CN219892278U - 端盖组件及其电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端盖组件及其电池，端盖组件包括：端盖主体，端盖主体上设有注液孔，端盖主体具有靠近电极组件的内侧面；第一绝缘件，第一绝缘件设在内侧面上，第一绝缘件上设有分流件，分流件上设有一个或多个溢流孔，其中，注液孔位于分流件在内侧面上的投影区域内。本实用新型的端盖组件可以缓解电解液对极耳或极组的冲击，从而降低极耳受冲击撕裂、极组冲击掉料、隔膜冲击内折等风险，同时避免电解液溢出以及使电解液浸润更加均匀和迅速。

Description

端盖组件及其电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种端盖组件及其电池。

背景技术

在环境恶化和资源短缺的双重压力下，新能源加快着发展的脚步。虽然风能、太阳能等新能源的开发和利用越来越受到关注，但这些可再生绿色能源都具有可变性、短暂性和不连续性，而锂离子电池以其高能量密度、长循环寿命、对环境污染小、可回收性高等优点在新能源的发展中备受关注。

锂离子电池作为新能源电动汽车中的核心动力，其主要由正极、负极、隔膜、电解液、壳体等组成，电解液在其中主要起到锂离子传输的作用。在电芯成本中电解液成本占比也较高，然而电芯制作过程中，电芯注液时存在电解液溢液的情况，不仅增大了制作成本，而且溢出的电解液也会污染盖板、极柱和防爆阀，将会引起安全风险。

常见的盖板设计，有注液孔直对极组，注液孔直对极耳等类型，但部分存在没有针对溢液问题的设计，而且也没有考虑到注液时的冲压对极耳或极组的损伤，大部分也没有考虑注液时电解液浸润的均匀性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种端盖组件，以解决现有技术中电解液溢液、注液时的冲压对极耳或极组损伤的问题。

本实用新型还旨在提出一种电池，以应用上述端盖组件。

根据本实用新型实施例的端盖组件，包括：端盖主体，所述端盖主体上设有注液孔，所述端盖主体具有靠近电极组件的内侧面；第一绝缘件，所述第一绝缘件设在所述内侧面上，所述第一绝缘件上设有分流件，所述分流件上设有一个或多个溢流孔，其中，所述注液孔位于所述分流件在所述内侧面上的投影区域内。

根据本实用新型实施例的端盖组件，通过在第一绝缘件上设有分流件，分流件上设有一个或多个溢流孔，其中，注液孔位于分流件在内侧面上的投影区域内，从而降低极耳受冲击撕裂、极组冲击掉料、隔膜冲击内折等风险，同时避免电解液溢出以及使电解液浸润更加均匀和迅速。

一些实施例中，所述分流件包括第一部分，所述第一部分沿第一方向延伸，所述溢流孔为多个，多个所述溢流孔中至少部分沿所述第一方向呈阵列布置在所述第一部分上。

一些实施例中，所述端盖主体上设有正极柱和负极柱，所述第一部分的一端向邻近所述正极柱延伸，另一端向所述负极柱延伸。

一些实施例中，所述第一方向和所述端盖主体的长度方向保持同向。

一些实施例中，所述分流件还包括第二部分，所述第二部分沿第二方向延伸，多个所述溢流孔中除所述第一部分上的其余部分沿所述第二方向呈阵列布置在所述第二部分上。

一些实施例中，所述第二方向和所述端盖主体的宽度方向保持同向。

一些实施例中，所述分流件上形成有流槽，一个或多个所述溢流孔设在所述流槽的底壁上。

一些实施例中，所述分流件和所述第一绝缘件之间限定有流液通道，一个或多个所述溢流孔设在所述流液通道的底壁上。

一些实施例中，所述注液孔的直径为2mm～5mm。

根据本实用新型实施例的电池，包括上述的端盖组件。由此，电池的制作周期得以缩短，使用寿命得以提高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的实施例中端盖组件的剖面图；

图2是本实用新型图1中I部分的放大图；

图3是本实用新型的实施例中端盖组件的仰视图。

附图标记：

100、端盖组件；

10、端盖主体；101、注液孔；

20、第一绝缘件；

30、分流件；301、第一部分；3011、流液通道；3012、溢流孔；302、第二部分；

40、正极柱；

50、负极柱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图3，描述根据本实用新型实施例的端盖组件100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的端盖组件100，包括：端盖主体10、第一绝缘件20和分流件30。

端盖主体10上设有注液孔101，端盖主体10具有靠近电极组件的内侧面；第一绝缘件20设在内侧面上，第一绝缘件20上设有分流件30，分流件30上设有一个或多个溢流孔3012，其中，注液孔101位于分流件30在内侧面上的投影区域内。

可以理解为，在现有技术中，通过端盖主体上的注液孔注液时，注液时的冲压会对极耳或极组造成损伤。为了解决此问题，本申请在第一绝缘件20上设有分流件30，分流件30和第一绝缘件20可以一体化设置，分流件30上设有溢流孔3012，溢流孔3012设在注液孔101的投影区域的下方，当电解液通过注液孔101注入时，电解液会从注液孔101流入溢流孔3012中，实现将电解液进行分散的目的，从而不会直接流入到极耳或极组上，降低极耳受冲击撕裂、极组冲击掉料和隔膜冲击内折等风险。需要说明的是，第一绝缘件20和分流件30为同一材质，例如，可以为PC聚碳酸酯，两者可以通过焊接设在端盖主体10上。

根据本实用新型实施例的端盖组件100，通过在第一绝缘件20上设有分流件30，分流件30上设有一个或多个溢流孔3012，其中，注液孔101位于分流件30在内侧面上的投影区域内，从而降低极耳受冲击撕裂、极组冲击掉料、隔膜冲击内折等风险，同时避免电解液溢出以及使电解液浸润更加均匀和迅速。

一些实施例中，参考图3，分流件30包括第一部分301，第一部分301沿第一方向延伸，溢流孔3012为多个，多个溢流孔3012中至少部分沿第一方向呈阵列布置在第一部分301上。可以理解为，通过设置多个阵列布置的溢流孔3012，从而更好地将电解液进行分散到多个溢流孔3012中，降低极耳受到的冲击。需要说明的是，第一方向和端盖主体10的长度方向保持同向，“第一方向”具体指图3中的左右方向。

一些实施例中，参考图1，端盖主体10上设有正极柱40和负极柱50，第一部分301的一端向正极柱40延伸，另一端向负极柱50延伸。可以理解为，第一部分301上设有多个溢流孔3012，即从靠近正极柱40的位置至靠近负极柱50的位置均设置有溢流孔3012，从而分散从注液孔101流入的电解液，可以将正极和负极两侧同时浸润，缩短电解液的浸润时间。

一些实施例中，参考图3，分流件30还包括第二部分302，第二部分302沿第二方向延伸，多个溢流孔3012中除第一部分301上的其余部分沿第二方向呈阵列布置在第二部分302上。可以理解为，第二部分302上设有多个溢流孔3012，即从前至后方向上均设有溢流孔3012，从而进一步分散从注液孔101流入的电解液，降低对极耳的冲击，提高电解液的浸润效率。需要说明的是，第二方向和端盖主体10的宽度方向保持同向；“第二方向”具体指图3中的前后方向。

一些实施例中，分流件30上形成有流槽(图中未示出)，一个或多个溢流孔3012设在流槽的底壁上。可以理解为，当电解液从注液孔101注入后，电解液会沿流槽进行流动，同时流槽的底壁上设有溢流孔3012，电解液在沿流槽流动的过程中，部分电解液会从溢流孔3012中流出，从而分散电解液，降低极耳受到的冲击力。

一些实施例中，参考图1和图2，分流件30和第一绝缘件20之间限定有流液通道3011，一个或多个溢流孔3012设在流液通道3011的底壁上。可以理解为，分流件30和第一绝缘件20之间可以一体成型，但同时两者之间形成有流液通道3011，当电解液从注液孔101注入后，电解液会沿流液通道3011进行流动，同时流液通道3011的底壁上设有溢流孔3012，电解液在沿流液通道3011流动的过程中，部分电解液会从溢流孔3012中流出，从而分散电解液，降低极耳的受冲击力。

一些实施例中，注液孔101的直径为2mm～5mm。需要说明的是，注液孔101的直径可以为2mm～5mm内的任意值，例如，可以为2mm、3mm、4mm或5mm等。

根据本实用新型实施例的电池，包括上述的端盖组件100。由此，电池的制作周期得以缩短，使用寿命得以提高。

下面结合附图，描述本实用新型端盖组件100的一个具体实施例。

参考图1-3，端盖组件100，包括：端盖主体10、第一绝缘件20和分流件30。

端盖主体10上设有注液孔101，端盖主体10具有靠近电极组件的内侧面；第一绝缘件20设在内侧面上，第一绝缘件20上设有分流件30，分流件30上设有多个溢流孔3012，其中，注液孔101位于分流件30在内侧面上的投影区域内。

分流件30包括第一部分301和第二部分302，第一部分301沿第一方向延伸，溢流孔3012为多个，多个溢流孔3012中部分沿第一方向呈阵列布置在第一部分301上。端盖主体10上设有正极柱40和负极柱50，第一部分301的一端向正极柱40延伸，另一端向负极柱50延伸。第一方向和端盖主体10的长度方向保持同向。第二部分302沿第二方向延伸，多个溢流孔3012中除第一部分301上的其余部分沿第二方向呈阵列布置在第二部分302上。第二方向和端盖主体10的宽度方向保持同向。

分流件30上形成有流槽，多个溢流孔3012设在流槽的底壁上。分流件30和第一绝缘件20之间限定有流液通道3011，多个溢流孔3012设在流液通道3011的底壁上。注液孔101的直径为3mm。

根据本实用新型实施例的电池，包括上述的端盖组件100。由此，电池的制作周期得以缩短，使用寿命得以提高。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“可选地”、“进一步地”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种端盖组件，其特征在于，包括：

端盖主体，所述端盖主体上设有注液孔，所述端盖主体具有靠近电极组件的内侧面；

第一绝缘件，所述第一绝缘件设在所述内侧面上，所述第一绝缘件上设有分流件，所述分流件上设有一个或多个溢流孔，其中，所述注液孔位于所述分流件在所述内侧面上的投影区域内。

2.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述分流件包括第一部分，所述第一部分沿第一方向延伸，所述溢流孔为多个，多个所述溢流孔中至少部分沿所述第一方向呈阵列布置在所述第一部分上。

3.根据权利要求2所述的端盖组件，其特征在于，所述端盖主体上设有正极柱和负极柱，所述第一部分的一端向所述正极柱延伸，另一端向所述负极柱延伸。

4.根据权利要求2或3所述的端盖组件，其特征在于，所述第一方向和所述端盖主体的长度方向保持同向。

5.根据权利要求2所述的端盖组件，其特征在于，所述分流件还包括第二部分，所述第二部分沿第二方向延伸，多个所述溢流孔中除所述第一部分上的其余部分沿所述第二方向呈阵列布置在所述第二部分上。

6.根据权利要求5所述的端盖组件，其特征在于，所述第二方向和所述端盖主体的宽度方向保持同向。

7.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述分流件上形成有流槽，一个或多个所述溢流孔设在所述流槽的底壁上。

8.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述分流件和所述第一绝缘件之间限定有流液通道，一个或多个所述溢流孔设在所述流液通道的底壁上。

9.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述注液孔的直径为2mm～5mm。

10.一种电池，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的端盖组件。