CN206040813U - 负极组件及圆柱电池 - Google Patents

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张要枫
董利凯
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Abstract

本实用新型提供的一种负极组件,所述负极组件包括负极柱、负极盖板以及负极转接板,其中,所述负极盖板具有面对电芯的正面和背对电芯的背面,所述负极转接板贯穿设置在所述负极盖板的中部,所述负极转接板位于所述负极盖板背面的一端与所述负极柱的一端连接,所述负极盖板、所述负极转接板以及所述负极柱为一体结构。上述负极组件及圆柱电池,负极组件为一体结构,可直接与圆柱电池的外壳进行端面焊接,减少焊接工序,降低成本。负极盖板以及负极转接板的正面及背面没有导流槽,减少毛刺,有利于提高电池内部的清洁度,使导热和导电面积增大,有利于提高圆柱电池的能量密度。

Description

负极组件及圆柱电池
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,特别是涉及一种负极组件及圆柱电池。
背景技术
现有圆柱型锂离子电池通常包括正极极柱、正极转接板、正极盖板、电芯、负极盖板、负极转接板和负极极柱,其中负极组件的负极盖板、负极转接板和负极极柱为三个单独零件,装配时,负极极柱与负极转接板、负极盖板分别采用激光焊接组装在一起,加工工序多,工艺繁琐;此外,负极转接板靠近电芯侧的表面上设置有倒流槽,传热和导电面积减小,而且有毛刺,影响电池内部清洁度以及电池内部空间。
实用新型内容
基于此,有必要针对负极组件组装程序繁琐的问题,提供一种负极组件及圆柱电池,减少工序、降低成本,增大传热和导电面积,减少毛刺,提高电池内部清洁度。
本实用新型提供的一种负极组件,所述负极组件包括负极柱、负极盖板以及负极转接板,其中,所述负极盖板具有面对电芯的正面和背对电芯的背面,所述负极转接板贯穿设置在所述负极盖板的中部,所述负极转接板位于所述负极盖板背面的一端与所述负极柱的一端连接,所述负极盖板、所述负极转接板以及所述负极柱为一体结构。
在其中的一个实施例中,述负极盖板的正面的中部设置有圆形凸台。
在其中的一个实施例中,所述圆形凸台包括从所述负极盖板正面朝向电芯方向依次连接的第一凸台、第二凸台以及第三凸台;所述第一凸台、所述第二凸台和所述第三凸台的外径依次减小。
在其中的一个实施例中,所述第一凸台的高度为2-5mm。
在其中的一个实施例中,所述第二凸台的高度为2-5mm。
在其中的一个实施例中,所述第三凸台的高度为2-5mm。
在其中的一个实施例中,所述负极组件由导电材料制备。
在其中的一个实施例中,所述导电材料包括合金、金属。
在其中的一个实施例中,所述负极柱外周设置有螺纹。
本实用新型还提供一种圆柱电池,其中,所述圆柱电池包括如上所述的负极组件。
上述负极组件及圆柱电池,负极盖板、负极转接板以及负极柱组成的负极组件为一体结构,负极组件可直接与圆柱电池的外壳进行端面焊接,可以减少负极盖板与负极转接板的焊接工序以及负极转接板与负极柱的焊接工序,降低成本;负极盖板以及负极转接板的正面及背面没有导流槽,减少毛刺,有利于提高电池内部的清洁度;负极盖板以及负极转接板的正面及背面没有导流槽,使导热和导电面积增大,有利于提高圆柱电池的能量密度。
本实用新型附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书具体实施方式部分进行说明。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的负极组件结构示意图;
图2为图1所示负极组件的俯视图;
图3为图2所示负极组件A-A面剖视图;
图4为图1所示负极组件仰视图;
图5为本实用新型的圆柱电池结构示意图;
其中,
100-负极组件;
110-负极柱;
120-负极转接板;
130-负极盖板;
131-第一凸台;
132-第二凸台;
133-第三凸台;
200-外壳。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过实施例,并结合附图,对本实用新型的负极组件及圆柱电池进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图4所示,本实用新型的负极组件100包括负极柱110、负极盖板130以及负极转接板120,并且负极柱110、负极盖板130以及负极转接板120一体成型,其中负极盖板130具有面对电芯的正面和背对电芯的背面,负极转接板120贯穿设置在负极盖板130的中部,负极盖板130位于负极盖板130背面的一端与负极柱110的一端连接。
作为一种可选实施方式,本实用新型的负极组件100由导电材料一体成型的铸造而成,优选的,导电材料包括合金和进入,例如可以是铝合金、钢、铝、铜等。
进一步的,负极盖板130的正面的中部设置有圆形凸台,该圆形凸台包括从负极盖板130正面依次层叠连接的第一凸台131、第二凸台132以及第三凸台133;第一凸台131、第二凸台132和第三凸台133的外径依次减小。第一凸台131、第二凸台132以及第三凸台133外径的大小可根据圆柱电池的结构进行调整大小。优选的,第一凸台131的高度为2-5mm,第二凸台132的高度为2-5mm,第三凸台133的高度为2-5mm。当负极组件100安装于圆柱电池时,第一凸台131的边缘与外壳200贴合焊接,在圆柱电池内部形成密封空间,使圆柱电池的密封性更好;第二凸台132与电芯连接,压紧电芯,形成良好的电连接;第三凸台133位于电芯的中部,使电芯负极端封闭,可以进一步改善电池的性能。
作为一种可选实施方式,本实用新型负极组件100的负极柱110外周具有螺纹,便于圆柱电池的压紧固定。
请参阅图5所示,本实用新型提供的一种圆柱电池,该圆柱电池包括外壳200构成的圆柱壳体,在外壳200的一端焊接有如上述实施例所述的负极组件100。负极组件100为一体结构,在焊接于外壳200之前无需进行焊接组装工序,降低了圆柱电池的制作成本。此外,负极组件100的负极盖板130以及负极转接板120的正面及背面均为平面,没有导流槽,减少毛刺,有利于提高电池内部的清洁度;负极盖板130以及负极转接板120的正面及背面没有导流槽,使导热和导电面积增大,有利于提高圆柱电池的能量密度。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种负极组件,所述负极组件(100)包括负极柱(110)、负极盖板(130)以及负极转接板(120),其特征在于,所述负极盖板(130)具有面对电芯的正面和背对电芯的背面,所述负极转接板(120)贯穿设置在所述负极盖板(130)的中部,所述负极转接板(120)位于所述负极盖板(130)背面的一端与所述负极柱(110)的一端连接,所述负极盖板(130)、所述负极转接板(120)以及所述负极柱(110)为一体结构。
2.根据权利要求1所述的负极组件,其特征在于,所述负极盖板(130)的正面的中部设置有圆形凸台。
3.根据权利要求2所述的负极组件,其特征在于,所述圆形凸台包括从所述负极盖板(130)正面朝向电芯方向依次连接的第一凸台(131)、第二凸台(132)以及第三凸台(133);所述第一凸台(131)、所述第二凸台(132)和所述第三凸台(133)的外径依次减小。
4.根据权利要求3所述的负极组件,其特征在于,所述第一凸台(131)的高度为2-5mm。
5.根据权利要求3所述的负极组件,其特征在于,所述第二凸台(132)的高度为2-5mm。
6.根据权利要求3所述的负极组件,其特征在于,所述第三凸台(133)的高度为2-5mm。
7.根据权利要求1所述的负极组件,其特征在于,所述负极组件(100)由导电材料制备。
8.根据权利要求7所述的负极组件,其特征在于,所述导电材料包括金属。
9.根据权利要求1至8任一项所述的负极组件,其特征在于,所述负极柱(110)外周设置有螺纹。
10.一种圆柱电池,其特征在于,所述圆柱电池包括如权利要求1至9任一项所述的负极组件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109449326A (zh) * 2018-12-06 2019-03-08 中山市润烨新能源科技有限公司 一种强化圆形电池气密性的封装结构及其制造方法
WO2019205640A1 (zh) * 2018-04-27 2019-10-31 广东微电新能源有限公司 用于电池的帽盖以及电池

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