CN217881689U - 一种导流盖板及圆柱电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种导流盖板，其包括盖板本体与导流板，盖板本体外部设置有集液槽，且外部开设有位于集液槽内的第一注液孔与若干个漏液孔，所述集液槽偏离盖板本体的圆心，所述盖板本体上开设有电极孔。该导流盖板，通过设置在盖板本体上设置集液槽、第一注液孔与漏液孔，可使注入的电解液进行分散，并向下流动，电解液在向下流动并与导流板接触后，部分电解液将被分流，并在重力作用下朝向导流板的另一端流动，从而将电解液进行分布，使其快速浸润芯包，且第一注液孔的偏心设置，可适用于不同的圆柱电池，不会影响电池的排布与安装；该圆柱电池，在两次电解液注入过程中，浸润速度均可有效提升，从而提高生产效率。

Description

一种导流盖板及圆柱电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种导流盖板及圆柱电池。

背景技术

目前有很多种类的锂电池采用圆柱形结构的制作工艺，其在内部结构上采用片状正极、片状负极与隔膜纸叠合进行卷绕成电池卷芯，然后放入钢壳，最后注入电解液组装成电池，电池正负极采用片状卷绕结构有很多优点，比如正极和负极采用片状形式，有效地提高了电池电极的反应面积，使电池可以大电流放电和大功率放电；有效地提高了电池活性物质的利用率；制作工艺简单，易于自动化流水线制作等。

目前，授权公告号为CN103066233B的“一种圆柱形结构锂电池的上绝缘板”，其公开了可提高卷绕式圆柱形结构锂电池吸收电解液速率的上绝缘板，但此种上绝缘板在注入电解液时，需要注液孔开设至电池的正上方，由正上方向电池内充入电解液，对于存在极柱的电池，难以直接应用此种方案。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种导流盖板，可适用于不同圆柱电池提高电解液的吸收效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种导流盖板，其包括盖板本体与导流板，其中，

盖板本体，外部设置有集液槽，且外部开设有位于集液槽内的第一注液孔与若干个漏液孔，所述集液槽偏离盖板本体的圆心，所述盖板本体上开设有电极孔；

导流板，一端固定在盖板本体上，且位于第一注液孔的外侧，另一端经过盖板本体的中心轴线，并延伸至中心轴线的另一侧，所述导流板与盖板本体所在平面存在夹角。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一注液孔位于集液槽的中部，各个所述漏液孔以第一注液孔为圆心环形分布。

进一步优选的，所述漏液孔的数量为四个，且互为镜像。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括若干个加强筋，其中，

各加强筋，均固定在盖板本体上，且与导流板位于盖板本体的同一侧。

进一步优选的，各个所述加强筋均呈圆弧状设置，且与盖板本体共用同一圆心。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述导流板与盖板本体连接的一端开设有位于第一注液孔外侧的让位口。

一种圆柱电池，其包括壳体、电芯芯包、顶盖与极柱，其中，

电芯芯包，设置在壳体的内部；

顶盖固定在壳体的一侧；

极柱，固定在顶盖上；

还包括上述任意一项所述的导流盖板，所述导流盖板与顶盖固定，且位于壳体的内部。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述顶盖包括密封盖，所述顶盖开设有第二注液孔，所述密封盖用于封堵第二注液孔，所述第二注液孔与第一注液孔位于同一条垂直于顶盖的直线上。

本实用新型的导流盖板及圆柱电池相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)通过设置在盖板本体上设置集液槽、第一注液孔与漏液孔，可使注入的电解液进行分散，并向下流动，电解液在向下流动并与导流板接触后，部分电解液将被分流，并在重力作用下朝向导流板的另一端流动，从而将电解液进行分布，使其快速浸润芯包，且第一注液孔的偏心设置，可适用于不同的圆柱电池，不会影响电池的排布与安装；

(2)采用上述导流盖板的圆柱电池，在两次电解液注入过程中，浸润速度均可有效提升，从而提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的导流盖板的立体图；

图2为本实用新型的导流盖板的另一视角立体图；

图3为本实用新型的导流盖板的侧视图；

图4为本实用新型的圆柱电池的立体图；

图5为本实用新型的圆柱电池的局部剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型的导流盖板，其包括盖板本体1与导流板2。

盖板本体1，以绝缘材料注塑成型，其顶部向下呈圆柱状凹陷，形成集液槽11，且凹陷的圆柱内，即集液槽11的内部，开设有第一注液孔12与若干个漏液孔13，所述集液槽11偏离盖板本体1的圆心，即集液槽11的圆心与盖板本体1的圆心并不相同，所述盖板本体1上开设有电极孔14，电极孔14用于安装电池极柱，在电解液充入时，将首先进入集液槽11内，并通过第一注液孔12与各个漏液孔13向下流动，集液槽11可起到汇集并分流的作用，使注入的电解液进行分散，并向下流动。

导流板2，与盖板本体1一体成型，其一端向上弯折，垂直于盖板本体1且与盖板本体1固定，导流板2与盖板本体1连接的一端位于第一注液孔12的外侧，另一端经过盖板本体1的中心轴线，并延伸至中心轴线的另一侧，当电解液通过第一注液孔12与漏液孔13向下流动后，将与导流板2接触，所述导流板2与盖板本体1所在平面存在夹角，其存在的夹角为3-7°，使得电解液在向下流动并与导流板2接触后，可在重力作用下朝向导流板2的另一端流动。

作为一种优选实施方式，所述第一注液孔12位于集液槽11的中部，各个所述漏液孔13以第一注液孔12为圆心环形分布，具体的，所述漏液孔13的数量为四个，且互为镜像，在电解液进入集液槽11后，可直接通过第一注液孔12向下流动，环形分布的漏液孔13可降低第一注液孔12的流动压力，减小电解液流入速度，并均匀分散电解液的流入位置。

作为一种优选实施方式，还包括若干个加强筋3，各加强筋3，均固定在盖板本体1上，且与导流板2位于盖板本体1的同一侧，用于加强盖板本体1的抗形变能力，避免电解液进入时，冲击集液槽11使盖板本体1产生较大形变或损坏，提高注液的稳定性。

具体的，加强筋3的数量为连个，且均与盖板本体1一体成型，两个所述加强筋3均呈圆弧状设置，且与盖板本体1共用同一圆心，两个加强筋3均位于电极孔14的外侧，且互为镜像，圆弧状设置的加强筋3相对于长条形，具备更强的多向抗形变能力，可进一步提高盖板本体1的稳定性。

为进一步提高盖板本体1的稳定性，盖板本体1的外侧可设置加强翻边，加强翻边与盖板本体1一体成型，加强与加强筋3的效果类似，在不额外占用空间的前提下，使盖板本体1的强度更高。

作为一种优选实施方式，所述导流板2与盖板本体1连接的一端开设有位于第一注液孔12外侧的让位口21，让位口呈半圆弧状设置，且部分跟随导流板2一同弯折，可避免通过第一注液孔12进入的电解液直接冲击导流板2，从而降低导流板2与盖板本体1所受压力，且设置的让位口21具备液体剪切的效果，可更好的使电解液进行分流。

本导流盖板的工作原理为：在电解液充入时，将首先进入集液槽11内，并通过第一注液孔12与各个漏液孔13向下流动，集液槽11可起到汇集并分流的作用，使注入的电解液进行分散，并向下流动，电解液在向下流动并与导流板2接触后，部分电解液将被分流，并在重力作用下朝向导流板2的另一端流动，从而将电解液进行分布，使其快速浸润芯包。

如图4-5所示本实用新型的圆柱电池，其包括壳体4、电芯芯包5、顶盖6、极柱7与导流盖板，电芯芯包5设置在壳体4的内部，顶盖6固定在壳体4的一侧，极柱7固定在顶盖6上，所述导流盖板与顶盖6固定，且位于壳体4的内部，其中，壳体4为钢制圆柱外壳，极柱7连接电芯芯包5，并与导流盖板连接，导流盖板采用上述方案中的导流盖板，注入电解液时，导流盖板将电解液进行分流，使电解液流动至电芯芯包5顶部的不同位置，从而快速浸润电芯芯包5。

作为一种优选实施方式，所述顶盖6包括密封盖61，所述顶盖6开设有第二注液孔62，所述密封盖61用于封堵第二注液孔62，所述第二注液孔62与第一注液孔12位于同一条垂直于顶盖6的直线上，将顶盖6安装至壳体4上后，通过第二注液孔62向集液槽11进行注液，并在注液完成后，使用密封盖61封闭第二注液孔62，密封盖61可通过嵌入第二注液孔62进行密封，也可通过胶粘的方式进行固定密封。

需要注意的是，若极柱7为两个且分别设置在壳体4的两端，形成双头电芯，则仅需在一端设置导流盖板，通过一侧注入电解液的方式将电解液充入电池内。

在实际的电解液注入过程中，需要分两次进行注入，第一次用于对电池内电芯芯包5进行浸润，通过导流盖板的分流，可同时对电芯芯包5远离第二注液孔62的一侧与靠近第二注液孔62的一侧进行浸润，从而有效加速电解液浸润速度，节省浸润等待的时间，第二次电解液注入用于填充电池内的空间，并对电芯芯包5未浸润的部分进行浸润，现有技术中，电芯芯包5未浸润部分通常为远离第二注液孔62的一侧，第二次浸润也需等待较长时间，且浸润后可能仍然留有较大空间未填充电解液，本方案直接将注入的电解液分流，在第一与第二次注入电解液的过程中，均对电芯芯包5的侧面进行浸润，从而充分的填充电池内部空间，提高电解液的浸润效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种导流盖板，其包括盖板本体(1)，其特征在于：还包括导流板(2)，其中，

盖板本体(1)，外部设置有集液槽(11)，且外部开设有位于集液槽(11)内的第一注液孔(12)与若干个漏液孔(13)，所述集液槽(11)偏离盖板本体(1)的圆心，所述盖板本体(1)上开设有电极孔(14)；

导流板(2)，一端固定在盖板本体(1)上，且位于第一注液孔(12)的外侧，另一端经过盖板本体(1)的中心轴线，并延伸至中心轴线的另一侧，所述导流板(2)与盖板本体(1)所在平面存在夹角。

2.如权利要求1所述的导流盖板，其特征在于：所述第一注液孔(12)位于集液槽(11)的中部，各个所述漏液孔(13)以第一注液孔(12)为圆心环形分布。

3.如权利要求2所述的导流盖板，其特征在于：所述漏液孔(13)的数量为四个，且互为镜像。

4.如权利要求1所述的导流盖板，其特征在于：还包括若干个加强筋(3)，其中，

各加强筋(3)，均固定在盖板本体(1)上，且与导流板(2)位于盖板本体(1)的同一侧。

5.如权利要求4所述的导流盖板，其特征在于：各个所述加强筋(3)均呈圆弧状设置，且与盖板本体(1)共用同一圆心。

6.如权利要求1所述的导流盖板，其特征在于：所述导流板(2)与盖板本体(1)连接的一端开设有位于第一注液孔(12)外侧的让位口(21)。

7.一种圆柱电池，其包括壳体(4)、电芯芯包(5)、顶盖(6)与极柱(7)，其中，

电芯芯包(5)，设置在壳体(4)的内部；

顶盖(6)固定在壳体(4)的一侧；

极柱(7)，与顶盖(6)固定；

其特征在于：还包括权利要求1-6中任意一项所述的导流盖板，所述导流盖板与顶盖(6)固定，且位于壳体(4)的内部。

8.如权利要求7所述的圆柱电池，其特征在于：所述顶盖(6)包括密封盖(61)，所述顶盖(6)开设有第二注液孔(62)，所述密封盖(61)用于封堵第二注液孔(62)，所述第二注液孔(62)与第一注液孔(12)位于同一条垂直于顶盖(6)的直线上。

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