CN111276663A - 单体电池、电池模组及储能装置 - Google Patents
单体电池、电池模组及储能装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111276663A CN111276663A CN202010238273.5A CN202010238273A CN111276663A CN 111276663 A CN111276663 A CN 111276663A CN 202010238273 A CN202010238273 A CN 202010238273A CN 111276663 A CN111276663 A CN 111276663A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- battery cell
- battery
- shell
- liquid injection
- positive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 57
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 24
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 18
- 238000004382 potting Methods 0.000 claims description 16
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 7
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 2
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/538—Connection of several leads or tabs of wound or folded electrode stacks
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/60—Arrangements or processes for filling or topping-up with liquids; Arrangements or processes for draining liquids from casings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Filling, Topping-Up Batteries (AREA)
Abstract
本发明公开了一种单体电池、电池模组和储能装置，涉及电池领域。该单体电池包括壳体、电芯和密封件。壳体为至少两端开口的结构；电芯设置于壳体内，电芯沿其轴线方向延伸的第一端和第二端分别设置有正极全极耳和负极全极耳，正极全极耳和负极全极耳叠焊后分别沿电芯轴线对称的两端冲压有缺口，以形成设定形状的正极柱和负极柱；密封件插设于壳体的开口端内并与开口端过盈配合，以封堵开口端，密封件上设置有注液孔，注液孔对应缺口设置，用以向电芯内注入电解质。该单体电池的电解质通过注液孔注入，然后通过缺口位置均匀浸入电芯，使得电解质的浸润性更好；将密封件插设于壳体的开口端，以实现壳体的封装，结构简单易操作。
Description
技术领域
本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种单体电池、电池模组及储能装置。
背景技术
随着科技的不断发展，锂电池的应用越来越广泛，目前锂离子电池全极耳结构普遍存在于软包和铝壳电池中，但是在全极耳焊接过程中，正负极集流体的延伸部叠焊为一体，受焊接压力和焊接区域的影响，电解质无法快速进入到电芯内部，电池静置时间延长，严重的甚至影响电池的性能。
现有技术中通过在正负极集流体的延伸部沿厚度方向裁剪缺口，缺口的厚度为正负集流体厚度的一半，在缺口一侧注入电解质，然后将顶盖与铝壳通过激光焊接进行封装。但是这种封装方法复杂而低效。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种单体电池，其结构简单，无需焊接封装，封装方便，且注液快。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种单体电池，其中包括：
壳体，所述壳体为至少两端开口的结构；
电芯，所述电芯设置于所述壳体内，所述电芯沿其轴线方向延伸的第一端和第二端分别设置有正极全极耳和负极全极耳，所述正极全极耳和所述负极全极耳叠焊后分别沿所述电芯轴线对称的两端冲压有缺口，以形成设定形状的正极柱和负极柱；
密封件，所述密封件插设于所述壳体的开口端内并与所述开口端过盈配合，以封堵所述开口端，所述密封件上设置有注液孔，所述注液孔对应所述缺口设置，用以向所述电芯内注入电解质。
可选地，所述正极全极耳的叠焊端部与所述第一端的端面间隔第一距离；和/或，
所述负极全极耳的叠焊端部与所述第二端的端面间隔第二距离。
可选地，所述单体电池还包括塑胶支撑件，所述塑胶支撑件设置于所述密封件上，且与所述密封件过盈配合连接。
可选地，所述塑胶支撑件上设置有灌封胶，所述灌封胶覆盖所述塑胶支撑件形成灌封面。
可选地，所述灌封面与所述壳体端面之间设置有间隔距离。
可选地，所述注液孔内设置有注液管，所述注液管伸出所述灌封面。
可选地，所述正极柱和所述负极柱为方形、多边形或圆柱形。
可选地，每个所述密封件上设置至少一个所述注液孔。
本发明的另一个目的在于提供一种电池模组，以实现成组方便快捷。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种电池模组，其中包括所述的单体电池。
本发明的还有一个目的在于提供一种储能装置，以实现结构简单、成本低。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种储能装置，其中包括所述的电池模组。
本发明的有益效果：
本发明提供的单体电池，通过将叠焊形成的正极全极耳和负极全极耳分别沿电芯轴线对称的两端冲压缺口，以形成设定形状的正极柱和负极柱；然后在壳体的两端设置密封件，密封件上对应缺口的位置设置注液孔，电解质通过注液孔注入，然后经过缺口位置均匀浸入电芯，使得电解质的浸润性更好。另外，该单体电池的正极柱和负极柱分别从壳体的两端引出，在单体电池成组时，可将单体电池首尾相接串联，无需通过连接片电性连接，不仅节省物料，而且大大节省了电池模组的占用空间；通过壳体两端的注液孔同时注液，提高了注液效率；将密封件插设于壳体的开口端以实现封装，结构简单易操作。
本发明提供的单体电池，通过密封件先进行预封装，然后在密封件上方设置与其过盈配合连接的塑胶支撑件，再在塑胶支撑件上填充灌封胶，灌封胶的灌封面与壳体端面间隔一定距离，待灌封胶固化成型后，对壳体端面与灌封面的间隔处进行整形，整形后注塑。该单体电池经过简单的三重密封，密封的可靠性大大提升。
本发明提供的电池模组，应用上述的单体电池，正负极柱从壳体的两端分别引出，成组方便快捷，空间利用率高。通过密封件上的注液孔注入电解质，电解质通过缺口流入电芯，浸润性更好，提高了电池模组的性能。
本发明提供的储能装置，应用上述的电池模组，结构简单，且成本低。
附图说明
图1是本发明实施例提供的单体电池的壳体和全极耳电芯的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的单体电池的全极耳叠焊后的结构示意图；
图3是本发明实施例提供的单体电池的全极耳叠焊后裁切形成极柱的结构示意图；
图4是本发明实施例提供的单体电池的密封件安装过程示意图；
图5是本发明实施例提供的单体电池的结构示意图；
图6是图5的A-A方向剖视图。
图中：
1、壳体；2、电芯；21、正极全极耳；22、负极全极耳；31、正极柱；32、负极柱；33、缺口；4、密封件；41、注液孔；42、极柱孔；43、凹槽；5、注液管；6、塑胶支撑件；7、灌封面。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1-图6所示，本实施例提供了一种单体电池，其中包括壳体1、电芯2和密封件4。壳体1为至少两端开口的结构；电芯2设置于壳体1内，电芯2沿其轴线方向延伸的第一端和第二端分别设置有正极全极耳21和负极全极耳22，正极全极耳21和负极全极耳22叠焊后分别沿电芯2轴线对称的两端冲压有缺口33，以形成设定形状的正极柱31和负极柱32；密封件4插设于壳体1的开口端内并与开口端过盈配合，以封堵开口端，密封件4上设置有注液孔41，注液孔41对应缺口33设置，用以向电芯2内注入电解质。
本实施例提供的单体电池，通过将叠焊形成的正极全极耳21和负极全极耳22分别沿电芯2轴线对称的两端冲压缺口33，以形成设定形状的正极柱31和负极柱32；然后在壳体1的两端设置密封件4，密封件4上对应缺口33的位置设置注液孔41；电解质通过注液孔41注入，然后通过缺口33位置均匀浸入电芯2，使得电解质的浸润性更好。另外，该单体电池的正极柱31和负极柱32分别从壳体1的两端引出，在单体电池成组时，可将单体电池首尾相接串联，无需通过连接片电性连接，不仅节省物料，而且大大节省了电池模组的占用空间；通过壳体1两端的注液孔41同时注液，提高了注液效率；将密封件4插设于壳体1的开口端以实现封装，结构简单易操作。
在本实施例中，密封件4的圆周中间设置有弧形凹槽43，由于密封件4与壳体1为过盈配合，在压装密封件4预封壳体1时，凹槽43内留有空气，更便于密封件4的安装；另外，凹槽43的设置使得密封件4与壳体1的接触面为双层，可以起到双层密封的作用，预封效果更好。
本实施例中，电芯2为卷绕式，其包括正极片、负极片和隔离正极片与负极片的隔膜，正极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极材料，负极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体上的负极材料，正极集流体具有沿电芯2的轴线方向延伸至电芯2的第一端外的正极全极耳21，正极全极耳21沿第一方向叠焊为一体，第一方向垂直于电芯2的轴线方向，负极集流体具有沿电芯2的轴线方向延伸至电芯2的第二端外的负极全极耳22，负极全极耳22沿第一方向叠焊为一体。正极全极耳21沿第一端的两个卷绕弯折位分别冲压缺口33，中间留下的部分即为用以传导电流的正极柱31；负极全极耳22沿第二端的两个卷绕弯折位分别冲压缺口33，中间留下的部分即为用以传导电流的负极柱32；两端缺口33刚好去掉了正极全极耳21和负极全极耳22的焊接区域，电解质通过设置在密封件4上对应缺口33位置的注液孔41直接流入电芯2的极片之间的间隙，浸润效果好，效率高。
在本发明另一个可选地实施例中，电芯2也可以为叠片式，正极全极耳21和负极全极耳22分别沿电芯2轴线对称的两端冲压缺口33，以形成设定形状的正极柱31和负极柱32。
在本实施例中，若叠焊后的正极全极耳21和负极全极耳22厚度无法达到极柱的设定厚度，可在正极全极耳21和负极全极耳22的两端增加辅助焊片，以达到所要求厚度的正极柱31和负极柱32。
在本实施例中，如图4所示，密封件4上还设置有极柱孔42，极柱孔42对应正极柱31和负极柱32设置，以使正极柱31和负极柱32伸出壳体1。
可选地，正极柱31和负极柱32可以为方形、多边形或圆柱形。在本实施例中，正极全极耳21和负极全极耳22通过冲压缺口33，裁切后形成方形正极柱31和方形负极柱32，方形的正极柱31和负极柱32，成型容易，制作简单，效率高。在其他实施例中，也可以根据实际情况裁切成多边形或圆形。
可选地，每个密封件4上设置至少一个注液孔41。在本实施例中，密封件4上设置一个注液孔41，该注液孔41对应电芯2两端其中一个缺口33设置，电解质通过缺口33位置流入电芯2内部。当然在其他实施例中，也可以在每个缺口33对应的位置均设置注液孔41。
可选地，正极全极耳21的叠焊端部与第一端的端面间隔第一距离；和/或，负极全极耳22的叠焊端部与第二端的端面间隔第二距离。设置第一距离和第二距离的目的是为了降低正极全极耳21和负极全极耳22焊接成板状时的操作难度，避免损坏电芯2上的正极材料和负极材料，影响单体电池的性能。在其他实施例中，也可以只在正极全极耳21的叠焊端部与第一端的端面之间设置间隔，或只在负极全极耳22的叠焊端部与第二端的端面之间设置间隔。在本实施例中，不对第一距离和第二距离作具体限定，可根据实际情况设定。
可选地，如图6所示，单体电池还包括塑胶支撑件6，塑胶支撑件6设置于密封件4上，且与密封件4过盈配合连接。具体地，塑胶支撑件6上设置有灌封胶，灌封胶覆盖塑胶支撑件6形成灌封面7。在本实施例中，密封件4具有一定的弹性，由高分子橡胶制成，密封件4对电芯2进行预封之后，塑胶支撑件6与其过盈配合连接，然后再在塑胶支撑件6上设置灌封胶，进一步地对电芯2进行二次密封。容易理解的是，塑胶支撑件6的硬度大于橡胶密封件，采用橡胶密封件做预封，易于调整；而灌封时需要具有一定硬度的支撑面，有利于灌封面7的形成。
可选的，注液孔41内设置有注液管5，注液管5伸出灌封面7。在本实施例中，密封件4上设置有对应极柱的极柱孔42和对应缺口33位置的注液孔41，塑胶支撑件6上设置有与注液孔41和极柱孔42相对应的通孔，使得极柱能够伸出灌封面7，注液孔41内设置有注液管5，注液管5能够伸出灌封面7，便于电解质的注入。
可选地，灌封面7与壳体1端面之间设置有间隔距离。在本实施例中，灌封面7与壳体1端面之间设置有间隔，是为了后续的注塑封装做准备。待灌封胶固化成型后，对壳体1两端预留的间隔处进行整形，提升注塑的保护强度；对整形后的壳体1两端注塑封装，以进一步提高单体电池封装的可靠性。优选地，间隔距离为2～5mm。当然在其他实施例中，间隔距离可根据壳体1的具体尺寸设定。
本实施例提供的单体电池，通过密封件4先进行预封装，然后在密封件4上方设置与其过盈配合连接的塑胶支撑件6，再在塑胶支撑件6上填充灌封胶，灌封胶的灌封面7与壳体1端面间隔一定距离，待灌封胶固化成型后，对壳体1端面与灌封面7的间隔处进行整形，整形后注塑。该单体电池经过简单的三重密封，密封的可靠性大大提升。
本实施例提供的单体电池的制备过程为：
(1)卷绕电芯2，在卷绕电芯2的过程中，分别从电芯2的第一端和第二端引出正极全极耳21和负极全极耳22。
(2)在距离电芯2第一端的端面约10mm处，将正极全极耳21沿第一方向叠焊为板状；在距离电芯2第二端的端面约10mm处，将负极全极耳22沿第一方向叠焊为板状。
(3)对应两个卷绕弯折位冲压缺口33，正极全极耳21的缺口33从电芯2第一端的端面向外延伸，负极全极耳22的缺口33从电芯2第二端的端面向外延伸；冲压完缺口33后形成方形的正极柱31和负极柱32。
(4)将电芯2置于壳体1内，并在壳体1两端套上密封件4，正极柱31和负极柱32穿过极柱孔42伸出壳体1，将密封件4压入壳体1内预封。
(5)安装塑胶支撑件6，并在塑胶支撑件6上方填充灌封胶，灌封面7覆盖整个塑胶支撑件6，只需露出注液管5和极柱，灌封面7与壳体1端面之间预留2～5mm。
(6)对灌封面7进行加热，固化成型。
(7)待固化成型后对壳体1的预留处进行整形。
(8)对整形后的壳体1进行注塑封口，电池封装完成。
(9)通过注液管5注入电解质，然后将注液孔41封住。
本实施例还提供了一种电池模组，其中包括上述单体电池。该电池模组应用上述的单体电池，正极柱31和负极柱32从壳体1的两端分别引出，成组方便快捷，空间利用率高。通过密封件4上的注液孔41注入电解质，电解质通过经过缺口33流入电芯2，浸润性更好，提高了电池模组的性能。
本实施例还提供了一种储能装置，其中包括上述电池模组。该储能装置结构简单，且成本低。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种单体电池，其特征在于，包括：
壳体(1)，所述壳体(1)为至少两端开口的结构；
电芯(2)，所述电芯(2)设置于所述壳体(1)内，所述电芯(2)沿其轴线方向延伸的第一端和第二端分别设置有正极全极耳(21)和负极全极耳(22)，所述正极全极耳(21)和所述负极全极耳(22)叠焊后分别沿所述电芯(2)轴线对称的两端冲压有缺口(33)，以形成设定形状的正极柱(31)和负极柱(32)；
密封件(4)，所述密封件(4)插设于所述壳体(1)的开口端内并与所述开口端过盈配合，以封堵所述开口端，所述密封件(4)上设置有注液孔(41)，所述注液孔(41)对应所述缺口(33)设置，用以向所述电芯(2)内注入电解质。
2.根据权利要求1所述的单体电池，其特征在于，所述正极全极耳(21)的叠焊端部与所述第一端的端面间隔第一距离；和/或，
所述负极全极耳(22)的叠焊端部与所述第二端的端面间隔第二距离。
3.根据权利要求1所述的单体电池，其特征在于，所述单体电池还包括塑胶支撑件(6)，所述塑胶支撑件(6)设置于所述密封件(4)上，且与所述密封件(4)过盈配合连接。
4.根据权利要求3所述的单体电池，其特征在于，所述塑胶支撑件(6)上设置有灌封胶，所述灌封胶覆盖所述塑胶支撑件(6)形成灌封面(7)。
5.根据权利要求4所述的单体电池，其特征在于，所述灌封面(7)与所述壳体(1)端面之间设置有间隔距离。
6.根据权利要求4所述的单体电池，其特征在于，所述注液孔(41)内设置有注液管(5)，所述注液管(5)伸出所述灌封面(7)。
7.根据权利要求1所述的单体电池，其特征在于，所述正极柱(31)和所述负极柱(32)为方形、多边形或圆柱形。
8.根据权利要求1所述的单体电池，其特征在于，每个所述密封件(4)上设置至少一个所述注液孔(41)。
9.一种电池模组，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的单体电池。
10.一种储能装置，其特征在于，包括权利要求9所述的电池模组。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010238273.5A CN111276663B (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 单体电池、电池模组及储能装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010238273.5A CN111276663B (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 单体电池、电池模组及储能装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111276663A true CN111276663A (zh) | 2020-06-12 |
| CN111276663B CN111276663B (zh) | 2023-04-07 |
Family
ID=71002743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010238273.5A Active CN111276663B (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 单体电池、电池模组及储能装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111276663B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112151701A (zh) * | 2020-10-12 | 2020-12-29 | 广东鸿宝科技有限公司 | 插针封装工艺、对折插针治具机构及插针装置 |
| WO2022036836A1 (zh) * | 2020-08-19 | 2022-02-24 | 江苏正力新能电池技术有限公司 | 一种阵列电芯及其装配方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107204408A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-09-26 | 林州朗坤科技有限公司 | 一种全极耳方形锂电池的及其制备方法 |
| CN108461700A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-08-28 | 惠州拓邦电气技术有限公司 | 一种高倍率全极耳型锂电池及其制备方法 |
| CN207852830U (zh) * | 2017-10-31 | 2018-09-11 | 河北银隆新能源有限公司 | 一种锂电池外壳及锂电池 |
| CN110085901A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-02 | 珠海格力电器股份有限公司 | 电池 |
-
2020
- 2020-03-30 CN CN202010238273.5A patent/CN111276663B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107204408A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-09-26 | 林州朗坤科技有限公司 | 一种全极耳方形锂电池的及其制备方法 |
| CN207852830U (zh) * | 2017-10-31 | 2018-09-11 | 河北银隆新能源有限公司 | 一种锂电池外壳及锂电池 |
| CN108461700A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-08-28 | 惠州拓邦电气技术有限公司 | 一种高倍率全极耳型锂电池及其制备方法 |
| CN110085901A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-02 | 珠海格力电器股份有限公司 | 电池 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022036836A1 (zh) * | 2020-08-19 | 2022-02-24 | 江苏正力新能电池技术有限公司 | 一种阵列电芯及其装配方法 |
| CN112151701A (zh) * | 2020-10-12 | 2020-12-29 | 广东鸿宝科技有限公司 | 插针封装工艺、对折插针治具机构及插针装置 |
| CN112151701B (zh) * | 2020-10-12 | 2023-09-05 | 广东鸿宝科技有限公司 | 插针封装工艺、对折插针治具机构及插针装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111276663B (zh) | 2023-04-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211907569U (zh) | 单体电池、电池模组及储能装置 | |
| CN112993494A (zh) | 一种电池顶盖以及电池 | |
| CN111276663B (zh) | 单体电池、电池模组及储能装置 | |
| CN218887468U (zh) | 电池单体、电池及用电装置 | |
| CN216251031U (zh) | 圆柱型电池、电池模组和电池包 | |
| CN212113760U (zh) | 一种储能装置 | |
| CN212750950U (zh) | 一种抑制软包电池铝塑膜腐蚀的锂离子电池 | |
| CN111162307A (zh) | 一种抑制软包电池铝塑膜腐蚀的锂离子电池及其生产工艺 | |
| CN215418352U (zh) | 一种钢壳扣式电池的焊接结构及扣式电池 | |
| CN212659597U (zh) | 一种二次电池及电池包 | |
| CN114447413B (zh) | 一种电池盖板以及电池 | |
| CN214203821U (zh) | 一种动力电池顶盖 | |
| CN204809269U (zh) | 一种锂离子电池的盖板防爆装置 | |
| CN111697170A (zh) | 一种双通单体电池及其组装方法、电池包 | |
| CN219180726U (zh) | 一种集流构件及圆柱电池 | |
| CN218101461U (zh) | 电池及电子设备 | |
| CN111261806B (zh) | 高强度软包电池及其制作方法以及电池模组 | |
| CN212648339U (zh) | 锂离子电池 | |
| CN112968219A (zh) | 一种电芯、电池模组、电池包及电池的制作方法 | |
| CN110165134B (zh) | 一种动力电池的制造方法及动力电池 | |
| CN111276647A (zh) | 一种电池、电池模组以及电池的制备方法 | |
| CN218648030U (zh) | 一种硬壳电池顶盖 | |
| CN220172250U (zh) | 顶盖结构及电池 | |
| CN218827494U (zh) | 电芯、电池包及车辆 | |
| CN218731348U (zh) | 一种二次电池顶盖 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |