CN213104942U - 一种线切割机床用自清洗导丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线切割机床用自清洗导丝装置，包括连接柱、顶板和电极丝，连接柱的顶部固定安装有承接块，承接块的内部活动安装有推拉杆，推拉杆的正面固定安装有第一导丝轮，支撑板的内部套接有齿条，连接杆的一侧固定安装有电动推杆，电动推杆远离连接杆的一侧固定安装有清洗海绵，连接柱的底部固定安装有固定块，固定块的正面固定安装有第二导丝轮。通过设置清洗海绵，利用电动推杆使清洗海绵向电极丝的方向移动，清洗海绵可以对电极丝的外部进行清洗，避免影响对下一个工件的切割质量，通过设置调节电极丝松弛的装置，有效的提高对工件的切割效率，利用调节螺栓，使第一导丝轮向内部移动，电极丝随之处于紧绷状态，有利于切割工作。

Description

一种线切割机床用自清洗导丝装置

技术领域

本实用新型属于线切割机床技术领域，具体涉及一种线切割机床用自清洗导丝装置。

背景技术

线切割机床属电加工范畴，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。线切割机床是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。

在切割过程中，电极丝运行速度过快，必然存在抖动和摆动现象发生，造成加工零件表面精度不良，产品的质量受到影响，尤其是在工件的加工段，电极丝不能准确定位，随着电极丝切割的进行，电极丝被逐渐拉伸边长，导致电极丝松弛，更加不稳定，严重影响工件切割的效率及质量，并且在切割的过程中，电极丝的外部会沾有杂质，这样也会影响工件切割的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线切割机床用自清洗导丝装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种线切割机床在使用过程中，由于电极丝运行速度过快，必然存在抖动和摆动现象发生，随着电极丝切割的进行，电极丝被逐渐拉伸边长，导致电极丝松弛，更加不稳定，并且在切割的过程中，电极丝的外部会沾有杂质，从而造成严重影响工件切割的效率及质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线切割机床用自清洗导丝装置，包括连接柱、顶板和电极丝，所述连接柱的顶部固定安装有承接块，所述承接块的内部活动安装有推拉杆，所述推拉杆的正面固定安装有第一导丝轮，所述顶板的背面固定安装有连接板，所述连接板的正面固定安装有支撑板，所述支撑板的内部套接有齿条，所述齿条的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆远离连接杆的一侧固定安装有清洗海绵，所述连接柱的底部固定安装有固定块，所述固定块的正面固定安装有第二导丝轮。

优选的，所述推拉杆的一侧套接有调节螺栓，所述推拉杆远离调节螺栓的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套接有伸缩弹簧。

优选的，所述承接块的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有放丝筒，所述顶板的内部固定安装有导丝片，所述固定块的一侧固定安装有导丝块。

优选的，所述清洗海绵的一侧开设有条形槽，所述清洗海绵的内部开设有圆形槽，且圆形槽与条形槽相连通。

优选的，所述齿条的顶部相啮合有齿轮，所述齿轮的一侧固定安装有转轴，所述转轴远离齿轮的一侧固定安装有驱动电机，所述转轴与驱动电机的驱动端相连接。

优选的，所述电极丝位于导丝片和导丝块的内部，所述电极丝缠绕于第一导丝轮、第二导丝轮和放丝筒的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置清洗海绵，利用电动推杆使清洗海绵向电极丝的方向移动，并且电极丝通过清洗海绵外侧的条形槽进入圆形槽的内部，利用驱动电机使清洗海绵左右移动，清洗海绵可以对电极丝的外部进行清洗，避免影响对下一个工件的切割质量。

2、通过设置调节电极丝松弛的装置，有效的提高对工件的切割效率，利用调节螺栓，使第一导丝轮向内部移动，电极丝随之两个第一导丝轮的移动而处于紧绷状态，有利于切割工作，通过设置第一导丝轮、第二导丝轮、导丝块以及导丝片，有利于电极丝的切割工作。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型的局部侧视结构示意图。

图中：1、连接柱；2、承接块；3、推拉杆；4、第一导丝轮；5、调节螺栓；6、伸缩杆；7、伸缩弹簧；8、顶板；9、放丝筒；10、导丝片；11、连接板；12、支撑板；13、齿条；14、齿轮；15、转轴；16、驱动电机；17、连接杆；18、电动推杆；19、清洗海绵；20、固定块；21、第二导丝轮；22、导丝块；23、电极丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种线切割机床用自清洗导丝装置，包括连接柱1、顶板8和电极丝23，连接柱1的顶部固定安装有承接块2，承接块2的内部活动安装有推拉杆3，推拉杆3的正面固定安装有第一导丝轮4，顶板8的背面固定安装有连接板11，连接板11的正面固定安装有支撑板12，支撑板12的内部套接有齿条13，齿条13的底部固定安装有连接杆17，连接杆17的一侧固定安装有电动推杆18，电动推杆18远离连接杆17的一侧固定安装有清洗海绵19，连接柱1的底部固定安装有固定块20，固定块20的正面固定安装有第二导丝轮21。

本实施方案中，通过设置清洗海绵19，利用电动推杆18使清洗海绵19向电极丝23的方向移动，与驱动电机16相配合使用，清洗海绵19便可以对电极丝23的外部进行清洗，避免影响对下一个工件的切割质量。

具体的，推拉杆3的一侧套接有调节螺栓5，推拉杆3远离调节螺栓5的一侧固定安装有伸缩杆6，伸缩杆6的外部套接有伸缩弹簧 7。

本实施例中，通过调节螺栓5，使推拉杆3向内部移动，带动两个第一导丝轮4向内部移动，在推拉杆3移动的同时，伸缩杆6和伸缩弹簧7被挤压，电极丝23随之两个第一导丝轮4的移动而处于紧绷状态，有利于切割工作。

具体的，承接块2的顶部固定安装有顶板8，顶板8的顶部固定安装有放丝筒9，顶板8的内部固定安装有导丝片10，固定块20的一侧固定安装有导丝块22。

本实施例中，通过设置第一导丝轮4、第二导丝轮21、导丝块 22以及导丝片10，有利于电极丝23的切割工作。

具体的，清洗海绵19的一侧开设有条形槽，清洗海绵19的内部开设有圆形槽，且圆形槽与条形槽相连通。

本实施例中，通过设置条形槽与圆形槽，使电极丝23可以通过条形槽进入圆形槽的内部，可以更好的对电极丝23进行清理。

具体的，齿条13的顶部相啮合有齿轮14，齿轮14的一侧固定安装有转轴15，转轴15远离齿轮14的一侧固定安装有驱动电机16，转轴15与驱动电机16的驱动端相连接。

本实施例中，通过启动驱动电机16，由于齿条13与齿轮14之间的啮合作用，齿条13便能左右移动，从而带动底部的连接杆17左右移动，从而使清洗海绵19左右移动。

具体的，电极丝23位于导丝片10和导丝块22的内部，电极丝 23缠绕于第一导丝轮4、第二导丝轮21和放丝筒9的外部。

本实施例中，可将电极丝23拉直，有利于电极丝23处于紧绷状态。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用前，将驱动电机16和电动推杆18接通电源，将需要切割的工件放置在电极丝23的底部进行切割，在切割的过程中，由于长时间的工作，电极丝23会变松，这时旋转调节螺栓5，使推拉杆3向内部移动，带动两个第一导丝轮 4向内部移动，在推拉杆3移动的同时，伸缩杆6和伸缩弹簧7被挤压，电极丝23随之两个第一导丝轮4的移动而处于紧绷状态，有利于切割工作，当切割工作结束之后，会有杂质附着在电极丝23的外部，这时启动驱动电机16和电动推杆18，电动推杆18使清洗海绵 19向电极丝23的方向移动，并且电极丝23通过清洗海绵19外侧的条形槽进入圆形槽的内部，驱动电机16使转轴15旋转，从而带动齿轮14，由于齿条13与齿轮14之间的啮合作用，齿条13便能左右移动，从而带动底部的连接杆17左右移动，从而使清洗海绵19左右移动，清洗海绵19便对电极丝23的外部进行清洗，避免影响对下一个工件的切割质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种线切割机床用自清洗导丝装置，包括连接柱(1)、顶板(8)和电极丝(23)，其特征在于：所述连接柱(1)的顶部固定安装有承接块(2)，所述承接块(2)的内部活动安装有推拉杆(3)，所述推拉杆(3)的正面固定安装有第一导丝轮(4)，所述顶板(8)的背面固定安装有连接板(11)，所述连接板(11)的正面固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的内部套接有齿条(13)，所述齿条(13)的底部固定安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)的一侧固定安装有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)远离连接杆(17)的一侧固定安装有清洗海绵(19)，所述连接柱(1)的底部固定安装有固定块(20)，所述固定块(20)的正面固定安装有第二导丝轮(21)。

2.根据权利要求1所述的一种线切割机床用自清洗导丝装置，其特征在于：所述推拉杆(3)的一侧套接有调节螺栓(5)，所述推拉杆(3)远离调节螺栓(5)的一侧固定安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的外部套接有伸缩弹簧(7)。

3.根据权利要求1所述的一种线切割机床用自清洗导丝装置，其特征在于：所述承接块(2)的顶部固定安装有顶板(8)，所述顶板(8)的顶部固定安装有放丝筒(9)，所述顶板(8)的内部固定安装有导丝片(10)，所述固定块(20)的一侧固定安装有导丝块(22)。

4.根据权利要求1所述的一种线切割机床用自清洗导丝装置，其特征在于：所述清洗海绵(19)的一侧开设有条形槽，所述清洗海绵(19)的内部开设有圆形槽，且圆形槽与条形槽相连通。

5.根据权利要求1所述的一种线切割机床用自清洗导丝装置，其特征在于：所述齿条(13)的顶部相啮合有齿轮(14)，所述齿轮(14)的一侧固定安装有转轴(15)，所述转轴(15)远离齿轮(14)的一侧固定安装有驱动电机(16)，所述转轴(15)与驱动电机(16)的驱动端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种线切割机床用自清洗导丝装置，其特征在于：所述电极丝(23)位于导丝片(10)和导丝块(22)的内部，所述电极丝(23)缠绕于第一导丝轮(4)、第二导丝轮(21)和放丝筒(9)的外部。

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