CN209217107U - 一种多串并电池保护板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多串并电池保护板组件，包括电池保护板和多个电池，所述电池上引出有正极金属片和负极金属片，所述电池保护板上设置有多个第一镍连接片和多个第二镍连接片，所述第一镍连接片包括第一电连接段和第一弯折段；所述第二镍连接片包括第二电连接段和第二弯折段；所述正极金属片的底面与所述第一电连接段抵接，所述第一弯折段弯折后与所述正极金属片的顶面抵接；所述负极金属片的底面与所述第二电连接段抵接，所述第二弯折段弯折后与所述负极金属片的顶面抵接。本实用新型提供的多串并电池保护板组件能够保证多电池与电池保护板的稳定连接，有利于降低连接处的内阻，有效避免虚焊的发生。

Description

一种多串并电池保护板组件

技术领域

本实用新型属于电池结构技术领域，具体涉及一种多串并电池保护板组件。

背景技术

为了保证较大的电源储量和稳定的电流输出，通常将多个电芯进行并联和/或串联，从而形成电池组，也就是多串并电池。电池组中设置有保护板，通过保护板对电芯的充放电进行控制，用于避免电池的过充，过放和短路的情况，现有电芯与保护板之间稳定的电连接主要通过焊接技术实现。

电芯与保护板之间的焊接技术包含钎焊，点焊，激光焊等方法。其中激光焊的效率及焊接效果均为最优。激光焊要求，铝片不能在镍片上方，否则会形成虚焊。但是目前很多型号由于保护板组件的问题，仍然需要采用正极铝极耳转镍工艺，点焊保护板与电芯。点焊相较激光焊容易产生火花，炸焊，需要人工焊接，效率较低。

实用新型内容

针对现有多串并电池与保护板之间焊接存在虚焊、焊接效率低的问题，本实用新型提供了一种多串并电池保护板组件。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

提供一种多串并电池保护板组件，包括电池保护板和多个电池，所述电池上引出有正极金属片和负极金属片，所述电池保护板上设置有串并联电路和充放电保护电路，所述串并联电路与所述充放电保护电路电连接，所述电池保护板上设置有多个第一镍连接片和多个第二镍连接片，所述第一镍连接片包括第一电连接段和第一弯折段，所述第一弯折段的侧边与所述第一电连接段的侧边可弯折地连接；所述第二镍连接片包括第二电连接段和第二弯折段，所述第二弯折段的侧边与所述第二电连接段的侧边可弯折地连接；所述第一电连接段和所述第二电连接段固定于所述电池保护板上，且所述第一电连接段和所述第二电连接段分别与所述串并联电路电连接，所述正极金属片与所述第一镍连接片电连接，所述负极金属片与所述第二镍连接片电连接，以将多个所述电池相互串联和/或并联；

所述正极金属片的底面与所述第一电连接段抵接，所述第一弯折段弯折后与所述正极金属片的顶面抵接；

所述负极金属片的底面与所述第二电连接段抵接，所述第二弯折段弯折后与所述负极金属片的顶面抵接。

根据本实用新型提供的多串并电池保护板组件，通过在电池保护板上设置多个第一镍连接片和多个第二镍连接片，将多个电池的正极金属片和负极金属片分别电连接于第一镍连接片和第二镍连接片上，通过所述串并联电路实现多个电池的串并联，同时将第一镍连接片设置为第一电连接段和第一弯折段，使得第一镍连接片能够对正极金属片进行包覆，将第二镍连接片设置为第二电连接段和第二弯折段，使得第二镍连接片能够对负极金属片进行包覆，接触面积较大，有利于降低连接处的内阻，同时方便进行激光焊处理，有效避免虚焊的发生，提高连接稳定性，且该种结构不需要额外进行转镍工艺，降低物料消耗，提高了加工效率。

可选的，所述正极金属片为铝金属片，所述负极金属片为铜金属片。

可选的，所述电池保护板上还设置有电源线，所述电源线由所述电池保护板的端部引入，且所述电源线与所述充放电保护电路电连接。

可选的，多个所述电池包括第一电池和第二电池，所述第一电池和所述第二电池对称设置于所述电池保护板的两侧，所述第一电池的正极金属片和负极金属片位于所述第一电池朝向所述电池保护板的端部，所述第二电池的正极金属片和负极金属片位于所述第二电池朝向所述电池保护板的端部，多个所述第一镍连接片对称设置于所述电池保护板的两侧内缘，多个所述第二镍连接片对称设置于所述电池保护板的两侧内缘。

可选的，所述第一电池和所述第二电池由所述串并联电路串联连接。

可选的，所述第一电池和所述第二电池由所述串并联电路并联连接。

可选的，所述正极金属片与所述第一镍连接片之间为激光焊接，所述负极金属片与所述第二镍连接片之间为激光焊接。

可选的，所述电池为软包装锂离子电池。

可选的，单个所述正极金属片一一对应与单个所述第一镍连接片焊接，单个所述负极金属片一一对应与单个所述第二镍连接片焊接。

可选的，多个所述正极金属片与单个所述第一镍连接片焊接，多个所述负极金属片与单个所述第二镍连接片焊接。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的多串并电池保护板组件的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是本实用新型一实施例提供的多串并电池保护板组件处于未弯折状态的结构示意图；

图4是图3中B处的放大示意图。

说明书附图中的附图标记如下：

1、电池；1a、第一电池；1b、第二电池；11、正极金属片；12、负极金属片；2、电池保护板；21、电源线；22、第一镍连接片；221、第一电连接段；222、第一弯折段；23、第二镍连接片；231、第二电连接段；232、第二弯折段。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参见图1～图4所示，本实用新型一实施例提供了一种多串并电池保护板组件，包括电池保护板2和多个电池1，所述电池1上引出有正极金属片11和负极金属片12，所述电池保护板2上设置有串并联电路和充放电保护电路，所述串并联电路与所述充放电保护电路电连接，所述电池保护板2上设置有多个第一镍连接片22和多个第二镍连接片23，所述第一镍连接片22包括第一电连接段221和第一弯折段222，所述第一弯折段222的侧边与所述第一电连接段221的侧边可弯折地连接；所述第二镍连接片23包括第二电连接段231和第二弯折段232，所述第二弯折段232的侧边与所述第二电连接段231的侧边可弯折地连接；所述第一电连接段221和所述第二电连接段231固定于所述电池保护板2上，且所述第一电连接段221和所述第二电连接段231分别与所述串并联电路电连接，所述正极金属片11与所述第一镍连接片22电连接，所述负极金属片12与所述第二镍连接片23电连接，以将多个所述电池1相互串联和/或并联；

所述正极金属片11的底面与所述第一电连接段221抵接，所述第一弯折段222弯折后与所述正极金属片11的顶面抵接；

所述负极金属片12的底面与所述第二电连接段231抵接，所述第二弯折段232弯折后与所述负极金属片12的顶面抵接。

根据本实用新型提供的多串并电池保护板组件，通过在电池保护板2上设置多个第一镍连接片22和多个第二镍连接片23，将多个电池1的正极金属片11和负极金属片12分别电连接于第一镍连接片22和第二镍连接片23上，通过所述串并联电路实现多个电池1的串并联，同时将第一镍连接片22设置为第一电连接段221和第一弯折段222，使得第一镍连接片22能够对正极金属片11进行包覆，将第二镍连接片23设置为第二电连接段231和第二弯折段232，使得第二镍连接片23能够对负极金属片12进行包覆，接触面积较大，有利于降低连接处的内阻，同时方便进行激光焊处理，有效避免虚焊的发生，提高连接稳定性，且该种结构不需要额外进行转镍工艺，降低物料消耗，提高了加工效率。

在一实施例中，所述正极金属片11为铝金属片，所述负极金属片12为铜金属片。

所述第一镍连接片22与所述铝金属片形成的包覆结构满足激光焊条件，所述第二镍连接片23与所述铜金属片形成的包覆结构满足激光焊条件。

如图1和图3所示，在一实施例中，所述电池保护板2上还设置有电源线21，所述电源线21由所述电池保护板2的端部引入，且所述电源线21与所述充放电保护电路电连接。

所述电源线21包括输入电源线和输出电源线，所述输入电源线用于外接充电电源，通过所述充电电源对多个所述电池1进行充电操作，此时所述电池保护板2主要起充电保护作用，避免电池发生充电过充和过流的情况；所述输出电源线用于外接负载，通过多个所述电池1对负载进行放电操作，此时所述电池保护板2主要起放电保护作用，避免电池1在放电过程中发生过放或短路的情况。

如图1～图4所示，在一实施例中，多个所述电池1包括第一电池1a和第二电池1b，所述第一电池1a和所述第二电池1b对称设置于所述电池保护板2的两侧，所述第一电池1a的正极金属片11和负极金属片12位于所述第一电池1a朝向所述电池保护板2的端部，所述第二电池1b的正极金属片11和负极金属片12位于所述第二电池1b朝向所述电池保护板2的端部，多个所述第一镍连接片22对称设置于所述电池保护板2的两侧内缘，多个所述第二镍连接片23对称设置于所述电池保护板2的两侧内缘。

本实施例中，通过将所述第一电池1a和所述第二电池1b对称设置于所述电池保护板2的两侧，能够有利于电池保护板2上串并联电路的排线布置，节省电池保护板2的空间，需要说明的是，在其他实施例中，所述第一电池1a和所述第二电池1b也可呈其他形式进行布置，如将所述第一电池1a和所述第二电池1b设置于所述电池保护板2的同一侧。

所述第一电池1a的数量为一个或多个，所述第二电池1b的数量为一个或多个。

在不同的实施例中，当所述第一电池1a和所述第二电池1b均为单个的时候，所述第一电池1a和所述第二电池1b之间可以为串联连接，或是所述第一电池1a和所述第二电池1b之间也可以为并联连接；当所述第一电池1a和所述第二电池1b均为多个的时候，多个所述第一电池1a和多个所述第二电池1b之间可以为串联连接，或是并联连接，或是多串多并的连接方式。

在一实施例中，所述第一电池1a和所述第二电池1b由所述串并联电路串联连接。

在一实施例中，所述第一电池1a和所述第二电池1b由所述串并联电路并联连接。

所述正极金属片11与所述第一镍连接片22之间为激光焊接，所述负极金属片12与所述第二镍连接片23之间为激光焊接。

在一实施例中，所述电池1为软包装锂离子电池。

需要说明的是，在其他实施例中，所述电池也可采用其他二次电池。

如图2和图4所示，在一实施例中，单个所述正极金属片11一一对应与单个所述第一镍连接片22焊接，单个所述负极金属片12一一对应与单个所述第二镍连接片23焊接。

在另一实施例(未图示)中，多个所述正极金属片与单个所述第一镍连接片焊接，即通过单个所述第一镍连接片对多个所述正极金属片进行包覆，多个所述负极金属片与单个所述第二镍连接片焊接，即通过单个所述第二镍连接片对多个所述负极金属片进行包覆。通过所述第一镍连接片和所述第二镍连接片实现多个电池之间的并联连接，从而降低所述电池保护板上的电路设置难度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多串并电池保护板组件，其特征在于，包括电池保护板和多个电池，所述电池上引出有正极金属片和负极金属片，所述电池保护板上设置有串并联电路和充放电保护电路，所述串并联电路与所述充放电保护电路电连接，所述电池保护板上设置有多个第一镍连接片和多个第二镍连接片，所述第一镍连接片包括第一电连接段和第一弯折段，所述第一弯折段的侧边与所述第一电连接段的侧边可弯折地连接；所述第二镍连接片包括第二电连接段和第二弯折段，所述第二弯折段的侧边与所述第二电连接段的侧边可弯折地连接；所述第一电连接段和所述第二电连接段固定于所述电池保护板上，且所述第一电连接段和所述第二电连接段分别与所述串并联电路电连接，所述正极金属片与所述第一镍连接片电连接，所述负极金属片与所述第二镍连接片电连接，以将多个所述电池相互串联和/或并联；

所述正极金属片的底面与所述第一电连接段抵接，所述第一弯折段弯折后与所述正极金属片的顶面抵接；

所述负极金属片的底面与所述第二电连接段抵接，所述第二弯折段弯折后与所述负极金属片的顶面抵接。

2.根据权利要求1所述的多串并电池保护板组件，其特征在于，所述正极金属片为铝金属片，所述负极金属片为铜金属片。

3.根据权利要求1所述的多串并电池保护板组件，其特征在于，所述电池保护板上还设置有电源线，所述电源线由所述电池保护板的端部引入，且所述电源线与所述充放电保护电路电连接。

4.根据权利要求1所述的多串并电池保护板组件，其特征在于，多个所述电池包括第一电池和第二电池，所述第一电池和所述第二电池对称设置于所述电池保护板的两侧，所述第一电池的正极金属片和负极金属片位于所述第一电池朝向所述电池保护板的端部，所述第二电池的正极金属片和负极金属片位于所述第二电池朝向所述电池保护板的端部，多个所述第一镍连接片对称设置于所述电池保护板的两侧内缘，多个所述第二镍连接片对称设置于所述电池保护板的两侧内缘。

5.根据权利要求4所述的多串并电池保护板组件，其特征在于，所述第一电池和所述第二电池由所述串并联电路串联连接。

6.根据权利要求4所述的多串并电池保护板组件，其特征在于，所述第一电池和所述第二电池由所述串并联电路并联连接。

7.根据权利要求1所述的多串并电池保护板组件，其特征在于，所述正极金属片与所述第一镍连接片之间为激光焊接，所述负极金属片与所述第二镍连接片之间为激光焊接。

8.根据权利要求1所述的多串并电池保护板组件，其特征在于，所述电池为软包装锂离子电池。

9.根据权利要求1所述的多串并电池保护板组件，其特征在于，单个所述正极金属片一一对应与单个所述第一镍连接片焊接，单个所述负极金属片一一对应与单个所述第二镍连接片焊接。

10.根据权利要求1所述的多串并电池保护板组件，其特征在于，多个所述正极金属片与单个所述第一镍连接片焊接，多个所述负极金属片与单个所述第二镍连接片焊接。