CN215432832U - 一种具有定位功能的刀片毛坯加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位功能的刀片毛坯加工装置，包括工作台、箱体和支架，箱体底端的两侧均安装有支脚，电动推杆的底端安装有打磨轮，且打磨轮的一端安装有第二伺服电机。本实用新型通过在移动机构的顶端安装有固定块，固定块顶端的固定板内侧安装有螺杆，螺杆和第一限位板、第二限位板构成螺纹连接，拧动螺杆就可以带动第一限位板和第二限位板移动，由于螺杆上的螺纹关于螺杆的中轴线呈对称分布，螺纹方向相反，拧动螺杆可以带动第一限位板和第二限位板向相反的方向移动，第一限位板和第二限位板移动就可以将刀片毛坯夹在中间，对刀片毛坯进行限位，以此来达成刀片毛坯加工装置便于对需要加工的刀片毛坯进行限位的目的。

Description

一种具有定位功能的刀片毛坯加工装置

技术领域

本实用新型涉及刀片毛坯加工技术领域，特别涉及一种具有定位功能的刀片毛坯加工装置。

背景技术

刀片是刀具、武器或机器的一部分，其边缘设计成用于刺穿、切割或刮擦材料表面，刀片可以由诸如燧石，金属，陶瓷或其他材料制成，刀片是人类最古老的工具之一，毛坯是还没加工的原料，也可指成品完成前的那一部分，刀片生产时需要一种刀片毛坯，对刀片毛坯进行加工时需要对其进行打磨，因此就需要一种具有定位功能的刀片毛坯加工装置。

为此，公开号为CN112792653A的专利号说明书中公开了一种毛坯精加工装置，用于将呈板状的毛坯的棱边加工圆滑，包括支撑底座和精加工单元，其中，精加工单元包括两个精加工机构，两个精加工机构相对设置在支撑底座上，且两个精加工机构之间形成用于毛坯经过的加工空间，其中，精加工机构具有旋转夹持端，精加工单元的两个旋转夹持端夹持经过加工空间的毛坯，以将毛坯的棱边滚压或打磨圆滑。本发明解决了现有技术中的以去除材料的方式精加工板状毛坯不仅费时费力，而且无法确保其棱边的圆滑度达到理想的预设值，而且可能会导致板状毛坯的棱边出现毛刺，毛刺仍存在磨损滚型模具的可能性，降低了轮辋的加工成型精度，不利于车轮的成品率的提升的问题。

上述中的现有技术存在以下缺陷：上述技术中的刀片毛坯加工装置难以对需要加工的刀片毛坯进行限位，在对刀片毛坯进行加工时需要对刀片毛坯进行固定限位，防止刀片毛坯工作时出现偏移。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种具有定位功能的刀片毛坯加工装置，用以解决现有的刀片毛坯加工装置难以对需要加工的刀片毛坯进行限位的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位功能的刀片毛坯加工装置，包括工作台、箱体和支架，所述箱体底端的两侧均安装有支脚，所述箱体的顶端安装有工作台；

所述工作台顶端的两侧均安装有挡板，且挡板的内侧安装有移动机构，所述移动机构的顶端安装有限位结构，所述限位结构包括固定块、固定板、第一限位板、第二限位板和螺杆，所述固定块安装在工移动机构的顶端，所述工作台顶端的一端安装有支架；

所述支架的顶端安装有顶板，且顶板的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有打磨轮，且打磨轮的一端安装有第二伺服电机。

优选的，所述移动机构包括第一伺服电机、螺纹杆、连接杆和移动块，所述连接杆安装在挡板一侧的两端，所述第一伺服电机安装在挡板的一侧，所述第一伺服电机的一侧安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧安装有移动块。

优选的，所述移动块的底端设置有滑轮，所述工作台的顶端设置有滑槽，所述移动块和工作台构成滑动结构。

优选的，所述固定块顶端的一侧安装有第一限位板，所述固定块顶端的另一侧安装有第二限位板，所述固定块顶端的两侧均安装有固定板，所述固定板的一侧安装有螺杆。

优选的，所述螺杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述第二限位板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺杆与第二限位板为螺纹连接。

优选的，所述顶板底端的一端安装有导向结构，且导向结构包括第一导向杆、第二导向杆、导向轮和导向槽，所述第二导向杆安装在顶板底端的一端，所述第二导向杆的顶端活动连接有第一导向杆，所述第一导向杆顶端的两侧均安装有导向轮，所述第二导向杆内部的两侧均设置有导向槽。

优选的，所述导向槽和导向轮构成滑动结构，所述导向轮关于第一导向杆的中轴线呈对称分布。

(三)有益效果

本实用新型提供的具有定位功能的刀片毛坯加工装置，其优点在于：通过在移动机构的顶端安装有固定块，固定块顶端的固定板内侧安装有螺杆，螺杆和第一限位板、第二限位板构成螺纹连接，拧动螺杆就可以带动第一限位板和第二限位板移动，由于螺杆上的螺纹关于螺杆的中轴线呈对称分布，螺纹方向相反，拧动螺杆可以带动第一限位板和第二限位板向相反的方向移动，第一限位板和第二限位板移动就可以将刀片毛坯夹在中间，对刀片毛坯进行限位，以此来达成刀片毛坯加工装置便于对需要加工的刀片毛坯进行限位的目的；

通过在顶板底端的一端安装有第二导向杆，第二导向杆和第一导向杆构成滑动结构，第一导向杆可以通过导向轮在第二导向杆内部的导向槽内部滑动，当打磨轮升降时，第一导向杆和第二导向杆配合就可以对打磨轮轮进行导向定位，防止打磨轮移动时出现偏移，以此来达成刀片毛坯加工装置便于对打磨轮进行打磨定位的目的；

通过在挡板的一侧安装有第一伺服电机，第一伺服电机工作就可以带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆和移动块构成螺纹连接，因此螺纹杆旋转就可以带动移动块进行移动，移动块移动就可以带动其顶端固定的刀片毛坯进行移动，移动刀片毛坯就可以调整打磨轮打磨的位置，以此来达成刀片毛坯加工装置便于调整刀片毛坯的打磨位置的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的限位结构三维结构示意图；

图5为本实用新型的移动机构俯视局部剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、工作台；2、箱体；3、移动机构；301、第一伺服电机；302、螺纹杆；303、连接杆；304、移动块；4、支脚；5、挡板；6、限位结构；601、固定块；602、固定板；603、第一限位板；604、第二限位板；605、螺杆；7、支架；8、顶板；9、电动推杆；10、打磨轮；11、导向结构；1101、第一导向杆；1102、第二导向杆；1103、导向轮；1104、导向槽；12、第二伺服电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有定位功能的刀片毛坯加工装置，包括工作台1、箱体2和支架7，箱体2底端的两侧均安装有支脚4，箱体2的顶端安装有工作台1；

工作台1顶端的两侧均安装有挡板5，且挡板5的内侧安装有移动机构3，移动机构3包括第一伺服电机301、螺纹杆302、连接杆303和移动块304，连接杆303安装在挡板5一侧的两端，第一伺服电机301安装在挡板5的一侧，第一伺服电机301的型号可为EDSMT-2T，第一伺服电机301的一侧安装有螺纹杆302，螺纹杆302的外侧壁上均匀设置有外螺纹，移动块304的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹杆302与移动块304为螺纹连接，螺纹杆302的外侧安装有移动块304，移动块304的底端设置有滑轮，工作台1的顶端设置有滑槽，滑槽的内径大于滑轮的外径，移动块304和工作台1构成滑动结构；

具体地，使用该结构时，首先第一伺服电机301工作就可以带动螺纹杆302进行旋转，螺纹杆302和移动块304构成螺纹连接，因此螺纹杆302旋转就可以带动移动块304进行移动，移动块304移动就可以带动其顶端固定的刀片毛坯进行移动，移动刀片毛坯就可以调整打磨轮10打磨的位置，连接杆303贯穿移动块304，连接杆303可以对移动块304进行导向，防止移动块304移动时出现偏移；

移动机构3的顶端安装有限位结构6，限位结构6包括固定块601、固定板602、第一限位板603、第二限位板604和螺杆605，固定块601安装在工移动机构3的顶端，固定块601顶端的一侧安装有第一限位板603，固定块601顶端的另一侧安装有第二限位板604，固定块601顶端的两侧均安装有固定板602，固定板602的一侧安装有螺杆605，螺杆605的外侧壁上均匀设置有外螺纹，第二限位板604的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺杆605与第二限位板604为螺纹连接；

具体地，使用该结构时，首先固定块601顶端的固定板602内侧安装有螺杆605，螺杆605和第一限位板603、第二限位板604构成螺纹连接，拧动螺杆605就可以带动第一限位板603和第二限位板604移动，由于螺杆605上的螺纹关于螺杆605的中轴线呈对称分布，螺纹方向相反，拧动螺杆605可以带动第一限位板603和第二限位板604向相反的方向移动，第一限位板603和第二限位板604移动就可以将刀片毛坯夹在中间，对刀片毛坯进行限位，第一限位板603和第二限位板604均和固定块601构成滑动结构，第一限位板603和第二限位板604可以顺着固定块601内部的凹槽进行移动；

工作台1顶端的一端安装有支架7，支架7的顶端安装有顶板8，顶板8底端的一端安装有导向结构11，且导向结构11包括第一导向杆1101、第二导向杆1102、导向轮1103和导向槽1104，第二导向杆1102安装在顶板8底端的一端，第二导向杆1102的顶端活动连接有第一导向杆1101，第一导向杆1101的外径小于第二导向杆1102的内径，第一导向杆1101顶端的两侧均安装有导向轮1103，第二导向杆1102内部的两侧均设置有导向槽1104，导向槽1104和导向轮1103构成滑动结构，导向轮1103关于第一导向杆1101的中轴线呈对称分布；

具体地，使用该结构时，首先第二导向杆1102和第一导向杆1101构成滑动结构，第一导向杆1101可以通过导向轮1103在第二导向杆1102内部的导向槽1104内部滑动，当打磨轮10升降时，第一导向杆1101和第二导向杆1102配合就可以对打磨轮10轮进行导向定位，防止打磨轮10移动时出现偏移；

顶板8的底端安装有电动推杆9，电动推杆9的型号可为S-22N，电动推杆9的底端安装有打磨轮10，且打磨轮10的一端安装有第二伺服电机12，第二伺服电机12的型号可为MR-J2S-10A。

工作原理：使用时，首先，该装置外接电源，固定块601顶端的固定板602内侧安装有螺杆605，螺杆605和第一限位板603、第二限位板604构成螺纹连接，拧动螺杆605就可以带动第一限位板603和第二限位板604移动，由于螺杆605上的螺纹关于螺杆605的中轴线呈对称分布，螺纹方向相反，拧动螺杆605可以带动第一限位板603和第二限位板604向相反的方向移动，第一限位板603和第二限位板604移动就可以将刀片毛坯夹在中间，对刀片毛坯进行限位，第一限位板603和第二限位板604均和固定块601构成滑动结构，第一限位板603和第二限位板604可以顺着固定块601内部的凹槽进行移动；

其次，第二导向杆1102和第一导向杆1101构成滑动结构，第一导向杆1101可以通过导向轮1103在第二导向杆1102内部的导向槽1104内部滑动，当打磨轮10升降时，第一导向杆1101和第二导向杆1102配合就可以对打磨轮10轮进行导向定位，防止打磨轮10移动时出现偏移；

最后，第一伺服电机301工作就可以带动螺纹杆302进行旋转，螺纹杆302和移动块304构成螺纹连接，因此螺纹杆302旋转就可以带动移动块304进行移动，移动块304移动就可以带动其顶端固定的刀片毛坯进行移动，移动刀片毛坯就可以调整打磨轮10打磨的位置，连接杆303贯穿移动块304，连接杆303可以对移动块304进行导向，防止移动块304移动时出现偏移，电动推杆9工作就可以带动其底端的打磨轮10进行升降，打磨轮10下降到打磨的位置后，第二伺服电机12工作就可以带动打磨轮10旋转，打磨轮10旋转就可以对刀片毛坯的侧面进行打磨。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种具有定位功能的刀片毛坯加工装置，包括工作台(1)、箱体(2)和支架(7)，其特征在于：所述箱体(2)底端的两侧均安装有支脚(4)，所述箱体(2)的顶端安装有工作台(1)；

所述工作台(1)顶端的两侧均安装有挡板(5)，且挡板(5)的内侧安装有移动机构(3)，所述移动机构(3)的顶端安装有限位结构(6)，所述限位结构(6)包括固定块(601)、固定板(602)、第一限位板(603)、第二限位板(604)和螺杆(605)，所述固定块(601)安装在工移动机构(3)的顶端，所述工作台(1)顶端的一端安装有支架(7)；

所述支架(7)的顶端安装有顶板(8)，且顶板(8)的底端安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的底端安装有打磨轮(10)，且打磨轮(10)的一端安装有第二伺服电机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的刀片毛坯加工装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括第一伺服电机(301)、螺纹杆(302)、连接杆(303)和移动块(304)，所述连接杆(303)安装在挡板(5)一侧的两端，所述第一伺服电机(301)安装在挡板(5)的一侧，所述第一伺服电机(301)的一侧安装有螺纹杆(302)，且螺纹杆(302)的外侧安装有移动块(304)。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位功能的刀片毛坯加工装置，其特征在于：所述移动块(304)的底端设置有滑轮，所述工作台(1)的顶端设置有滑槽，所述移动块(304)和工作台(1)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的刀片毛坯加工装置，其特征在于：所述固定块(601)顶端的一侧安装有第一限位板(603)，所述固定块(601)顶端的另一侧安装有第二限位板(604)，所述固定块(601)顶端的两侧均安装有固定板(602)，所述固定板(602)的一侧安装有螺杆(605)。

5.根据权利要求4所述的一种具有定位功能的刀片毛坯加工装置，其特征在于：所述螺杆(605)的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述第二限位板(604)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺杆(605)与第二限位板(604)为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的刀片毛坯加工装置，其特征在于：所述顶板(8)底端的一端安装有导向结构(11)，且导向结构(11)包括第一导向杆(1101)、第二导向杆(1102)、导向轮(1103)和导向槽(1104)，所述第二导向杆(1102)安装在顶板(8)底端的一端，所述第二导向杆(1102)的顶端活动连接有第一导向杆(1101)，所述第一导向杆(1101)顶端的两侧均安装有导向轮(1103)，所述第二导向杆(1102)内部的两侧均设置有导向槽(1104)。

7.根据权利要求6所述的一种具有定位功能的刀片毛坯加工装置，其特征在于：所述导向槽(1104)和导向轮(1103)构成滑动结构，所述导向轮(1103)关于第一导向杆(1101)的中轴线呈对称分布。

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