CN209953915U - 一种便于调试刀具的拉槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调试刀具的拉槽机,包括外壳、第一电动推杆、推动杆、移动座、导轨、转动座和刀具主体,外壳的左侧安装有第一电动推杆,第一电动推杆的右端安装有推动杆,推动杆穿过外壳并延伸到外壳内部设置的安置槽中与移动座固定连接,移动座通过连接套安装在导轨上,移动座的右侧安装有转动座,转动座通过轴承与移动座转动连接,转动座的内部安装有伺服电机,伺服电机的输出轴上安装有传动齿轮。本实用新型通过设置的外壳、第一电动推杆、推动杆、移动座、导轨、转动座和刀具主体,解决了大多刀具采用固定安装,移动物料来完成开槽,对物料的固定要求较高,拉槽位置更改或拉弧形槽时,需要不断更改物料位置,效率低、速度慢的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉槽机技术领域,具体为一种便于调试刀具的拉槽机。
背景技术
目前,在金属铁件行业内对工件加工直线凹槽的手段通常都是完全的手工操作加工,普遍是通过人工用车床车出一条或多条槽路,需人工在工件上划线或利用特殊的限位装置限定工件位置再进行开槽,也有采用定制式拉槽机进行拉槽,但工件送入之前需反复校正,为防止拉槽时工件跑偏还需人工手动送料。
但是,现有的技术具有以下不足:
1.大多刀具采用固定安装,移动物料来完成开槽,对物料的固定要求较高;
2.拉槽位置更改或拉弧形槽时,需要不断更改物料位置,效率低、速度慢。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于调试刀具的拉槽机,解决了大多刀具采用固定安装,移动物料来完成开槽,对物料的固定要求较高,拉槽位置更改或拉弧形槽时,需要不断更改物料位置,效率低、速度慢的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调试刀具的拉槽机,包括外壳、第一电动推杆、推动杆、移动座、导轨、转动座和刀具主体,所述外壳的左侧安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的右端安装有推动杆,所述推动杆穿过外壳并延伸到外壳内部设置的安置槽中与移动座固定连接,所述移动座通过连接套安装在导轨上,所述移动座的右侧安装有转动座,所述转动座通过轴承与移动座转动连接,所述转动座的内部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上安装有传动齿轮,所述传动齿轮安置在齿轮槽中,所述转动座上安装有刀具主体。
优选的,所述第一电动推杆的右端通过固定座与外壳左侧的外壁固定连接,所述第一电动推杆与推动杆传动连接,所述推动杆安置在外壳内部的安置槽的中间位置处。
优选的,所述导轨为两个,且导轨关于推动杆的中轴线对称分布在安置槽中,所述导轨的中轴线与推动杆的中轴线在同一水平面上,所述导轨的左右两端均通过连接座与外壳的内壁固定连接。
优选的,所述移动座通过连接套与导轨滑动连接,所述移动座通过电机座与伺服电机固定连接,所述伺服电机的输出轴延伸到移动座的外部与传动齿轮固定连接。
优选的,所述齿轮槽设置在转动座对应传动齿轮位置处,所述传动齿轮与齿轮槽啮合连接,且传动齿轮和齿轮槽的中轴线相互重合。
优选的,所述刀具主体通过刀具座与第二电动推杆的上端固定连接,所述第二电动推杆的下端通过安装座与转动座固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于调试刀具的拉槽机,具备以下有益效果:
(1)本实用新型,通过设置的第一电动推杆、推动杆和移动座,使用过程中操作者只需将其加工的物料固定在指定位置处的固定架上即可,随后启动该拉槽机,第一电动推杆运行带动推动杆在安置槽中往复移动,推动杆带动移动座在导轨上移动,移动座带动转动座上的刀具主体移动对物料进行拉槽,通过移动刀具来对物料进行开槽,从而只需要简单的固定好物料即可,无需固定物料后在移动物料,降低物料固定的要求,便于快速的固定物料,速度快、效率高,解决了大多刀具采用固定安装,移动物料来完成开槽,对物料的固定要求较高的问题。
(2)本实用新型,通过设置的第一电动推杆、推动杆、移动座、转动座、转动座、伺服电机、传动齿轮和第二电动推杆,启动该拉槽机,第一电动推杆运行带动推动杆在安置槽中往复移动,推动杆带动移动座在导轨上移动,移动座带动转动座上的刀具主体移动对物料进行拉槽,若需要调试刀具主体的位置时,伺服电机运行带动传动齿轮在齿轮槽中转动,从而带动转动座在移动座右侧的轴承上转动,转动座转动带动刀具主体移动,从而更改刀具主体开槽的位置,若需要更改开槽的槽深度时,第二电动推杆运行带动刀具座上的刀具主体移动,从而控制刀具主体深入物料的深度,从而控制物料开槽的槽深度,带动刀具移动的移动座上的转动座可以对刀具开槽的位置进行调试,便于对固定物料的不同位置进行开槽以及开出弧形槽,第二电动推杆可以带动刀具主体移动,从而调试刀具开槽的深度,便于开槽过程中开出不同深度的槽体,只需移动调试刀具即可,无需移动物料,大大简化了物料的加工步骤,提升了物料的加工速度以及加工效率,解决了拉槽位置更改或拉弧形槽时,需要不断更改物料位置,效率低、速度慢的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中移动座与转动座的连接示意图;
图3为本实用新型图2中传动齿轮与齿轮槽的连接示意图。
图中附图标记为:1、外壳;2、第一电动推杆;3、固定座;4、推动杆;5、安置槽;6、移动座;7、连接套;8、导轨;9、连接座;10、转动座;11、刀具主体;12、轴承;13、伺服电机;14、电机座;15、传动齿轮;16、齿轮槽;17、第二电动推杆;18、安装座;19、刀具座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型提供的一种实施例;一种便于调试刀具的拉槽机,包括外壳1、第一电动推杆2、推动杆4、移动座6、导轨8、转动座10和刀具主体11,外壳1的左侧安装有第一电动推杆2,第一电动推杆2的型号为DT60,为现有技术,第一电动推杆2的右端安装有推动杆4,第一电动推杆2的右端通过固定座3与外壳1左侧的外壁固定连接,第一电动推杆2与推动杆4传动连接,推动杆4安置在外壳1内部的安置槽5的中间位置处,推动杆4穿过外壳1并延伸到外壳1内部设置的安置槽5中与移动座6固定连接,移动座6通过连接套7安装在导轨8上,导轨8为两个,且导轨8关于推动杆4的中轴线对称分布在安置槽5中,导轨8的中轴线与推动杆4的中轴线在同一水平面上,导轨8的左右两端均通过连接座9与外壳1的内壁固定连接,移动座6的右侧安装有转动座10,转动座10通过轴承12与移动座6转动连接,转动座10的内部安装有伺服电机13,伺服电机13的型号为PD6-C8918S6404-E-09,为现有技术,伺服电机13的输出轴上安装有传动齿轮15,传动齿轮15安置在齿轮槽16中,移动座6通过连接套7与导轨8滑动连接,移动座6通过电机座14与伺服电机13固定连接,伺服电机13的输出轴延伸到移动座6的外部与传动齿轮15固定连接,齿轮槽16设置在转动座10对应传动齿轮15位置处,传动齿轮15与齿轮槽16啮合连接,且传动齿轮15和齿轮槽16的中轴线相互重合,转动座10上安装有刀具主体11,刀具主体11的传动方式以及传动机构与ZJK-1250×4000立式开放式开槽机上刀具的传动方式预计传动机构相同,为现有技术,刀具主体11通过刀具座19与第二电动推杆17的上端固定连接,第二电动推杆17的型号为U7,为现有技术,第二电动推杆17的下端通过安装座18与转动座10固定连接,第一电动推杆2、伺服电机13和第二电动推杆17均通过传导线与外界控制器电性连接,并通过控制器控制运行,控制器的结构、运行原理以及控制电动推杆和电机的方式均与ZJK-1250×4000立式开放式开槽机上的控制器相同。
工作原理:使用过程中操作者只需将其加工的物料固定在指定位置处的固定架上即可,随后启动该拉槽机,第一电动推杆2运行带动推动杆4在安置槽5中往复移动,推动杆4带动移动座6在导轨8上移动,移动座6带动转动座10上的刀具主体11移动对物料进行拉槽,若需要调试刀具主体11的位置时,伺服电机13运行带动传动齿轮15在齿轮槽16中转动,从而带动转动座10在移动座6右侧的轴承12上转动,转动座10转动带动刀具主体11移动,从而更改刀具主体11开槽的位置,若需要更改开槽的槽深度时,第二电动推杆17运行带动刀具座19上的刀具主体11移动,从而控制刀具主体11深入物料的深度,从而控制物料开槽的槽深度。
综上可得,本实用新型通过设置的外壳1、第一电动推杆2、推动杆4、移动座6、导轨8、转动座10和刀具主体11,解决了大多刀具采用固定安装,移动物料来完成开槽,对物料的固定要求较高,拉槽位置更改或拉弧形槽时,需要不断更改物料位置,效率低、速度慢的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于调试刀具的拉槽机,包括外壳(1)、第一电动推杆(2)、推动杆(4)、移动座(6)、导轨(8)、转动座(10)和刀具主体(11),其特征在于:所述外壳(1)的左侧安装有第一电动推杆(2),所述第一电动推杆(2)的右端安装有推动杆(4),所述推动杆(4)穿过外壳(1)并延伸到外壳(1)内部设置的安置槽(5)中与移动座(6)固定连接,所述移动座(6)通过连接套(7)安装在导轨(8)上,所述移动座(6)的右侧安装有转动座(10),所述转动座(10)通过轴承(12)与移动座(6)转动连接,所述转动座(10)的内部安装有伺服电机(13),所述伺服电机(13)的输出轴上安装有传动齿轮(15),所述传动齿轮(15)安置在齿轮槽(16)中,所述转动座(10)上安装有刀具主体(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调试刀具的拉槽机,其特征在于:所述第一电动推杆(2)的右端通过固定座(3)与外壳(1)左侧的外壁固定连接,所述第一电动推杆(2)与推动杆(4)传动连接,所述推动杆(4)安置在外壳(1)内部的安置槽(5)的中间位置处。
3.根据权利要求1所述的一种便于调试刀具的拉槽机,其特征在于:所述导轨(8)为两个,且导轨(8)关于推动杆(4)的中轴线对称分布在安置槽(5)中,所述导轨(8)的中轴线与推动杆(4)的中轴线在同一水平面上,所述导轨(8)的左右两端均通过连接座(9)与外壳(1)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于调试刀具的拉槽机,其特征在于:所述移动座(6)通过连接套(7)与导轨(8)滑动连接,所述移动座(6)通过电机座(14)与伺服电机(13)固定连接,所述伺服电机(13)的输出轴延伸到移动座(6)的外部与传动齿轮(15)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于调试刀具的拉槽机,其特征在于:所述齿轮槽(16)设置在转动座(10)对应传动齿轮(15)位置处,所述传动齿轮(15)与齿轮槽(16)啮合连接,且传动齿轮(15)和齿轮槽(16)的中轴线相互重合。
6.根据权利要求1所述的一种便于调试刀具的拉槽机,其特征在于:所述刀具主体(11)通过刀具座(19)与第二电动推杆(17)的上端固定连接,所述第二电动推杆(17)的下端通过安装座(18)与转动座(10)固定连接。
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