CN213701432U - 具有自制斜楔结构的级进模带连续冲压模 - Google Patents

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张文君
王火田
何金通
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Abstract

本实用新型提供了一种具有自制斜楔结构的级进模带连续冲压模,属于级进模技术领域。它包括上模板和下模板,所述的上模板和下模板之间设有多件位零部件成型结构和若干多功能复合结构,所述的多功能复合结构包括冲压结构、冲孔落料结构和斜楔结构,所述的斜楔结构包括设置在下模板上的下斜楔以及设置在上模板上的上斜楔。上模板外接驱动机构,驱动机构能驱动上模板进行冲压,上模板冲压时能带动斜楔结构内的上斜楔向下运动,插入至连接槽内的L型连接块能在上斜楔在向下运动时绕L型连接块与下斜楔的铰接处转动,从而能够对冲压时上斜楔和下斜楔之间的间距进行定位,从而斜楔处冲压时的精度。

Description

具有自制斜楔结构的级进模带连续冲压模
技术领域
本实用新型属于级进模技术领域,涉及一种具有自制斜楔结构的级进模带连续冲压模。
背景技术
级进模也叫连续模由多个工位组成,各工位按顺序关联完成不同的加工,在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后,由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动,这样在一副模具上就可以完成多个工序,一般有冲孔,落料,折弯,切边,拉深等等;现有技术中的级进模在对具有斜度的产品进行冲压时,往往无法控制冲模和冲压底座之间的间距。
为了克服现有技术的不足,人们经过不断探索,提出了各种各样的解决方案,如中国专利公开了一种级进模[申请号:201711294782.4],包括下模座垫板上固定多孔冲裁模、复合冲裁模,复合冲裁模的上模座的顶部设有凹槽,凹槽内具有推板,推板的底面固定有传力杆;落料凹模固定板的凹陷部与落料凹模的通孔对应匹配后构成型腔,型腔内置设有打板;传力杆的底部与打板固定;上模座的底面固定有内孔凸模固定板,打板的模孔内具有内孔凸模,内孔凸模固定板贯穿落料凹模固定板后与内孔凸模固定;卸料板内置设有落料凸模,落料凸模内置设有内孔凹模,内孔凹模的模孔分别与内孔凸模和下模座的模孔对应匹配,下模座垫板上设有出料孔;卸料板与下模座之间设有弹簧一。其结构通过一副模具在冲床上工作即可完成冲压工作,提升了成品率和工作效率,满足产品制造要求,但是也存在上述的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种具有自制斜楔结构的级进模带连续冲压模。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种具有自制斜楔结构的级进模带连续冲压模,包括上模板和下模板,所述的上模板和下模板之间设有多件位零部件成型结构和若干多功能复合结构,所述的多功能复合结构包括冲压结构、冲孔落料结构和斜楔结构,所述的斜楔结构包括设置在下模板上的下斜楔以及设置在上模板上的上斜楔,所述的上斜楔两侧铰接有向内凹陷且截面呈L型的连接槽,所述的下斜楔两侧设有插入至连接槽内且与连接槽相适配的L型连接块,所述的下斜楔顶部具有下倾斜面且所述的上斜楔上设有与下斜楔相适配的上倾斜面,所述的下倾斜面和上倾斜面上还设有斜楔成型组件。
在上述的具有自制斜楔结构的级进模带连续冲压模中,所述的斜楔成型组件包括设置在下倾斜面上的下成型块,所述的下成型块顶部截面呈梯形,所述的上倾斜面上还设有与下成型块相适配的上成型块,所述的上成型块顶部具有梯形凹槽。
在上述的具有自制斜楔结构的级进模带连续冲压模中,所述的上模板和下模板之间设有两个多功能复合结构,两个多功能复合结构沿下模板的中心线对称设置,两个多功能复合结构之间设有水平横向设置的间隔板。
在上述的具有自制斜楔结构的级进模带连续冲压模中,所述的多件位零部件成型结构包括可拆卸的设置在下模板上的冲孔板,所述的冲孔板上设有若干贯穿冲孔板的落料槽,所述的每个落料槽上均通过螺栓可拆卸的设有零部件成型板,零部件成型板上设有成型槽,所述的多件位零部件成型结构还包括与冲孔板上的成型槽相适配的冲压板结构。
在上述的具有自制斜楔结构的级进模带连续冲压模中,冲压板结构包括设置在上模板上的上压板,所述的上压板上设有与若干成型槽相适配的冲料头。
在上述的具有自制斜楔结构的级进模带连续冲压模中,所述的下模板和冲孔板之间还设有至少一个倾斜设置的一号出料板,所述的一号出料板位于落料槽的下方。
在上述的具有自制斜楔结构的级进模带连续冲压模中,所述的冲压结构包括设置在下模板上的下芯模,所述的下芯模顶部设有若干下冲压槽,所述的上模板上设有与下芯模相适配的上芯模,所述的上芯模上设有若干与下冲压槽相适配的上冲压槽。
在上述的具有自制斜楔结构的级进模带连续冲压模中,所述的下芯模和上芯模上分别设有三个下冲压槽和三个上冲压槽,所述的下冲压槽和上冲压槽的截面均为弧形。
在上述的具有自制斜楔结构的级进模带连续冲压模中,所述的冲孔落料结构包括设置在下模板上的下底座,所述的下底座上设有两个竖直设置且贯穿下底座的落料成型孔,所述的所述的上模板上还设有与下底座相适配的上底座,所述的上底座上设有与落料成型孔相适配的落料成型冲头。
在上述的具有自制斜楔结构的级进模带连续冲压模中,所述的落料成型孔的截面由圆形和U型组合形成,所述的下底座与下模板之间还设有二号出料板,所述的二号出料板倾斜设置。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、上模板外接驱动机构,驱动机构能驱动上模板进行冲压,上模板冲压时能带动斜楔结构内的上斜楔向下运动,插入至连接槽内的L型连接块能在上斜楔在向下运动时绕L型连接块与下斜楔的铰接处转动,从而能够对冲压时上斜楔和下斜楔之间的间距进行定位,从而斜楔处冲压时的精度。
2、多件位零部件成型结构能够一次性在级进料带上一次性冲压出多中不同类型的零部件,能有效提高生产效率,其次,多功能复合结构内的冲压结构和冲孔落料结构还能够同时完成对级进料带的冲压和冲孔工序,有效地提高了冲压的效率。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型提供的主视图;
图2是下模板的结构示意图;
图3是上模板的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示,一种具有自制斜楔结构的级进模带连续冲压模,包括上模板1和下模板2,所述的上模板1和下模板2之间设有多件位零部件成型结构3和若干多功能复合结构4,所述的多功能复合结构4包括冲压结构5、冲孔落料结构6和斜楔结构7,所述的斜楔结构7包括设置在下模板2上的下斜楔8以及设置在上模板1上的上斜楔9,所述的上斜楔9两侧铰接有向内凹陷且截面呈L型的连接槽10,所述的下斜楔8两侧设有插入至连接槽10内且与连接槽10相适配的L型连接块11,所述的下斜楔8顶部具有下倾斜面12且所述的上斜楔9上设有与下斜楔8相适配的上倾斜面13,所述的下倾斜面12和上倾斜面13上还设有斜楔成型组件14。
本实施例中,上模板1外接驱动机构,驱动机构能驱动上模板进行冲压,上模板冲压时能带动斜楔结构7内的上斜楔9向下运动,插入至连接槽内的L型连接块11能在上斜楔在向下运动时绕L型连接块11与下斜楔8的铰接处转动,从而能够对冲压时上斜楔9和下斜楔8之间的间距进行定位,从而斜楔处冲压时的精度。
多件位零部件成型结构3能够一次性在级进料带上一次性冲压出多中不同类型的零部件,能有效提高生产效率,其次,多功能复合结构4内的冲压结构5和冲孔落料结构6还能够同时完成对级进料带的冲压和冲孔工序,有效地提高了冲压的效率。
具体地说,结合图2和图3所示,斜楔成型组件14包括设置在下倾斜面12上的下成型块15,所述的下成型块15顶部截面呈梯形,所述的上倾斜面13上还设有与下成型块15相适配的上成型块16,所述的上成型块16顶部具有梯形凹槽17。上倾斜面13上的上成型块16与下倾斜面12上的下成型块15配合冲压出具有斜度的产品,且产品截面呈梯形。
有效地,结合图2和图3所示,上模板1和下模板2之间设有两个多功能复合结构4,两个多功能复合结构4沿下模板2的中心线对称设置,两个多功能复合结构4之间设有水平横向设置的间隔板18。设置两个多功能复合结构4能进一步提高冲压效率。
具体地说,结合图2和图3所示,多件位零部件成型结构3包括可拆卸的设置在下模板2上的冲孔板19,所述的冲孔板19上设有若干贯穿冲孔板19的落料槽20,所述的每个落料槽20上均通过螺栓可拆卸的设有零部件成型板21,零部件成型板21上设有成型槽22,所述的多件位零部件成型结构3还包括与冲孔板19上的成型槽22相适配的冲压板结构23。冲压板结构23包括设置在上模板1上的上压板24,所述的上压板24上设有与若干成型槽22相适配的冲料头25。冲孔板19可拆卸设置能便于维修更换,冲孔板上的每个零部件成型板21上的成型槽均各不相同,配合冲压板结构23内的冲料头能够同时产出不同类型的零部件。
优选地,结合图2所示,下模板2和冲孔板19之间还设有至少一个倾斜设置的一号出料板26,所述的一号出料板26位于落料槽20的下方。一号出料板26能方便出料进行收集。
具体地说,结合图2和图3所示,冲压结构5包括设置在下模板2上的下芯模27,所述的下芯模27顶部设有若干下冲压槽28,所述的上模板1上设有与下芯模27相适配的上芯模29,所述的上芯模29上设有若干与下冲压槽28相适配的上冲压槽30。下芯模27和上芯模29上分别设有三个下冲压槽28和三个上冲压槽30,所述的下冲压槽28和上冲压槽30的截面均为弧形。上芯模29上的上冲压槽30配合下芯模上的下芯模能连续的在级进料带上冲压出产品,能有效提高冲压效率。
具体地说,结合图2和图3所示,冲孔落料结构6包括设置在下模板2上的下底座31,所述的下底座31上设有两个竖直设置且贯穿下底座31的落料成型孔32,所述的所述的上模板1上还设有与下底座31相适配的上底座33,所述的上底座33上设有与落料成型孔32相适配的落料成型冲头34。落料成型孔32的截面由圆形和U型组合形成,所述的下底座31与下模板2之间还设有二号出料板35,所述的二号出料板35倾斜设置。下底座31上的落料成型孔32配合上底座33上的落料成型冲头34能冲压出截面由圆形和U型组合形成的产品,冲出的产品能通过二号出料板35统一进行出料。
本实用新型的工作原理是:上模板1外接驱动机构,驱动机构能驱动上模板进行冲压,上模板冲压时能带动斜楔结构7内的上斜楔9向下运动,插入至连接槽内的L型连接块11能在上斜楔在向下运动时绕L型连接块11与下斜楔8的铰接处转动,从而能够对冲压时上斜楔9和下斜楔8之间的间距进行定位,从而斜楔处冲压时的精度,多件位零部件成型结构3能够一次性在级进料带上一次性冲压出多中不同类型的零部件,能有效提高生产效率,其次,多功能复合结构4内的冲压结构5和冲孔落料结构6还能够同时完成对级进料带的冲压和冲孔工序,有效地提高了冲压的效率,上倾斜面13上的上成型块16与下倾斜面12上的下成型块15配合冲压出具有斜度的产品,且产品截面呈梯形,冲压板结构23包括设置在上模板1上的上压板24,所述的上压板24上设有与若干成型槽22相适配的冲料头25。冲孔板19可拆卸设置能便于维修更换,冲孔板上的每个零部件成型板21上的成型槽均各不相同,配合冲压板结构23内的冲料头能够同时产出不同类型的零部件,下芯模27和上芯模29上分别设有三个下冲压槽28和三个上冲压槽30,所述的下冲压槽28和上冲压槽30的截面均为弧形。上芯模29上的上冲压槽30配合下芯模上的下芯模能连续的在级进料带上冲压出产品,能有效提高冲压效率,下底座31上的落料成型孔32配合上底座33上的落料成型冲头34能冲压出截面由圆形和U型组合形成的产品,冲出的产品能通过二号出料板35统一进行出料。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种具有自制斜楔结构的级进模带连续冲压模,包括上模板(1)和下模板(2),其特征在于,所述的上模板(1)和下模板(2)之间设有多件位零部件成型结构(3)和若干多功能复合结构(4),所述的多功能复合结构(4)包括冲压结构(5)、冲孔落料结构(6)和斜楔结构(7),所述的斜楔结构(7)包括设置在下模板(2)上的下斜楔(8)以及设置在上模板(1)上的上斜楔(9),所述的上斜楔(9)两侧铰接有向内凹陷且截面呈L型的连接槽(10),所述的下斜楔(8)两侧设有插入至连接槽(10)内且与连接槽(10)相适配的L型连接块(11),所述的下斜楔(8)顶部具有下倾斜面(12)且所述的上斜楔(9)上设有与下斜楔(8)相适配的上倾斜面(13),所述的下倾斜面(12)和上倾斜面(13)上还设有斜楔成型组件(14)。
2.根据权利要求1所述的具有自制斜楔结构的级进模带连续冲压模,其特征在于,所述的斜楔成型组件(14)包括设置在下倾斜面(12)上的下成型块(15),所述的下成型块(15)顶部截面呈梯形,所述的上倾斜面(13)上还设有与下成型块(15)相适配的上成型块(16),所述的上成型块(16)顶部具有梯形凹槽(17)。
3.根据权利要求1所述的具有自制斜楔结构的级进模带连续冲压模,其特征在于,所述的上模板(1)和下模板(2)之间设有两个多功能复合结构(4),两个多功能复合结构(4)沿下模板(2)的中心线对称设置,两个多功能复合结构(4)之间设有水平横向设置的间隔板(18)。
4.根据权利要求1所述的具有自制斜楔结构的级进模带连续冲压模,其特征在于,所述的多件位零部件成型结构(3)包括可拆卸的设置在下模板(2)上的冲孔板(19),所述的冲孔板(19)上设有若干贯穿冲孔板(19)的落料槽(20),所述的每个落料槽(20)上均通过螺栓可拆卸的设有零部件成型板(21),零部件成型板(21)上设有成型槽(22),所述的多件位零部件成型结构(3)还包括与冲孔板(19)上的成型槽(22)相适配的冲压板结构(23)。
5.根据权利要求4所述的具有自制斜楔结构的级进模带连续冲压模,其特征在于,冲压板结构(23)包括设置在上模板(1)上的上压板(24),所述的上压板(24)上设有与若干成型槽(22)相适配的冲料头(25)。
6.根据权利要求5所述的具有自制斜楔结构的级进模带连续冲压模,其特征在于,所述的下模板(2)和冲孔板(19)之间还设有至少一个倾斜设置的一号出料板(26),所述的一号出料板(26)位于落料槽(20)的下方。
7.根据权利要求1所述的具有自制斜楔结构的级进模带连续冲压模,其特征在于,所述的冲压结构(5)包括设置在下模板(2)上的下芯模(27),所述的下芯模(27)顶部设有若干下冲压槽(28),所述的上模板(1)上设有与下芯模(27)相适配的上芯模(29),所述的上芯模(29)上设有若干与下冲压槽(28)相适配的上冲压槽(30)。
8.根据权利要求7所述的具有自制斜楔结构的级进模带连续冲压模,其特征在于,所述的下芯模(27)和上芯模(29)上分别设有三个下冲压槽(28)和三个上冲压槽(30),所述的下冲压槽(28)和上冲压槽(30)的截面均为弧形。
9.根据权利要求1所述的具有自制斜楔结构的级进模带连续冲压模,其特征在于,所述的冲孔落料结构(6)包括设置在下模板(2)上的下底座(31),所述的下底座(31)上设有两个竖直设置且贯穿下底座(31)的落料成型孔(32),所述的所述的上模板(1)上还设有与下底座(31)相适配的上底座(33),所述的上底座(33)上设有与落料成型孔(32)相适配的落料成型冲头(34)。
10.根据权利要求9所述的具有自制斜楔结构的级进模带连续冲压模,其特征在于,所述的落料成型孔(32)的截面由圆形和U型组合形成,所述的下底座(31)与下模板(2)之间还设有二号出料板(35),所述的二号出料板(35)倾斜设置。
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