CN214411292U - 一种卷绕与叠片复合型锂电池 - Google Patents

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邓湘平
张宝
李丽
余刚
黄建松
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Abstract

本实用新型公开了一种卷绕与叠片复合型锂电池,包括壳体、合芯、绝缘膜和盖板,所述壳体呈顶部开口状,壳体内设置有合芯,合芯外包裹顶部开口的绝缘膜,壳体顶部该设有与合芯连接的盖板;合芯包括卷芯、叠芯、正极极耳和负极极耳,叠芯设置在两个卷芯之间,卷芯和叠芯同一方向的一端通过正极极耳并联连接,卷芯和叠芯同一方向的另一端通过负极极耳并联连接,正极极耳和负极极耳均与盖板连接。本实用新型的优点在于,通过在两个卷芯中间并联一个叠芯构成合芯,能够灵活控制并联的卷芯与叠芯的厚度,可以有效避免卷芯厚度过大引起的电芯变形、极片拐角处断裂的问题,并规避了单一叠芯极耳数量过多引起的焊接不良的问题发生。

Description

一种卷绕与叠片复合型锂电池
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池技术领域,具体为一种卷绕与叠片复合型锂电池。
背景技术
随着数码产品、电动工具、新能源汽车、便携式储能、医疗设备等领域大量采用锂离子电池作为动力源,国内锂电池产业获得了迅猛发展。锂电池制作方式一般可以分为叠片式和卷绕式两种,作为锂电池制造的重要环节,两种制作工艺备受广泛关注与讨论。其中叠片式是将正负极极片、隔膜裁成规定尺寸的大小,随后将正极极片、隔膜、负极极片叠合成小电芯单体,然后将小电芯单体叠放并联起来组成一个大电芯;卷绕式是将分条后的极片固定在卷针上随着卷针转动将正极极片、负极极片以及隔膜卷成电芯的工艺方式。
卷绕电芯的优势在于制作简单、便于控制、生产效率高、制作成本低,但是卷芯厚度过大会引起电芯变形、极片拐角处断裂等问题;叠片电芯具有较低的内阻、更高的能量密度与循环寿命等优势,但单一叠芯的极耳数量过多又会引起焊接不良的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于如何避免电芯变形、断裂以及焊接不良的问题发生。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种卷绕与叠片复合型锂电池,包括壳体、合芯、绝缘膜和盖板,所述壳体呈顶部开口状,所述壳体内设置有合芯,所述合芯外包裹顶部开口的绝缘膜,所述壳体顶部开设有与合芯连接的盖板。
所述合芯包括卷芯、叠芯、正极极耳和负极极耳,所述叠芯设置在两个卷芯之间,所述卷芯和叠芯同一方向的一端通过正极极耳并联连接,所述卷芯和叠芯同一方向的另一端通过负极极耳并联连接,所述正极极耳和负极极耳均与盖板连接。
通过在两个卷芯中间并联一个叠芯构成合芯,能够灵活控制并联的卷芯与叠芯的厚度,可以有效避免卷芯厚度过大引起的电芯变形、极片拐角处断裂的问题,并规避了单一叠芯极耳数量过多引起的焊接不良的问题发生。
优选地,所述卷芯包括第一正极片、第一负极片和第一隔膜,所述第一正极片呈腰形环绕状,所述第一负极片呈腰形环绕状的包裹所述第一正极片,所述第一正极片和第一负极片之间还设有第一隔膜,所述第一正极片与正极极耳连接,所述第一负极片与负极极耳连接。
优选地,所述叠芯包括第二正极片、第二负极片和第二隔膜,所述第二正极片与第二负极片间隔设置,所述第二隔膜设在第二正极片与第二负极片以及第一负极片与第二正极片之间,所述第二正极片与正极极耳连接,所述第二负极片与负极极耳连接。
优选地,所述第一正极片和第二正极片均包括正极集流体和正极活性物,所述正极活性物设置在正极集流体两侧,所述正极集流体连接正极极耳。
优选地,所述第一负极片和第二负极片均包括负极集流体和负极活性物,所述负极活性物设置在负极集流体两侧,所述负极集流体连接负极极耳。
优选地,所述第二正极片的长度不大于第一负极片去除拐角后的长度。
优选地,所述第一正极片尾部靠近叠芯设置。
优选地,所述第一隔膜和第二隔膜尾部均超过第一负极片和第二负极片,所述第一负极片的尾部超出第一正极片5-15mm。
优选地,所述绝缘膜包括绝缘底托和绝缘侧体,所述绝缘底托两侧顶部设置平行的绝缘侧体,所述绝缘侧体两端部能够折叠贴合,所述绝缘底托和绝缘侧体为一体成型结构。
优选地,所述盖板包括基板、正极柱、负极柱、正极连接件、负极连接件、防爆阀和注液孔,所述基板盖设在壳体顶部,所述基板两端分别设置有正极柱和负极柱,所述正极柱底部通过正极连接件连接所述正极极耳,所述负极柱底部通过负极连接件连接所述负极极耳,所述基板顶部设有防爆阀和注液孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过在两个卷芯中间并联一个叠芯构成合芯,能够灵活控制并联的卷芯与叠芯的厚度,可以有效避免卷芯厚度过大引起的电芯变形、极片拐角处断裂的问题,并规避了单一叠芯极耳数量过多引起的焊接不良的问题发生。
附图说明
图1为实用新型实施例的爆炸图;
图2为实用新型实施例合芯的结构示意图;
图3为实用新型实施例第一正极片和第一负极片的剖视图;
图4为实用新型实施例盖板的结构示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案,现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参阅图1,本实施例公开了一种卷绕与叠片复合型锂电池,包括壳体1、合芯2、绝缘膜3和盖板4,所述壳体1呈顶部开口状,所述壳体1内设置有合芯2,所述合芯2外包裹顶部开口的绝缘膜3,所述壳体1顶部开设有与合芯2连接的盖板4。
所述合芯2包括卷芯21、叠芯22、正极极耳23和负极极耳24,所述叠芯22设置在两个卷芯21之间,所述卷芯21和叠芯22同一方向的一端通过正极极耳23并联连接,所述卷芯21和叠芯22同一方向的另一端通过负极极耳24并联连接,所述正极极耳23和负极极耳24均与盖板4连接。
通过在两个卷芯21中间并联一个叠芯22构成合芯2,能够灵活控制并联的卷芯21与叠芯22的厚度,可以有效避免卷芯21厚度过大引起的电芯变形、极片拐角处断裂的问题,并规避了单一叠芯极耳数量过多引起的焊接不良的问题发生。
参阅图2,所述卷芯21包括第一正极片211、第一负极片212和第一隔膜213,所述第一正极片211呈腰形环绕状,所述第一负极片212呈腰形环绕状的包裹所述第一正极片211,所述第一正极片211和第一负极片212之间还设有第一隔膜213,所述第一正极片211与正极极耳23连接,所述第一负极片212与负极极耳23连接。
所述叠芯22包括第二正极片221、第二负极片222和第二隔膜223,所述第二正极片221与第二负极片222间隔设置,所述第二隔膜223设在第二正极片221与第二负极片222以及第一负极片212与第二正极片221之间,所述第二正极片221与正极极耳23连接,所述第二负极片222与负极极耳24 连接。
参阅图3,所述第一正极片211和第二正极片221均包括正极集流体2111 和正极活性物2112,所述正极活性物2112设置在正极集流体2111两侧,所述正极集流体2111连接正极极耳23。
所述第一负极片212和第二负极片222均包括负极集流体2121和负极活性物2122,所述负极活性物2122设置在负极集流体2121两侧,所述负极集流体2121连接负极极耳24,充分利用了卷芯21与叠芯22外围的负极活性物质,进而获得更高的电芯能量密度。
所述第二正极片221的长度不大于第一负极片212去除拐角后的长度;所述第一正极片211尾部靠近叠芯22设置;所述第一隔膜213和第二隔膜223 尾部均超过第一负极片212和第二负极片222,所述第一负极片212的尾部超出第一正极片211有5-15mm。
所述绝缘膜3包括绝缘底托31和绝缘侧体32,所述绝缘底托31两侧顶部设置平行的绝缘侧体32,所述绝缘侧体32两端部能够折叠贴合,所述绝缘底托31和绝缘侧体32为一体成型结构。
参阅图4,所述盖板4包括基板41、正极柱42、负极柱43、正极连接件 44、负极连接件45、防爆阀46和注液孔47,所述基板41盖设在壳体1顶部,所述基板41两端分别设置有正极柱42和负极柱43,所述正极柱42底部通过正极连接件44连接所述正极极耳23,所述负极柱43底部通过负极连接件45 连接所述负极极耳24,所述基板41顶部设有防爆阀46和注液孔47。
本实用新型的组装过程如下:先将所述第一负极片212呈腰形环绕状的包裹所述第一正极片211,然后贴合在叠芯22两侧,并将正极集流体2111与正极极耳23焊接,负极集流体2121与负极极耳24焊接,然后将绝缘膜3包裹在组装后的合芯2外侧,再将基板41上的正极连接件44与所述正极极耳 23焊接以及负极连接件45与负极极耳24焊接,最后将包裹绝缘膜3的合芯 2放置在壳体1内部,并将基板41与壳体1顶部盖合。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式,本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型保护范围。

Claims (10)

1.一种卷绕与叠片复合型锂电池,其特征在于:包括壳体、合芯、绝缘膜和盖板,所述壳体呈顶部开口状,所述壳体内设置有合芯,所述合芯外包裹顶部开口的绝缘膜,所述壳体顶部开设有与合芯连接的盖板;
所述合芯包括卷芯、叠芯、正极极耳和负极极耳,所述叠芯设置在两个卷芯之间,所述卷芯和叠芯同一方向的一端通过正极极耳并联连接,所述卷芯和叠芯同一方向的另一端通过负极极耳并联连接,所述正极极耳和负极极耳均与盖板连接。
2.根据权利要求1所述的一种卷绕与叠片复合型锂电池,其特征在于:所述卷芯包括第一正极片、第一负极片和第一隔膜,所述第一正极片呈腰形环绕状,所述第一负极片呈腰形环绕状的包裹所述第一正极片,所述第一正极片和第一负极片之间还设有第一隔膜,所述第一正极片与正极极耳连接,所述第一负极片与负极极耳连接。
3.根据权利要求2所述的一种卷绕与叠片复合型锂电池,其特征在于:所述叠芯包括第二正极片、第二负极片和第二隔膜,所述第二正极片与第二负极片间隔设置,所述第二隔膜设在第二正极片与第二负极片以及第一负极片与第二正极片之间,所述第二正极片与正极极耳连接,所述第二负极片与负极极耳连接。
4.根据权利要求3所述的一种卷绕与叠片复合型锂电池,其特征在于:所述第一正极片和第二正极片均包括正极集流体和正极活性物,所述正极活性物设置在正极集流体两侧,所述正极集流体连接正极极耳。
5.根据权利要求3所述的一种卷绕与叠片复合型锂电池,其特征在于:所述第一负极片和第二负极片均包括负极集流体和负极活性物,所述负极活性物设置在负极集流体两侧,所述负极集流体连接负极极耳。
6.根据权利要求3所述的一种卷绕与叠片复合型锂电池,其特征在于:所述第二正极片的长度不大于第一负极片去除拐角后的长度。
7.根据权利要求3所述的一种卷绕与叠片复合型锂电池,其特征在于:所述第一正极片尾部靠近叠芯设置。
8.根据权利要求3所述的一种卷绕与叠片复合型锂电池,其特征在于:所述第一隔膜和第二隔膜尾部均超过第一负极片和第二负极片,所述第一负极片的尾部超出第一正极片5-15mm。
9.根据权利要求1所述的一种卷绕与叠片复合型锂电池,其特征在于:所述绝缘膜包括绝缘底托和绝缘侧体,所述绝缘底托两侧顶部设置平行的绝缘侧体,所述绝缘侧体两端部能够折叠贴合,所述绝缘底托和绝缘侧体为一体成型结构。
10.根据权利要求1所述的一种卷绕与叠片复合型锂电池,其特征在于:所述盖板包括基板、正极柱、负极柱、正极连接件、负极连接件、防爆阀和注液孔,所述基板盖设在壳体顶部,所述基板两端分别设置有正极柱和负极柱,所述正极柱底部通过正极连接件连接所述正极极耳,所述负极柱底部通过负极连接件连接所述负极极耳,所述基板顶部设有防爆阀和注液孔。
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CN114142181A (zh) * 2021-11-30 2022-03-04 蜂巢能源科技有限公司 电芯、电芯装配方法及电池
CN116130899A (zh) * 2023-02-20 2023-05-16 安徽鑫辉源储能科技有限公司 一种锂电池电芯及其生产工艺

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Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Shanghai Xuanyi New Energy Development Co.,Ltd.

Assignor: Gotion High-tech Co., Ltd.

Contract record no.: X2023980049293

Denomination of utility model: A winding and stacking composite lithium battery

Granted publication date: 20211015

License type: Common License

Record date: 20231207