CN213564255U - 一种塑料包装袋生产用的挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料包装袋生产用的挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体一端顶部设有混料机，所述混料机顶部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端通过联轴器连接有第一转轴，所述第一转轴穿过所述混料机并延伸到所述混料机内部，所述第一转轴上设有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置下方设有第二搅拌装置，所述混料机底部与所述挤出机本体相连通；靠近所述混料机的一端，所述挤出机本体一侧外壁设有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端设有第二转轴，所述第二转轴穿过所述挤出机本体并延伸到所述挤出机本体内部，所述第二转轴上设有螺旋送料叶片，所述第二转轴上设有第三搅拌装置。

Description

一种塑料包装袋生产用的挤出机

技术领域

本实用新型属于包装袋加工设备技术领域，具体涉及一种塑料包装袋生产用的挤出机。

背景技术

塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，但是这一时的方便却带来长久的危害。常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。还有一种薄膜为聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也无毒性，但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物质，具有一定的毒性。所以这类薄膜及由该薄膜做的塑料袋均不宜用来盛装食品.

现有的塑料包装袋挤出机在使用时发现，塑料原料在搅拌不充分时容易粘连在一起，从而造成挤出困难的，导致其使用可靠性较差。

实用新型内容

1.实用新型的的

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种塑料包装袋生产用的挤出机，用以解决背景技术中提到的现有的塑料包装袋挤出机在使用时发现，塑料原料在搅拌不充分时容易粘连在一起，从而造成挤出困难的，导致其使用可靠性较差的技术问题。

2.技术方案

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种塑料包装袋生产用的挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体一端顶部设有混料机，所述混料机顶部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端通过联轴器连接有第一转轴，所述第一转轴穿过所述混料机并延伸到所述混料机内部，所述第一转轴上设有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置下方设有第二搅拌装置，所述混料机底部与所述挤出机本体相连通；

靠近所述混料机的一端，所述挤出机本体一侧外壁设有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端设有第二转轴，所述第二转轴穿过所述挤出机本体并延伸到所述挤出机本体内部，所述第二转轴上设有螺旋送料叶片，所述第二转轴上设有第三搅拌装置。

进一步的改进在于：所述第一搅拌装置包括至少三组搅拌叶，且从上往下的方向上，至少三组所述搅拌叶的直径渐小，且与所述混料机相适配。

进一步的改进在于：所述第二搅拌装置包括连接轴，所述连接轴安装在第一转轴底部，且所述连接轴上设有螺旋搅拌叶。

进一步的改进在于：所述第三搅拌装置包括两组套筒，两组所述套筒分别设置在第二转轴的首端和末端，且每组所述套筒上均对称设有四组刮板，沿着第二转轴的轴心方向上，两两对应设置的所述刮板之间共同支撑有搅拌杆，四组所述搅拌杆对称设置在所述螺旋送料叶片的外部。

进一步的改进在于：所述挤出机本体的末端通过出料管与出料模具相连接，所述出料模具螺纹连接所述出料管，所述出料模具呈圆形设置，且所述出料模具包括进料段和出料段，所述进料段与所述出料管相连通，所述出料段上设有多个用于出料的出料孔。

进一步的改进在于：所述混料机的一端顶部设有进料口，所述进料口处设有过滤网。

3.有益效果

本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型通过在混料机内设有第一搅拌装置和第二搅拌装置，提高塑料原料搅拌效率，且通过在挤出机本体内设有第三搅拌装置，从而当挤出机本体出料速度较慢时，第三搅拌装置中的搅拌杆起到较好的搅拌效果，从而防止塑料原料在挤出时粘连在一起，提高塑料原料挤出成型效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型出料模具结构示意图；

图3为本实用新型第三搅拌装置结构示意图。

附图标记

1-挤出机本体；2-混料机；3-第一驱动电机；4-第一转轴；5-第一搅拌装置；5a-搅拌叶；6-第二搅拌装置；6a-连接轴；6b-螺旋搅拌叶；7-第二驱动电机；8-第二转轴；9-螺旋送料叶片；10-第三搅拌装置；10a-套筒；10b-刮板；10c-搅拌杆；11-出料管；12-出料模具12；12a-进料段；12b-出料段；13-出料孔；14-进料口。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

参照图1-3，一种塑料包装袋生产用的挤出机，包括挤出机本体1，所述挤出机本体1一端顶部设有混料机2，所述混料机2顶部设有第一驱动电机3，所述第一驱动电机3输出端通过联轴器连接有第一转轴4，所述第一转轴4穿过所述混料机2并延伸到所述混料机2内部，所述第一转轴4上设有第一搅拌装置5，所述第一搅拌装置5下方设有第二搅拌装置6，所述混料机2底部与所述挤出机本体1相连通；

靠近所述混料机2的一端，所述挤出机本体1一侧外壁设有第二驱动电机7，所述第二驱动电机7输出端设有第二转轴8，所述第二转轴8穿过所述挤出机本体1并延伸到所述挤出机本体1内部，所述第二转轴8上设有螺旋送料叶片9，所述第二转轴8上设有第三搅拌装置10。

所述第一搅拌装置5包括至少三组搅拌叶5a，且从上往下的方向上，至少三组所述搅拌叶5a的直径渐小，且与所述混料机2相适配。

所述第二搅拌装置6包括连接轴6a，所述连接轴6a安装在第一转轴4底部，且所述连接轴6a上设有螺旋搅拌叶6b。

在本实施例中，设有第一搅拌装置5和第二搅拌装置6，双重搅拌，搅拌效果好，防止塑料原料在挤出时粘连在一起，提高生产效率。

所述第三搅拌装置10包括两组套筒10a，两组所述套筒10a分别设置在第二转轴8的首端和末端，且每组所述套筒10a上均对称设有四组刮板10b，沿着第二转轴8的轴心方向上，两两对应设置的所述刮板10b之间共同支撑有搅拌杆10c，四组所述搅拌杆10c对称设置在所述螺旋送料叶片9的外部。

在本实施例中，刮板10b的末端可设置呈弧形设置，从而可与挤出机本体1的内壁相抵。

在本实施例中，四组搅拌杆10c设置在螺旋送料叶片9外部，螺旋送料叶片9起到一定的挤压搅拌效果，搅拌杆10c起到进一步搅拌作用。

所述挤出机本体1的末端通过出料管11与出料模具12相连接，所述出料模具12螺纹连接所述出料管11，所述出料模具12呈圆形设置，且所述出料模具12包括进料段12a和出料段12b，所述进料段12a与所述出料管11相连通，所述出料段12b上设有多个用于出料的出料孔13。

在本实施例中，由于出料管11螺纹连接出料模具12，从而便于快速更换出料模具12，可根据实际需求选择出料模具12，从而选择不同的出料速度。

所述混料机2的一端顶部设有进料口14，所述进料口14处设有过滤网，在进料口14处设有过滤网，防止杂质进入到混料机2内，影响混料搅拌效率。

在本实施例中，挤出机本体1内壁上设有加热管，加热管的一侧设有温度传感器，可根据温度传感器读取的温度，选择开启或者关闭加热管。

本实用新型的工作原理：操作人员将塑料原料从进料口14处放入，经过至少三组搅拌叶5a以及螺旋搅拌叶片6b的双重搅拌下进入到挤出机本体1内，螺旋送料叶片9和四组搅拌杆10c对原料进行再次搅拌，从而将搅拌充分的原料挤入到出料模具12中，从出料模具12中挤出成型后的原料输送到冷却吹塑设备中进行后续加工。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种塑料包装袋生产用的挤出机，包括挤出机本体（1），其特征在于：所述挤出机本体（1）一端顶部设有混料机（2），所述混料机（2）顶部设有第一驱动电机（3），所述第一驱动电机（3）输出端通过联轴器连接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）穿过所述混料机（2）并延伸到所述混料机（2）内部，所述第一转轴（4）上设有第一搅拌装置（5），所述第一搅拌装置（5）下方设有第二搅拌装置（6），所述混料机（2）底部与所述挤出机本体（1）相连通；

靠近所述混料机（2）的一端，所述挤出机本体（1）一侧外壁设有第二驱动电机（7），所述第二驱动电机（7）输出端设有第二转轴（8），所述第二转轴（8）穿过所述挤出机本体（1）并延伸到所述挤出机本体（1）内部，所述第二转轴（8）上设有螺旋送料叶片（9），所述第二转轴（8）上设有第三搅拌装置（10）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用的挤出机，其特征在于：所述第一搅拌装置（5）包括至少三组搅拌叶（5a），且从上往下的方向上，至少三组所述搅拌叶（5a）的直径渐小，且与所述混料机（2）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用的挤出机，其特征在于：所述第二搅拌装置（6）包括连接轴（6a），所述连接轴（6a）安装在第一转轴（4）底部，且所述连接轴（6a）上设有螺旋搅拌叶（6b）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用的挤出机，其特征在于：所述第三搅拌装置（10）包括两组套筒（10a），两组所述套筒（10a）分别设置在第二转轴（8）的首端和末端，且每组所述套筒（10a）上均对称设有四组刮板（10b），沿着第二转轴（8）的轴心方向上，两两对应设置的所述刮板（10b）之间共同支撑有搅拌杆（10c），四组所述搅拌杆（10c）对称设置在所述螺旋送料叶片（9）的外部。

5.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用的挤出机，其特征在于：所述挤出机本体（1）的末端通过出料管（11）与出料模具（12）相连接，所述出料模具（12）螺纹连接所述出料管（11），所述出料模具（12）呈圆形设置，且所述出料模具（12）包括进料段（12a）和出料段（12b），所述进料段（12a）与所述出料管（11）相连通，所述出料段（12b）上设有多个用于出料的出料孔（13）。

6.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用的挤出机，其特征在于：所述混料机（2）的一端顶部设有进料口（14），所述进料口（14）处设有过滤网。

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