CN104157824B - 导电带及包括其的电池 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种导电带及包括其的电池，其中，导电带包括导电横部、导电竖部，所述导电横部具有一第一极耳连接部、一第二极耳连接部、一竖部连接部，所述竖部连接部位于所述导电横部的中间，所述导电竖部具有一极柱连接部，所述导电竖部的一端与所述导电横部的一端相连接。本发明具有在不增加焊接难度的情况下，易于增加导电带层数，从而增加导电带的载流量，降低电池内阻，提高电池性能的优点。

Description

导电带及包括其的电池
技术领域
本发明涉及一种导电装置，特别涉及一种导电带及包括其的电池。
背景技术
锂离子电池具有能量密度高、循环寿命长、电压平台高等优点，已广泛应用于低倍率放电的电子产品中。当前，电动汽车市场呈现出蓬勃的发展势头，因此需要可大电流放电、功率高的锂离子电池。
现有的方形锂离子电池由壳体、极柱、芯包、盖板等构成。组装时，芯包的正极耳、负极耳通过导电带与极柱连接在一起。但是，由于焊接技术的限制，现有的导电带作为锂离子电池内部组件时，导电带的厚度难以增加，这就使得导电带的载流量无法提升、电池内阻无法降低，影响了电池的性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有电池的导电带载流量低、焊接不方便、电阻较大的缺陷，提供一种导电带及包括其的电池。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种导电带，包括导电横部、导电竖部，其特点在于，所述导电横部具有一第一极耳连接部、一第二极耳连接部、一竖部连接部，所述竖部连接部位于所述导电横部的中间，所述导电竖部具有一极柱连接部，所述导电竖部的一端与所述导电横部的一端相连接。
较佳地，所述导电竖部的两端的宽度小于所述导电竖部的中部的宽度。
较佳地，所述极柱连接部位于所述导电竖部的二分之一处。
较佳地，所述竖部连接部的宽度与所述导电竖部的末端的宽度一致。
较佳地，所述第一极耳连接部、所述第二极耳连接部分别位于所述竖部连接部的两侧。
较佳地，所述导电带的厚度为0.01-1毫米。
较佳地，所述导电带的材质为铜、铝或者铜铝合金。选用上述材质有利于导电性能提升。
一种电池，包括一电池壳体、一电池盖、两芯包，其特点在于，所述电池包括如权利要求7所述的导电带，两所述芯包并列放置于所述电池壳体的内部，第一导电带、第二导电带置于两所述芯包之间，所述电池盖位于所述电池壳体的上部，所述电池盖的两端分别具有一正极柱、一负极柱，所述芯包的两侧分别具有一正极耳、一负极耳，两所述芯包的正极耳分别与所述第一导电带的第一极耳连接部、第二极耳连接部连接，两所述芯包的负极耳分别与所述第二导电带的第一极耳连接部、第二极耳连接部连接，所述第一导电带的极柱连接部与所述正极柱连接，所述第二导电带的极柱连接部与所述负极柱连接。
较佳地，所述第一导电带的材质为铝或者铝合金。
较佳地，所述第二导电带的材质为铜或者铜合金。
本发明的积极进步效果在于：在不增加焊接难度的情况下，通过增加导电带层数，从而增加导电带的载流量，进而可以提高电池的性能。
附图说明
图1为本发明一实施例的结构示意图。
图2为本发明一实施例的局部结构示意图。
图3为本发明一实施例的装配示意图。
图4为本发明一实施例的装配示意图。
图5为本发明一实施例的装配示意图。
图6为本发明另一实施例的结构示意图。
附图标记说明：
导电横部：1
第一极耳连接部：11
第二极耳连接部：12
竖部连接部：13
导电竖部：2
极柱连接部：21
极柱：3
极柱：4
电池盖：5
电池壳体：6
芯包：7
第一导电带：8
第二导电带：9
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
请结合图1、图2、图3、图4、图5予以理解，一种导电带，包括导电横部1、导电竖部2。导电横部1具有第一极耳连接部11、第二极耳连接部12、竖部连接部13。竖部连接部13位于导电横部1的中间，第一极耳连接部11、第二极耳连接部12分别位于竖部连接部13的两侧。第一极耳连接部11、第二极耳连接部12用于与芯包的极耳连接。导电竖部2上具有一极柱连接部21，极柱连接部21位于导电竖部2的二分之一处。导电竖部2的一端与导电横部1的一端相连接。导电竖部2的两端的宽度小于导电竖部2的中部的宽度。竖部连接部13的宽度与导电竖部2的末端的宽度一致。导电带的厚度范围为0.01-1毫米。导电带的材质可以为铜、铝或者铜铝合金。
实施例2
请结合图6予以理解，一种电池，包括电池壳体6、电池盖5、两芯包以及如上所述的第一导电带8、第二导电带9。两芯包并列放置于电池壳体6的内部，第一导电带8、第二导电带9置于两芯包之间。电池盖5位于电池壳体6的上部，电池盖6的两端分别具有一正极柱3、一负极柱4。芯包7的两侧分别具有一正极耳、一负极耳。芯包7的正极耳与第一导电带8的第一极耳连接部11采用超声波焊接、激光焊接或者电阻焊接；另一芯包的正极耳与第一导电带8的第二极耳连接部12采用超声波焊接、激光焊接或者电阻焊接。两芯包的负极耳分别与第二导电带9的第一极耳连接部、第二极耳连接部连接。第一导电带8的极柱连接部21与正极柱3连接，第二导电带9的极柱连接部与负极柱4连接。第一导电带8的材质为铝或者铝合金。第二导电带9的材质为铜或者铜合金。为了使导电带具有更强的载流效果，可以将若干导电带叠加在一起使用。
组装时，将导电竖部在二分之一处回折，导电竖部的末端与导电横部的竖部连接部焊接，极柱连接部与电池盖上的极柱相焊接。这样可实现导电带连接极柱和芯包极耳的功能。导电竖部的末端的宽度略小于导电竖部中间的宽度，这样可以使导电横部的两侧更好的弯折以实现与芯包极耳焊接。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种电池，包括一电池壳体、一电池盖、两芯包，其特征在于，所述电池包括导电带，所述导电带包括导电横部、导电竖部，所述导电横部具有一第一极耳连接部、一第二极耳连接部、一竖部连接部，所述竖部连接部位于所述导电横部的中间，所述导电竖部具有一极柱连接部，所述导电竖部的一端与所述导电横部的一端相连接；所述导电竖部的两端的宽度小于所述导电竖部的中部的宽度；所述极柱连接部位于所述导电竖部的长度方向的二分之一处，所述电池的导电带分为第一导电带和第二导电带，两所述芯包并列放置于所述电池壳体的内部，第一导电带、第二导电带置于两所述芯包之间，所述电池盖位于所述电池壳体的上部，所述电池盖的两端分别具有一正极柱、一负极柱，所述芯包的两侧分别具有一正极耳、一负极耳，两所述芯包的正极耳分别与所述第一导电带的第一极耳连接部、第二极耳连接部连接，两所述芯包的负极耳分别与所述第二导电带的第一极耳连接部、第二极耳连接部连接，所述第一导电带的极柱连接部与所述正极柱连接，所述第二导电带的极柱连接部与所述负极柱连接，在组装时，将所述第一导电带和所述第二导电带的导电竖部在其长度方向的二分之一处回折，且导电竖部的末端与导电横部的竖部连接部焊接。
2.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述竖部连接部的宽度与所述导电竖部的末端的宽度一致。
3.如权利要求2所述的电池，其特征在于，所述第一极耳连接部、所述第二极耳连接部分别位于所述竖部连接部的两侧。
4.如权利要求3所述的电池，其特征在于，所述导电带的厚度为0.01-1毫米。
5.如权利要求4所述的电池，其特征在于，所述导电带的材质为铜、铝或者铜铝合金。
6.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述第一导电带的材质为铝或者铝合金。
7.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述第二导电带的材质为铜或者铜合金。
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