CN213601921U - 一种顶盖组件及二次电池 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种顶盖组件及二次电池，属于二次电池技术领域。顶盖组件包括金属盖板、塑胶盖板和凸台。金属盖板上设置有注液孔，塑胶盖板上设置有与注液孔配合的配合孔，金属盖板设置于塑胶盖板的一侧。凸台设置于配合孔的周缘，且朝向背离金属盖板的方向凸出塑胶盖板，凸台的面向配合孔的承液面的中部朝向配合孔的方向凸出，凸台的周壁上间隔设置有多个用于对电解液导流的导流孔，且导流孔的远离配合孔的一端延伸至承液面。此顶盖组件中，从注液孔处注入电解液以后，电解液先接触承液面进行缓冲，且由于承液面中部高四周低，所以，电解液从承液面的四周顺利从多个导流孔处导流进入电池壳体内，减小电解液对裸电芯的冲击力。
Description
技术领域
本申请涉及二次电池技术领域，具体而言，涉及一种顶盖组件及二次电池。
背景技术
方形锂离子电池包括电池壳体、置于电池壳体内的裸电芯和盖装在电池壳体上的顶盖组件。在将锂离子电池装配完成以后，需要进行氦气检测、注入电解液等工序。该工序是通过顶盖组件上的注液孔进行的。在注电解液或氦气检测的时候，对裸电芯的冲击力大，导致靠近注液孔的正负极片分离，电池充电后进行拆解，负极极片局部有黑斑现象的产生，影响电芯的能量密度和使用寿命。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种顶盖组件及二次电池，电解液能够更好地分散进入电池壳体内，且避免对裸电芯造成的冲击力过大。
第一方面，本申请提供一种顶盖组件，包括金属盖板、塑胶盖板和凸台。金属盖板上设置有注液孔，塑胶盖板上设置有与注液孔配合的配合孔，金属盖板设置于塑胶盖板的一侧。凸台设置于配合孔的周缘，且朝向背离金属盖板的方向凸出塑胶盖板，凸台的面向配合孔的承液面的中部朝向配合孔的方向凸出，凸台的周壁上间隔设置有多个用于对电解液导流的导流孔，且导流孔的远离配合孔的一端延伸至承液面。
在需要注电解液(或氦气检测)的时候，电解液(或氦气)从注液孔处进入，穿过配合孔到凸台的承液面上，凸台对电解液进行了一定的缓冲。由于承液面是中间高四周低的结构，且导流孔延伸至承液面，所以，电解液从承液面的四周顺利从多个导流孔处导流进入电池壳体内，可以使电解液顺利地从多个导流孔均匀分散至电池壳体内，电解液与裸电芯接触的时候，避免对裸电芯的某一位置进行持续冲击，可以避免对裸电芯的冲击过大，从而延长电池的使用寿命。
在一种可能的实施方式中，承液面为朝向配合孔的方向凸出的球面、圆锥面或阶梯面。承液面为较为规则的结构，更加容易被制造。尤其是球面，高度相对较低，既可以使电解液更加顺利地在承液面上流动进入到电池壳体内，避免部分电解液在承液面上堆积；又可以后续不影响密封件的设置。
在一种可能的实施方式中，凸台包括承液板和多根连接柱，每根连接柱的一端连接于配合孔的周缘，另一端凸出塑胶盖板且与承液板连接，相邻的两根连接柱之间形成导流孔。
电解液经过注液孔以后，基本冲在了承液板上，以便对电解液进行缓冲。且多根连接柱之间形成导流孔，凸台的强度较高，导流孔贯穿凸台的两端，使电解液的导流效果更好。
在一种可能的实施方式中，每根连接柱的远离配合孔的一端与承液面连接，承液面的边缘位于多根连接柱外。
电解液经过导流孔以后，还可以在承液面上流动一定的距离，然后进入到电池壳体内，可以使电解液在承液面上以后，更加均匀地洒至电池壳体内，进一步减小电解液对裸电芯的冲击。
在一种可能的实施方式中，连接柱为弧形结构，连接柱朝向远离配合孔的轴线方向凸出。
在电解液接触到连接柱的时候，连接柱对电解液具有一定的阻挡作用，且连接柱为弧形结构，会使电解液具有呈螺旋状回流的趋势，延长电解液在承液面上的流动时间，进一步对电解液进行缓冲，减小电解液对裸电芯的冲击。
在一种可能的实施方式中，承液板为圆形板，多根连接柱的远离塑胶盖板的一端均匀间隔连接于承液板的周缘。
承液面为球形面，且承液面的四周的位置高度相同，方便连接柱的设置，且可以使承液面四周的电解液进入电池壳体的高度一致，电解液的注入更加均匀。
在一种可能的实施方式中，凸台与塑胶盖板一体成型。
一方面，凸台由塑胶制成，与塑胶盖板共同起到绝缘的作用；另一方面，凸台与塑胶盖板的材料一致，可以使凸台的成型与制备更加方便(直接与塑胶盖板同时注塑成型即可)，不需要增加新的工艺进行凸台的设置。
在一种可能的实施方式中，密封件密封连接于注液孔并穿过配合孔，密封件的靠近承液面的一端与承液面之间具有间隙。
避免凸台的设置(朝配合孔凸出的承液面)对密封件的安装造成影响，以便注液孔能够很好地通过密封件进行密封。
在一种可能的实施方式中，注液孔和配合孔同轴设置，配合孔的孔径大于注液孔的孔径。
以使经过注液孔注入的电解液从配合孔处进入到凸台内，更多地经过承液面的缓冲以后再进入到电池壳体内，以进一步减小电解液对裸电芯的冲击力。
第二方面，本申请提供一种二次电池，包括上述顶盖组件。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图也属于本申请的保护范围。
图1为本申请实施例提供的二次电池的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的顶盖组件的结构示意图；
图3为图2中III处的放大图；
图4为本申请实施例提供的顶盖组件的第一部分剖视图；
图5为本申请实施例提供的顶盖组件的第二部分剖视图；
图6为本申请实施例提供的顶盖组件的第三部分剖视图。
图标：100-电池壳体；200-顶盖组件；210-金属盖板；220-塑胶盖板；230-凸台；211-注液孔；2111-一阶孔；2112-二阶孔；221-配合孔；240-密封件；231-导流孔；232-承液面；233-承液板；234-连接柱。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
图1为本申请实施例提供的二次电池的结构示意图。请参阅图1，二次电池包括电池壳体100、裸电芯(图未示出)和顶盖组件200。裸电芯装放至电池壳体100内，顶盖组件200盖装于电池壳体100上。
图2为本申请实施例提供的顶盖组件200的结构示意图；图3为图2中III处的放大图；图4为本申请实施例提供的顶盖组件200的第一部分剖视图。请参阅图2-图4，顶盖组件200包括金属盖板210、塑胶盖板220和凸台230。金属盖板210上设置有注液孔211，电解液(或氦气)通过注液孔211注入电池壳体100内，下面以电解液为例进行说明。
其中，注液孔211包括一阶孔2111和二阶孔2112，二阶孔2112的孔径大于一阶孔2111的孔径，二阶孔2112和一阶孔2111同轴设置。在注入电解液的时候，电解液先进入到二阶孔2112内，然后通过一阶孔2111注入电池壳体100内，可以避免电解液洒落至注液孔211外，可以使更多地电解液注入到电池壳体100内，避免电解液的浪费。
塑胶盖板220具有第一表面和第二表面，塑胶盖板220上具有贯穿第一表面和第二表面的配合孔221，金属盖板210设置于塑胶盖板220的一侧，金属盖板210设置于第一表面上，配合孔221与注液孔211配合，注液孔211的二阶孔2112远离配合孔221，注液孔211的一阶孔2111靠近配合孔221，一阶孔2111在塑胶盖板220上的投影位于配合孔221内。可以使注液孔211处注入的电解液均经过配合孔221顺利进入到电池壳体100内。
在注液孔211处注液完成以后，在注液孔211(例如：一阶孔2111)内插入密封件240(例如：密封胶钉)，密封件240密封连接于注液孔211并穿过配合孔221，以便对电池壳体100进行密封，避免电解液外漏，也避免漏气。
凸台230设置于塑胶盖板220上，凸台230设置于配合孔221的周缘，且朝向背离金属盖板210的方向凸出塑胶盖板220，凸台230的面向配合孔221的承液面232的中部朝向配合孔221的方向凸出，凸台230的周壁上间隔设置有多个用于对电解液导流的导流孔231，且导流孔231的远离配合孔221的一端延伸至承液面232。
在需要注电解液的时候，电解液从注液孔211处进入，穿过配合孔221到凸台230的承液面232上，凸台230对电解液进行了一定的缓冲。由于承液面232是中间高四周低的结构，且导流孔231延伸至承液面232，所以，电解液从承液面232的四周顺利从多个导流孔231处导流进入电池壳体100内，可以使电解液顺利地从多个导流孔231均匀分散至电池壳体100内，电解液与裸电芯接触的时候，避免对裸电芯的某一位置进行持续冲击，可以避免对裸电芯的冲击过大，从而延长电池的使用寿命。
在一个实施例中，承液面232为朝向配合孔221的方向凸出的球面。球面较为光滑，高度相对较低，既可以使电解液更加顺利地在承液面232上流动进入到电池壳体100内，避免部分电解液在承液面232上堆积；又可以后续不影响后续密封件240的设置。
可选地，密封件240的靠近承液面232的一端与承液面232之间具有间隙。避免凸台230的设置(尤其是朝配合孔221凸出的承液面232)对密封件240的安装造成影响，以便注液孔211能够很好地通过密封件240进行密封。如果承液面232为球面，则承液面232的高度较低，承液面232与配合孔221之间有足够的空间设置密封件240，可以使凸台230的高度较低的同时不影响密封件240的设置。
图5为本申请实施例提供的顶盖组件200的第二部分剖视图。请参阅图5，在另一个实施例中，承液面232为朝向配合孔221的方向凸出的圆锥面。圆锥面也可以使电解液顺利地从导流孔231流至电池壳体100内。
图6为本申请实施例提供的顶盖组件200的第三部分剖视图。请参阅图6，在另一个实施例中，承液面232为朝向配合孔221的方向凸出的阶梯面。阶梯面也可以使电解液顺利地从导流孔231流至电池壳体100内。
请继续参阅图3和图4，本申请实施例中，凸台230包括承液板233和多根连接柱234，每根连接柱234的一端连接于配合孔221的周缘，另一端凸出塑胶盖板220且与承液板233连接，相邻的两根连接柱234之间形成导流孔231。
电解液经过注液孔211以后，基本冲在了承液板233上，以便对电解液进行缓冲。且多根连接柱234之间形成导流孔231，凸台230的强度较高，导流孔231贯穿凸台230的两端，使电解液的导流效果更好。
可选地，每根连接柱234的远离配合孔221的一端与承液面232连接，承液面232的边缘位于多根连接柱234外。
电解液经过导流孔231以后，还可以在承液面232上流动一定的距离，然后进入到电池壳体100内，可以使电解液在承液面232上以后，更加均匀地洒至电池壳体100内，进一步减小电解液对裸电芯的冲击。
进一步地，连接柱234为弧形结构，连接柱234朝向远离配合孔221的轴线方向凸出。在电解液接触到连接柱234的时候，连接柱234对电解液具有一定的阻挡作用，且连接柱234为弧形结构，会使电解液具有呈螺旋状回流的趋势，延长电解液在承液面232上的流动时间，进一步对电解液进行缓冲，减小电解液对裸电芯的冲击。
本申请实施例中，承液板233为圆形板，多根连接柱234的远离塑胶盖板220的一端均匀间隔连接于承液板233的周缘。
承液面232为球形面，且承液面232的四周的位置高度相同，方便连接柱234的设置，且可以使承液面232四周的电解液进入电池壳体100的高度一致，电解液的注入更加均匀。
例如：连接柱234包括四根，导流孔231包括四个，四根连接柱234设置在承液板233和配合孔221的周缘以后，形成具有四个导流孔231的柱型结构，导流孔231的面积是连接柱234的面积的1.5-2.5倍，既可以保证导流孔231的面积，以便电解液顺利流入电池壳体100内，又可以保证凸台230的强度，避免电解液冲击承液板233造成凸台230的损坏。
本申请实施例中，凸台230与塑胶盖板220一体成型。一方面，凸台230由塑胶制成，与塑胶盖板220共同起到绝缘的作用；另一方面，凸台230与塑胶盖板220的材料一致，可以使凸台230的成型与制备更加方便(直接与塑胶盖板220同时注塑成型即可)，不需要增加新的工艺进行凸台230的设置。
可选地，注液孔211和配合孔221同轴设置，配合孔221的孔径大于注液孔211的孔径。以使经过注液孔211注入的电解液从配合孔221处进入到凸台230内，更多地经过承液面232的缓冲以后再进入到电池壳体100内，以进一步减小电解液对裸电芯的冲击力。
本申请实施例提供的顶盖组件200及二次电池的工作原理如下：在金属盖板210上的注液孔211处注入电解液，电解液先进入二阶孔2112，然后流入一阶孔2111，穿过塑胶盖板220的配合孔221以后，冲击在承液板233上，可以对电解液进行一定的缓冲。由于承液板233的上表面承液面232(靠近配合孔221的表面)为中间高四周低的结构，电解液在承液板233上以后，从承液面232上顺利流向导流孔231，并通过导流孔231进入到电池壳体100内，使电解液的注入更加均匀，避免电解液对裸电芯造成较大的冲击力。
本申请实施例提供的顶盖组件200及二次电池的有益效果包括：
(1)、承液板233的设置，可以对电解液的冲击力进行缓冲，避免电解液直接冲击在裸电芯上。
(2)、承液板233上的承液面232是中间高四周低的结构，可以对电解液进行很好的导流，以便电解液可以顺利地从导流孔231处流入电池壳体100内。
以上所述仅为本申请的一部分实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种顶盖组件，其特征在于，包括：
金属盖板，所述金属盖板上设置有注液孔，
塑胶盖板，所述塑胶盖板上设置有与所述注液孔配合的配合孔，所述金属盖板设置于所述塑胶盖板的一侧；
凸台，所述凸台设置于所述配合孔的周缘，且朝向背离所述金属盖板的方向凸出所述塑胶盖板，所述凸台的面向所述配合孔的承液面的中部朝向所述配合孔的方向凸出，所述凸台的周壁上间隔设置有多个用于对电解液导流的导流孔，且所述导流孔的远离所述配合孔的一端延伸至所述承液面。
2.根据权利要求1所述的顶盖组件，其特征在于，所述承液面为朝向所述配合孔的方向凸出的球面、圆锥面或阶梯面。
3.根据权利要求2所述的顶盖组件，其特征在于，所述凸台包括承液板和多根连接柱，每根连接柱的一端连接于所述配合孔的周缘，另一端凸出所述塑胶盖板且与所述承液板连接，相邻的两根连接柱之间形成所述导流孔。
4.根据权利要求3所述的顶盖组件，其特征在于，每根连接柱的远离所述配合孔的一端与所述承液面连接，所述承液面的边缘位于多根所述连接柱外。
5.根据权利要求3所述的顶盖组件，其特征在于，所述连接柱为弧形结构，所述连接柱朝向远离所述配合孔的轴线方向凸出。
6.根据权利要求5所述的顶盖组件，其特征在于，所述承液板为圆形板，多根所述连接柱的远离所述塑胶盖板的一端均匀间隔连接于所述承液板的周缘。
7.根据权利要求1-6任一项所述的顶盖组件，其特征在于，所述凸台与所述塑胶盖板一体成型。
8.根据权利要求1-6任一项所述的顶盖组件，其特征在于，密封件密封连接于所述注液孔并穿过所述配合孔，所述密封件的靠近所述承液面的一端与所述承液面之间具有间隙。
9.根据权利要求1-6任一项所述的顶盖组件，其特征在于，所述注液孔和所述配合孔同轴设置，所述配合孔的孔径大于所述注液孔的孔径。
10.一种二次电池，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的顶盖组件。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 361100 201-1, complex building 5, No. 11, Butang Middle Road, torch high tech Zone (Tongxiang) industrial base, Xiamen, Fujian Province Patentee after: Xiamen Haichen Energy Storage Technology Co.,Ltd. Address before: 361000 201-1, complex building 5, No. 11, Butang Middle Road, torch high tech Zone (Tongxiang) industrial base, Xiamen, Fujian Patentee before: Xiamen Haichen New Energy Technology Co.,Ltd. |