CN211165225U - 一种塑料挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑料挤出机，涉及塑料机械技术领域。该实用新型包括机体、机头和传动装置，机体内部设置有螺杆，螺杆与传动装置相连接，还包括进料装置、过滤装置和工作台，机体右侧上端设置有进料装置，进料装置包括进料斗和粉碎仓，进料斗内壁均匀缠绕有电阻丝，进料斗包括第一进料斗和第二进料斗，进料斗与粉碎仓相连通，粉碎仓内部设置有粉碎装置，过滤装置设置在螺杆前端，工作台设置在机体的下端，工作台内部设置有冷却水槽。本实用新型结构简单、不易堵料、塑化均匀、节约空间且能够有效的排出杂质。

Description

一种塑料挤出机

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机，特别是涉及一种塑料挤出机。

背景技术

塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解，熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。挤出成型要求具备对塑料特性的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较高的成型方法。塑料挤出机在塑料的挤出成型需要经历三个阶段，即原料塑化，成型，冷却。塑料挤出机也分为很多不同的，种类，带螺杆的挤出机分为单螺杆挤出机，双螺杆挤出机，多螺杆挤出机等；挤出机按作用可以分为连续挤出和非连续挤出。挤出机的产量是根据螺杆的转速来决定的。螺杆转速可以影响挤出机挤出塑料的产量，还能影响到塑化效果的好坏。在生产过程中经常需要将两种不同的固体材料混合后同时放入料斗，这样往往无法很好的实现均匀混合，且使用时容易发生晃动并产生较大的工业噪音。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种双进料口塑料挤出机，使其塑化均匀，产品成型效果好。

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种塑料挤出机，包括机体、机头和传动装置，所述机体内部设置有螺杆，所述螺杆与所述传动装置相连接，还包括进料装置、过滤装置和工作台，所述机体右侧上端设置有所述进料装置，所述进料装置包括进料斗和粉碎仓，所述进料斗内壁上均匀缠绕有电阻丝，所述进料斗包括第一进料斗和第二进料斗，所述进料斗与所述粉碎仓相连通，所述粉碎仓内部设置有粉碎装置，所述过滤装置设置在所述螺杆前端，所述工作台设置在所述机体的下端，所述工作台内部设置有冷却水槽。

进一步，所述第一进料斗上设置有第一料斗盖，所述第一料斗盖上设置有第一电机，第一连接轴穿透所述第一料斗盖设置，所述第一电机通过所述第一连接轴与第一搅拌棒连接，所述第二进料斗上设置有第二料斗盖，所述第二料斗盖上设置有第二电机，第二连接轴穿透所述第二料斗盖设置，所述第二电机通过所述第二连接轴与第二搅拌棒连接。

进一步，所述粉碎仓上设置有第三电机，所述第三电机通过第三连接轴与所述粉碎装置连接。

进一步，所述粉碎装置包括粉碎刀，所述粉碎刀包括第一粉碎刀、第二粉碎刀和第三粉碎刀，所述粉碎刀呈三片式扇叶结构。

进一步，所述第一料斗盖上设置有第一进料口，所述第二料斗盖上设置有第二进料口。

进一步，所述过滤网下端设置有排出口，所述排出口上设置有阀门。

进一步，所述机头上设置有加热片，所述机头和挤出口通过口模相连接，所述挤出口呈向下倾斜的斜口结构。

进一步，所述工作台上设置有第一连接架和第二连接架，所述机体通过所述第一连接架和所述工作台相连接，所述传动装置设置在所述第二连接架上，所述第一连接架上设置有第三连接架。

进一步，所述工作台的左下端设置有第一减震垫，所述工作台的右下端设置有第二减震垫。

进一步，所述冷却水槽和所述工作台呈抽拉式结构，所述冷却水槽左侧设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、料斗盖上加装了搅拌装置，防止下料堵塞，使进料均匀预热烘干；

2、粉碎仓可以将进料打碎细化，能够使塑化更均匀；

3、螺杆前端设置有排杂装置有效的降低了废料产生；

4、机头上设置有加热片，更好的适应恶劣的环境变化，防止出料堵塞；

5、向下倾斜的斜口式挤出口设计能够使出料更流畅，有效的避免划痕；

6、工作台内部设置抽拉式冷却水槽，更节省空间，使得整体结构更加合理；

7、工作台底部设置有减震垫，使挤出机运行更平稳并且有效的降低了工厂噪音。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的进料装置结构示意图；

图3是本实用新型的粉碎刀结构示意图。

主要元件符号说明：

1-机体 2-螺杆 3-传动装置 4-工作台 5-进料装置

6-过滤网 7-机头 8-口模 9-挤出口 10-排出口

11-阀门 12-冷却水槽 13-把手 14-第一连接架 15第二连接架

16-第三连接架 17-第一减震垫 18-第二减震垫 19-第一电机

20-第二电机 21-第三电机 22-第一料斗盖 23-第二料斗盖

24-第一进料斗 25-第二进料斗 26-第一搅拌棒 27-第二搅拌棒

28-粉碎装置 29-粉碎仓 30-第一进料口 31-第二进料口

32-第一粉碎刀 33-第二粉碎刀 34-第三粉碎刀

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1、2和3所示，本实用新型的实施例包括机体1、机头7、传动装置3、进料装置5、过滤装置和工作台4，机体1内部设置有螺杆2，螺杆2与传动装置3相连接，机体1右侧上端设置有进料装置5，进料装置5与机体1相连通，原料通过进料口加入进料装置5中，进料装置5包括进料斗和粉碎仓29，进料斗的内壁上均匀缠绕有电阻丝能够对原料进行烘干处理，进料斗与粉碎仓29相连通，进料斗包括第一进料斗24和第二进料斗25，粉碎仓29内部设置有粉碎装置28，粉碎装置28包括粉碎刀，粉碎刀包括第一粉碎刀32、第二粉碎刀33和第三粉碎刀34，粉碎刀呈三片式扇叶结构与第三连接轴相连接。粉碎仓29上设置有第三电机21，第三电机21通过第三连接轴与粉碎装置28连接，通过进料斗烘干的原料进入粉碎仓29，由粉碎装置28将原料打碎，再进入机体1内能够更好的对原料进行塑化，使原料塑化更均匀。第一进料斗24上设置有第一料斗盖22，第一料斗盖22上设置有第一进料口30，第一料斗盖22上设置有第一电机19，第一电机19通过第一连接轴与第一搅拌棒26连接，第一连接轴穿透第一料斗盖22设置，第二进料斗25上设置有第二料斗盖23，第二料斗盖23上设置有第二进料口31，第二料斗盖23上设置有第二电机20，第二电机20通过第二连接轴与第二搅拌棒27连接，第二连接轴穿透第二料斗盖23设置，第一搅拌棒和第二搅拌棒上设置有搅龙能够防止原料下料时堵塞并且能够使原料有效的在进料斗中进行烘干处理。过滤装置设置在2螺杆前端，过滤装置包括过滤网6、排出口10和阀门11，过滤网6设置在螺杆2前端，过滤网6下端设置有排出口10，排出口10上设置有阀门11，塑化后的原料经过滤网6将杂质进行过滤，打开阀门11能够从排出口10排出杂质，工作台4设置在机体1的下端，工作台4内部设置有冷却水槽12，冷却水槽12和工作台4呈抽拉式结构，通过挤出口9的挤出料进入冷却水槽中12进行冷却，冷却水槽12左侧设置有把手13。机头7上设置有加热片防止挤出口9堵塞且更好的适应各种环境，机头7和挤出口9通过口模8相连通，挤出口9呈向下倾斜的斜口结构能够使出料更加顺畅。工作台4上设置有第一连接架14和第二连接架15，机体1通过第一连接架14和工作台4相连接，传动装置3设置在第二连接架15上，第一连接架14上设置有第三连接架16使机体前端稳定性更良好。工作台4的左下端设置有第一减震垫17，工作台4的右下端设置有第二减震垫18，在工作台4底部设置减震垫能够使机器运行的更加平稳且有效的减少工业噪音。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种塑料挤出机，包括机体、机头和传动装置，所述机体内部设置有螺杆，所述螺杆与所述传动装置相连接，其特征在于，还包括进料装置、过滤装置和工作台，所述机体右侧上端设置有所述进料装置，所述进料装置包括进料斗和粉碎仓，所述进料斗内壁上均匀缠绕有电阻丝，所述进料斗包括第一进料斗和第二进料斗，所述进料斗与所述粉碎仓相连通，所述粉碎仓内部设置有粉碎装置，所述过滤装置设置在所述螺杆前端，所述工作台设置在所述机体的下端，所述工作台内部设置有冷却水槽。

2.如权利要求1所述的塑料挤出机，其特征在于，所述第一进料斗上设置有第一料斗盖，所述第一料斗盖上设置有第一电机，第一连接轴穿透所述第一料斗盖设置，所述第一电机通过所述第一连接轴与第一搅拌棒连接，所述第二进料斗上设置有第二料斗盖，所述第二料斗盖上设置有第二电机，第二连接轴穿透所述第二料斗盖设置，所述第二电机通过所述第二连接轴与第二搅拌棒连接。

3.如权利要求2所述的塑料挤出机，其特征在于，所述粉碎仓上设置有第三电机，所述第三电机通过第三连接轴与所述粉碎装置连接。

4.如权利要求3所述的塑料挤出机，其特征在于，所述粉碎装置包括粉碎刀，所述粉碎刀包括第一粉碎刀、第二粉碎刀和第三粉碎刀，所述粉碎刀呈三片式扇叶结构。

5.如权利要求4所述的塑料挤出机，其特征在于，所述第一料斗盖上设置有第一进料口，所述第二料斗盖上设置有第二进料口。

6.如权利要求5所述的塑料挤出机，其特征在于，过滤网下端设置有排出口，所述排出口上设置有阀门。

7.如权利要求6所述的塑料挤出机，其特征在于，所述机头上设置有加热片，所述机头和挤出口通过口模相连接，所述挤出口呈向下倾斜的斜口结构。

8.如权利要求7所述的塑料挤出机，其特征在于，所述工作台上设置有第一连接架和第二连接架，所述机体通过所述第一连接架和所述工作台相连接，所述传动装置设置在所述第二连接架上，所述第一连接架上设置有第三连接架。

9.如权利要求8所述的塑料挤出机，其特征在于，所述工作台的左下端设置有第一减震垫，所述工作台的右下端设置有第二减震垫。

10.如权利要求9所述的塑料挤出机，其特征在于，所述冷却水槽和所述工作台呈抽拉式结构，所述冷却水槽左侧设置有把手。

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