CN2033714U - 拉环级进模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是制造玻璃瓶大开口马口铁易拉盖的拉环模具,由上、下模板及导向立柱把11个工位的直线形排列的工序模组合在一起,结构形式为复合模,具有导向定位,压料,冲孔,压印、切口、卷边,整形切断等机构,设计合理,加工精度高,刚性好,使用寿命长。
Description
本实用新型属于金属冷冲压复合模具,特别是制造500克胜利瓶大开口易拉盖的拉环模具。
易拉盖由基础盖和拉环组成,而拉环的成型需经多道冲压工序。我国目前的模具行业制造五级以上的级进模由于积累误差太大,工艺上感到困难。
本实用新型的目的是研制十一级级进模,将铝带加工成拉环,为制造大开口马口铁易拉盖生产线配套。
本实用新型的设计主要采用了上模板,下模板,连接柱,固定板,弹顶销等部件。由上、下模板及导向立柱把三个冲孔工步模,及成型工步模,弯曲工步模和预卷工步模,精卷工步模,压弯工步模,切开工步模,落料工步模,切断工步模等11个工位的直线形排列的工序模组合在一起,结构形式为复合模,借助于25吨开式冲床,带料由气动送料机构送入拉环模,连续冲制11次,拉环就可全部组型。
下面参照附图。
图1为拉环级进模具结构示意图。
图2为拉环级进模具模座俯视图。
图1,图2中,(1)为冲孔工步模,(2)也为冲孔工步模,(3)为成型工步模,(4)为切开工步模,(5)为冲孔工步模,(6)为弯曲工步模,(7)为预卷工步模,(8)为精卷工步模,(9)为压弯工步模,(10)为落料工步模,(11)为切断工步模,(12)为上模板,(13)为下模板,(14)为连接柱,(15)冲裁垫板,(16)为固定板,(17)为弹顶销,(18)为卸料板,(19)为凹模,(20)为顶块,(21)为凸模,(22)为凹模,(23)为凸模,(24)为凹模,(25)为凸模,(26)为凹模。(27)为调整块,(28)为压板件,(29)为凹模座件,(30)为凹模座件,(31)为模柄。
模柄(31)将拉环级进模具准确的安装在机床的滑块中心位置上,上模板(12),冲裁垫板(15),固定板(16)为上模的固定及安装凸模并辅助零部件的联接件,调整块是用来调节凸模(25)的高低位置。
冲制图2中1号位孔及小方孔由冲孔工步模(1)来完成。冲制图2中2号位两个小孔由冲孔工步模(2)来完成,冲制图2中3号位铆钉需由成型工步模(3)来完成,冲制图2中4号位切边由凸模(19)和顶块(20)完成,冲制图2中5号位铆钉孔由凸模(21)和凹模(22)完成。冲制图2中6号位周边弯曲由凸模(23)和凹模(24)完成。冲制图2中7号位周边预卷和8号位周边精卷由凸模(25)和凹模(26)完成。冲制图2中9号位压弯由压弯工步模完成,冲制图2中10号位落料工步模(10)完成,冲制图2中11号位切断废料由切断工步模完成。
本实用新型设计合理,加工精度高,比现有进口的十级级进模刚性好,经过特殊处理,具有寿命长的优点。
Claims (5)
1、一种拉环级进模具,由上模板(12),下模板(13),连接柱(14),冲裁垫板(15),固定板(16),弹顶销(17)。卸料板(18)等构成,其特征是,上模板与下模板之间设置了冲孔工步模(1)。冲孔工步模(2)。成型工步模(3)。切开工步模(4)。冲孔工步模(5)。弯曲工步模(6)。和预卷工步模(7)。精卷工步模(8)。压弯工步模(9)。落料工艺模(10)。切断工步模(11)。
2、按照权利要求1所述模具,其特征是,切开工步模(4)包括凹模(19)和顶块(20)。
3、按照权利要求1所述模具,其特征是,冲孔工步模包括凸模(21)和凹模(22)。
4、按照权利要求1所述模具,其特征是,弯曲工步模包括凸模(23)和凹模(24)。
5、按照权利要求1所述模具,其特征是,预卷工步模,精卷工步模包括凸模(25)和凹模(26)。
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