CN217018934U - 一种电火花数控线切割机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电火花数控线切割机床,包括底座,所述底座的顶部安装有支座,所述支座的顶部安装有工作台,所述工作台的顶部开设有多个斜槽,所述底座的顶部安装有孔柱,且孔柱位于支座的背部,所述底座的正面安装有撑板。本实用新型通过开设有多个斜槽,当进行切割工作使用冷却水时冷却水会落到工作台的顶部并携带加工碎屑流入斜槽中,并在斜槽倾斜角度的作用下通过通孔流入斜导槽中,随后使斜导槽利用其倾斜作用使水通过排口流入导板中,并在导板的导向作用下流入储仓中进行储存,工作人员可以根据实际情况的需要把容器放置到塞子的底部,并握住塞子正面的绳子拉出塞子使储仓内的水排出到容器中,使该装置可以收集排出冷却水和碎屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割机床技术领域,具体为一种电火花数控线切割机床。
背景技术
线切割机床是在对工件加工工作中必不可少的装置之一,其能够利用高速行走的切割线与工件接触进行切割工作,但传统的装置没有可以方便收集排出冷却水和碎屑的设施,导致该装置只能手动进行清洁,比较麻烦且不适合使用冷却水,而一种电火花数控线切割机床能够为工作人员提供便捷。
现有技术中线切割机床存在的缺陷是:
1、专利文件:CN210633062U,一种电火花数控线切割机床“包括床身、工作台、固定箱、储丝桶、丝架、两组支撑座和两组限位块;还包括移动螺纹管、调节螺纹杆、两组支撑杆、两组固定环、传动齿轮、旋转齿轮、固定轴和旋转把手,调节螺纹杆与两组固定环之间分别设置有两组第一滚珠轴承,工作台前侧壁左半区域设置有固定槽,固定槽内设置有第二滚珠轴承,还包括两组定位板、多组定位弹簧、两组卡板和多组固定杆,多组固定杆顶端和底端分别与两组定位板底部和两组支撑座顶部连接,多组定位弹簧顶端和底端分别与两组定位板底部和两组卡板顶部连接”,传统的装置没有可以方便收集排出冷却水和碎屑的设施,导致该装置只能手动进行清洁,比较麻烦且不适合使用冷却水。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电火花数控线切割机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电火花数控线切割机床,包括底座,所述底座的顶部安装有支座,所述支座的顶部安装有工作台,所述工作台的顶部开设有多个斜槽,所述底座的顶部安装有孔柱,且孔柱位于支座的背部,所述底座的正面安装有撑板。
优选的,所述底座的一侧安装有控制器。
优选的,所述支座的内部贯穿安装有转杆,转杆的外侧螺纹安装有活动板,活动板的顶部安装有活动座,活动座的内部贯穿安装有旋杆,旋杆的外侧螺纹安装有连接板。
优选的,所述工作台的顶部安装有支架,且工作台安装在连接板的顶部,支架的顶部安装有孔板。
优选的,所述工作台的顶部开设有斜导槽,且斜导槽位于工作台的中心位置处,斜槽靠近斜导槽的一侧贯穿开设有通孔,通孔与斜导槽相连通,斜导槽的一侧贯穿工作台开设有排口,工作台的一侧安装有导板,导板的一侧安装有储仓,储仓的正面嵌合安装有塞子。
优选的,所述孔柱的底壁内侧安装有马达,马达的输出端贯穿孔柱的顶部安装有丝杆,丝杆的外侧贯穿孔柱一侧的开口螺纹安装有连板,连板的一侧安装有轮架,孔柱的一侧安装有轮板,底座的顶部安装有走线装置,走线装置的输出端和输入端装套有切割线,切割线套在轮架和轮板的导轮外侧,孔柱的正面通过连接部件安装有水管。
优选的,所述撑板的顶部安装有限位盘,限位盘的内部贯穿安装有轴承,轴承的内部贯穿安装有支柱,支柱的顶部安装有转柄,顶部的限位盘的内部贯穿开设有通槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过开设有多个斜槽,工作台能够为导板提供支撑,导板提供为水提供导向作用,当进行切割工作使用冷却水时冷却水会落到工作台的顶部并携带加工碎屑流入斜槽中,并在斜槽倾斜角度的作用下通过通孔流入斜导槽中,随后使斜导槽利用其倾斜作用使水通过排口流入导板中,并在导板的导向作用下流入储仓中进行储存,工作人员可以根据实际情况的需要把容器放置到塞子的底部,并握住塞子正面的绳子拉出塞子使储仓内的水排出到容器中,使该装置可以收集排出冷却水和碎屑,使该装置适合使用冷却水,为工作人员提供便捷。
2、本实用新型通过安装有撑板,撑板能够为底部的限位盘提供支撑,工作人员可以把备用切割线的一端按压在支柱的外侧,随后握住转柄在限位盘的支撑下以轴承为圆心转动,使支柱可以在外力的作用下把备用切割线缠绕在其外侧,当工作人员需要更换备用切割线时可以把备用切割线的一端穿过通槽,并在通槽的导向限位和支柱的旋转作用下拉出备用切割线安装到走线装置、轮架和轮板上,使该装置可以方便存放更换备用切割线,为工作人员提供便捷。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的支座立体图;
图3为本实用新型的活动座立体图;
图4为本实用新型的支柱立体图;
图5为本实用新型的A处结构示意图。
图中:1、底座;101、控制器;2、支座;201、转杆;202、活动板;203、活动座;204、旋杆;205、连接板;3、工作台;301、支架;302、孔板;4、斜槽;401、斜导槽;402、通孔;403、排口;404、导板;405、储仓;406、塞子;5、孔柱;501、马达;502、丝杆;503、连板;504、轮架;505、轮板;506、走线装置;507、切割线;508、水管;6、撑板;601、限位盘;602、轴承;603、支柱;604、转柄;605、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供的一种电火花数控线切割机床;
实施例一,包括底座1,底座1的一侧安装有控制器101,底座1能够为其顶部安装的所有装置提供稳固支撑,控制器101能够在工作人员的操作下控制该装置所有用电设施的运行,底座1的顶部安装有支座2,支座2的内部贯穿安装有转杆201,转杆201的外侧螺纹安装有活动板202,活动板202的顶部安装有活动座203,活动座203的内部贯穿安装有旋杆204,旋杆204的外侧螺纹安装有连接板205,工作人员可以根据实际情况的需要旋转转杆201,使转杆201在支座2的支撑下利用与活动板202的螺纹作用根据旋转方向推动活动座203前后移动,且工作人员还可以通过旋转旋杆204,使旋杆204在活动座203的支撑下,利用与连接板205的螺纹作用根据旋转方向使推动连接板205推动工作台3前后移动,从而实现调节工件前后左右的切割位置的作用,支座2的顶部安装有工作台3,工作台3的顶部安装有支架301,且工作台3安装在连接板205的顶部,支架301的顶部安装有孔板302,工作台3能够为支架301提供支撑,使支架301稳固支撑孔板302,工作人员可以用固定部件从孔板302内部贯穿开设的孔洞处把工件固定在孔板302的顶部,工作台3的顶部开设有多个斜槽4,工作台3的顶部开设有斜导槽401,且斜导槽401位于工作台3的中心位置处,工作台3能够为斜导槽401和斜槽4提供开设空间,斜槽4和斜导槽401可以接收冷却水和碎屑且能够为水和碎屑提供流通通道,底座1的顶部安装有孔柱5,孔柱5的底壁内侧安装有马达501,马达501的输出端贯穿孔柱5的顶部安装有丝杆502,丝杆502的外侧贯穿孔柱5一侧的开口螺纹安装有连板503,连板503的一侧安装有轮架504,孔柱5的一侧安装有轮板505,底座1的顶部安装有走线装置506,走线装置506的输出端和输入端装套有切割线507,切割线507套在轮架504和轮板505的导轮外侧,孔柱5的正面通过连接部件安装有水管508,工作人员可以启动马达501,使马达501在孔柱5的支撑下带动丝杆502转动,使丝杆502利用与连板503螺纹的作用根据旋转方向推动轮架504调节高度,方便工作人员调节切割线507的张力,启动走线装置506后会使切割线507在轮架504和轮板505上安装的导轮的滚动导向作用下进行高速走线,使切割线507与工件接触即可进行切割工作,工作人员可以把水管508与冷却水输送管路相连接,使冷却水通过水管508滴到切割线507上,且孔柱5位于支座2的背部,底座1的正面安装有撑板6,撑板6的顶部安装有限位盘601,撑板6能够为底部的限位盘601提供稳固支撑。
请参阅图1和图5,一种电火花数控线切割机床;
实施例二,包括斜槽4,斜槽4靠近斜导槽401的一侧贯穿开设有通孔402,通孔402与斜导槽401相连通,斜导槽401的一侧贯穿工作台3开设有排口403,工作台3的一侧安装有导板404,导板404的一侧安装有储仓405,储仓405的正面嵌合安装有塞子406,工作台3能够为导板404提供支撑,导板404提供为水提供导向作用,当进行切割工作使用冷却水时冷却水会落到工作台3的顶部并携带加工碎屑流入斜槽4中,并在斜槽4倾斜角度的作用下通过通孔402流入斜导槽401中,随后使斜导槽401利用其倾斜作用使水通过排口403流入导板404中,并在导板404的导向作用下流入储仓405中进行储存,工作人员可以根据实际情况的需要把容器放置到塞子406的底部,并握住塞子406正面的绳子拉出塞子406使储仓405内的水排出到容器中,使该装置可以收集排出冷却水和碎屑,使该装置适合使用冷却水,为工作人员提供便捷。
请参阅图1和图4,一种电火花数控线切割机床;
实施例三,包括限位盘601,限位盘601的内部贯穿安装有轴承602,轴承602的内部贯穿安装有支柱603,支柱603的顶部安装有转柄604,顶部的限位盘601的内部贯穿开设有通槽605,撑板6能够为底部的限位盘601提供支撑,工作人员可以把备用切割线的一端按压在支柱603的外侧,随后握住转柄604在限位盘601的支撑下以轴承602为圆心转动,使支柱603可以在外力的作用下把备用切割线缠绕在其外侧,当工作人员需要更换备用切割线时可以把备用切割线的一端穿过通槽605,并在通槽605的导向限位和支柱603的旋转作用下拉出备用切割线安装到走线装置506、轮架504和轮板505上,使该装置可以方便存放更换备用切割线,为工作人员提供便捷。
工作原理:在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题,当工作人员需要使用该装置时应先把该装置利用底座1稳固放置到工作地点处,随后用固定部件把工件安装到孔板302的顶部,再根据实际情况的需要启动马达501调节切割线507的张力到合适位置处,再启动走线装置506操作转杆201和旋杆204移动工件即可进行切割工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具有形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种电火花数控线切割机床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有支座(2),所述支座(2)的顶部安装有工作台(3),所述工作台(3)的顶部开设有多个斜槽(4),所述底座(1)的顶部安装有孔柱(5),且孔柱(5)位于支座(2)的背部,所述底座(1)的正面安装有撑板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电火花数控线切割机床,其特征在于:所述底座(1)的一侧安装有控制器(101)。
3.根据权利要求1所述的一种电火花数控线切割机床,其特征在于:所述支座(2)的内部贯穿安装有转杆(201),转杆(201)的外侧螺纹安装有活动板(202),活动板(202)的顶部安装有活动座(203),活动座(203)的内部贯穿安装有旋杆(204),旋杆(204)的外侧螺纹安装有连接板(205)。
4.根据权利要求1所述的一种电火花数控线切割机床,其特征在于:所述工作台(3)的顶部安装有支架(301),且工作台(3)安装在连接板(205)的顶部,支架(301)的顶部安装有孔板(302)。
5.根据权利要求1所述的一种电火花数控线切割机床,其特征在于:所述工作台(3)的顶部开设有斜导槽(401),且斜导槽(401)位于工作台(3)的中心位置处,斜槽(4)靠近斜导槽(401)的一侧贯穿开设有通孔(402),通孔(402)与斜导槽(401)相连通,斜导槽(401)的一侧贯穿工作台(3)开设有排口(403),工作台(3)的一侧安装有导板(404),导板(404)的一侧安装有储仓(405),储仓(405)的正面嵌合安装有塞子(406)。
6.根据权利要求1所述的一种电火花数控线切割机床,其特征在于:所述孔柱(5)的底壁内侧安装有马达(501),马达(501)的输出端贯穿孔柱(5)的顶部安装有丝杆(502),丝杆(502)的外侧贯穿孔柱(5)一侧的开口螺纹安装有连板(503),连板(503)的一侧安装有轮架(504),孔柱(5)的一侧安装有轮板(505),底座(1)的顶部安装有走线装置(506),走线装置(506)的输出端和输入端装套有切割线(507),切割线(507)套在轮架(504)和轮板(505)的导轮外侧,孔柱(5)的正面通过连接部件安装有水管(508)。
7.根据权利要求1所述的一种电火花数控线切割机床,其特征在于:所述撑板(6)的顶部安装有限位盘(601),限位盘(601)的内部贯穿安装有轴承(602),轴承(602)的内部贯穿安装有支柱(603),支柱(603)的顶部安装有转柄(604),顶部的限位盘(601)的内部贯穿开设有通槽(605)。
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