CN112968219A - 一种电芯、电池模组、电池包及电池的制作方法 - Google Patents

一种电芯、电池模组、电池包及电池的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112968219A
CN112968219A CN202110163682.8A CN202110163682A CN112968219A CN 112968219 A CN112968219 A CN 112968219A CN 202110163682 A CN202110163682 A CN 202110163682A CN 112968219 A CN112968219 A CN 112968219A
Authority
CN
China
Prior art keywords
positive
battery cell
battery
negative electrode
negative
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110163682.8A
Other languages
English (en)
Inventor
杨凯华
张春芳
姚赢赢
屠晓强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Envision Power Technology Jiangsu Co Ltd
Envision Ruitai Power Technology Shanghai Co Ltd
Original Assignee
Envision Power Technology Jiangsu Co Ltd
Envision Ruitai Power Technology Shanghai Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Envision Power Technology Jiangsu Co Ltd, Envision Ruitai Power Technology Shanghai Co Ltd filed Critical Envision Power Technology Jiangsu Co Ltd
Priority to CN202110163682.8A priority Critical patent/CN112968219A/zh
Publication of CN112968219A publication Critical patent/CN112968219A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058—Construction or manufacture
    • H01M10/0583—Construction or manufacture of accumulators with folded construction elements except wound ones, i.e. folded positive or negative electrodes or separators, e.g. with "Z"-shaped electrodes or separators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0431—Cells with wound or folded electrodes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电芯、电池模组、电池包及电芯的制作方法，属于电池制造技术领域。电池模组包括电芯，电池包包括电池模组，电芯的制作方法用于制作电芯，电芯包括电芯本体、正负极极耳和正负极外接集流体，其中，正负极极耳与电芯本体连接，且正负极极耳沿电芯本体的厚度方向贴合设置于电芯本体的端部；正负极外接集流体与正负极极耳连接。该电芯、电池模组、电池包及电芯的制作方法可有效提高电芯的空间利用率，进而提高了电芯的成组效率。

Description

一种电芯、电池模组、电池包及电池的制作方法
技术领域
本发明涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种电芯、电池模组、电池包及电芯的制作方法。
背景技术
软包锂离子电池具有能量密度高、安全性好、体积轻巧等优势，被广泛应用于3C数码电子、手持电动工具、储能设备及新能源汽车等。目前软包锂离子电池均采用在集流体上进行双面活性物质涂布制成极片，然后将极片上的未涂覆区域进行切割形成极耳，再将极片进行卷绕或叠片后将正负极的极耳通过焊接的方式与外接集流体结合，注液封装后组成电池。
传统的软包锂离子电池的极耳沿着电芯长度方向与外接集流体焊接，如图1所示，电芯的总长度为本体1’长度、极耳2’长度与外接集流体3’长度之和。如图2所示，当电池堆叠之后，外接集流体3’裁切后会焊接在顶盖4’上，极耳2’所占用的空间无法为电芯提供能量，使得电芯的两端产生了空间浪费，降低了电芯在模组100’内的空间利用率，降低了成组效率。
因此，亟需一种可有效提高电芯的空间利用率的电芯、电池模组、电池包及电芯的制作方法，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提出一种电芯、电池模组、电池包及电芯的制作方法，该电芯、电池模组、电池包及电芯的制作方法可有效提高电芯的空间利用率，进而提高了电芯的成组效率。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种电芯，包括：
电芯本体；
正负极极耳，与所述电芯本体连接，且所述正负极极耳沿所述电芯本体的厚度方向贴合设置于所述电芯本体的端部；
正负极外接集流体，与所述正负极极耳连接。
作为一种电芯的优选技术方案，所述正负极极耳包括正极极耳和负极极耳，所述正极极耳和所述负极极耳分别连接于所述电芯本体的两端。
作为一种电芯的优选技术方案，所述正负极外接集流体包括正极外接集流体和负极外接集流体，所述正极外接集流体和所述负极外接集流体分别与所述正极极耳和所述负极极耳连接。
作为一种电芯的优选技术方案，所述正极外接集流体和所述负极外接集流体均包括相互连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部沿所述电芯本体的厚度方向贴合连接于所述正负极极耳上，所述第二连接部沿所述电芯本体的长度方向延伸设置。
作为一种电芯的优选技术方案，所述正极外接集流体和所述负极外接集流体均呈L型。
作为一种电芯的优选技术方案，所述电芯还包括外壳，所述外壳包裹于所述电芯本体、所述正负极极耳和所述第一连接部外，且所述第二连接部外露于所述外壳外。
为达上述目的，本发明还提供了一种电池模组，包括如上所述的电芯。
为达上述目的，本发明还提供了一种电池包，包括如上所述的电池模组。
为达上述目的，本发明还提供了一种电芯的制作方法，用于制作如上所述的电芯，所述电芯的制作方法包括：
步骤S1,采用叠片或者卷绕的方式形成叠片体或卷绕体，并通过极耳预焊接和极耳裁切，使预设长度的所述正负极极耳位于所述电芯本体的厚度的内部位置或侧部位置；
步骤S2，将所述正负极外接集流体与所述正负极极耳进行对应焊接；
步骤S3，将所述正负极极耳和所述正负极外接集流体焊接于所述正负极极耳上的部分进行绝缘处理后90°弯折，使所述正负极外接集流体未焊接部分位于所述电芯本体的厚度的内部位置或者侧部位置。
作为一种电芯的制作方法的优选技术方案，所述电芯的制作方法还包括：
步骤S4，采用外壳包裹所述电芯本体、所述正负极极耳和所述正负极外接集流体的焊接部分，且所述正负极外接集流体的未焊接部分外露于所述外壳外；
步骤S5，将所述外壳进行封装。
本发明提供了一种电芯、电池模组、电池包及电芯的制作方法，电池模组包括电芯，电池包包括电池模组，电芯的制作方法用于制作电芯，通过将正负极极耳沿电芯本体的厚度方向贴合设置于电芯本体的端部，从而减少正负极极耳占用电芯两端的空间，减少空间浪费，提高了电芯的空间利用率，进而提高了电芯的成组效率。
附图说明
图1是现有技术提供的电芯的俯视图；
图2是现有技术提供的模组的主视图；
图3是本发明具体实施方式提供的第一种电芯的制作方法的工艺流程示意图；
图4是本发明具体实施方式提供的第二种电芯的制作方法的工艺流程示意图；
图5是本发明具体实施方式提供的第三种电芯的制作方法的工艺流程示意图；
图6是本发明具体实施方式提供的第四种电芯的制作方法的工艺流程示意图；
图7是本发明实施例二提供的电池模组的主视图。
附图标记：
1’、本体；2’、极耳；3’、外接集流体；4’、顶盖；100’、模组；
1、电芯本体；2、正负极极耳；21、正极极耳；22、负极极耳；3、正负极外接集流体；31、正极外接集流体；32、负极外接集流体；4、外壳；
100、电池模组。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
实施例一
如图3～图6所示，本实施例提供了一种电芯，该电芯包括电芯本体1、正负极极耳2和正负极外接集流体3，其中，正负极极耳2与电芯本体1连接，且正负极极耳2沿电芯本体1的厚度方向贴合设置于电芯本体1的端部；正负极外接集流体3与正负极极耳2连接。
通过将正负极极耳2沿电芯本体1的厚度方向贴合设置于电芯本体1的端部，从而减少正负极极耳2占用电芯两端的空间，减少空间浪费，提高了电芯的空间利用率，进而提高了电芯的成组效率。
具体地，正负极极耳2包括正极极耳21和负极极耳22，正极极耳21和负极极耳22分别连接于电芯本体1的两端，正极极耳21和负极极耳22分别沿电芯本体1的厚度方向贴合设置，相较于传统正负极极耳沿着电芯本体的长度方向与正负极外接集流体连接而言，减少了电芯的整体长度，提高了电芯在模组内的空间利用率，提高了成组效率。
进一步地，正负极外接集流体3包括正极外接集流体31和负极外接集流体32，正极外接集流体31和负极外接集流体32分别与正极极耳21和负极极耳22连接。
更进一步地，正极外接集流体31和负极外接集流体32均包括相互连接的第一连接部和第二连接部，第一连接部沿电芯本体1的厚度方向贴合连接于正负极极耳2上，第二连接部沿电芯本体1的长度方向延伸设置，第一连接部方便与正负极极耳2连接的同时，还能减少占用电芯长度方向的空间，第二连接部沿电芯本体1的长度方向延伸，方便引出后与外部的顶盖连接。在本实施例中，第一连接部焊接于正负极极耳2上，由于第一连接部沿电芯本体1的厚度方向贴合于正负极极耳2上，因此可减少焊印占用电芯沿其长度方向的端部的空间，可进一步提高电芯的空间利用率。优选地，正极外接集流体31和负极外接集流体32均呈L型。
如图3～图6所示，电芯还包括外壳4，外壳4包裹于电芯本体1、正负极极耳2和第一连接部外，且第二连接部外露于外壳4外。
实施例二
如图7所示，本实施例提供了一种电池模组100，该电池模组100包括实施例一中的电芯。由于实施例一中的电芯有效提高了空间利用率，增加了电芯本体1在电芯长度方向的可用空间，从而提高了电芯的成组效率，进而提高电池模组的空间利用率。
实施例三
本实施例提供了一种电池包，该电池包包括实施例二中的电池模组100。由于实施例二中的电池模组100的空间利用率提高，因此，电池包的空间利用率也得到了有效的提高。
实施例四
本实施例提供了一种电芯的制作方法，用于制作实施例一中的电芯，该电芯的制作方法包括：
步骤S1,采用叠片或者卷绕的方式形成叠片体或卷绕体，并通过极耳预焊接和极耳裁切，使预设长度的正负极极耳2位于电芯本体1的厚度的内部位置或侧部位置；
步骤S2，将正负极外接集流体3与正负极极耳2进行对应焊接；
步骤S3，将正负极极耳2和正负极外接集流体3焊接于正负极极耳2上的部分进行绝缘处理后90°弯折，使正负极外接集流体3未焊接部分位于电芯本体1的厚度的内部位置或者侧部位置。
优选地，电芯的制作方法还包括：
步骤S4，采用外壳4包裹电芯本体1、正负极极耳2和正负极外接集流体3的焊接部分，且正负极外接集流体3的未焊接部分外露于外壳4外；
优选地，在本实施例中，外壳4为铝塑膜。铝塑膜根据电芯本体1、正负极极耳2和正负极外接集流体3的外形进行冲坑，以采用两个冲坑长度、深度不同或相同的铝塑膜包裹电芯本体1、正负极极耳2和正负极外接集流体3等结构。
步骤S5，将外壳4进行封装。
根据电芯的制作方法，提供四种制作电芯的示例。
示例1
如图3所示，该示例提供的电芯的制作方法包括如下步骤：
步骤S1，采用叠片或者卷绕的方式形成叠片体或卷绕体，并通过极耳预焊接和极耳裁切，使预设长度的正负极极耳2位于电芯本体1的厚度的内部位置；
步骤S2，将正负极外接集流体3与正负极极耳2进行对应焊接；
步骤S3，将正负极极耳2和正负极外接集流体3焊接于正负极极耳2上的部分进行绝缘处理后90°弯折，使正负极外接集流体3未焊接部分位于电芯本体1的厚度的内部位置；
步骤S4，采用外壳4包裹电芯本体1、正负极极耳2和正负极外接集流体3的焊接部分，且正负极外接集流体3的未焊接部分外露于外壳4外；
步骤S5，将外壳4进行封装。
示例2
如图4所示，该示例提供的电芯的制作方法包括如下步骤：
步骤S1,采用叠片或者卷绕的方式形成叠片体或卷绕体，并通过极耳预焊接和极耳裁切，使预设长度的正负极极耳2位于电芯本体1的厚度的侧部位置；
步骤S2，将正负极外接集流体3与正负极极耳2进行对应焊接；
步骤S3，将正负极极耳2和正负极外接集流体3焊接于正负极极耳2上的部分进行绝缘处理后90°弯折，使正负极外接集流体3未焊接部分位于电芯本体1的厚度的内部位置；
步骤S4，采用外壳4包裹电芯本体1、正负极极耳2和正负极外接集流体3的焊接部分，且正负极外接集流体3的未焊接部分外露于外壳4外；
步骤S5，将外壳4进行封装。
示例3
如图5所示，该示例提供的电芯的制作方法包括如下步骤：
步骤S1,采用叠片或者卷绕的方式形成叠片体或卷绕体，并通过极耳预焊接和极耳裁切，使预设长度的正负极极耳2位于电芯本体1的厚度的内部位置；
步骤S2，将正负极外接集流体3与正负极极耳2进行对应焊接；
步骤S3，将正负极极耳2和正负极外接集流体3焊接于正负极极耳2上的部分进行绝缘处理后90°弯折，使正负极外接集流体3未焊接部分位于电芯本体1的厚度的侧部位置；
步骤S4，采用外壳4包裹电芯本体1、正负极极耳2和正负极外接集流体3的焊接部分，且正负极外接集流体3的未焊接部分外露于外壳4外；
步骤S5，将外壳4进行封装。
示例4
如图6所示，该示例提供的电芯的制作方法包括如下步骤：
步骤S1，采用叠片或者卷绕的方式形成叠片体或卷绕体，并通过极耳预焊接和极耳裁切，使预设长度的正负极极耳2位于电芯本体1的厚度的侧部位置；
步骤S2，将正负极外接集流体3与正负极极耳2进行对应焊接；
步骤S3，将正负极极耳2和正负极外接集流体3焊接于正负极极耳2上的部分进行绝缘处理后90°弯折，使正负极外接集流体3未焊接部分位于电芯本体1的厚度的侧部位置；
步骤S4，采用外壳4包裹电芯本体1、正负极极耳2和正负极外接集流体3的焊接部分，且正负极外接集流体3的未焊接部分外露于外壳4外；
步骤S5，将外壳4进行封装。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种电芯，其特征在于，包括：
电芯本体(1)；
正负极极耳(2)，与所述电芯本体(1)连接，且所述正负极极耳(2)沿所述电芯本体(1)的厚度方向贴合设置于所述电芯本体(1)的端部；
正负极外接集流体(3)，与所述正负极极耳(2)连接。
2.如权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述正负极极耳(2)包括正极极耳(21)和负极极耳(22)，所述正极极耳(21)和所述负极极耳(22)分别连接于所述电芯本体(1)的两端。
3.如权利要求2所述的电芯，其特征在于，所述正负极外接集流体(3)包括正极外接集流体(31)和负极外接集流体(32)，所述正极外接集流体(31)和所述负极外接集流体(32)分别与所述正极极耳(21)和所述负极极耳(22)连接。
4.如权利要求3所述的电芯，其特征在于，所述正极外接集流体(31)和所述负极外接集流体(32)均包括相互连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部沿所述电芯本体(1)的厚度方向贴合连接于所述正负极极耳(2)上，所述第二连接部沿所述电芯本体(1)的长度方向延伸设置。
5.如权利要求4所述的电芯，其特征在于，所述正极外接集流体(31)和所述负极外接集流体(32)均呈L型。
6.如权利要求4所述的电芯，其特征在于，所述电芯还包括外壳(4)，所述外壳(4)包裹于所述电芯本体(1)、所述正负极极耳(2)和所述第一连接部外，且所述第二连接部外露于所述外壳(4)外。
7.一种电池模组，其特征在于，包括如权利要求1～6任一项所述的电芯。
8.一种电池包，其特征在于，包括如权利要求7所述的电池模组。
9.一种电芯的制作方法，其特征在于，用于制作如权利要求1～6所述的电芯，所述电芯的制作方法包括：
步骤S1,采用叠片或者卷绕的方式形成叠片体或卷绕体，并通过极耳预焊接和极耳裁切，使预设长度的所述正负极极耳(2)位于所述电芯本体(1)的厚度的内部位置或侧部位置；
步骤S2，将所述正负极外接集流体(3)与所述正负极极耳(2)进行对应焊接；
步骤S3，将所述正负极极耳(2)和所述正负极外接集流体(3)焊接于所述正负极极耳(2)上的部分进行绝缘处理后90°弯折，使所述正负极外接集流体(3)未焊接部分位于所述电芯本体(1)的厚度的内部位置或者侧部位置。
10.如权利要求9所述的电芯的制作方法，其特征在于，所述电芯的制作方法还包括：
步骤S4，采用外壳(4)包裹所述电芯本体(1)、所述正负极极耳(2)和所述正负极外接集流体(3)的焊接部分，且所述正负极外接集流体(3)的未焊接部分外露于所述外壳(4)外；
步骤S5，将所述外壳(4)进行封装。
CN202110163682.8A 2021-02-05 2021-02-05 一种电芯、电池模组、电池包及电池的制作方法 Pending CN112968219A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110163682.8A CN112968219A (zh) 2021-02-05 2021-02-05 一种电芯、电池模组、电池包及电池的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110163682.8A CN112968219A (zh) 2021-02-05 2021-02-05 一种电芯、电池模组、电池包及电池的制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112968219A true CN112968219A (zh) 2021-06-15

Family

ID=76274718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110163682.8A Pending CN112968219A (zh) 2021-02-05 2021-02-05 一种电芯、电池模组、电池包及电池的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112968219A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114597601A (zh) * 2022-03-11 2022-06-07 上海兰钧新能源科技有限公司 一种极耳焊接方法及电芯

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102468471A (zh) * 2010-11-17 2012-05-23 索尼公司 二次电池、电池单元和电池模块
CN202503066U (zh) * 2012-03-01 2012-10-24 微宏动力系统（湖州）有限公司 电池集流体及采用该集流体的电池包
CN204577504U (zh) * 2015-04-21 2015-08-19 宁德时代新能源科技有限公司 金属锂电池
CN205376656U (zh) * 2016-01-20 2016-07-06 宁德新能源科技有限公司 二次电池
KR20160119509A (ko) * 2015-04-06 2016-10-14 주식회사 엘지화학 보호회로 부재가 내장되어 있는 전지셀 및 그 제조 방법
CN206332097U (zh) * 2016-11-23 2017-07-14 东莞新能源科技有限公司 一种二次电池电芯
CN109659481A (zh) * 2018-12-24 2019-04-19 湖北金泉新材料有限责任公司 一种电芯连接片、电池及组装方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102468471A (zh) * 2010-11-17 2012-05-23 索尼公司 二次电池、电池单元和电池模块
CN202503066U (zh) * 2012-03-01 2012-10-24 微宏动力系统（湖州）有限公司 电池集流体及采用该集流体的电池包
KR20160119509A (ko) * 2015-04-06 2016-10-14 주식회사 엘지화학 보호회로 부재가 내장되어 있는 전지셀 및 그 제조 방법
CN204577504U (zh) * 2015-04-21 2015-08-19 宁德时代新能源科技有限公司 金属锂电池
CN205376656U (zh) * 2016-01-20 2016-07-06 宁德新能源科技有限公司 二次电池
CN206332097U (zh) * 2016-11-23 2017-07-14 东莞新能源科技有限公司 一种二次电池电芯
CN109659481A (zh) * 2018-12-24 2019-04-19 湖北金泉新材料有限责任公司 一种电芯连接片、电池及组装方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114597601A (zh) * 2022-03-11 2022-06-07 上海兰钧新能源科技有限公司 一种极耳焊接方法及电芯
CN114597601B (zh) * 2022-03-11 2024-03-19 上海兰钧新能源科技有限公司 一种极耳焊接方法及电芯

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4433650B2 (ja) リチウム二次単電池及びリチウム二次単電池の接続構造体
JP5021961B2 (ja) ラミネート電池およびその製造方法
CN113346201A (zh) 圆柱型电池、电池模组和电池包
JP5583421B2 (ja) 角形密閉二次電池及び角形密閉二次電池の製造方法
EP2549561A2 (en) Pouch type case and battery pack including same
EP1643569A1 (en) Lithium rechargeable battery
JP2010257945A (ja) ２次電池
CN216251031U (zh) 圆柱型电池、电池模组和电池包
WO2021232720A1 (zh) 一种多极耳圆柱电池卷芯及锂离子电池
CN211907573U (zh) 单体电池、电池模组及储能装置
KR20160129571A (ko) 전극 조립체 및 이를 포함하는 이차전지
CN210743993U (zh) 顶盖组件、二次电池、电池模块以及装置
CN216488280U (zh) 一种具有新型电池盖板连接结构的电芯
JP5426639B2 (ja) ラミネート電池およびその製造方法
CN112968219A (zh) 一种电芯、电池模组、电池包及电池的制作方法
CN113097607A (zh) 锂电池电芯及其制备方法和电池包
JP3869668B2 (ja) 電気化学デバイスおよびその製造方法
CN216872206U (zh) 一种全极耳电芯及电池
CN217306702U (zh) 一种软包电芯
CN214411292U (zh) 一种卷绕与叠片复合型锂电池
CN101834318A (zh) 一种锂电池电芯结构
CN110165134B (zh) 一种动力电池的制造方法及动力电池
JP4039197B2 (ja) ラミネート電池、該ラミネート電池を複数接続したモジュール、該モジュールを複数接続した組電池、および該組電池を搭載した車両
CN103959535A (zh) 用于次级电池的袋状单元的凝胶套筒
KR20210076770A (ko) 이차 전지용 전지 케이스 및 파우치 형 이차 전지

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination