CN219497948U - 顶盖结构及电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池制造技术领域，公开了一种顶盖结构及电池。该顶盖结构包括基板和下塑胶件，基板上开设有注液孔，以方便向电池内部注入电解液，下塑胶件设置于基板的一侧，下塑胶件上形成有导液槽，导液槽位于注液孔的下方，下塑胶件上开设有容纳孔，容纳孔位于导液槽的一侧且与导液槽的一端连通，容纳孔内设置有过滤结构。当从注液孔内注入电解液时，电解液先经过导液槽流至过滤结构上，再从过滤结构流至电池内部，从而可以缓冲电解液的冲击力，以防止电解液的冲击力损坏电芯或者电芯极耳。本实用新型提供的电池，通过应用上述顶盖结构，能够在注液时防止电芯或者电芯极耳被电解液冲击损坏，从而延长了电池的使用寿命。

Description

顶盖结构及电池

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，具体涉及一种顶盖结构及电池。

背景技术

随着电池技术的日益成熟，动力电池被广泛应用于电动汽车等领域中。动力电池主要包括电芯、外壳和顶盖结构，电芯容置于外壳内，顶盖结构扣设于外壳的一端。顶盖结构上开设有注液孔，通过注液孔能够向电池内部注入电解液。

现有技术中，为了加快电池的注液效率，通常采用高压注液的方式。高压注液时，注液的流速会变快，电解液的动能变大，因此电解液对于电芯的冲击力也随之增加，很容易导致电芯的极耳开裂或者直接导致电芯损坏。

因此，亟需提供一种顶盖结构及电池，以解决上述问题。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，本实用新型的目的在于提供一种顶盖结构，能够对电解液进行缓冲，以防止电解液的冲击力损坏电芯或电芯极耳。

为达上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

顶盖结构，包括：

基板，所述基板上开设有注液孔；

下塑胶件，设置于所述基板的一侧，所述下塑胶件上形成有导液槽，所述导液槽位于所述注液孔的下方，所述下塑胶件上开设有容纳孔，所述容纳孔位于所述导液槽的一侧且与所述导液槽的一端连通，所述容纳孔内设置有过滤结构。

作为优选方案，所述过滤结构与所述下塑胶件为一体成型结构。

作为优选方案，所述基板上与所述过滤结构正对的位置设置有防爆阀。

作为优选方案，所述容纳孔为椭圆形长孔。

作为优选方案，所述顶盖结构还包括极柱，所述极柱依次穿设所述下塑胶件和所述基板，所述极柱的阶梯面贴合于所述下塑胶件的下表面。

作为优选方案，所述下塑胶件的下表面与所述极柱相贴合的位置开设有导气槽。

作为优选方案，所述导气槽的数量为多个，多个所述导气槽均位于所述下塑胶件与所述极柱相贴合的表面上。

作为优选方案，所述顶盖结构还包括注塑件，所述注塑件嵌设于所述极柱分别与所述基板和所述下塑胶件之间的间隙内。

作为优选方案，所述顶盖结构还包括密封件，所述密封件套设于所述极柱外且位于所述极柱和所述下塑胶件之间。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型的目的在于还提供一种电池，通过设置上述顶盖结构，能够防止在注液时损坏电芯或电芯极耳，延长了电池的使用寿命。

为达上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

电池，包括外壳和电芯，所述电芯容置于所述外壳内，还包括如上述任一项所述的顶盖结构，所述顶盖结构扣设于所述外壳的一端。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种顶盖结构，包括基板和下塑胶件，基板上开设有注液孔，下塑胶件上形成有导液槽，导液槽位于注液孔的下方，下塑胶件上开设有容纳孔，容纳孔与导液槽的一端连通，容纳孔内设置有过滤结构。当从注液孔内注入电解液时，电解液先经过导液槽流至过滤结构上，再从过滤结构流至电池内，从而对电解液进行缓冲，以防止电解液的冲击力损坏电芯或者电芯极耳。

本实用新型还提供一种电池，通过应用上述顶盖结构，能够在注液时防止电芯或者电芯极耳被电解液冲击损坏，从而延长了电池的使用寿命。

附图说明

为了更明显易懂的说明本实用新型的实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单介绍，下面描述的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例提供的顶盖结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的下塑胶件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的顶盖结构的俯视图；

图4是图3中A-A处的剖视图；

图5是图4中B处的局部放大图；

图6是本实用新型实施例提供的下塑胶件背面的结构示意图。

图中：

1、基板；11、注液孔；12、防爆阀；

2、下塑胶件；21、导液槽；22、容纳孔；23、过滤结构；24、导气槽；25、通孔；

3、极柱；

4、注塑件；

5、密封件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供一种电池，该电池可以是锂离子电池或者其他类型的电池。具体地，该电池为方形电池，包括外壳、电芯和顶盖结构，电芯容置于外壳内，顶盖结构扣设于外壳的一端。其中，外壳用于承载电芯，为电芯提供有效束缚和保护。壳体可以由导电的金属材料制成，例如铝材、铝合金等。顶盖结构可以通过焊接与外壳密封连接。

具体而言，如图1和图2所示，本实施例提供的顶盖结构包括基板1和下塑胶件2，基板1上开设有注液孔11，以方便向电池内部注入电解液，下塑胶件2设置于基板1的一侧，下塑胶件2上形成有导液槽21，导液槽21位于注液孔11的正下方，下塑胶件2上开设有容纳孔22，容纳孔22位于导液槽21的一侧且与导液槽21的一端连通，容纳孔22内设置有过滤结构23，过滤结构23具有多个过滤孔。当从注液孔11内注入电解液时，电解液先经过导液槽21流至过滤结构23上，再从过滤结构23的过滤孔流至电池内部，从而可以缓冲电解液的冲击力，以防止电解液的冲击力损坏电芯或者电芯极耳。其次，通过设置导液槽21和过滤结构23，在对电池内部抽负压进行化成时，还能避免注液孔11被堵塞。

优选地，过滤结构23与下塑胶件2为一体成型结构，可以通过注塑直接成型，简化了加工工序，无需后续的组装环节，提高生产效率，降低成本。

进一步地，如图1和图2所示，基板1上与过滤结构23正对的位置设置有防爆阀12，使得容纳孔22也可以作为泄压孔。当电池发生热失控时，电池内部的高温物质会通过防爆阀12喷出，使电池快速泄压，避免电池爆炸而导致安全事故的发生，过滤结构23能够防止高温的固体物质飞溅出来。

优选地，如图2所示，容纳孔22为椭圆形长孔，再配合过滤结构23，从而可以保证基板1上容纳孔22处的结构强度，防止泄压时容纳孔22的位置发生变形而影响泄压速度。

进一步地，如图3-图5所示，顶盖结构还包括极柱3，极柱3依次穿设下塑胶件2和基板1，极柱3的阶梯面贴合于下塑胶件2的下表面。需要说明的是，如图1所示，基板1和下塑胶件2沿长度方向的两端均设置有极柱3，两个极柱3分别为正极极柱和负极极柱，正极极柱用于与电芯的正极极耳电连接，负极极柱用于与电芯的负极极耳电连接，以形成完整的电子通道，使得电池能够顺利完成充放电功能。

进一步地，结合图1和图5，顶盖结构还包括注塑件4，注塑件4嵌设于极柱3分别与基板1和下塑胶件2之间的装配间隙内。注塑件4用于将极柱3固定于基板1和下塑胶件2内，以限制极柱3移动，保证了极柱3装配的稳定性，提升了顶盖结构的可靠性，同时进一步提高了顶盖结构的气密性。其次，注塑件4还能起到绝缘的作用，注塑件4能够将极柱3与基板1隔开，避免发生短路，提高了电池的安全性能。

进一步地，如图5所示，顶盖结构还包括密封件5，密封件5套设于极柱3外且位于极柱3和下塑胶件2之间。具体而言，密封件5为密封胶圈，密封件5嵌入到注塑件4与下塑胶件2之间的装配间隙中，并通过自身的弹性分别与注塑件4和下塑胶件2紧密配合，以达到密封效果，进一步提高了顶盖结构的密封性。

参考图5，可以理解的是，在组装完顶盖结构后，需要检测是否漏装密封件5。但是，由于极柱3的阶梯面紧密贴合于下塑胶件2的下表面上，也具有一定的密封效果，因此，即使漏装了密封件5，有时也检测不出来，进而造成误判，最终影响顶盖结构的密封效果。

为解决上述问题，如图5和图6所示，下塑胶件2的下表面与极柱3相贴合的位置开设有导气槽24。具体地，下塑胶件2上开设有供极柱3穿设的通孔25，导气槽24位于通孔25的周缘且与通孔25连通。对顶盖结构进行气密性检测时，在极柱3背面的边缘处通入检测气体，在漏装密封件5的情况下，检测气体会沿导气槽24和配合间隙流至极柱3的上表面。若在极柱3的上表面检测到气体，则漏装了密封件5；反之，若在极柱3的上表面检测不到气体，则未漏装密封件5，由此可以准确检测出密封件5是否漏装。

优选地，导气槽24的数量为多个，多个导气槽24均位于下塑胶件2与极柱3相贴合的表面上，多个导气槽24以通孔25为中心呈放射状分布，进而可以进一步提高检测结果的准确性。示例性地，如图6所示，导气槽24的数量设置为两个，两个导气槽24位于同一条直线上。在其他实施例中，导气槽24的数量还可以设置为三个、四个或者更多，根据实际需求进行适应性选择即可，在此不做具体的限定。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.顶盖结构，其特征在于，包括：

基板(1)，所述基板(1)上开设有注液孔(11)；

下塑胶件(2)，设置于所述基板(1)的一侧，所述下塑胶件(2)上形成有导液槽(21)，所述导液槽(21)位于所述注液孔(11)的下方，所述下塑胶件(2)上形成有容纳孔(22)，所述容纳孔(22)位于所述导液槽(21)的一侧且与所述导液槽(21)的一端连通，所述容纳孔(22)内设置有过滤结构(23)。

2.根据权利要求1所述的顶盖结构，其特征在于，所述过滤结构(23)与所述下塑胶件(2)为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的顶盖结构，其特征在于，所述基板(1)上与所述过滤结构(23)正对的位置设置有防爆阀(12)。

4.根据权利要求3所述的顶盖结构，其特征在于，所述容纳孔(22)为椭圆形长孔。

5.根据权利要求1所述的顶盖结构，其特征在于，所述顶盖结构还包括极柱(3)，所述极柱(3)依次穿设所述下塑胶件(2)和所述基板(1)，所述极柱(3)的阶梯面贴合于所述下塑胶件(2)的下表面。

6.根据权利要求5所述的顶盖结构，其特征在于，所述下塑胶件(2)的下表面与所述极柱(3)相贴合的位置开设有导气槽(24)。

7.根据权利要求6所述的顶盖结构，其特征在于，所述导气槽(24)的数量为多个，多个所述导气槽(24)均位于所述下塑胶件(2)与所述极柱(3)相贴合的表面上。

8.根据权利要求5所述的顶盖结构，其特征在于，所述顶盖结构还包括注塑件(4)，所述注塑件(4)嵌设于所述极柱(3)分别与所述基板(1)和所述下塑胶件(2)之间的间隙内。

9.根据权利要求8所述的顶盖结构，其特征在于，所述顶盖结构还包括密封件(5)，所述密封件(5)套设于所述极柱(3)外且位于所述极柱(3)和所述下塑胶件(2)之间。

10.电池，包括外壳和电芯，所述电芯容置于所述外壳内，其特征在于，还包括如权利要求1-9中任一项所述的顶盖结构，所述顶盖结构扣设于所述外壳的一端。