CN202308190U - 一种新型极耳高倍率锂离子电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型极耳高倍率锂离子电池，包括两端开口的外壳体，外壳体内设有卷芯，卷芯一端固定安装有正极极耳，另一端固定安装有负极极耳，外壳体两端分别安装有正、负极盖板，正、负极盖板包括连接片、绝缘片、极耳和铆钉，连接片上焊接有两个极耳，极耳连通盖板内壁上的铆钉，铆钉再连接卷芯上的极耳。本实用新型与传统超声焊焊接极耳相比，极耳比较宽，而且少了焊接形成的接触电阻，极耳的内阻很小，提供高倍率放电；正负极耳散热效果较好，适合高倍率放电。
Description
技术领域
本实用新型属于锂离子电池领域，具体涉及一种新型极耳高倍率锂离子电池。
背景技术
从目前世界对于移动工具能量供应来看，使用二次电池代替传统的化石类不可再生能源正在慢慢成为发展的主流，而在所有二次电池中，锂离子电池因其高的能量密度以及比目前其他所有二次电池更长的使用寿命使其自然成为车用二次电池的首选。车用二次电池不仅要求较高的能量密度和使用寿命，还要求其具有更高的倍率性能，及更好的大电流充放电性能。要提高电池的大电流充放电性能就要减少电池的内阻，因为同一电压下，电池的内阻越低，所能达到的放电电流越大，另一方面，电池的高内阻会使电池内部的温度短时间内急剧上升，降低电池的安全性，同时对电池本身的性能造成影响，再者由于电池的内阻大，造成的欧姆压降变大，电池放电时会更快降到截至电压，使电池的容量不能得到充分的利用。电池内阻即连同正负极的所有物质之间的阻值，包括正极片阻抗、负极片阻抗、正极极耳阻抗、负极极耳阻抗、电解液阻抗以及电解液的界面阻抗。提高电池的倍率性能主要就是想法设法降低电池的内阻，降低电池的内阻一方面通过改善正负极活性物质的性能、提高电解的电导，另一方面改善电池的制造工艺降低电池的内阻。
实用新型内容
本实用新型的目的是通过改善电池制造工艺降低电池内阻，提高电池的放电倍率，本实用新型的目的是通过提供一种新型极耳高倍率锂离子电池。
本实用新型采用如下技术方案：
新型极耳高倍率锂离子电池，包括两端开口的外壳体，其特征在于：所述的外壳体内设有卷芯，所述的卷芯一端固定安装有正极极耳，另一端固定安装有负极极耳，所述的外壳体两端分别安装有正、负极盖板，所述的正、负极盖板包括连接片、绝缘片、极耳和铆钉，所述的连接片上焊接有两个极耳，所述的极耳连通盖板内壁上的铆钉，所述的铆钉再连接卷芯上的极耳，所述的其中一个盖板上还设有注液孔和防爆膜。
所述的新型极耳高倍率锂离子电池，其特征在于：所述的正、负极耳分别在卷芯最里面和最外边，而且正、负极耳分别在卷芯的上、下两端。
所述的新型极耳高倍率锂离子电池，其特征在于：所述的正极盖板的连接片材质为铝片，宽度与正极极耳的宽度一样，通过超声焊或铆钉的方式与极耳连接，负极盖板的连接片材质为镍带或镀镍铜带，宽度与负极极耳宽度一样，通过超声焊或铆钉的方式与极耳连接。
所述的新型极耳高倍率锂离子电池，其特征在于：所述的正极盖板的铆钉材质为钢，数量可以是两个或更多，负极盖板的铆钉的材质为铜，数量可以是两个或更多。
本实用新型的优点：
1)本实用新型制备的锂离子电池极耳宽，电阻小，支持大电流放电。
2)本实用新型制备的电芯其极耳是由集流体构成，没有焊接，减小了焊点刺破隔膜造成短路的危险，提高了电池的安全性。
3)本实用新型制备的电芯其极耳一个在卷芯的最里面，一个在卷芯的最外面，而且在卷芯的上下两端，提高大倍率放电时散热效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的极片示意图。
图2为本实用新型提供的卷芯示意图。
图3为本实用新型提供的电芯组合示意图。
具体实施方式
实施例：一种高倍率锂离子电池，其极片的制备如图1所示，在涂布时适当的留一段留白3，然后通过45度折叠，折叠后，留白3要露出极片2～3cm，这样露出的留白3就可以做极耳与盖帽的连接片通过超声焊链接。通过本实用新型制备的极片极耳宽，无焊点，极耳的阻抗小，倍率性能好，而且安全可靠。
本实用新型制备的锂离子电池卷芯结构如图3所示，一个极耳3在卷芯2的最里面，另一极耳3在卷芯2的最外面，而且正负极耳3分别在卷芯2的上下两端，具体的实现方式如下：
若正极极耳3在里面，在卷绕时正极先入，先卷2～3圈，同时有极耳端先植入，其次负极再入，同时无极耳端先植入；若负极极耳在里面，在卷绕时负极先入，先卷2～3圈，同时有极耳端先植入，其次正极再入，同时无极耳端先植入。
新型极耳高倍率锂离子电池，包括两端开口的外壳体1，外壳体1内设有卷芯2，卷芯2一端固定安装有正极极耳3，另一端固定安装有负极极耳3，外壳体1两端分别安装有正、负极盖板，正、负极盖板包括连接片4、绝缘片5、极耳3和铆钉6，连接片4上焊接有两个极耳3，极耳3连通盖板内壁上的铆钉6，铆钉6再连接卷芯上的极耳3，其中一个盖板上还设有注液孔和防爆膜7。
正极盖板的连接片材质为铝片，宽度与正极极耳的宽度一样，通过超声焊或铆钉的方式与极耳连接，负极盖板的连接片材质为镍带或镀镍铜带，宽度与负极极耳宽度一样，通过超声焊或铆钉的方式与极耳连接。
正极盖板的铆钉材质为钢，数量可以是两个或更多，负极盖板的铆钉的材质为铜，数量可以是两个或更多。
综上所述，与现有技术相比，本实用新型提供的高倍率锂离子电池，利用集流体做极耳，极耳较宽，减少了极耳焊接过程，而且减少了极耳焊接带来的接触电阻以及焊点刺破隔膜带来的安全隐患；电芯的极耳一个在卷芯的最里面，一个在卷芯的最外面，而且在电芯的上下两端，提高大倍率放电时散热效果，总体来说倍率放电效果较好。
Claims (4)
1.一种新型极耳高倍率锂离子电池，包括两端开口的外壳体，其特征在于：所述的外壳体内设有卷芯，所述的卷芯一端固定安装有正极极耳，另一端固定安装有负极极耳，所述的外壳体两端分别安装有正、负极盖板，所述的正、负极盖板包括连接片、绝缘片、极耳和铆钉，所述的连接片上焊接有两个极耳，所述的极耳连通盖板内壁上的铆钉，所述的铆钉再连接卷芯上的极耳，所述的其中一个盖板上还设有注液孔和防爆膜。
2.根据权利要求1所述的新型极耳高倍率锂离子电池，其特征在于：所述的正、负极耳分别在卷芯最里面和最外边，而且正、负极耳分别在卷芯的上、下两端。
3.根据权利要求1所述的新型极耳高倍率锂离子电池，其特征在于：所述的正极盖板的连接片材质为铝片，宽度与正极极耳的宽度一样，通过超声焊或铆钉的方式与极耳连接，负极盖板的连接片材质为镍带或镀镍铜带，宽度与负极极耳宽度一样，通过超声焊或铆钉的方式与极耳连接。
4.根据权利要求1所述的新型极耳高倍率锂离子电池，其特征在于：所述的正极盖板的铆钉材质为钢，数量可以是两个或更多，负极盖板的铆钉的材质为铜，数量可以是两个或更多。
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| CN104659292A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-05-27 | 李海博 | 柱形锂离子电池及其加工工艺 |
| CN107342440A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-11-10 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种高功率锂离子电芯及其制作方法 |
| CN109065823A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-12-21 | 刘秦 | 纽扣电池 |
| CN109256607A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-22 | 清华大学 | 一种电池组分组交流预热方法 |
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