CN215469842U - 一种加工中心的主轴吹气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，且公开了一种加工中心的主轴吹气装置，包括机体、进气管和主轴，所述机体的底部固定连接有两个液压推杆，两个所述液压推杆之间固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外侧套接有套管，所述套管底部的左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间转动连接有支杆，两个所述液压推杆的活塞杆底部之间固定连接有活动仓，所述活动仓的右侧固定连接有电机箱。该加工中心的主轴吹气装置，可以带动进气管和气嘴进行上下和左右方向的移动，彻底的将主轴和工作台上的金属废屑清理干净，避免对工件加工的影响，同时保护壳和金属嘴，可以对进气管提供保护，避免飞溅的金属废屑对进气管造成损伤。

Description

一种加工中心的主轴吹气装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种加工中心的主轴吹气装置。

背景技术

加工中心，是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速进和进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。

加工中心在对材料的加工过程中，往往会产生大量的金属废屑，目前市场上的吹气装置采用固定结构，无法彻底将主轴和工作台上的金属废屑清理干净，而残留在主轴和工作台上的切屑往往会影响对工件的加工，并且在加工中心对物料的加工过程中，吹气装置固定在主轴外侧，容易对吹气装置造成损坏，故而提出一种加工中心的主轴吹气装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工中心的主轴吹气装置，具备调节和防护性等优点，解决了现有吹气装置无法彻底将主轴和工作台上的金属废屑清理干净和加工过程中容易对吹气装置造成损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述调节和防护性目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心的主轴吹气装置，包括机体、进气管和主轴，所述机体的底部固定连接有两个液压推杆，两个所述液压推杆之间固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外侧套接有套管，所述套管底部的左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间转动连接有支杆，两个所述液压推杆的活塞杆底部之间固定连接有活动仓，所述活动仓的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱的右侧壁固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的左端固定连接有螺纹杆，所述活动仓的左右两侧壁固定连接有第二滑杆，所述螺纹杆和第二滑杆外侧之间活动连接有移动座，所述进气管的底端固定连接有调节箱，所述调节箱的内侧插接有活塞，所述活塞的左侧固定连接有调节杆，所述移动座的底部固定连接有保护壳，所述调节箱的底部固定连接有气嘴。

优选的，所述进气管缠绕在支杆的外侧，进气管的底端依次贯穿贯穿移动座和保护壳并与调节箱固定连接，两个所述液压推杆位于主轴的正面。

优选的，所述保护壳位于进气管和气嘴的外侧，保护壳的底部固定连接有位于气嘴外侧的保护嘴。

优选的，所述转动杆的左端依次贯穿电机箱和活动仓并延伸至活动仓内部。

优选的，所述螺纹杆的左端与活动仓左侧壁固定连接的轴承的内侧固定连接，所述移动座和螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述调节杆的左端贯穿保护壳并延伸至保护壳左侧与转盘固定连接。

优选的，所述调节箱的顶部和底部均开设有通气孔，所述活塞的长度和宽度分别与调节箱内侧的长度和宽度分别相等，所述机体的左侧固定连接有位于主轴下方的工作台。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种加工中心的主轴吹气装置，具备以下有益效果：

该加工中心的主轴吹气装置，通过将进气管与外界输气装置连接，启动步进电机，步进电机带动转动杆转动，从而带动螺纹杆转动，在第二滑杆限制作用下，限制移动座的转动，在螺纹杆的螺纹旋转推力作用下带动移动座左右移动，同时启动液压推杆，液压推杆的活塞杆带动活动仓上下移动，使得移动座上下移动，通过调节杆、气嘴、调节箱和活塞等结构的连接关系，从而可以带动进气管和气嘴进行上下和左右方向的移动，彻底的将主轴和工作台上的金属废屑清理干净，避免对工件加工的影响，握住转盘向左拉动调节杆，带动活塞在调节箱内移动，通过调节调节箱上的通气孔大小，从而达到调节气压的目的，增加设备的实用性，在进气管移动时，在固定板的转动支撑作用下，带动支杆转动将进气管缓缓放下，避免了在清理过程中凌乱的进气管对工作效率造成影响，清理完金属废屑后，启动液压推杆将活动仓向上收起，同时保护壳和金属嘴，可以对进气管提供保护，避免飞溅的金属废屑对进气管造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中活动仓连接结构俯视图；

图3为本实用新型结构中A处放大图。

图中：1机体、2进气管、3主轴、4液压推杆、5第一滑杆、6套管、7 固定板、8支杆、9活动仓、10电机箱、11步进电机、12转动杆、13螺纹杆、 14第二滑杆、15移动座、16调节箱、17调节杆、18活塞、19保护壳、20气嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种加工中心的主轴吹气装置，包括机体1、进气管2和主轴3，进气管2与外界输气装置连接，机体1的底部固定连接有两个液压推杆4，两个液压推杆4之间固定连接有第一滑杆5，第一滑杆5的外侧套接有套管6，套管6底部的左右两侧均固定连接有固定板7，两个固定板7之间转动连接有支杆8，两个液压推杆4的活塞杆底部之间固定连接有活动仓9，活动仓9的右侧固定连接有电机箱10，电机箱10的右侧壁固定连接有步进电机11，步进电机11的型号可为110BYG350A，步进电机11的输出轴固定连接有转动杆12，转动杆12的左端依次贯穿电机箱10和活动仓9并延伸至活动仓9内部，转动杆12的左端固定连接有螺纹杆13，活动仓9的左右两侧壁固定连接有第二滑杆14，螺纹杆13和第二滑杆14外侧之间活动连接有移动座15，螺纹杆13的左端与活动仓9左侧壁固定连接的轴承的内侧固定连接，移动座15和螺纹杆13螺纹连接，进气管2 的底端固定连接有调节箱16，调节箱16的内侧插接有活塞18，调节箱16的顶部和底部均开设有通气孔，活塞18的长度和宽度分别与调节箱16内侧的长度和宽度分别相等，机体1的左侧固定连接有位于主轴3下方的工作台，活塞18的左侧固定连接有调节杆17，移动座15的底部固定连接有保护壳19，调节杆17的左端贯穿保护壳19并延伸至保护壳19左侧与转盘固定连接，进气管2缠绕在支杆8的外侧，进气管2的底端依次贯穿贯穿移动座15和保护壳19并与调节箱16固定连接，两个液压推杆4位于主轴3的正面，调节箱 16的底部固定连接有气嘴20，保护壳19位于进气管2和气嘴20的外侧，保护壳19的底部固定连接有位于气嘴20外侧的保护嘴，通过将进气管2与外界输气装置连接，启动步进电机11，步进电机11带动转动杆12转动，从而带动螺纹杆13转动，在第二滑杆14限制作用下，限制移动座15的转动，在螺纹杆13的螺纹旋转推力作用下带动移动座15左右移动，同时启动液压推杆4，液压推杆4的活塞杆带动活动仓9上下移动，使得移动座15上下移动，通过调节杆17、气嘴20、调节箱16和活塞18等结构的连接关系，从而可以带动进气管2和气嘴20进行上下和左右方向的移动，彻底的将主轴3和工作台上的金属废屑清理干净，避免对工件加工的影响，握住转盘向左拉动调节杆17，带动活塞18在调节箱16内移动，通过调节调节箱16上的通气孔大小，从而达到调节气压的目的，增加设备的实用性，在进气管2移动时，在固定板7的转动支撑作用下，带动支杆8转动将进气管2缓缓放下，避免了在清理过程中凌乱的进气管2对工作效率造成影响，清理完金属废屑后，启动液压推杆4将活动仓9向上收起，同时保护壳19和金属嘴，可以对进气管2提供保护，避免飞溅的金属废屑对进气管2造成损伤。

在使用时，通过将进气管2与外界输气装置连接，启动步进电机11，步进电机11带动转动杆12转动，从而带动螺纹杆13转动，在第二滑杆14限制作用下，限制移动座15的转动，在螺纹杆13的螺纹旋转推力作用下带动移动座15左右移动，同时启动液压推杆4，液压推杆4的活塞杆带动活动仓 9上下移动，使得移动座15上下移动，通过调节杆17、气嘴20、调节箱16 和活塞18等结构的连接关系，从而可以带动进气管2和气嘴20进行上下和左右方向的移动，彻底的将主轴3和工作台上的金属废屑清理干净，避免对工件加工的影响，握住转盘向左拉动调节杆17，带动活塞18在调节箱16内移动，通过调节调节箱16上的通气孔大小，从而达到调节气压的目的，增加设备的实用性，在进气管2移动时，在固定板7的转动支撑作用下，带动支杆8转动将进气管2缓缓放下，避免了在清理过程中凌乱的进气管2对工作效率造成影响，清理完金属废屑后，启动液压推杆4将活动仓9向上收起，同时保护壳19和金属嘴，可以对进气管2提供保护，避免飞溅的金属废屑对进气管2造成损伤。

综上所述，该加工中心的主轴吹气装置，通过将进气管2与外界输气装置连接，启动步进电机11，步进电机11带动转动杆12转动，从而带动螺纹杆13转动，在第二滑杆14限制作用下，限制移动座15的转动，在螺纹杆13 的螺纹旋转推力作用下带动移动座15左右移动，同时启动液压推杆4，液压推杆4的活塞杆带动活动仓9上下移动，使得移动座15上下移动，通过调节杆17、气嘴20、调节箱16和活塞18等结构的连接关系，从而可以带动进气管2和气嘴20进行上下和左右方向的移动，彻底的将主轴3和工作台上的金属废屑清理干净，避免对工件加工的影响，握住转盘向左拉动调节杆17，带动活塞18在调节箱16内移动，通过调节调节箱16上的通气孔大小，从而达到调节气压的目的，增加设备的实用性，在进气管2移动时，在固定板7的转动支撑作用下，带动支杆8转动将进气管2缓缓放下，避免了在清理过程中凌乱的进气管2对工作效率造成影响，清理完金属废屑后，启动液压推杆4 将活动仓9向上收起，同时保护壳19和金属嘴，可以对进气管2提供保护，避免飞溅的金属废屑对进气管2造成损伤，解决了现有吹气装置无法彻底将主轴和工作台上的金属废屑清理干净和加工过程中容易对吹气装置造成损坏的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种加工中心的主轴吹气装置，包括机体(1)、进气管(2)和主轴(3)，其特征在于：所述机体(1)的底部固定连接有两个液压推杆(4)，两个所述液压推杆(4)之间固定连接有第一滑杆(5)，所述第一滑杆(5)的外侧套接有套管(6)，所述套管(6)底部的左右两侧均固定连接有固定板(7)，两个所述固定板(7)之间转动连接有支杆(8)，两个所述液压推杆(4)的活塞杆底部之间固定连接有活动仓(9)，所述活动仓(9)的右侧固定连接有电机箱(10)，所述电机箱(10)的右侧壁固定连接有步进电机(11)，所述步进电机(11)的输出轴固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的左端固定连接有螺纹杆(13)，所述活动仓(9)的左右两侧壁固定连接有第二滑杆(14)，所述螺纹杆(13)和第二滑杆(14)外侧之间活动连接有移动座(15)，所述进气管(2)的底端固定连接有调节箱(16)，所述调节箱(16)的内侧插接有活塞(18)，所述活塞(18)的左侧固定连接有调节杆(17)，所述移动座(15)的底部固定连接有保护壳(19)，所述调节箱(16)的底部固定连接有气嘴(20)。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心的主轴吹气装置，其特征在于：所述进气管(2)缠绕在支杆(8)的外侧，进气管(2)的底端依次贯穿贯穿移动座(15)和保护壳(19)并与调节箱(16)固定连接，两个所述液压推杆(4)位于主轴(3)的正面。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心的主轴吹气装置，其特征在于：所述保护壳(19)位于进气管(2)和气嘴(20)的外侧，保护壳(19)的底部固定连接有位于气嘴(20)外侧的保护嘴。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心的主轴吹气装置，其特征在于：所述转动杆(12)的左端依次贯穿电机箱(10)和活动仓(9)并延伸至活动仓(9)内部。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心的主轴吹气装置，其特征在于：所述螺纹杆(13)的左端与活动仓(9)左侧壁固定连接的轴承的内侧固定连接，所述移动座(15)和螺纹杆(13)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种加工中心的主轴吹气装置，其特征在于：所述调节杆(17)的左端贯穿保护壳(19)并延伸至保护壳(19)左侧与转盘固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种加工中心的主轴吹气装置，其特征在于：所述调节箱(16)的顶部和底部均开设有通气孔，所述活塞(18)的长度和宽度分别与调节箱(16)内侧的长度和宽度分别相等，所述机体(1)的左侧固定连接有位于主轴(3)下方的工作台。

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