CN2033714U - 拉环级进模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型是制造玻璃瓶大开口马口铁易拉盖的拉环模具，由上、下模板及导向立柱把11个工位的直线形排列的工序模组合在一起，结构形式为复合模，具有导向定位，压料，冲孔，压印、切口、卷边，整形切断等机构，设计合理，加工精度高，刚性好，使用寿命长。

Description

本实用新型属于金属冷冲压复合模具，特别是制造500克胜利瓶大开口易拉盖的拉环模具。

易拉盖由基础盖和拉环组成，而拉环的成型需经多道冲压工序。我国目前的模具行业制造五级以上的级进模由于积累误差太大，工艺上感到困难。

本实用新型的目的是研制十一级级进模，将铝带加工成拉环，为制造大开口马口铁易拉盖生产线配套。

本实用新型的设计主要采用了上模板，下模板，连接柱，固定板，弹顶销等部件。由上、下模板及导向立柱把三个冲孔工步模，及成型工步模，弯曲工步模和预卷工步模，精卷工步模，压弯工步模，切开工步模，落料工步模，切断工步模等11个工位的直线形排列的工序模组合在一起，结构形式为复合模，借助于25吨开式冲床，带料由气动送料机构送入拉环模，连续冲制11次，拉环就可全部组型。

下面参照附图。

图1为拉环级进模具结构示意图。

图2为拉环级进模具模座俯视图。

图1，图2中，（1）为冲孔工步模，（2）也为冲孔工步模，（3）为成型工步模，（4）为切开工步模，（5）为冲孔工步模，（6）为弯曲工步模，（7）为预卷工步模，（8）为精卷工步模，（9）为压弯工步模，（10）为落料工步模，（11）为切断工步模，（12）为上模板，（13）为下模板，（14）为连接柱，（15）冲裁垫板，（16）为固定板，（17）为弹顶销，（18）为卸料板，（19）为凹模，（20）为顶块，（21）为凸模，（22）为凹模，（23）为凸模，（24）为凹模，（25）为凸模，（26）为凹模。（27）为调整块，（28）为压板件，（29）为凹模座件，（30）为凹模座件，（31）为模柄。

模柄（31）将拉环级进模具准确的安装在机床的滑块中心位置上，上模板（12），冲裁垫板（15），固定板（16）为上模的固定及安装凸模并辅助零部件的联接件，调整块是用来调节凸模（25）的高低位置。

冲制图2中1号位孔及小方孔由冲孔工步模（1）来完成。冲制图2中2号位两个小孔由冲孔工步模（2）来完成，冲制图2中3号位铆钉需由成型工步模（3）来完成，冲制图2中4号位切边由凸模（19）和顶块（20）完成，冲制图2中5号位铆钉孔由凸模（21）和凹模（22）完成。冲制图2中6号位周边弯曲由凸模（23）和凹模（24）完成。冲制图2中7号位周边预卷和8号位周边精卷由凸模（25）和凹模（26）完成。冲制图2中9号位压弯由压弯工步模完成，冲制图2中10号位落料工步模（10）完成，冲制图2中11号位切断废料由切断工步模完成。

本实用新型设计合理，加工精度高，比现有进口的十级级进模刚性好，经过特殊处理，具有寿命长的优点。

Claims (5)

1、一种拉环级进模具，由上模板(12)，下模板(13)，连接柱(14)，冲裁垫板(15)，固定板(16)，弹顶销(17)。卸料板(18)等构成，其特征是，上模板与下模板之间设置了冲孔工步模(1)。冲孔工步模(2)。成型工步模(3)。切开工步模(4)。冲孔工步模(5)。弯曲工步模(6)。和预卷工步模(7)。精卷工步模(8)。压弯工步模(9)。落料工艺模(10)。切断工步模(11)。

2、按照权利要求1所述模具，其特征是，切开工步模（4）包括凹模（19）和顶块（20）。

3、按照权利要求1所述模具，其特征是，冲孔工步模包括凸模（21）和凹模（22）。

4、按照权利要求1所述模具，其特征是，弯曲工步模包括凸模（23）和凹模（24）。

5、按照权利要求1所述模具，其特征是，预卷工步模，精卷工步模包括凸模（25）和凹模（26）。

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