CN210463224U - 风管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风管机，包括：驱动部，驱动部具有第一壳体；换热部，换热部具有第二壳体，第二壳体与第一壳体连接；接水盘，接水盘设在第二壳体内，接水盘具有接水槽，接水盘的侧壁上设有至少一个与接水槽连通的排水管，第二壳体上设有用于排水管穿出第二壳体外的避让口，避让口处设有沿避让口的周向方向延伸的翻边。根据本实用新型的风管机，通过在避让口处设置沿其周向方向延伸的翻边，可以增大排水管与避让口处的第二壳体的接触面积，使得排水管与避让口处的第二壳体之间的应力被分散，可以避免应力过于集中，从而可以降低排水管被割裂的风险，提升接水盘工作的可靠性，进而可以提升风管机的安全系数。

Description

风管机

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种风管机。

背景技术

相关技术中，接水盘的排水管容易被风管机的侧壁割裂，造成排水管管壁漏水，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种风管机，所述风管机具有安全系数高的优点。

根据本实用新型实施例的风管机，包括：驱动部，所述驱动部具有第一壳体；换热部，所述换热部具有第二壳体，所述第二壳体与所述第一壳体连接；接水盘，所述接水盘设在所述第二壳体内，所述接水盘具有接水槽，所述接水盘的侧壁上设有至少一个与所述接水槽连通的排水管，所述第二壳体上设有用于所述排水管穿出所述第二壳体外的避让口，所述避让口处设有沿所述避让口的周向方向延伸的翻边。

根据本实用新型实施例的风管机，通过在避让口处设置沿其周向方向延伸的翻边，可以增大排水管与避让口处的第二壳体的接触面积，使得排水管与避让口处的第二壳体之间的应力被分散，可以避免应力过于集中，从而可以降低排水管被割裂的风险，提升接水盘工作的可靠性，进而可以提升风管机的安全系数。

根据本实用新型的一些实施例，所述翻边朝向所述第二壳体外或所述第二壳体内弯折。

根据本实用新型的一些实施例，所述翻边与所述第二壳体上所述避让口所在的表面垂直。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二壳体包括底板以及分别与所述底板长度方向的两端连接的两个侧板，所述接水盘长度方向的至少一端设有所述排水管，相应的所述侧板上设有避让缺口，所述避让缺口位于相应的所述侧板的靠近所述底板的一端，所述避让缺口的朝向所述底板的一侧敞开，所述底板与所述避让缺口的内壁面共同限定出所述避让口，所述翻边包括设在所述侧板上的第一翻边和设在所述底板上的第二翻边。

在本实用新型的一些示例中，所述接水盘的外侧壁和所述排水管之间设有连接板，所述连接板支撑在所述第二翻边上。

根据本实用新型的一些实施例，所述接水盘长度方向的两端分别设有一个所述排水管，所述第二壳体的内侧壁上设有挡板，所述挡板与所述避让口间隔开，所述挡板位于所述接水盘的上方。

在本实用新型的一些示例中，所述挡板由所述第二壳体的部分剪切弯折成型。

在本实用新型的一些示例中，所述挡板为两个，两个所述挡板分别位于所述第二壳体长度方向的两端。

在本实用新型的一些示例中，所述第一壳体具有插接槽，所述底板的一端插接在所述插接槽内且与所述第一壳体通过紧固件连接，所述第二壳体还包括出风框，所述出风框位于两个所述侧板之间，所述出风框与所述底板的远离所述第一壳体的一端通过紧固件连接。

在本实用新型的一些示例中，所述接水盘与所述底板通过紧固件连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的风管机的爆炸图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图；

图4是图1中C处的放大图；

图5是根据本实用新型实施例的风管机的主视图；

图6是图5中D处的放大图；

图7是图5中E-E处的剖视图；

图8是图7中F处的放大图；

图9是图7中G处的放大图；

图10是根据本实用新型实施例的风管机的侧视图；

图11是图10中H处的放大图；

图12是根据本实用新型实施例的风管机的接水盘的主视图；

图13是根据本实用新型实施例的风管机的接水盘的侧视图；

图14是图13中K处的放大图；

图15是根据本实用新型实施例的风管机的底板的主视图；

图16是根据本实用新型实施例的风管机的底板的侧视图。

附图标记：

风管机100，

驱动部1，第一壳体11，插接槽111，

换热部2，第二壳体21，

底板211，侧板212，避让缺口2121，

避让口213，挡板214，出风框215，

接水盘3，接水槽31，排水管32，连接板33，

翻边4，第一翻边41，第二翻边42，

第一紧固件51，第二紧固件52。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的风管机100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的风管机100，可以包括：驱动部1、换热部2和接水盘3。

具体地，如图1所示，驱动部1具有第一壳体11。驱动部1可以驱动气流的流动，使得气流沿着预定的路径运动。在本实用新型的一些示例中，驱动部1可以包括风机，风机固定在第一壳体11内。

如图1所示，换热部2具有第二壳体21，第二壳体21与第一壳体11连接。气流在流经换热部2时，可以与换热部2进行换热，从而实现对气流温度的改变。

如图1所示，接水盘3设在第二壳体21内，接水盘3具有接水槽31，接水盘3的侧壁上设有至少一个与接水槽31连通的排水管32，第二壳体21上设有用于排水管32穿出第二壳体21外的避让口213(参照图10)，避让口213处设有沿避让口213的周向方向延伸的翻边4。

可以理解的是，气流在与换热部2换热时，由于气流与换热部2存在温差，气流与换热部2相遇后，容易产生冷凝水，这些冷凝水可以通过接水盘3进行收集，然后通过排水管32排出风管机100。

相关技术中，第二壳体的设有避让口处的厚度较薄，排水管与避让口的接触面积较小，排水管与避让口处的第二壳体之间的应力较大，容易出现排水管被割裂的问题，造成排水管管壁漏水，存在一定的安全隐患。

而本申请中，通过在避让口213处设置沿其周向方向延伸的翻边4，可以增大排水管32与避让口213处的第二壳体21的接触面积，使得排水管32与避让口213处的第二壳体21之间的应力被分散，可以避免应力过于集中。

由此，在运输或者使用过程中，可以降低排水管32被割裂的风险，有利于提升接水盘3工作的可靠性，从而可以提升风管机100的安全系数。

在本实用新型的一些示例中，接水盘3的侧壁上可以仅设有一个与接水槽31连通的排水管32，也可以在接水盘3的侧壁上设有两个与接水槽31连通的排水管32。其中，两个排水管32可以位于接水盘3的两个侧壁上，两个排水管32也可以位于接水盘3的同一个侧壁上。

根据本实用新型实施例的风管机100，通过在避让口213处设置沿其周向方向延伸的翻边4，可以增大排水管32与避让口213处的第二壳体21的接触面积，使得排水管32与避让口213处的第二壳体21之间的应力被分散，可以避免应力过于集中，从而可以降低排水管32被割裂的风险，提升接水盘3工作的可靠性，进而可以提升风管机100的安全系数。

根据本实用新型的一些实施例，如图1和图2所示，翻边4朝向第二壳体21外或第二壳体21内弯折。可以理解的是，翻边4可以朝向第二壳体21的内侧弯折；或者，翻边4可以朝向第二壳体21的外侧弯折。当翻边4朝向第二壳体21外时，翻边4连接装配的空间相对较大，制造难度和生产成本较低，同时还可以缩短翻边4的生产周期。当翻边4朝向第二壳体21内弯折时，可以将翻边4隐藏在风管机100的内部，视觉上比较美观。例如，在本实用新型的一些示例中，在风管机100的长度方向上，翻边4位于第二壳体21的外侧。

当然本实用新型不限于此，翻边4的部分朝向第二壳体21外弯折，翻边4的另一部分朝向第二壳体21内弯折，也就是说，翻边4的部分位于第二壳体21内，翻边4的另一部分位于第二壳体21外。

根据本实用新型的一些实施例，如图1和图2所示，翻边4与第二壳体21上避让口213所在的表面垂直。可以理解的是，接水盘3在安装时，接水盘3的排水管32与第二壳体21上避让口213所在的表面垂直，通过将翻边4与第二壳体21上避让口213所在的表面垂直，可以进一步增大翻边4与排水管32的接触面积，从而进一步提升对排水管32的保护效果。

根据本实用新型的一些实施例，如图1和图2所示，第二壳体21包括底板211以及分别与底板211长度方向的两端连接的两个侧板212，接水盘3长度方向的至少一端设有排水管32，相应的侧板212上设有避让缺口2121(参照图2和图3)，避让缺口2121位于相应的侧板212的靠近底板211的一端，避让缺口2121的朝向底板211的一侧敞开，底板211与避让缺口2121的内壁面共同限定出避让口213，翻边4包括设在侧板212上的第一翻边41(参照图1和图3)和设在底板211上的第二翻边42(参照图2)。

可以理解的是，侧板212上的第一翻边41和底板211上的第二翻边42可以对排水管32形成周向的包裹，也就是说，通过第一翻边41和第二翻边42可以实现对排水管32的限位。此外，通过在侧板212上设置第一翻边41、在底板211上设置第二翻边42，接水盘3在安装时，可以将接水盘3放置在避让缺口2121内，然后将底板211与侧板212进行连接。由此，不仅可以降低接水盘3的安装难度，还可以提升对接水盘3的限位效果。在本实用新型的一些示例中，接水盘3长度方向的两端均设有排水管32，两个侧板212上分别设有一个与排水管32对应配合的避让缺口2121。

在本实用新型的一些示例中，如图5和图6所示，接水盘3(参照图12)的外侧壁和排水管32之间设有连接板33(参照图13和图14)，连接板33支撑在第二翻边42上。由此可以避免排水管32与底板211上的第二翻边42直接接触，避免第二翻边42与排水管32之间产生作用力，从而可以实现对排水管32更好的保护效果，进而可以提升排水管32工作的可靠性，进一步延长排水管32的使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，如图1和图4所示，接水盘3长度方向的两端分别设有一个排水管32，第二壳体21的内侧壁上设有挡板214，挡板214与避让口213间隔开，挡板214位于接水盘3的上方。可以理解的是，接水盘3在安装时，风管机100的底部朝上，此时挡板214对接水盘3具有支撑和限位的作用。由此，可以不仅可以降低接水盘3的安装难度，还可以提升接水盘3的安装精度。

在本实用新型的一些示例中，如图1和图4所示，挡板214由第二壳体21的部分剪切弯折成型。由此，弯折成型的结构不仅可以保证挡板214的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了挡板214的装配效率，保证挡板214与第二壳体21的连接可靠性，再者，弯折成型的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

在本实用新型的一些示例中，挡板214为两个，两个挡板214分别位于第二壳体21长度方向的两端。可以理解的是，两个挡板214可以共同承担对接水盘3的支撑和限位。由此，可以提升挡板214对接水盘3的支撑和限位的效果，此外，还可以降低对单个挡板214的结构强度的要求。在本实用新型的一些示例中，在第二壳体21的长度方向上，第二壳体21两端的内侧壁上分别设有一个挡板214。

在本实用新型的一些示例中，如图7和图9所示，第一壳体11具有插接槽111，底板211的一端插接在插接槽111内且与第一壳体11通过紧固件连接，第二壳体21还包括出风框215，出风框215位于两个侧板212(参照图1)之间，出风框215与底板211的远离第一壳体11的一端通过紧固件连接。

可以理解的是，底板211的一端与第一壳体11插接连接，底板211的另一端与第二壳体21通过紧固件连接。插接和紧固件具有结构简单、易于装配的优点，通过插接和紧固件连接可以实现底板211与第一壳体11、第二壳体21的紧密连接。此外，在保证底板211与第一壳体11、第二壳体21连接强度的同时还可以降低成本。

在本实用新型的一些示例中，如图5和图8所示，接水盘3(参照图12)与底板211(参照图15和图16)通过紧固件连接。可以理解是，底板211与第一壳体11和第二壳体21固定连接，通过将接水盘3与底板211的进一步连接，可以实现接水盘3与第一壳体11和第二壳体21固定连接，从而可以保证接水盘3工作的可靠性。此外，紧固件具有结构简单、易于装配的优点，通过螺纹紧固件可以实现接水盘3与底板211的紧密连接。此外，在保证接水盘3与底板211连接强度的同时还可以降低成本。可选地，紧固件可以为螺钉、螺栓或者螺柱。

例如，在本实用新型的一些示例中，底板211的另一端与第二壳体21通过第一紧固件51(参照图5)连接，接水盘3与底板211通过第二紧固件52(参照图7)连接。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种风管机，其特征在于，包括：

驱动部，所述驱动部具有第一壳体；

换热部，所述换热部具有第二壳体，所述第二壳体与所述第一壳体连接；

接水盘，所述接水盘设在所述第二壳体内，所述接水盘具有接水槽，所述接水盘的侧壁上设有至少一个与所述接水槽连通的排水管，所述第二壳体上设有用于所述排水管穿出所述第二壳体外的避让口，所述避让口处设有沿所述避让口的周向方向延伸的翻边。

2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述翻边朝向所述第二壳体外或所述第二壳体内弯折。

3.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述翻边与所述第二壳体上所述避让口所在的表面垂直。

4.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述第二壳体包括底板以及分别与所述底板长度方向的两端连接的两个侧板，所述接水盘长度方向的至少一端设有所述排水管，相应的所述侧板上设有避让缺口，所述避让缺口位于相应的所述侧板的靠近所述底板的一端，所述避让缺口的朝向所述底板的一侧敞开，所述底板与所述避让缺口的内壁面共同限定出所述避让口，所述翻边包括设在所述侧板上的第一翻边和设在所述底板上的第二翻边。

5.根据权利要求4所述的风管机，其特征在于，所述接水盘的外侧壁和所述排水管之间设有连接板，所述连接板支撑在所述第二翻边上。

6.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述接水盘长度方向的两端分别设有一个所述排水管，所述第二壳体的内侧壁上设有挡板，所述挡板与所述避让口间隔开，所述挡板位于所述接水盘的上方。

7.根据权利要求6所述的风管机，其特征在于，所述挡板由所述第二壳体的部分剪切弯折成型。

8.根据权利要求6所述的风管机，其特征在于，所述挡板为两个，两个所述挡板分别位于所述第二壳体长度方向的两端。

9.根据权利要求4所述的风管机，其特征在于，所述第一壳体具有插接槽，所述底板的一端插接在所述插接槽内且与所述第一壳体通过紧固件连接，所述第二壳体还包括出风框，所述出风框位于两个所述侧板之间，所述出风框与所述底板的远离所述第一壳体的一端通过紧固件连接。

10.根据权利要求9所述的风管机，其特征在于，所述接水盘与所述底板通过紧固件连接。

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