CN213747030U - 用于空调器的固定板组件及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于空调器的固定板组件及具有其的空调器，空调器组件包括壳体和风机组件，固定板组件与壳体相连且用于安装风机组件，固定板组件包括：板体，板体具有与风机组件的排风口连通的通风孔；两个挡板，两个挡板分别与板体相连，两个挡板在第一方向上间隔开设置且分别沿第二方向延伸，两个挡板与板体之间限定出适于与风机组件滑动配合的滑槽，第一方向垂直于第二方向；限位板，限位板设在板体上且位于滑槽的进口端，限位板与风机组件相连。根据本实用新型的固定板组件，限位板可分担挡板的受力，可使得两个挡板与板体之间限定出的滑槽不容易变形，有利于保证空调器的出风量，提高能效，减小安全隐患。

Description

用于空调器的固定板组件及具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种用于空调器的固定板组件及具有其的空调器。

背景技术

一般地，空调器的风轮组件通过固定板固定，固定板上设有滑槽，滑槽与风轮组件滑动配合。然而相关技术中，空调器的风轮组件的固定板的结构强度不足，在生产、运输过程中，固定板的滑槽容易变形导致风轮倾斜，造成空调器的出风量损失，降低能效，且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于空调器的固定板组件，通过在板体上设置限位板，限位板与风机组件相连，由此，有利于提高固定板组件整体上的结构强度，在生产、运输过程中，限位板可分担挡板的受力，可使得两个挡板与板体之间限定出的滑槽不容易变形，有利于保证空调器的出风量，提高能效，减小安全隐患。

本实用新型还提出了一种具有上述固定板组件的空调器。

根据本实用新型实施例的用于空调器的固定板组件，所述空调器组件包括壳体和风机组件，所述风机组件位于所述壳体内，所述固定板组件与所述壳体相连且用于安装所述风机组件，所述固定板组件包括：板体，所述板体具有与所述风机组件的排风口连通的通风孔；两个挡板，两个所述挡板分别与所述板体相连，两个所述挡板在第一方向上间隔开设置且分别沿第二方向延伸，两个所述挡板与所述板体之间限定出适于与所述风机组件滑动配合的滑槽，所述第一方向垂直于所述第二方向；限位板，所述限位板设在所述板体上且位于所述滑槽的进口端，所述限位板与所述风机组件相连。

根据本实用新型实施例的用于空调器的固定板组件，通过在板体上设置限位板，限位板与风机组件相连，由此，有利于提高固定板组件整体上的结构强度，在生产、运输过程中，限位板可分担挡板的受力，可使得两个挡板与板体之间限定出的滑槽不容易变形，有利于保证空调器的出风量，提高能效，减小安全隐患。

在本实用新型的一些实施例中，所述限位板和所述板体之间限定出安装槽，所述风机组件上设有连接板，所述连接板卡接在所述安装槽内。

在本实用新型的一些实施例中，其特征在于，所述限位板包括第一板和第二板，所述第一板与所述第二板相连且互成垂直；所述板体上设有安装孔，所述第一板与所述板体通过第一螺纹紧固件相连，所述第二板穿过所述安装孔，所述第二板穿过所述安装孔的部分与所述板体之间限定出所述安装槽。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定板组件还包括：第二螺纹紧固件，所述第二螺纹紧固件在所述连接板的厚度方向上穿过所述连接板与所述第二板相连。

在本实用新型的一些实施例中，所述挡板包括：第一段，所述第一段与所述板体背离所述风机组件的一侧通过螺纹紧固件相连；第二段，所述第二段的一端与所述第一段的朝向所述通风孔中心的一端相连，所述第二段的另一端穿过所述通风孔并朝向靠近所述风机组件的方向延伸，所述加强板与所述第二段抵接；第三段，所述第三段的一端与所述第二段的另一端相连，所述第三段的另一端朝向靠近所述通风孔的中心的方向延伸。

在本实用新型的一些实施例中，所述第三段在所述滑槽的开口端设有导向段，所述导向段的自由端朝向背离所述板体的方向延伸。

在本实用新型的一些实施例中，所述板体上设有止挡部，所述止挡部设在所述滑槽的出口端且适于与所述风机组件抵接。

在本实用新型的一些实施例中，所述挡板为多组，每组所述挡板的规格不同，多组所述挡板可替换以使得多组所述挡板中的其中一组可拆卸地安装在所述板体上。

根据本实用新型实施例的空调器，包括：壳体和风机组件，所述风机组件位于所述壳体内；根据上述的固定板组件，所述固定板组件与所述壳体相连，所述固定板组件用于安装所述风机组件。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置上述的固定板组件，有利于提高固定板组件整体上的结构强度，在生产、运输过程中，限位板可分担挡板的受力，可使得两个挡板与板体之间限定出的滑槽不容易变形，有利于保证空调器的出风量，提高能效，减小安全隐患，进而提高空调器的整机性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调器的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的空调器的局部爆炸示意图；

图3是根据本实用新型实施例的固定板组件和风机组件的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的风机组件的安装示意图；

图5是根据本实用新型实施例的固定板组件的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的固定板组件的另一个角度的示意图；

图7是根据本实用新型实施例的固定板组件的爆炸示意图。

附图标记：

空调器100，

固定板组件10，滑槽1a，

板体11，通风孔111，加强板112，安装孔113，止挡部114，压筋115，上加强部116，

挡板12，第一段121，第二段122，第三段123，导向段124，

限位板13，第一板131，第二板132，安装槽133，第二固定孔134，

第一螺纹紧固件14，第一螺纹紧固件15，

壳体20，出风口21，

风机组件30，排风口3a，滑板31，连接板32，第一固定孔321，

换热器40。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于空调器100的固定板组件10及具有其的空调器100。

参照图1-图3所示，根据本实用新型实施例的用于空调器100的固定板组件10，空调器100组件包括壳体20和风机组件30，风机组件30位于壳体20内，固定板组件10与壳体20相连且用于安装风机组件30。例如，如图1所示，空调器100可以为美式风管机，空调器100的壳体20内还设有换热器40，壳体20上设有进风口(图未示出)和出风口21，在风机组件30的驱动下，气流可从空调器100的进风口流入壳体20内，经换热器40换热后通过出风口21流向室内环境，从而实现对室内环境温度的调节。当然，本实用新型不限于此，空调器100还可以为柜机或挂机等。

具体而言，参照5-图6所示，固定板组件10可以包括板体11、两个挡板12和限位板13，板体11具有与风机组件30的排风口3a连通的通风孔111，两个挡板12分别与板体11相连，两个挡板12在第一方向(参照图5中的左右方向)上间隔开设置且分别沿第二方向(参照图5中的上下方向)延伸，两个挡板12与板体11之间限定出适于与风机组件30滑动配合的滑槽1a(参照图6)，第一方向垂直于第二方向。参照图3和图5所示，限位板13设在板体11上且位于滑槽1a的进口端，限位板13与风机组件30相连。

例如，如图1所示，板体11位于壳体20内且与壳体20相连，风机组件30设置板体11的后方，两个挡板12在左右方向上间隔开设置且分别沿上下方向延伸，两个挡板12与板体11之间限定出适于与风机组件30滑动配合的滑槽1a，限位板13设在板体11上且位于滑槽1a的上方，限位板13与风机组件30可拆卸地相连。由此，通过在板体11上设置限位板13，限位板13与风机组件30相连，由此，有利于提高固定板组件10整体上的结构强度，在生产、运输过程中，限位板13可与分担挡板12的受力，可使得两个挡板12与板体11之间限定出的滑槽1a不容易变形，有利于保证空调器100的出风量，提高能效，减小安全隐患。

根据本实用新型实施例的用于空调器100的固定板组件10，通过在板体11上设置限位板13，限位板13与风机组件30相连，由此，有利于提高固定板组件10整体上的结构强度，在生产、运输过程中，限位板13可与分担挡板12的受力，可使得两个挡板12与板体11之间限定出的滑槽1a不容易变形，有利于保证空调器100的出风量，提高能效，减小安全隐患。

在本实用新型的一些实施例中，参照图5所示，限位板13和板体11之间限定出安装槽133，风机组件30上设有连接板32，连接板32卡接在安装槽133内。可以理解的是，通过限位板13和板体11之间限定出安装槽133，风机组件30的连接板32卡接在安装槽133内，有利于进一步增大固定板组件10与风机组件30的接触面积，从而提高固定板组件10和风机组件30整体上的结构稳定性，进而有利于保证空调器100的出风量，提高能效，减小安全隐患。

在本实用新型的一些可选的实施例中，参照图5和图6所示，限位板13包括第一板131和第二板132，第一板131与第二板132相连且互成垂直，板体11上设有安装孔113(参照图7)，第一板131与板体11通过第一螺纹紧固件14相连，第二板132穿过安装孔113的部分与板体11之间限定出安装槽133。可以理解的是，第一螺纹紧固件14具有结构简单、易于装配的优点，通过第一螺纹紧固件14可以实现第一板131与板体11的紧密连接。此外，在保证第一板131与板体11连接强度的同时还可以降低成本。可选地，第一螺纹紧固件14可以为螺钉、螺栓或者螺柱。

在本实用新型的一些实施例中，参照图3所示，第二螺纹紧固件15，第二螺纹紧固件15在连接板32的厚度方向上穿过连接板32与第二板132相连。需要说明的是，相关技术中，用于紧固风机组件的螺纹紧固件需要沿板体的厚度方向上打入，必须利用具有弯头的打钉工具，操作难度大，导致整机装配维修不便。而在本实用新型中，通过使得第二螺纹紧固件15在连接板32的厚度方向上穿过连接板32以与第二板132相连，参照图6所示，在由上至下将风机组件30安装到位后，可自上而下地打入第二螺纹紧固件15以连接风机组件30和第二板132，操作方便，不必使用传统的具有弯头的打钉工具，有利于提高整机的装配维修效率。

例如，连接板32上设有第一固定孔321，第二板132上设有第二固定孔134，第一固定孔321和第二固定相对设置，第二螺纹紧固件15依次穿过第一固定孔321和第二固定孔134以连接第二板132和连接板32。

在本实用新型的一些实施例中，通风孔111的在第一方向上的至少一侧的边沿处设有加强板112(参照图5)，加强板112在第二方向上延伸且适于与挡板12抵接，第一方向垂直于第二方向。换言之，可以是通风孔111的在第一方向上的一侧的边沿处设有加强板112，或者，如图5所示，通风孔111的在第一方向上的两侧的边沿处分别设有加强板112。

例如，如图1所示，板体11位于壳体20内且与壳体20相连，风机组件30设置板体11的后方，两个挡板12在左右方向上间隔开设置且分别沿上下方向延伸，两个挡板12与板体11之间限定出适于与风机组件30滑动配合的滑槽1a，通风孔111的在左右两侧的边沿处分别设有加强板112，加强板112在下上方向上延伸且适于与挡板12抵接，风机组件30的左右两侧形成有适于与滑槽1a滑动配合的滑板31(参照图4所示)。由此，通过在板体11上设置加强板112，加强板112在第二方向上延伸且适于与挡板12抵接，由此，有利于提高固定板组件10整体上的结构强度，在生产、运输过程中，加强板112可与挡板12抵接以支撑挡板12，可使得两个挡板12与板体11之间限定出的滑槽1a不容易变形，有利于保证空调器100的出风量，提高能效，减小安全隐患。

在本实用新型的一些可选的实施例中，参照图5和图6所示，挡板12可以包括第一段121、第二段122和第三段123，第一段121与板体11背离风机组件(30)的一侧(参照图5中的板体11的前侧)通过螺纹紧固件14相连，第二段122的一端与第一段121的朝向通风孔111中心的一端相连，第二段122的另一端穿过通风孔111并朝向靠近风机组件30的方向延伸(参照图5中的第二段122的另一端穿过通风孔111并朝向后延伸)，加强板112与第二段122抵接，第三段123的一端与第二段122的另一端相连，第三段123的另一端朝向靠近通风孔111的中心的方向延伸。由此可使得挡板12的结构简单，且便于实现挡板12的安装和拆卸。

可选地，参照图6所示，第一段121、第二段122和第三段123为一体成型件。由此，一体件的结构不仅可以保证第一段121、第二段122和第三段123的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了第一段121、第二段122和第三段123的装配效率，保证第一段121、第二段122和第三段123连接的可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

在本实用新型的一些实施例中，参照图5所示，第二段122与加强板112平行设置。由此，有利于增大第二段122与加强板112之间的接触面积，从而有利于保证滑轨段的结构强度。例如，第二段122和加强板112平行设置，且第二段122和加强板112均垂直于板体11。

在本实用新型的一些实施例中，参照图3和图5所示，第三段123在滑槽1a的开口端设有导向段124，导向段124的自由端朝向背离板体11的方向延伸。可以理解的是，当风机组件30通过滑槽1a的开口端安装到滑槽1a内时，在安装方向上，导向段124到板体11的距离逐渐减小，从而导向段124可将风机组件30导入滑槽1a内，从而有利于降低安装难度。

在本实用新型的一些实施例中，参照图6所示，板体11上设有止挡部114，止挡部114设在滑槽1a的出口端且适于与风机组件30抵接。可以理解的是，当风机组件30安装到位时，止挡部114可以与风机组件30抵接，从而有利于实现对风机组件30的可靠定位。例如，止挡部114形成在通风孔111的下边沿且在左右方向上延伸。

可选地，板体11和止挡部114为一体成型件。由此，一体件的结构不仅可以保证板体11和止挡部114的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了板体11和止挡部114的装配效率，保证板体11和止挡部114连接的可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

在一些示例中，参照图7所示，板体11上设有上加强部116，上加强部116设在通风孔111的上边沿且沿左右方向延伸，由此，有利于进一步提高板体11在通风口处的结构强度。

在一些示例中，参照图6所示，板体11上设有多个压筋115，例如，压筋115可通过冲压工艺获得。由此，有利于进一步提高板体11的结构强度。

在本实用新型的一些实施例中，挡板12为多组，每组挡板12的规格不同，多组挡板12可替换以使得多组挡板12中的其中一组可拆卸地安装在板体11上。由此，可兼容不同排风口3a尺寸不同的风机组件30，有利于提高固定板组件10的通用性。例如，不同组的挡板12的第三段123的在左右方向上的长度不同，从而使得不同组的挡板12可以适应于不同排风口3a尺寸的风机组件30。

参照图1所示，根据本实用新型实施例的空调器100，包括：壳体20和风机组件30，风机组件30位于壳体20内；根据本实用新型上述实施例的固定板组件10，固定板组件10与壳体20相连，固定板组件10用于安装风机组件30。

根据本实用新型实施例的空调器100，通过设置根据本实用新型上述实施例的固定板组件10，有利于提高固定板组件10整体上的结构强度，在生产、运输过程中，限位板13可与分担挡板12的受力，可使得两个挡板12与板体11之间限定出的滑槽1a不容易变形，有利于保证空调器100的出风量，提高能效，减小安全隐患，进而提高空调器100的整机性能。

根据本实用新型实施例的空调器100的其他构成例如换热器40和接水盘等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于空调器的固定板组件，其特征在于，所述空调器组件包括壳体和风机组件，所述风机组件位于所述壳体内，所述固定板组件与所述壳体相连且用于安装所述风机组件，所述固定板组件包括：

板体，所述板体具有与所述风机组件的排风口连通的通风孔；

两个挡板，两个所述挡板分别与所述板体相连，两个所述挡板在第一方向上间隔开设置且分别沿第二方向延伸，两个所述挡板与所述板体之间限定出适于与所述风机组件滑动配合的滑槽，所述第一方向垂直于所述第二方向；

限位板，所述限位板设在所述板体上且位于所述滑槽的进口端，所述限位板与所述风机组件相连。

2.根据权利要求1所述的用于空调器的固定板组件，其特征在于，所述限位板和所述板体之间限定出安装槽，所述风机组件上设有连接板，所述连接板卡接在所述安装槽内。

3.根据权利要求2所述的用于空调器的固定板组件，其特征在于，所述限位板包括第一板和第二板，所述第一板与所述第二板相连且互成垂直；

所述板体上设有安装孔，所述第一板与所述板体通过第一螺纹紧固件相连，所述第二板穿过所述安装孔，所述第二板穿过所述安装孔的部分与所述板体之间限定出所述安装槽。

4.根据权利要求3所述的用于空调器的固定板组件，其特征在于，还包括：

第二螺纹紧固件，所述第二螺纹紧固件在所述连接板的厚度方向上穿过所述连接板与所述第二板相连。

5.根据权利要求1所述的用于空调器的固定板组件，其特征在于，所述通风孔的在第一方向上的至少一侧的边沿处设有加强板，所述加强板在所述第二方向上延伸且适于与所述挡板抵接，所述第一方向垂直于所述第二方向。

6.根据权利要求5所述的用于空调器的固定板组件，其特征在于，所述挡板包括：

第一段，所述第一段与所述板体背离所述风机组件的一侧通过螺纹紧固件相连；

第二段，所述第二段的一端与所述第一段的朝向所述通风孔中心的一端相连，所述第二段的另一端穿过所述通风孔并朝向靠近所述风机组件的方向延伸，所述加强板与所述第二段抵接；

第三段，所述第三段的一端与所述第二段的另一端相连，所述第三段的另一端朝向靠近所述通风孔的中心的方向延伸。

7.根据权利要求6所述的用于空调器的固定板组件，其特征在于，所述第三段在所述滑槽的开口端设有导向段，所述导向段的自由端朝向背离所述板体的方向延伸。

8.根据权利要求6所述的用于空调器的固定板组件，其特征在于，所述板体上设有止挡部，所述止挡部设在所述滑槽的出口端且适于与所述风机组件抵接。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的用于空调器的固定板组件，其特征在于，所述挡板为多组，每组所述挡板的规格不同，多组所述挡板可替换以使得多组所述挡板中的其中一组可拆卸地安装在所述板体上。

10.一种空调器，其特征在于，包括：

壳体和风机组件，所述风机组件位于所述壳体内；

根据权利要求1-9中任一项所述的固定板组件，所述固定板组件与所述壳体相连，所述固定板组件用于安装所述风机组件。

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