CN101011716B - 铰链页片套裁式带卷管级进模 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种铰链页片套裁式带卷管级进模，它由上模、下模和相连的导向柱组成，上模中依次设有镫孔冲头、三爪冲头(21)、二爪冲头(18)，下模依次设有相配合的镫孔、三爪冲模、二爪冲模，其特征在于在三爪冲模和二爪冲模的下方分别设有一个横向滑道(20、17)，每个横向滑道的一侧分别设有一个与上模联动的推料机构(25、30)、另一侧分别设有一个与上模联动的予弯模具(28、31)和卷管模具(29、32)。本发明的如下优点：在保证材料利用率的前提下，实现了铰链页片从镫孔、冲裁到予弯、卷管的一次性成形，产品精度、生产效率都大幅提高，生产成本下降。本发明投入使用以后，仅用一套模具、一台冲床、一个人操作便可完成原铰链页片生产工艺的整个过程。

Description

铰链页片套裁式带卷管级进模
技术领域
本发明涉及一种生产铰链页片的模具，特别涉及一种页片套裁、予弯、卷管为一体的一次性成型的自动化高精密模具。
技术背景
目前在铰链页片生产工艺中，多采用级进模配用单工序生产，级进模中页片制件采用套裁，材料利用率高，但存在的缺点是：必须与予弯、卷管等单工序连用，存在中间工序，存在中间转序问题，占用设备、占用人员、效率较低。如果在不计制件材料成本的情况下(即不进行套裁)，也是能够做到整个铰链(合页)生产的一次性成形，但是却造成制件材料的极大浪费，实际上也没有人这么作。综上所述，目前的铰链模具存在的问题就是：如果要用套裁以保证制件材料的利用率，就不能实现整个铰链生产的一次性成形；如果要实现整个铰链生产的一次性成形，就不能保证制件材料利用率。针对上述问题进行广泛检索，尚未发现有与本发明相关解决方案。
发明内容：
本发明的目的就是为了解决现有级进模不能一次性成型的缺点而提出的一种可以将页片制件进行套裁、予弯、卷管一次性成型的页片生产模具。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
铰链页片套裁式带卷管级进模，它由上模、下模和相连的导向柱组成，上模包括一个上模板，上模板下面依次连接上垫板、固定板和卸料板，上垫板、固定板和卸料板上设有一组镫孔冲头和导正钉，下模包括一个下模板以及相连的模座，下模板上面依次连接下垫板和凹模板，凹模板上设有镫孔和导正孔，本发明的主要特征在于：
a、上模中依次设有三爪预冲头、三爪冲头、二爪切边冲头和二爪冲头；
b、下模的凹模板上分别设有对应配合的三爪预冲模、三爪冲模、二爪切边冲模和二爪冲模；
c、在三爪预冲模中设有一个退料块，退料块下面连接一个氮气弹簧；
d、在三爪冲模和二爪冲模的下方分别设有一个供页片移动的横向滑道，每个横向滑道的一侧分别设有一个推动页片移动的与上模联动的推料机构；
e、三爪页片横向滑道的另一侧分别设有一个与上模联动的三爪予弯模具和三爪卷管模具，且该横向滑道与三爪予弯模具和三爪卷管模具的模腔对齐接通；
f、二爪页片横向滑道的另一侧分别设有一个与上模联动的二爪予弯模具和二爪卷管模具，且该横向滑道与二爪予弯模具和二爪卷管模具的模腔对齐接通。
所述的每个推料机构可以是由连在上模板上的带有斜面的纵向斜块和设置在下模横向滑道里的带有斜面的相配合的水平斜块组成；水平斜块上连有一个推刀，推刀位于横向滑道内并呈滑动配合；在水平斜块和下模块上分别设置一个螺钉作为拉杆，两螺钉上连有拉簧簧对推刀提供拉力。水平斜块的尾部连接有轴承与横向滑道滚动配合。
下模板上连接有座体，座体内的孔中设置有弹簧及与弹簧配合的螺栓拉杆，螺栓拉杆的端部与水平斜块接触配合，以确保推刀能够将进入横向滑道、预弯模及卷管模内的页片推送到位。
本发明与现有技术相比具有如下优点：在保证原工艺材料利用率的前提下，实现了铰链页片的一次性成形，自动化程度、产品精度、生产效率都大幅提高，生产成本下降。铰链原生产工艺多为3～5道工序，需冲床3～5台，模具3～5套，操作人员5～10人，本发明的铰链页片套裁式带卷管级进模投入使用以后，仅用一套模具、一台冲床、一个人操作便可完成原铰链页片生产工艺的整个过程，更主要的是保证了原生产工艺的材料利用率，实现了铰链产品生产降低成本、提高生产率的目的。
为了更加详细地说明本发明，下列附图提供了本发明的一个最佳实施例。
附图说明：
图1是本发明主视图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图2加上上模后的B-B剖视图；
图4是图2加上上模后的C-C阶梯剖视图；
图5是图2加上上模后的D-D阶梯剖视图；
图6是钢带被冲成二爪、三爪页片及卷管位置平面示意图；
具体实施方式：
本实施例提供的铰链页片套裁式带卷管级进模包括以下主要组成部分：
一、套裁级进模部分，如图1、图2所示，它由上模和下模组成，上模包括一个上模板9，上模板9的下面依次用螺钉分别连接上垫板8、固定板7和卸料板6，上模前部设有一组镫孔冲头10、一组导正钉11；上模中后部依次设置有三爪页片的三爪预冲头12、三爪冲头13和二爪页片的二爪切边冲头14和二爪冲头15。下模包括一个下模板2以及相连的模座1，下模板2上面依次连接下垫板3、4和凹模板5，与上模中的每个冲头相对应，凹模板5的前部上依次设有一组镫孔、一组导正孔，凹模板5的中后部上依次设有一个三抓预冲模23、三爪冲模21、二爪切边冲模19和二爪冲模18，在上模板9和下模板2的四角分别设有导柱16，使上模沿着导柱16上下滑动。在三抓预冲模23的下面设有一个滑动配合的退料块22，退料块22下面的下模板2和下垫板3、4中设有一个氮气弹簧24与退料块22配合，氮气弹簧的顶出结构，避免了送料机构造成的模具凹模局部强度薄弱。在下垫板4上与三爪冲模21、二爪冲模18的下面分别设有一个供页片移动的横向滑道20、17。
二、冲裁页片的横向推料机构：如图2，包括两套横向推料机构，即三爪页片的横向推料机构25和二爪页片的横向推料机构30，它们的结构是相同的，现以三爪页片的横向推料机构25为例说明.如图2所示，下模板2的一侧连接一块预弯卷管模座3a，其上也设有横向滑道20，它与下垫板4中的横向滑道20相接，推料机构25中的推刀27可以推动落入横向滑道20中的页片向上移动.横向推料机构25的详细结构如图2、图3所示：上模板9的下面连接一个带有斜面的上斜块25a，在下模板2上连接一个预弯卷管模座3a，预弯卷管模座3a和下模板2上设有对齐的长孔2a，在预弯卷管模座3a上设有一个带有斜面的水平斜块25b(其上的斜面和上斜块25a的斜面配合)，水平斜块25b的底面用螺钉连接一个推刀27，推刀27上也设有孔27a与长孔2a形成配合，推刀27可以横向滑道20内水平移动.一个长螺栓拉杆25g穿过长孔2a后连接于水平斜块25b上，下模板2的右侧连接一个螺钉2b，长螺栓拉杆25g和螺钉2b下端位于模座1和下模板2的空腔内，它们之间连接一个拉簧25h，它提供拉动27向右的拉力.由于拉簧25h的弹力作用点所产生的力矩，使水平斜块25b产生翘头现象，增大了推刀的滑动阻力，因此在水平斜块的尾部连接一对轴承25c在预弯卷管模座3a上滚动配合，一是平衡拉簧25h产生的力矩，二是以滚动摩擦减少阻力.为了确保推刀27能将落入横向滑道及进入卷管模中的页片顺利推出，在下模板2的一侧连接一个座体25f，座体的孔中设置一个弹簧25d和相配合的螺栓拉杆25c，螺栓拉杆25c顶在水平斜块25b的左端面.其工作过程如下：当上模板9下落时，上斜块25a先推动水平斜块25b及推刀27向左移动，推刀27离开三爪冲模21的位置；随后三爪冲头13将三爪页片冲下并落入横向滑道20内；当上模向上时，上斜块25a也随即逐渐脱离水平斜块25b，在拉簧25h、弹簧25d的作用下，推刀27向右移动将落入横向滑道20中的页片推向右边，以进入三爪予弯模、卷管模中相应位置.
如图2所示，二爪页片的横向推料机构30设置在下模板2的上侧，其上也设有横向滑道17，它们与三爪页片的横向推料机构25完全相同，这里不再重复。
三、页片予弯部分，它包括三爪予弯模和二爪预弯模，它们的结构基本相同，现以三爪予弯模为例说明。如图2所示，三爪予弯模部分28的位置设置在下模板2的中的上方位置，其中的模腔与横向滑道20对齐相通，如图4所示，三爪予弯模28包括：连接于上模板9上的予弯冲头28a，连接于下模板2上的予弯模座28d，模座28d的模腔中设有垫板28e，图示为予弯冲头28a将铰链J冲弯的状态。模座上还设有压板28b、弹簧28c，这些都是已有技术，需要指出的是它与本发明关联之处在于两点，一点是予弯冲头28a连接于上模板9上，二是模腔与横向滑道20对齐相通，这两点都是实现整个模具联动所必须的。
二爪予弯模部分31的位置设置在下模板2的中的下方位置，其中的模腔与横向滑道20对齐相通，其结构与三爪予弯模相同，这里就不再描述。
四、页片卷管部分，它包括三爪卷管模具和二爪卷管模具，它们的结构基本相同，现以三爪予弯模具为例说明。如图2所示，三爪卷管模具29的位置设置在下模板2上三爪予弯模具28的下一工位，其中的模腔与三爪予弯模具28的模腔对齐相通，详细结构如图5所示，下模板2上连接卷管模座29f，其中设有垫板29e、卷管模29g，垫板29e，卷管模29g形成的模腔中有铰链J，在卷管模座29f上设有一个上斜块29b，其上连有一螺钉29a，它与连接在上模板9上的撞块9a配合，卷管模座29f上还设有水平斜块29d、弹簧29c。当上模板9落下时，撞块9a撞击螺钉29a，使上斜块29b下落推动水平斜块29d向左移动并推动铰链J进入卷管模29g完成卷管，这些都是已有技术，需要指出的是它与本发明关联之处在于两点，一点是一螺钉29a与连接在上模板9上的撞块9a配合，二是卷管模腔与予弯模腔对齐相通，这两点都是实现整个模具联动所必须的。
二爪卷管模部分32的位置设置在下模板2的中的下方位置，其中的模腔与横向滑道20对齐相通，其结构与三爪卷管模相同，这里就不再描述。
以上是对本发明的各个组成部分的说明，下面对本发明的联动工作过程进行说明：如图2、图6所示，钢带ST在浮料钉5a的限制下，由送料机构牵引沿着S向间歇脉冲移动，页片的套裁情况为：钢带ST上的Q2为二爪页片部分，Q3为三爪页片部分，Q3在三爪预冲模23处进行予冲后，在三爪冲模21处进行冲裁后落入横向滑道中，由推料机构沿着T1向将三爪页片有序推向上面进行予弯、卷管.剩下的Q2部分在二爪切边模19处进行切除二爪部的余量，然后移动到二爪冲模18处进行冲裁，落料后由推料机构沿着T2向将二爪页片有序推向下面进行予弯、卷管.Q3、Q2部分冲裁后的状况如图中F部分所示，材料利用率是非常高的.所述的联动过程为：当上模落下时二爪、三爪页片予冲、冲裁、予弯、卷管同时进行，当上模抬起时，二爪、三爪的推料机构同时将二爪、三爪页片沿着横向滑道推向予弯、卷管模具中的进行成型.

Claims (3)

1.铰链页片套裁式带卷管级进模，它由上模、下模和相连的导向柱组成，上模包括一个上模板，上模板下面依次连接上垫板、固定板和卸料板，上垫板、固定板和卸料板上设有一组镫孔冲头和导正钉，下模包括一个下模板以及相连的模座，下模板上面依次连接下垫板和凹模板，凹模板上设有镫孔和导正孔，其特征在于：
a、上模中依次设有三爪预冲头、三爪冲头、二爪切边冲头和二爪冲头；
b、下模的凹模板上分别设有对应配合的三爪预冲模、三爪冲模、二爪切边冲模和二爪冲模；
c、在三爪预冲模中设有一个退料块，退料块下面连接一个氮气弹簧；
d、在三爪冲模和二爪冲模的下方分别设有一个供页片移动的横向滑道，每个横向滑道的一侧分别设有一个推动页片移动的与上模联动的推料机构；
e、三爪页片横向滑道的另一侧分别设有一个与上模联动的三爪予弯模具和三爪卷管模具，且该横向滑道与三爪予弯模具和三爪卷管模具的模腔对齐接通；
f、二爪页片横向滑道的另一侧分别设有一个与上模联动的二爪予弯模具和二爪卷管模具，且该横向滑道与二爪予弯模具和二爪卷管模具的模腔对齐接通。
2.根据权利要求1所述的铰链页片套裁式带卷管级进模，其特征在于：
a、所述的每个推料机构是由连在上模板上的带有斜面的纵向斜块和设置在下模横向滑道里的带有斜面的相配合的水平斜块组成；
b、水平斜块上连有一个推刀，推刀位于横向滑道内并呈滑动配合；
c、在水平斜块和下模块上分别设置一个螺钉作为拉杆，两螺钉上连有拉簧簧对推刀提供拉力；
d、水平斜块的尾部连接有轴承与横向滑道滚动配合。
3.根据权利要求2所述的铰链页片套裁式带卷管级进模，其特征在于：下模板上连接有座体，座体内的孔中设置有弹簧及与弹簧配合的螺栓拉杆，螺栓拉杆的端部与水平斜块接触配合。
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Granted publication date: 20100512

Termination date: 20120929