CN218070150U - 一种电池的绝缘件、端盖组件、电池、电池包及用电设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种电池的绝缘件,包括:本体部,设有第一注液孔;支撑凸部,设于本体部,且位于第一注液孔的外周;支撑凸部用于支撑集流体,以使第一注液孔、集流体朝第一方向间隔设置;第一方向为第一注液孔的注液方向。可以看出,通过支撑凸部支撑设置于本体部和集流体之间,可以在组装的过程中,使第一注液孔和集流体之间间隔开,防止造成第一注液孔堵塞,进而使电解液能够更为流畅的注入电池中。本申请还公开一种端盖组件、电池、电池包及用电设备。
Description
技术领域
本申请涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池的绝缘件、端盖组件、电池、电池包及用电设备。
背景技术
动力电池广泛应用于诸如电动汽车等新能源设备中,例如锂电池,铅酸电池等。相关技术中,壳体的开口处会设置端盖组件进行封堵。端盖组件会设置注液孔以向电池内部注入电解液,同时会设置集流体、极柱等导电件,以实现电能传输。
但是,集流体等部件容易堵住注液孔,这样将影响电解液的注入,进而影响电池的生产效率。
实用新型内容
本申请实施例公开了一种电池的绝缘件、端盖组件、电池、电池包及用电设备,能够解决端盖组件的注液孔容易堵塞的问题。
为了实现上述目的,第一方面,本申请公开一种电池的绝缘件,包括:本体部,设有第一注液孔;支撑凸部,设于本体部,且位于第一注液孔的外周;支撑凸部用于支撑集流体,以使第一注液孔、集流体朝第一方向间隔设置;第一方向为第一注液孔的注液方向。
可选地,支撑凸部设置至少两个,至少两个支撑凸部相对第一注液孔对称设置。
可选地,支撑凸部设置个数为奇数个,奇数个支撑凸部沿第一注液孔的周向间隔设置。
可选地,支撑凸部为圆柱凸台。
可选地,支撑凸部在本体部上的投影中心,与第一注液孔的孔中心距离为1.6mm~2.6mm。
可选地,支撑凸部的直径为1.5mm~2.1mm。
可选地,支撑凸部凸出于本体部的高度为1mm~1.6mm。
可选地,绝缘件还包括环形凸部,环形凸部设于本体部上,支撑凸部设于环形凸部背离本体部的一侧;环形凸部围绕第一注液孔。
第二方面,本申请公开一种电池的端盖组件,包括:端盖、集流体以及绝缘件;端盖设于本体部背离支撑凸部的一侧;端盖设有第二注液孔,第二注液孔连通第一注液孔;集流体设于支撑凸部背离本体部的一侧,第一注液孔、集流体朝第一方向间隔设置。
第三方面,本申请公开一种电池,包括:包括电芯、壳体和端盖组件;壳体设有容纳腔,容纳腔具有成型于壳体至少一侧的开口,端盖组件设于开口,电芯设于容纳腔;集流体设于端盖组件朝向电芯的一侧,电芯电连接集流体;第二注液孔、第一注液孔和容纳腔依次连通。
第四方面,本申请公开一种电池包,包括:电池。
第五方面,本申请公开一种用电设备,包括:电池包。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:
本申请通过对绝缘件进行结构优化,具体为设置绝缘件包括:本体部,设有第一注液孔;支撑凸部,设于本体部,且位于第一注液孔的外周;支撑凸部用于支撑集流体,以使第一注液孔、集流体朝第一方向间隔设置;第一方向为第一注液孔的注液方向。
可以看出,通过支撑凸部支撑设置于本体部和集流体之间,可以在组装的过程中,使第一注液孔和集流体之间间隔开,防止造成第一注液孔堵塞,进而使电解液能够更为流畅的注入电池中。
同时,支撑凸部对集流体具有支撑限位作用,这样可以提高电池的组装效率。
并且,支撑凸部还具有导流的作用,这样在向第一注液孔注入电解液的过程中,如果本体部朝向集流体的端面上残留有电解液,那么残留的电解液能够顺着支撑凸部向电池内部流动,避免电解液过多残留在绝缘件的本体部或者其他位置,造成电解液的浪费和对绝缘件的腐蚀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请公开的一种电池结构示意图;
图2为本申请公开的图1的I处放大图;
图3为本申请公开的绝缘件结构图。
附图标记说明:
400-端盖组件、
100-绝缘件、
110-本体部、111-第一注液孔、
120-支撑凸部、
130-环形凸部、
200-集流体、
300-端盖、310-第二注液孔、
500-电芯、
600-壳体、
610-容纳腔、
Z-第一方向。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同),并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明,“多个”的含义为两个或两个以上。
请参考图1~图3,本申请公开一种电池的绝缘件100,包括:
本体部110,本体部110为绝缘件100的设置基础,以集成绝缘件100的其他特征。本体部110设有第一注液孔111,第一注液孔111用于实现向电池内部注入电解液,注入完毕之后,将会对第一注液孔111进行封堵。
支撑凸部120,设于本体部110,且位于第一注液孔111的外周。支撑凸部120用于支撑集流体200,以使第一注液孔111、集流体200朝第一方向Z间隔设置;第一方向Z为第一注液孔111的注液方向,注液方向也可以理解为后文中电池的壳体600的轴向。
可以看出,通过支撑凸部120设置于本体部110和集流体200之间,可以在组装的过程中,使第一注液孔111和集流体200之间间隔开,防止造成第一注液孔111堵塞,进而使电解液能够更为流畅的注入电池中。
同时,支撑凸部120对集流体200具有支撑限位作用,这样可以提高电池的组装效率。
并且,支撑凸部120还具有导流的作用,这样在向第一注液孔111注入电解液的过程中,如果本体部110朝向集流体200的端面上残留有电解液,那么残留的电解液能够顺着支撑凸部120向电池内部流动,避免电解液过多残留在绝缘件100的本体部110或者其他位置,造成电解液的浪费和对绝缘件100的腐蚀。
可选地,支撑凸部120可以设置至少两个,至少两个支撑凸部120相对第一注液孔111对称设置。多个支撑凸部120的设置方式可以提高对集流体200的支撑稳定性,更为有效的防止集流体200堵塞第一注液孔111,进而保证电解液注入电池的流畅。
可选地,支撑凸部120设置个数可以为奇数个,奇数个支撑凸部120沿第一注液孔111的周向间隔设置,比如设置三个支撑凸部120,以形成三角支撑结构。这样,可以在实现稳定支撑效果的同时,使得支撑凸部120的数目最少,以便同时保证结构稳定性和降低设计成本。
可选地,支撑凸部120可包括但不局限于凸台、凸块、凸条等。支撑凸部120可以设置为圆柱凸台,此种设计结构简单,并且可以保证对集流体200的支撑效果。
可选地,支撑凸部120在本体部110上的投影中心,与第一注液孔111的孔中心距离为1.6mm~2.6mm,比如1.8mm、2mm等,支撑凸部120距离本体部110太近,则不便于实现对支撑凸部120的加工,且容易出现安装干涉,而支撑凸部120距离本体部110太远,则对集流体200支撑效果不佳,集流体200可能出现朝第一注液孔111的塌陷,依然容易造成第一注液孔111堵塞,故按照上述的距离范围进行控制,能够兼顾支撑凸部120加工经济性,和第一注液孔111电解液注入时的流通性。
可选地,支撑凸部120的直径可以为1.5mm~2.1mm,比如1.8mm、2mm等,支撑凸部120设置的太粗,浪费材料,且容易出现安装干涉,支撑凸部120设置的太细,则容易在使用时受外力变形,降低对集流体200的支撑效果,故按照上述的直径范围进行控制,以兼顾支撑凸部120的加工经济性和支撑效果。
可选地,支撑凸部120凸出于本体部110的高度可以为1mm~1.6mm,比如1.3mm、1.5mm等。支撑凸部120高度太低,则对集流体200支撑效果不佳,集流体200和第一注液孔111无法形成有效的间隔距离,依然影响第一注液孔111的流通性,支撑凸部120高度太高,则容易和其他部件挤压,出现安装干涉,故按照上述的高度范围进行控制,以保证支撑凸部120的支撑效果以及布局合理性。
可选地,绝缘件100还可以包括环形凸部130,环形凸部130设于本体部110上,支撑凸部120设于环形凸部130背离本体部110的一侧;环形凸部130围绕第一注液孔111。
环形凸部130可以对第一注液孔111周围进行强度补偿,从而保证绝缘件100的结构稳定性。
同时,由于环形凸部130的设置,注入电解液的过程中,电解液将残留于环形凸部130背离本体部110一侧的端面上,并顺着支撑凸部120导入电池中。较之在本体部110上直接设置支撑凸部120的方案来说,通过设置环形凸部130,可以减小电解液在绝缘件100上的残留面积,更为有效的防止电解液浪费,以及防止对绝缘件100造成腐蚀。
在一些实施例中,本申请还公开一种电池的端盖组件400,包括:端盖300、集流体200以及绝缘件100。端盖300设于本体部110背离支撑凸部120的一侧;端盖300设有第二注液孔310,第二注液孔310连通第一注液孔111;集流体200设于支撑凸部120背离本体部110的一侧,第一注液孔111、集流体200朝第一方向Z间隔设置。
这样注入电解液时,可以从第二注液孔310一侧向电池注液,并经第一注液孔111流入电池内部,此过程中集流体200与第一注液孔111相互间隔,故不会堵塞第一注液孔111。
在一些实施例中,本申请还公开一种电池,包括:电芯500、壳体600和端盖组件400;壳体600设有容纳腔610,容纳腔610具有成型于壳体600至少一侧的开口,端盖组件400设于开口,电芯500设于容纳腔610;集流体200设于端盖组件400朝向电芯500的一侧,电芯500电连接集流体200;第二注液孔310、第一注液孔111和容纳腔610依次连通。
可以看出,电解液的注入过程为,依次经第二注液孔310、第一注液孔111流入容纳腔610,由于支撑凸部120的设置,可以防止集流体200堵塞第一注液孔111,进而保证电解液较为顺畅的流入容纳腔610。
在一些实施例中,本申请还公开一种电池包,包括:电池。
在一些实施例中,本申请还公开一种用电设备,包括:电池包。用电设备可以是电动汽车,储能装置等,此处不再详述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (12)
1.一种电池的绝缘件,其特征在于,包括:
本体部,设有第一注液孔;
支撑凸部,设于所述本体部,且位于所述第一注液孔的外周;
所述支撑凸部用于支撑集流体,以使所述第一注液孔、所述集流体朝第一方向间隔设置;
所述第一方向为所述第一注液孔的注液方向。
2.根据权利要求1所述的绝缘件,其特征在于,所述支撑凸部设置至少两个,至少两个所述支撑凸部相对所述第一注液孔对称设置。
3.根据权利要求2所述的绝缘件,其特征在于,所述支撑凸部设置个数为奇数个,奇数个所述支撑凸部沿所述第一注液孔的周向间隔设置。
4.根据权利要求1所述的绝缘件,其特征在于,所述支撑凸部为圆柱凸台。
5.根据权利要求4所述的绝缘件,其特征在于,所述支撑凸部在所述本体部上的投影中心,与所述第一注液孔的孔中心距离为1.6mm~2.6mm。
6.根据权利要求4所述的绝缘件,其特征在于,所述支撑凸部的直径为1.5mm~2.1mm。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的绝缘件,其特征在于,所述支撑凸部凸出于所述本体部的高度为1mm~1.6mm。
8.根据权利要求1~6中任一项所述的绝缘件,其特征在于,所述绝缘件还包括环形凸部,所述环形凸部设于所述本体部上,所述支撑凸部设于所述环形凸部背离所述本体部的一侧;
所述环形凸部围绕所述第一注液孔。
9.一种电池的端盖组件,其特征在于,包括:端盖、集流体以及权利要求1~8中任一项所述的绝缘件;
所述端盖设于所述本体部背离所述支撑凸部的一侧;所述端盖设有第二注液孔,所述第二注液孔连通所述第一注液孔;
所述集流体设于所述支撑凸部背离所述本体部的一侧,所述第一注液孔、所述集流体朝所述第一方向间隔设置。
10.一种电池,其特征在于,包括:电芯、壳体和权利要求9所述的端盖组件;
所述壳体设有容纳腔,所述容纳腔具有成型于所述壳体至少一侧的开口,所述端盖组件设于所述开口,所述电芯设于所述容纳腔;
所述集流体设于所述端盖组件朝向所述电芯的一侧,所述电芯电连接所述集流体;
所述第二注液孔、所述第一注液孔和所述容纳腔依次连通。
11.一种电池包,其特征在于,包括:权利要求10所述的电池。
12.一种用电设备,其特征在于,包括:权利要求11所述的电池包。
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