往复走丝线切割机床由于其电极丝会反复使用，所以会造成电极丝损耗，加工精度和表面质量降低，因此电极丝相较其他零件具有更高的更换频率，电极丝更换大多通过手工更换，传统的复杂的走丝线路大大的增加了切割丝线的更换难度及换丝时间；此外传统的线切割机的对于工件的固定通常是每次切割时都需要重新定位、固定，大大的增加了零件的切割时间，从而降低了线切割机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工零件用线切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工零件用线切割机，包括底部的机床床体，所述机床床体的顶面上从左至右依次设置有储丝滚筒部、丝线切割部、工件夹紧部；所述储丝滚筒部包括两个正对的滚筒支架，所述滚筒支架的顶部铰接安装有支架盖板并安装有锁紧卡扣，所述滚筒支架和支架盖板接触面的中心点处分别设置有半圆形的凹槽并分别安装有半圆轴承，两滚筒支架共同支撑设置有可更换的储丝滚筒，所述储丝滚筒的外部缠绕设置有切割丝线；所述储丝滚筒的轴杆的一端快速连接有固定在一个滚筒支架外侧面的切割电机；所述丝线切割部包括竖直设置的切割支架，所述切割支架的前侧面上下并排水平设置有固定线架和移动线架，所述固定线架靠近所述切割支架的下端设置，所述切割支架的顶部设置有移动电机，所述移动电机的轴杆连接有设置在所述切割支架的前侧面中间处的移动丝杠，所述移动丝杠上设置有固接在所述移动线架的后侧面上且螺纹匹配的丝杠滑块。

优选的，所述切割支架在所述移动丝杠的左右两侧设置有两个与之平行的滑道，所述移动线架卡装在所述滑道上。

进一步的，所述固定线架和移动线架的前侧面的左右两端分别设置有一个切割滑轮。

进一步的，所述工件夹紧部包括设置在所述机床床体的顶面上靠近前后两侧边处的两平行的X轴滑道及右端的X轴电机，两X轴滑道上共同设置有两个Y轴滑道并在其后端共同设置有Y轴电机，两Y轴滑道上共同竖直设置有两条Z轴滑道并在顶端共同设置Z轴电机，所述Z轴滑道的左侧面上设置有Z轴滑板并在其后侧面上设置有夹紧电机，所述夹紧电机的轴杆贯穿所述Z轴滑板并设置有夹紧齿轮，所述齿轮的上下两侧分别水平设置有一个啮合连接的夹紧齿条，两夹紧齿条靠近外侧的两端分别设置有正对的夹紧立板。

进一步的，所述夹紧立板相对的内侧面上分别设置有一个可以转动并在外侧面上设置有齿轮齿的旋转齿盘；一个夹紧立板的外侧面设置有旋转电机，所述旋转电机的轴杆设置有与所述旋转齿盘啮合连接的齿轮。

进一步的，所述切割支架左侧在所述机床床体的顶面上竖直设置有丝线涨紧部，所述丝线涨紧部包括竖直设置的涨紧支架，所述涨紧支架的前后两侧分别竖直有两个滑槽、顶部设置有两个转向滑轮，前侧的两个滑槽内分别设置有一个可以滑动的涨紧滑轮，后侧的两个滑槽内设置有一个可以滑动的配重块，前后相对的两个滑槽设置的涨紧滑轮和配重块通过绳子绕过转向滑轮连接。

优选的，所述配重块的重量是可以调整。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，可更换的储丝滚筒部的应用可以使得切割丝线的更换快捷、方便，可更换的切割丝线可以使得切割丝线始终保持无损状态，继而保持高效的切割效率；工件夹紧部中的旋转电机以及X轴电机、Y轴电机、Z轴电机的协同使用，可以使得在工件切割时可以一次夹紧，多次切割以及多面切割，在保证切割精度的同时，大大的增加了切割效率；从而为用户提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为图2俯视图；

图4为旋转齿盘示意图；

图中：机床床体-1，储丝滚筒部-2，滚筒支架-21，支架盖板-22，锁紧卡扣-23，半圆轴承-24，储丝滚筒-25，切割丝线-26，切割电机-27，丝线切割部-3，切割支架-31，固定线架-32，移动线架-33，移动电机-34，移动丝杠-35，丝杠滑块-36，滑道-37，切割滑轮-38，工件夹紧部-4，X轴滑道-41，X轴电机-42，Y轴滑道-43，Y轴电机-44，Z轴滑道-45，Z轴电机-46，Z轴滑板-47，夹紧电机-48，夹紧立板-49，旋转齿盘-50，旋转电机-51，丝线涨紧部-6，涨紧支架-61，滑槽-62，转向滑轮-63，涨紧滑轮-64，配重块-65。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参考图1-4，图1为本实用新型示意图；图2为本实用新型结构示意图；图3为图2俯视图；图4为旋转齿盘示意图。

本实用新型提供一种机械加工零件用线切割机，用于机械加工中的零件切割使用，包括底部设置的机床床体1，主要用于切割机的固定稳定并在其顶面上安装相应的切割部件使用，所述机床床体1的顶面上从左至右依次设置有用于容纳切割用丝线的储丝滚筒部2、用于对机械零部件进行切割使用切割主体的丝线切割部3、用于在切割的过程中对待切割工件进行夹紧固定使用的工件夹紧部4，各部件的协同使用，共同用于对机械零部件进行切割使用。

所述机床床体1水平设置在地面上，用于保证线切割机在工作过程中的始终保持竖直状态，同时所述机床床体1进行加重设置，用于保证线切割机在加工过程中的稳定，不会因为发生振动等现象从而造成切割废品的出现。

所述储丝滚筒部2包括设置在所述机床床体1的顶面上的前后两侧两个正对设置的滚筒支架21，所述滚筒支架21的顶部铰接安装有支架盖板22，所述支架盖板22铰接的另一端与所述滚筒支架21之间设置有锁紧卡扣23，用于所述支架盖板22和所述滚筒支架21之间的锁紧固定使用；所述滚筒支架21和所述支架盖板22接触面的中心点处分别设置有半圆形的凹槽并分别安装有半圆轴承24，两半圆形轴承24共同组成一个完整的轴承；两滚筒支架21共同支撑设置有可更换的储丝滚筒25，所述储丝滚筒25的外部缠绕设置有切割丝线26，用于切割使用；所述储丝滚筒22的轴杆的一端连接有固定在一个滚筒支架21外侧面的切割电机27，所述切割电机27的轴杆可以与所述储丝滚筒22的轴杆快速连接，并可以驱动其转动，从而带动切割丝线完成切割作业。

所述丝线切割部3包括竖直设置的切割支架31，所述切割支架31的前侧面上下并排水平设置有固定线架32和移动线架33，所述固定线架32靠近所述切割支架31的下端设置，所述移动线架33可以沿所述切割支架31轴向移动；所述切割支架31的顶部设置有移动电机34，所述移动电机34的轴杆连接有移动丝杠35，所述移动丝杠35的竖直的设置在所述切割支架31的前侧面的中间处，所述移动丝杠35上设置有螺纹匹配的丝杠滑块36，所述丝杠滑块36固接在所述移动线架33的后侧面上，从而可以通过移动电机34控制移动线架33的高度，以适用于规格不同的物料的切割使用；所述切割支架31在所述移动丝杠35的左右两侧设置有两个与之平行的滑道37，所述移动线架33卡装在所述滑道37上，从而可以辅助所述移动线架33的轴向移动使用。

所述固定线架32和移动线架33的前侧面的左右两端分别设置有一个切割滑轮38，所述切割滑轮38共同用于切割丝线26的转向使用，通过两线架最右端的切割滑轮38的转向，使得所述切割丝线26转为竖直状态，进而辅助完成切割使用。

所述工件夹紧部4用于将需要切割的工件进行夹紧固定使用，包括设置在所述机床床体1的顶面上靠近前后两侧边沿处的两条相互平行的X轴滑道41，并在右端共同设置有X轴电机42，两X轴滑道41上共同设置有可以沿其轴向移动的两个Y轴滑道43，两Y轴滑道43共同与所述X轴电机42连接并在其驱动下沿所述X轴滑道41轴向移动；两Y轴滑道43的后端共同设置有Y轴电机44，两Y轴滑道43上共同竖直设置有两条Z轴滑道45，所述Z轴滑道45共同与所述Y轴电机44连接并在其驱动下沿所述Y轴滑道43轴向移动；两Z轴滑道45的顶端共同设置有Z轴电机46，所述Z轴滑道45的左侧面上设置有可以沿其轴向滑动的Z轴滑板47并与所述Z轴电机46连接，通过所述Z轴电机46的驱动沿着所述Z轴滑道45轴向移动；所述Z轴滑板47的后侧面上设置有夹紧电机48，所述夹紧电机48的轴杆贯穿所述Z轴滑板47并设置有夹紧齿轮，所述齿轮的上下两侧分别水平设置有一个啮合连接的夹紧齿条，两夹紧齿条靠近外侧的两端分别设置有一个夹紧立板49，两夹紧立板49正对设置并在相对的内侧面上分别设置有一个可以转动的旋转齿盘50，所述旋转齿盘50的外侧面上设置有齿轮齿；其中一夹紧立板49的外侧面设置有旋转电机51，所述旋转电机51的轴杆设置与所述旋转齿盘50啮合连接的齿轮，用于驱动所述旋转齿盘50的转动。

所述切割支架31左侧在所述机床床体1的顶面上竖直设置有丝线涨紧部6，所述丝线涨紧部6包括竖直设置的涨紧支架61，所述涨紧支架61的前后两侧分别竖直有两个滑槽62、顶部设置有两个转向滑轮63，前侧的两个滑槽62内分别设置有一个可以滑动的涨紧滑轮64，后侧的两个滑槽62内设置有一个可以滑动的配重块65，前后相对的两个滑槽62设置的涨紧滑轮64和配重块65通过绳子绕过转向滑轮63连接，两个涨紧滑轮64分别用于两线架的连接的切割丝线26的涨紧使用，所述配重块65的重量是可以调整，根据切割丝线26的需要涨紧程度调整所述配重块65的重量。

所述储丝滚筒部2是可更换的，通过在同侧安装的切割滑轮38和涨紧滑轮64的协同使用，使得所述储丝滚筒部2的更换更加的方便，从而使得切割丝线26在更换的时候快捷、方便。

在使用时，首先根据需要切割的工件的尺寸通过移动电机调节移动线架的高度，从而可以使得切割丝线具有足够的切割高度，同时丝线涨紧部在配重块的作用下使得切割丝线始终保持涨紧状态。

其次将需要切割的工件夹紧的固定在所述旋转齿盘之间，夹紧固定后，即可以准备进行切割作业，在切割作业时，旋转电机可以带动工件旋转及锁紧，用于将工件旋转至需要切割的一侧后并锁紧固定，之后通过X轴电机、Y轴电机、Z轴电机的协同作业，共同弯沉切割作业。

本实用新型中，可更换的储丝滚筒部的应用可以使得切割丝线的更换快捷、方便，可更换的切割丝线可以使得切割丝线始终保持无损状态，继而保持高效的切割效率；工件夹紧部中的旋转电机以及X轴电机、Y轴电机、Z轴电机的协同使用，可以使得在工件切割时可以一次夹紧，多次切割以及多面切割，在保证切割精度的同时，大大的增加了切割效率；从而为用户提高了生产效率。

尽管已经展示出和描述了本实用新型的实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，在没有做出创造性劳动前提下，对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种机械加工零件用线切割机，其特征在于：包括底部的机床床体（1），所述机床床体（1）的顶面上从左至右依次设置有储丝滚筒部（2）、丝线切割部（3）、工件夹紧部（4）；所述储丝滚筒部（2）包括两个正对的滚筒支架（21），所述滚筒支架（21）的顶部铰接安装有支架盖板（22）并安装有锁紧卡扣（23），所述滚筒支架（21）和支架盖板（22）接触面的中心点处分别设置有半圆形的凹槽并分别安装有半圆轴承（24），两滚筒支架（21）共同支撑设置有可更换的储丝滚筒（25），所述储丝滚筒（25）的外部缠绕设置有切割丝线（26）；所述储丝滚筒（25）的轴杆的一端连接有固定在一个滚筒支架（21）外侧面的切割电机（27）；所述丝线切割部（3）包括竖直设置的切割支架（31），所述切割支架（31）的前侧面上下并排水平设置有固定线架（32）和移动线架（33），所述固定线架（32）靠近所述切割支架（31）的下端设置，所述切割支架（31）的顶部设置有移动电机（34），所述移动电机（34）的轴杆连接有设置在所述切割支架（31）的前侧面中间处的移动丝杠（35），所述移动丝杠（35）上设置有固接在所述移动线架（33）的后侧面上且螺纹匹配的丝杠滑块（36）。

2.根据权利要求1所述的机械加工零件用线切割机，其特征在于：所述切割支架（31）在所述移动丝杠（35）的左右两侧设置有两个与之平行的滑道（37），所述移动线架（33）卡装在所述滑道（37）上。

3.根据权利要求2所述的机械加工零件用线切割机，其特征在于：所述固定线架（32）和移动线架（33）的前侧面的左右两端分别设置有一个切割滑轮（38）。

4.根据权利要求3所述的机械加工零件用线切割机，其特征在于：所述工件夹紧部（4）包括设置在所述机床床体（1）的顶面上靠近前后两侧边处的两平行的X轴滑道（41）及右端的X轴电机（42），两X轴滑道（41）上共同设置有两个Y轴滑道（43）并在其后端共同设置有Y轴电机（44），两Y轴滑道（43）上共同竖直设置有两条Z轴滑道（45）并在顶端共同设置Z轴电机（46），所述Z轴滑道（45）的左侧面上设置有Z轴滑板（47）并在其后侧面上设置有夹紧电机（48），所述夹紧电机（48）的轴杆贯穿所述Z轴滑板（47）并设置有夹紧齿轮，所述齿轮的上下两侧分别水平设置有一个啮合连接的夹紧齿条，两夹紧齿条靠近外侧的两端分别设置有正对的夹紧立板（49）。

5.根据权利要求4所述的机械加工零件用线切割机，其特征在于：所述夹紧立板（49）相对的内侧面上分别设置有一个可以转动并在外侧面上设置有齿轮齿的旋转齿盘（50）；一个夹紧立板（49）的外侧面设置有旋转电机（51），所述旋转电机（51）的轴杆设置有与所述旋转齿盘（50）啮合连接的齿轮。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的机械加工零件用线切割机，其特征在于：所述切割支架（31）左侧在所述机床床体（1）的顶面上竖直设置有丝线涨紧部（6），所述丝线涨紧部（6）包括竖直设置的涨紧支架（61），所述涨紧支架（61）的前后两侧分别竖直有两个滑槽（62）、顶部设置有两个转向滑轮（63），前侧的两个滑槽（62）内分别设置有一个可以滑动的涨紧滑轮（64），后侧的两个滑槽（62）内设置有一个可以滑动的配重块（65），前后相对的两个滑槽（62）设置的涨紧滑轮（64）和配重块（65）通过绳子绕过转向滑轮（63）连接。

7.根据权利要求6所述的机械加工零件用线切割机，其特征在于：所述配重块（65）的重量是可以调整。

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