CN214185623U - 一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备，涉及切割设备技术领域。其技术要点是：包括底座，底座远离地面一侧固定连接有工作台，工作台的对侧均设置有第一夹具，第一夹具包括两个第一夹块，第一夹块铰接有第一连杆，第一连杆铰接有第二连杆，另设有转动块，第二连杆铰接于转动块，转动块与第一连杆均转动连接于工作台，与转动块固定连接的第三连杆铰接有第四连杆，工作台两侧的第四连杆之间固定连接有第五连杆，另设有平行于第五连杆的夹条，夹条两端固定连接于第一夹块，第三连杆一侧固定连接有弹簧，弹簧另一端固定连接于工作台。该装置通过设置第一夹具，保证了在电极丝水平设置情况下工件的稳固性，从而提高了切割精度。

Description

一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备。

背景技术

线切割加工是利用连续移动的细电极丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。线切割一般用于各种加工精度高，形状复杂的板材，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短等优点。

如现有公开号为CN207873331U的中国专利公开了一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备，包括控制柜，所述控制柜的上端外表面固定安装有滑动台，且滑动台的上端外表面设置有中空工作台，所述控制柜的上端外表面边缘靠近滑动台的一侧设置有固定块，所述固定块的上端外表面固定安装有线圈架，所述线圈架的上方中间位置处设置有活动轴，且活动轴的外表面中间位置处设置有线圈辊，所述线圈辊通过活动轴与线圈架活动连接。本实用新型所述的一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备，设有线圈辊、喷头与中空工作台，降低了更换电极丝的频率，且在切割工件时，喷头对电极丝供水冷却，另外中空工作台可以活动，方便电极丝对工件进行切割，带来更好的使用前景。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：上述电极丝采用竖直设置，但电极丝需贯穿工件，因此工件固定困难，工件固定不牢固容易会导致整机的切割精度降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备，其通过设置水平放置的电极丝，避免了工件或边角料掉落时夹断电极丝，增加了电极丝的使用寿命，通过设置第一夹具，第一夹具在弹簧作用下保证了第一连杆向夹紧方向转动，进而使用夹条夹紧工件，保证了工件的稳固性，提高了切割精度，设置第五连杆，可以同时拉开两侧的第一夹块，使得工件夹持更加方便。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备，包括底座，所述底座远离地面一侧固定连接有工作台，所述工作台垂直地面的对侧均设置有第一夹具，所述第一夹具包括两个第一夹块，所述第一夹块铰接有第一连杆，所述第一连杆转动连接于所述工作台，所述第一连杆远离所述第一夹块一端铰接有第二连杆，另设有转动块，所述第二连杆铰接于所述转动块，所述转动块转动连接于所述工作台，所述转动块远离所述工作台一侧固定连接有第三连杆，所述第三连杆铰接有第四连杆，所述工作台两侧的所述第四连杆之间固定连接有第五连杆，另设有平行于所述第五连杆的夹条，所述夹条两端分别固定连接于所述工作台两侧的所述第一夹块，所述第三连杆远离所述第四连杆一侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接于所述工作台，当所述第三连杆未受外力时，所述弹簧处于未伸缩状态。

通过采用上述技术方案，通过设置水平放置的电极丝，避免了工件或边角料掉落时夹断电极丝，增加了电极丝的使用寿命，通过设置第一夹具，第一夹具在弹簧作用下保证了第一连杆向夹紧方向转动，进而使用夹条夹紧工件，保证了工件的稳固性，提高了切割精度，设置第五连杆，可以同时拉开两侧的第一夹块，使得工件夹持更加方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹条远离地面一侧设置有第二夹具，所述第二夹具包括两个支柱，两个所述支柱分别固定连接于对侧的两个所述第一夹块，另设有水平设置的若干滑杆，所述滑杆平行于所述第五连杆，所述滑杆的两端分别固定连接于所述支柱，所述滑杆套设且滑动连接有两个有第二夹块，所述第二夹块一侧固定连接有滑块，所述第二夹块靠近所述滑块一侧设置有自锁块，所述自锁块贴合于所述第二夹块，所述自锁块开设有两条滑槽，两条所述滑槽倾斜且对称设置，所述滑块滑动连接于所述滑槽。

通过采用上述技术方案，通过设置第二夹具，限制了工件在垂直于电极丝方向的运动，使得工件被夹持的更加牢固，避免了工件随电极丝移动的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座远离地面一侧固定连接有立柱，所述立柱远离地面一端固定连接有支撑板，所述支撑板远离地面一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴轴线竖直设置，所述第一电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆竖直设置且贯穿所述支撑板，所述螺杆靠近地面一端转动连接于所述底座，所述螺杆套设且螺纹连接有升降台，所述升降台套设且滑动连接于所述立柱，所述升降台靠近地面一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴轴线竖直设置，所述第二电机的输出轴贯穿所述升降台，所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮分别啮合有第二齿轮、第一齿条，所述第二齿轮啮合有第二齿条，所述第一齿条与所述第二齿条均水平设置且所述第一齿条与所述第二齿条均垂直于所述第五连杆，所述第一齿条与所述第二齿条平行，所述第一齿条与所述第二齿条均滑动连接于所述升降台。

通过采用上述技术方案，通过设置升降台使得电极丝可以在垂直方向的运动，通过设置第一齿条与第二齿条使得电极丝可以在水平方向运动，从而完成任意形状的切削作业。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一齿条与所述第二齿条靠近所述工作台一端分别转动连接有第一辊子、第二辊子，所述第一辊子与所述第二辊子之间设置有电极丝，所述电极丝绕设于所述第一辊子与所述第二辊子，所述第一齿条与所述第二齿条远离所述工作台一端设置有清理盒，所述清理盒包括盒体，所述盒体固定连接于所述第一齿条与所述第二齿条，所述盒体远离地面一侧固定连接有盒盖，所述盒盖靠近地面一侧转动连接有若干第三辊子与若干毛刷，所述电极丝绕设于所述第三辊子且所述电极丝贯穿所述毛刷，所述盒盖远离地面一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴轴线竖直设置，所述第三电机的输出轴贯穿所述盒盖，所述第三电机的输出端固定连接有卷线器，所述电极丝绕设于所述卷线器。

通过采用上述技术方案，通过设置清理盒，将电极丝上携带的切屑清除，增加了电极丝的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一辊子与所述第二辊子之间设置有喷头，所述喷头固定连接于所述第一齿条。

通过采用上述技术方案，通过设置喷头，喷头喷射切削液有助于电极丝降温，同时切削液可以冲刷掉切屑。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一夹块与所述第二夹块表面均固定连接有胶垫。

通过采用上述技术方案，通过设置胶垫，保证了工件被夹持的更稳固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台靠近地面一侧设置有槽体，所述槽体固定连接于所述底座。

通过采用上述技术方案，通过设置槽体，使得切削液及切削能集中处理，保护了作业环境。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一齿条与所述第二齿条靠近所述清理盒一端分别转动连接有第四辊子、第五辊子，所述电极丝绕设于所述第四辊子与所述第五辊子。

通过采用上述技术方案，通过设置第四辊子与第五辊子，使得电极丝的绕线更加合理，不会被其他零件挡住。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置水平放置的电极丝，避免了工件或边角料掉落时夹断电极丝，增加了电极丝的使用寿命，通过设置第一夹具，第一夹具在弹簧作用下保证了第一连杆向夹紧方向转动，进而使用夹条夹紧工件，保证了工件的稳固性，提高了切割精度，设置第五连杆，可以同时拉开两侧的第一夹块，使得工件夹持更加方便。

2.通过设置第二夹具，限制了工件在垂直于电极丝方向的运动，使得工件被夹持的更加牢固，避免了工件随电极丝移动的情况；

3.通过设置清理盒，将电极丝上携带的切屑清除，增加了电极丝的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的示意图；

图2是工作台的结构示意图；

图3是电极丝绕线示意图。

附图标记：1、底座；11、立柱；12、支撑板；13、第一电机；14、螺杆；15、槽体；2、工作台；21、第一夹具；211、第一夹块；212、第一连杆；213、第二连杆；214、转动块；215、第三连杆；216、第四连杆；217、第五连杆；218、夹条；219、弹簧；22、第二夹具；221、支柱；222、滑杆；223、第二夹块；224、滑块；225、自锁块；226、滑槽；3、升降台；31、第二电机；32、第一齿轮；33、第二齿轮；34、第一齿条；341、第一辊子；342、第四辊子；35、第二齿条；351、第二辊子；352、第五辊子；4、清理盒；41、盒体；42、盒盖；43、第三辊子；44、毛刷；45、第三电机；46、卷线器；5、电极丝；6、喷头；7、胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1与图2所示，为本实用新型所披露的一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备，包括底座1，所述底座1远离地面一侧固定连接有工作台2，所述工作台2垂直地面的对侧均设置有第一夹具21，通过设置第一夹具21，第一夹具21在弹簧219作用下保证了第一连杆212向夹紧方向转动，进而使用夹条218夹紧工件，保证了工件的稳固性，提高了切割精度。所述第一夹具21包括两个第一夹块211，所述第一夹块211铰接有第一连杆212，所述第一连杆212转动连接于所述工作台2，所述第一连杆212远离所述第一夹块211一端铰接有第二连杆213，另设有转动块214，所述第二连杆213铰接于所述转动块214，所述转动块214转动连接于所述工作台2，所述转动块214远离所述工作台2一侧固定连接有第三连杆215，所述第三连杆215铰接有第四连杆216，所述工作台2两侧的所述第四连杆216之间固定连接有第五连杆217，设置第五连杆217，可以同时拉开两侧的第一夹块211，使得工件夹持更加方便。另设有平行于所述第五连杆217的夹条218，所述夹条218两端分别固定连接于所述工作台2两侧的所述第一夹块211，所述第三连杆215远离所述第四连杆216一侧固定连接有弹簧219，所述弹簧219另一端固定连接于所述工作台2，当所述第三连杆215未受外力时，所述弹簧219处于未伸缩状态。所述夹条218远离地面一侧设置有第二夹具22，通过设置第二夹具22，限制了工件在垂直于电极丝5方向的运动，使得工件被夹持的更加牢固，避免了工件随电极丝5移动的情况。所述第二夹具22包括两个支柱221，两个所述支柱221分别固定连接于对侧的两个所述第一夹块211，另设有水平设置的若干滑杆222，所述滑杆222平行于所述第五连杆217，所述滑杆222的两端分别固定连接于所述支柱221，所述滑杆222套设且滑动连接有两个有第二夹块223，所述第二夹块223一侧固定连接有滑块224，所述第二夹块223靠近所述滑块224一侧设置有自锁块225，所述自锁块225贴合于所述第二夹块223，所述自锁块225开设有两条滑槽226，两条所述滑槽226倾斜且对称设置，所述滑块224滑动连接于所述滑槽226。所述第一夹块211与所述第二夹块223表面均固定连接有胶垫7，通过设置胶垫7，保证了工件被夹持的更稳固。

如图1所示，所述底座1远离地面一侧固定连接有立柱11，所述立柱11远离地面一端固定连接有支撑板12，所述支撑板12远离地面一侧固定连接有第一电机13，所述第一电机13的输出轴轴线竖直设置，所述第一电机13的输出轴固定连接有螺杆14，所述螺杆14竖直设置且贯穿所述支撑板12，所述螺杆14靠近地面一端转动连接于所述底座1，所述螺杆14套设且螺纹连接有升降台3，通过设置升降台3使得电极丝5可以在垂直方向的运动，通过设置第一齿条34与第二齿条35使得电极丝5可以在水平方向运动，从而完成任意形状的切削作业。所述升降台3套设且滑动连接于所述立柱11，所述升降台3靠近地面一侧固定连接有第二电机31，所述第二电机31的输出轴轴线竖直设置，所述第二电机31的输出轴贯穿所述升降台3，所述第二电机31的输出端固定连接有第一齿轮32，所述第一齿轮32分别啮合有第二齿轮33、第一齿条34，所述第二齿轮33啮合有第二齿条35，所述第一齿条34与所述第二齿条35均水平设置且所述第一齿条34与所述第二齿条35均垂直于所述第五连杆217，所述第一齿条34与所述第二齿条35平行，所述第一齿条34与所述第二齿条35均滑动连接于所述升降台3。所述工作台2靠近地面一侧设置有槽体15，所述槽体15固定连接于所述底座1，通过设置槽体15，使得切削液及切削能集中处理，保护了作业环境。

如图3所示，第一齿条34与第二齿条35靠近工作台2一端分别转动连接有第一辊子341、第二辊子351，第一辊子341与第二辊子351之间设置有电极丝5，电极丝5绕设于第一辊子341与第二辊子351，第一齿条34与第二齿条35远离工作台2一端设置有清理盒4，通过设置清理盒4，将电极丝5上携带的切屑清除，增加了电极丝5的使用寿命。清理盒4包括盒体41，盒体41固定连接于第一齿条34与第二齿条35，盒体41远离地面一侧固定连接有盒盖42，盒盖42靠近地面一侧转动连接有若干第三辊子43与若干毛刷44，第三辊子43与毛刷44的数量可依据实际情况设置，电极丝5绕设于第三辊子43且电极丝5贯穿毛刷44，盒盖42远离地面一侧固定连接有第三电机45，第三电机45的输出轴轴线竖直设置，第三电机45的输出轴贯穿盒盖42，第三电机45的输出端固定连接有卷线器46，电极丝5绕设于卷线器46。第一辊子341与第二辊子351之间设置有喷头6，喷头6固定连接于第一齿条34。通过设置喷头6，喷头6喷射切削液有助于电极丝5降温，同时高压切削液可以冲走一定的切屑。第一齿条34与第二齿条35靠近清理盒4一端分别转动连接有第四辊子342、第五辊子352，电极丝5绕设于第四辊子342与第五辊子352，通过设置第四辊子342与第五辊子352，使得电极丝5的绕线更加合理，不会被其他零件挡住。

本实施例的实施原理为：拉动第五连杆217可以带动第四连杆216运动，第四连杆216带动第三连杆215与转动块214转动，弹簧219因第三连杆215的转动被拉伸，弹簧219恢复自由状态时带动第三连杆215与转动块214转动，转动块214通过第二连杆213带动第一连杆212转动，第一连杆212转动使得第一夹具21夹紧，设置的第二夹具22其自锁块225可在重力作用下运动，自锁块225通过滑槽226带动滑块224相向运动，与滑块224固定连接的第二夹块223随之沿滑杆222运动，从而夹紧工件，设置的第一电机13可以带动螺杆14转动，螺杆14带动升降台3升降，升降台3的运动带动电极丝5垂直运动，设置的第二电机31可以带动第一齿轮32转动，第一齿轮32带动第二齿轮33与第一齿条34运动，第二齿轮33带动第二齿条35运动，第一齿条34与第二齿条35的运动带动电极丝5水平运动，设置的第三电机45可以带动卷线器46转动，卷线器46带动电极丝5运动，电极丝5通过工件时切削工件，电极丝5通过毛刷44时被毛刷44清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)远离地面一侧固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)垂直地面的对侧均设置有第一夹具(21)，所述第一夹具(21)包括两个第一夹块(211)，所述第一夹块(211)铰接有第一连杆(212)，所述第一连杆(212)转动连接于所述工作台(2)，所述第一连杆(212)远离所述第一夹块(211)一端铰接有第二连杆(213)，另设有转动块(214)，所述第二连杆(213)铰接于所述转动块(214)，所述转动块(214)转动连接于所述工作台(2)，所述转动块(214)远离所述工作台(2)一侧固定连接有第三连杆(215)，所述第三连杆(215)铰接有第四连杆(216)，所述工作台(2)两侧的所述第四连杆(216)之间固定连接有第五连杆(217)，另设有平行于所述第五连杆(217)的夹条(218)，所述夹条(218)两端分别固定连接于所述工作台(2)两侧的所述第一夹块(211)，所述第三连杆(215)远离所述第四连杆(216)一侧固定连接有弹簧(219)，所述弹簧(219)另一端固定连接于所述工作台(2)，当所述第三连杆(215)未受外力时，所述弹簧(219)处于未伸缩状态。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备，其特征在于，所述夹条(218)远离地面一侧设置有第二夹具(22)，所述第二夹具(22)包括两个支柱(221)，两个所述支柱(221)分别固定连接于对侧的两个所述第一夹块(211)，另设有水平设置的若干滑杆(222)，所述滑杆(222)平行于所述第五连杆(217)，所述滑杆(222)的两端分别固定连接于所述支柱(221)，所述滑杆(222)套设且滑动连接有两个有第二夹块(223)，所述第二夹块(223)一侧固定连接有滑块(224)，所述第二夹块(223)靠近所述滑块(224)一侧设置有自锁块(225)，所述自锁块(225)贴合于所述第二夹块(223)，所述自锁块(225)开设有两条滑槽(226)，两条所述滑槽(226)倾斜且对称设置，所述滑块(224)滑动连接于所述滑槽(226)。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备，其特征在于，所述底座(1)远离地面一侧固定连接有立柱(11)，所述立柱(11)远离地面一端固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)远离地面一侧固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴轴线竖直设置，所述第一电机(13)的输出轴固定连接有螺杆(14)，所述螺杆(14) 竖直设置且贯穿所述支撑板(12)，所述螺杆(14)靠近地面一端转动连接于所述底座(1)，所述螺杆(14)套设且螺纹连接有升降台(3)，所述升降台(3)套设且滑动连接于所述立柱(11)，所述升降台(3)靠近地面一侧固定连接有第二电机(31)，所述第二电机(31)的输出轴轴线竖直设置，所述第二电机(31)的输出轴贯穿所述升降台(3)，所述第二电机(31)的输出端固定连接有第一齿轮(32)，所述第一齿轮(32)分别啮合有第二齿轮(33)、第一齿条(34)，所述第二齿轮(33)啮合有第二齿条(35)，所述第一齿条(34)与所述第二齿条(35)均水平设置且所述第一齿条(34)与所述第二齿条(35)均垂直于所述第五连杆(217)，所述第一齿条(34)与所述第二齿条(35)平行，所述第一齿条(34)与所述第二齿条(35)均滑动连接于所述升降台(3)。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备，其特征在于，所述第一齿条(34)与所述第二齿条(35)靠近所述工作台(2)一端分别转动连接有第一辊子(341)、第二辊子(351)，所述第一辊子(341)与所述第二辊子(351)之间设置有电极丝(5)，所述电极丝(5)绕设于所述第一辊子(341)与所述第二辊子(351)，所述第一齿条(34)与所述第二齿条(35)远离所述工作台(2)一端设置有清理盒(4)，所述清理盒(4)包括盒体(41)，所述盒体(41)固定连接于所述第一齿条(34)与所述第二齿条(35)，所述盒体(41)远离地面一侧固定连接有盒盖(42)，所述盒盖(42)靠近地面一侧转动连接有若干第三辊子(43)与若干毛刷(44)，所述电极丝(5)绕设于所述第三辊子(43)且所述电极丝(5)贯穿所述毛刷(44)，所述盒盖(42)远离地面一侧固定连接有第三电机(45)，所述第三电机(45)的输出轴轴线竖直设置，所述第三电机(45)的输出轴贯穿所述盒盖(42)，所述第三电机(45)的输出端固定连接有卷线器(46)，所述电极丝(5)绕设于所述卷线器(46)。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备，其特征在于，所述第一辊子(341)与所述第二辊子(351)之间设置有喷头(6)，所述喷头(6)固定连接于所述第一齿条(34)。

6.根据权利要求2所述的一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备，其特征在于，所述第一夹块(211)与所述第二夹块(223)表面均固定连接有胶垫(7)。

7.根据权利要求1所述的一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备，其特征在于，所述工作台(2)靠近地面一侧设置有槽体(15)，所述槽体(15)固定连接于所述底座(1)。

8.根据权利要求4所述的一种用于加工铁路机械零部件的线切割设备，其特征在于，所述第一齿条(34)与所述第二齿条(35)靠近所述清理盒(4)一端分别转动连接有第四辊子(342)、第五辊子(352)，所述电极丝(5)绕设于所述第四辊子(342)与所述第五辊子(352)。

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