CN212204779U - 换热器组件及风管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热器组件及风管机，涉及空调设备技术领域，其中换热器组件包括换热器、接水盘和连接件，换热器的后端设有密封板，密封板上设有安装板，安装板朝向远离换热器的一侧延伸；接水盘包括接水盘本体和导流盘，接水盘本体用于固定换热器，导流盘位于换热器的下方且与接水盘本体连接；连接件的一端与导流盘的侧壁连接，另一端与安装板连接。本实用新型采用分体式接水盘结构，使得接水盘与换热器之间的装配更加方便快捷，降低了模具费用；增设有连接于导流盘和换热器的密封板之间的连接件，提高了导流盘安装的稳定性。

Description

换热器组件及风管机

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，特别涉及一种换热器组件及风管机。

背景技术

相关技术中，风管机的换热器下方需要设置接水盘，传统的接水盘为一体成型结构，其结构复杂，不利于装配，且模具费用较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种换热器组件，接水盘采用分体式结构，装配方便、生产成本低。

本实用新型还提出一种具有上述换热器组件的风管机。

根据本实用新型的第一方面实施例的换热器组件，包括：换热器，所述换热器的后端设有密封板，所述密封板上设有安装板，所述安装板朝向远离所述换热器的一侧延伸；接水盘，所述接水盘包括接水盘本体和导流盘，所述接水盘本体用于固定所述换热器，所述导流盘位于所述换热器的下方且与所述接水盘本体连接；连接件，所述连接件的一端与所述导流盘的侧壁连接，另一端与所述安装板连接。

根据本实用新型实施例的换热器组件，至少具有如下有益效果：

通过设置接水盘本体和导流盘相连形成的分体式接水盘结构，使得接水盘与换热器之间的装配更加方便快捷，降低了模具费用，从而降低了生产成本；而且增设有连接于导流盘和换热器的密封板之间的连接件，使得导流盘的连接更加稳定，提高了换热器组件的耐用性。

根据本实用新型的一些实施例，所述导流盘与所述接水盘本体转动连接，所述连接件的一端沿长度方向间隔设有多个第一装配件，所述导流盘的侧壁设有第二装配件，所述第二装配件与多个所述第一装配件分别配合连接以使所述导流盘具有对应的倾斜角度。

根据本实用新型的一些实施例，所述导流盘与所述接水盘本体转动连接，所述导流盘的所述侧壁沿长度方向间隔设有多个第二装配件，所述连接件的一端设有第一装配件，所述第一装配件与多个所述第二装配件分别配合连接以使所述导流盘具有对应的倾斜角度。

根据本实用新型的一些实施例，所述导流盘与所述接水盘本体转动连接，所述连接件的一端沿长度方向间隔设有多个第一装配件，所述导流盘的所述侧壁沿长度方向间隔设有多个第二装配件，多个所述第一装配件与多个所述第二装配件对应配合连接以使所述导流盘具有对应的倾斜角度。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一装配件配置为装配孔，所述第二装配件配置为与所述装配孔对应设置的安装孔，所述安装孔与所述装配孔通过紧固件固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装板和所述导流盘对应的所述侧壁在水平方向上的投影重合。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封板沿左右方向的至少一侧设有安装耳部，所述安装耳部通过紧固件与所述换热器的边板固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述接水盘本体包括一体成型的安装部和导流部，所述安装部与所述换热器固定连接，所述导流部设置于所述安装部的下端，所述导流部与所述导流盘的一端可拆卸连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述导流部的左右两侧分别开设有第一定位孔，所述导流盘在左右方向的两个所述侧壁分别开设有第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔通过紧固件固定连接。

根据本实用新型的第二方面实施例的风管机，包括以上实施例所述的换热器组件。

根据本实用新型实施例的风管机，至少具有如下有益效果：

通过换热器组件设置接水盘本体和导流盘相连形成的分体式接水盘结构，使得接水盘与换热器之间的装配更加方便快捷，降低了模具费用，从而降低了风管机的生产成本；而且增设有连接于导流盘和换热器的密封板之间的连接件，使得导流盘的连接更加稳定，提高了换热器组件的耐用性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一种实施例的换热器组件的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型另一种实施例的换热器组件的结构示意图；

图4为本实用新型另一种实施例的换热器组件的结构示意图；

图5为图4中B处的放大图；

图6为图1中接水盘的结构示意图；

图7为本实用新型另一种实施例的换热器组件的结构示意图；

图8为本实用新型另一种实施例的换热器组件的结构示意图；

图9为本实用新型另一种实施例的换热器组件的结构示意图；

图10为本实用新型另一种实施例的换热器组件的结构示意图；

图11为本实用新型一种实施例的风管机的结构示意图。

附图标号：

换热器组件10；机壳20；进风口30；出风口40；蜗壳组件50；

换热器100；密封板110；安装耳部111；安装板120；

接水盘200；接水盘本体210；安装部211；导流部212；第一定位孔2121；导流盘220；侧壁221；第二定位孔222；第二装配件223；

连接件300；第一装配件310。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1所示，本实用新型一种实施例的换热器组件10，包括换热器100和接水盘200，接水盘200包括接水盘本体210和导流盘220，换热器100的前端与接水盘本体210固定连接，导流盘220位于换热器100的下方，用于收集换热器100的冷媒管和翅片产生的冷凝水，可以理解的是，导流盘220在水平面上的投影一般需要覆盖换热器100在水平面上的投影，以确保冷凝水能完全收集。参照图1和图2所示，具体的，接水盘本体210与导流盘220相连形成分体式结构，接水盘本体210和导流盘220可分别加工成型后再安装位接水盘200，使得接水盘200与换热器100装配时不会被导流盘220阻挡，安装更加简单，而且导流盘220可以采用塑料件、钣金件等结构，降低了整体的模具费用，从而降低了生产成本。

在本实用新型的其中一些实施例中，导流盘220采用钣金件，而且通过数控加工而成，其结构稳定，加工效率高，而且不需要模具进行生产，大大降低了生产成本。

参照图1和图3所示，换热器100的后端设有密封板110，密封板110用于阻挡换热器100产生的冷凝水向后端吹出，使冷凝水回流至导流盘220内，避免风管机产生吹水现象，影响用户的体验。本实用新型一种实施例的换热器组件10还包括连接件300，具体的，密封板110设有安装板120，安装板120与导流盘220沿左右方向的一侧侧壁221对应设置，安装板120朝向远离换热器100的一侧(即朝向导流盘220对应的一侧侧壁221的方向)延伸，连接件300的一端与导流盘220的侧壁221连接，另一端与安装板120连接，使得导流盘220能实现更加稳定的连接，避免导流盘220发生移位，提高了换热器组件10的耐用性，延长其使用寿命。需要说明的是，连接件300与密封板110之间，以及连接件300与导流盘220之间均可采用多种方式进行连接，例如螺钉连接、卡扣连接、铆接或焊接等，在此不再具体限定。当然，安装板120也可以设有两个，且两个安装板120分别朝向远离换热器100的两侧延伸，安装板120与导流盘220沿左右两侧的侧壁221相对设置，因此，导流盘220两侧的侧壁221与密封板110两侧的安装板120分别通过连接件300相连的结构也可以实现导流盘220的稳定安装，同样可以提高导流盘220的连接稳定性，提高换热器组件10的耐用性。

参照图1和图6所示，在本实用新型的其中一些实施例中，接水盘本体210包括一体成型的安装部211和导流部212，接水盘本体210可采用一体注塑成型，也可以采用其他一体成型工艺进行制造。安装部211与换热器100固定连接，可采用紧固件进行连接，或通过卡接、焊接等方式实现稳定连接，在此不再具体限定。导流部212设置于安装部211的下端，用于收集导流盘220流入的冷凝水，并通过排水管(图中未示出)向外排出。进一步说明的是，导流部212与导流盘220的前端可拆卸连接，举例来说，可以通过螺钉等紧固件连接，或卡扣结构连接。因此，接水盘200可以根据换热器100的前后方向的尺寸更换不同尺寸的导流盘220，使得接水盘本体210可以兼容多种型号的换热器组件10的装配，通用性更强。

参照图1和图2所示，在本实用新型的其中一些实施例中，导流部212和导流盘220之间通过紧固件进行连接。具体的，导流部212的左右两侧分别开设有第一定位孔2121，对应的，导流盘220在左右方向的两个侧壁221分别开设有第二定位孔222，第一定位孔2121和第二定位孔222通过紧固件固定连接，使得导流盘220和接水盘本体210的连接更加可靠，而且通过松开紧固件与第一定位孔2121和第二定位孔222之间的连接，可以使导流盘220和导流部212之间实现转动连接，从而便于对导流盘220的倾斜角度进行调节，调节到位后再将紧固件锁紧即可，操作更加简单快捷。可以理解的是，紧固件为螺钉，也可以为螺栓等，在此不再具体限定。

参照图1所示，在本实用新型的其中一些实施例中，连接件300的一端沿长度方向间隔设有4个第一装配件310，导流盘220的侧壁221沿长度方向间隔设有4个第二装配件223，第一装配件310和第二装配件223固定连接用于使连接件300与导流盘220实现稳定连接，从而使导流盘220与换热器100固定。可以理解的是，第一装配件310和第二装配件223可以为通孔，或者为相互配合的卡扣，又或者分别为相互配合的凸柱和凹槽等，还可以为上述结构的组合，在此并不具体限定。参照图7、图8、图9和图10所示，需要说明的是，每个第一装配件310与对应的第二装配件223配合连接，即4个第一装配件310与4个第二装配件223一一对应匹配，从而能分别实现如图7、图8、图9和图10所示的4种导流盘220的倾斜角度的调节。本实施例的换热器组件10可以根据实际工况需要，对导流盘220的倾斜角度进行调节，从而保证冷凝水的快速排出，使得换热器组件10能适用恶劣工况下的使用要求。另外，第一装配件310和第二装配件223的数量也可以设置2个、3个或者更多个，使得导流盘220能够实现更多倾斜角度的调节。

在本实用新型的其中一些实施例中，具体的，第一装配件310配置为装配孔，第二装配件223配置为与装配孔对应设置的安装孔，装配孔和安装孔可以为配对的通孔结构，或者螺纹孔结构，安装孔与装配孔通过紧固件固定连接，其结构更加简单，装配更加方便，且加工制造成本更低。进一步的，安装孔与装配孔通过螺钉进行固定，从而使连接件300和导流盘220进行稳定的连接，导流盘220和连接件300采用钣金件，因此采用螺钉进行固定能提高相互间连接的稳定性，而且提高了装配的效率，降低生产成本。

参照图3、图4和图5所示，在本实用新型的其中一些实施例中，安装板120和导流盘220对应的侧壁221在水平方向上的投影重合，因此连接件300在安装时可以沿垂直方向安装固定于安装板120和导流盘220的侧壁221，安装时对位更加准确，不需要将连接件300进行折弯，便于将连接件300两端与安装板120和导流盘220对应的侧壁221进行对位，操作更加方便，且有利于提高整机的装配效率。

参照图1所示，在本实用新型的其中一些实施例中，密封板110沿左右方向的一侧设有安装耳部111，安装耳部111设有两个，两个安装耳部111通过紧固件与换热器100的边板固定连接，从而使密封板110稳定地安装于换热器100上，进而提高了安装板120的安装稳定性。另外，参照图3所示，安装耳部111也可以在密封板110沿左右方向的两侧分别设置，从而进一步提高了密封板110和换热器100的连接稳定性，使得安装板120的安装结构更为稳定。可以理解的是，紧固件为螺钉，也可以为螺栓或铆钉等，在此不再具体限定。

本实用新型另一种实施例的换热器组件10，连接件300的一端沿长度方向间隔设有多个第一装配件310，第一装配件310可以设置2个、3个或者多个；导流盘220的侧壁221设有第二装配件223，第一装配件310和第二装配件223固定连接用于使连接件300与导流盘220实现稳定连接，从而使导流盘220与换热器100固定。可以理解的是，第一装配件310和第二装配件223可以为通孔，或者为相互配合的卡扣，又或者分别为相互配合的凸柱和凹槽等，还可以为上述结构的组合，在此并不具体限定。第二装配件223与多个第一装配件310分别配合连接，从而使导流盘220能实现多种倾斜角度的调节，从而保证冷凝水的快速排出，使得换热器组件10能适用恶劣工况下的使用要求。

本实用新型另一种实施例的换热器组件10，导流盘220的侧壁221沿长度方向间隔设有多个第二装配件223，第二装配件223可以设置2个、3个或者多个；连接件300的一端设有第一装配件310，第一装配件310和第二装配件223固定连接用于使连接件300与导流盘220实现稳定连接，从而使导流盘220与换热器100固定。可以理解的是，第一装配件310和第二装配件223可以为通孔，或者为相互配合的卡扣，又或者分别为相互配合的凸柱和凹槽等，还可以为上述结构的组合，在此并不具体限定。第一装配件310与多个第二装配件223分别配合连接，从而使导流盘220能实现多种倾斜角度的调节，从而保证冷凝水的快速排出，使得换热器组件10能适用恶劣工况下的使用要求。

参照图11所示，本实用新型一种实施例的风管机，包括机壳20，机壳20沿前后方向分别设有进风口30和出风口40，进风口30和出风口40之间形成风道(图中未示出)，风管机还包括蜗壳组件50和以上实施例的换热器组件10，换热器组件10和蜗壳组件50位于机壳20内，且沿进风方向依次连接于风道内，蜗壳组件50内的风轮(图中未示出)驱动空气从进风口30进入，并通过换热器组件10进行换热，换热后的空气通过风轮向蜗壳组件50排出，并最后由出风口40向室外吹出，从而使风管机实现对室内空间的控温。本实施例的风管机，通过换热器组件10设置接水盘本体210和导流盘220相连形成的分体式接水盘200结构，使得接水盘200与换热器100之间的装配更加方便快捷，降低了模具费用，从而降低了风管机的生产成本；而且增设有连接于导流盘220和换热器100的密封板110之间的连接件300，使得导流盘220的连接更加稳定，提高了换热器组件10的耐用性。另外，接水盘200可以根据换热器100的尺寸更换不同尺寸的导流盘220，通用性更强，并提高了风管机的装配效率。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.换热器组件，其特征在于，包括：

换热器，所述换热器的后端设有密封板，所述密封板上设有安装板，所述安装板朝向远离所述换热器的一侧延伸；

接水盘，所述接水盘包括接水盘本体和导流盘，所述接水盘本体用于固定所述换热器，所述导流盘位于所述换热器的下方且与所述接水盘本体连接；

连接件，所述连接件的一端与所述导流盘的侧壁连接，另一端与所述安装板连接。

2.根据权利要求1所述的换热器组件，其特征在于：所述导流盘与所述接水盘本体转动连接，所述连接件的一端沿长度方向间隔设有多个第一装配件，所述导流盘的侧壁设有第二装配件，所述第二装配件与多个所述第一装配件分别配合连接以使所述导流盘具有对应的倾斜角度。

3.根据权利要求1所述的换热器组件，其特征在于：所述导流盘与所述接水盘本体转动连接，所述导流盘的所述侧壁沿长度方向间隔设有多个第二装配件，所述连接件的一端设有第一装配件，所述第一装配件与多个所述第二装配件分别配合连接以使所述导流盘具有对应的倾斜角度。

4.根据权利要求1所述的换热器组件，其特征在于：所述导流盘与所述接水盘本体转动连接，所述连接件的一端沿长度方向间隔设有多个第一装配件，所述导流盘的所述侧壁沿长度方向间隔设有多个第二装配件，多个所述第一装配件与多个所述第二装配件对应配合连接以使所述导流盘具有对应的倾斜角度。

5.根据权利要求2至4任一项所述的换热器组件，其特征在于：所述第一装配件配置为装配孔，所述第二装配件配置为与所述装配孔对应设置的安装孔，所述安装孔与所述装配孔通过紧固件固定连接。

6.根据权利要求1所述的换热器组件，其特征在于：所述安装板和所述导流盘对应的所述侧壁在水平方向上的投影重合。

7.根据权利要求1所述的换热器组件，其特征在于：所述密封板沿左右方向的至少一侧设有安装耳部，所述安装耳部通过紧固件与所述换热器的边板固定连接。

8.根据权利要求1所述的换热器组件，其特征在于：所述接水盘本体包括一体成型的安装部和导流部，所述安装部与所述换热器固定连接，所述导流部设置于所述安装部的下端，所述导流部与所述导流盘的一端可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的换热器组件，其特征在于：所述导流部的左右两侧分别开设有第一定位孔，所述导流盘在左右方向的两个所述侧壁分别开设有第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔通过紧固件固定连接。

10.风管机，其特征在于：包括权利要求1至9任一项所述的换热器组件。

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