CN216267176U - 一种挤出模压加工塑料瓶盖的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种挤出模压加工塑料瓶盖的设备，属于塑料加工技术领域，包括底座，所述底座的上端固定连接有安装架，所述安装架的上端固定连接有壳体，所述壳体的上侧设置有进料斗，所述壳体的输出端固定连接有集中腔，所述集中腔的圆周表面固定连接有多个均匀分布的注入管，每个所述注入管转动连接有第二螺旋器，所述安装架上设置有转动组件，所述转动组件用于驱动多个注入管同步转动；多个第二螺旋器的转速相同，利用第二螺旋器转动推动塑胶原料，实现多个注入管挤出塑胶原料的量相同，均匀送来，提高加工效果。

Description

一种挤出模压加工塑料瓶盖的设备

技术领域

本实用新型属于塑料加工技术领域，具体涉及一种挤出模压加工塑料瓶盖的设备。

背景技术

塑料瓶盖被广泛应用于各种饮品的封口，现有的塑料瓶盖通常采用螺纹连接，螺纹连接式的设计是通过瓶盖上设置内螺纹，塑料瓶上设置外螺纹来配合连接实现塑料瓶的密封连接，塑料瓶盖的主要塑胶原料为聚丙烯或聚乙烯，因为聚丙烯或聚乙烯本身的硬度较高，抗冲击性较好。

送料机构每一次从塑料挤出机的挤出口刮取的挤出物料的量比较少，但模具的工位多，因此，要求送料要均匀，如果送料不均匀，否则就会浪费，也不宜太少，太少会造成瓶盖料量不足而报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤出模压加工塑料瓶盖的设备，旨在解决现有技术中送料不均匀会浪费，太少会造成瓶盖料量不足而报废的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种挤出模压加工塑料瓶盖的设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有安装架，所述安装架的上端固定连接有壳体，所述壳体的上侧设置有进料斗，所述壳体的输出端固定连接有集中腔，所述集中腔的圆周表面固定连接有多个均匀分布的注入管，每个所述注入管转动连接有第二螺旋输送器，所述安装架上设置有转动组件，所述转动组件用于驱动多个注入管同步转动。

作为本实用新型一种优选的方案，所述转动组件包括多个第二小齿轮、折板、安装圈和外齿轮圈，每个所述第二小齿轮与其中一个第二螺旋输送器固定连接，所述折板位于壳体的下侧，且折板固定连接于安装架，所述安装圈固定连接于折板的上端，所述外齿轮圈转动连接于安装圈的一侧，多个所述第二小齿轮均与外齿轮圈相啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述安装圈的另一侧转动连接有内齿轮圈，所述内齿轮圈与外齿轮圈固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述安装架的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一小齿轮，且第一小齿轮与内齿轮圈相啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述壳体内转动连接有第一螺旋输送器，所述壳体的另一端转动连接有从动轮，所述从动轮与第一螺旋输送器的轴心固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述底座的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接有皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案在每个注入管内设置第二螺旋输送器，每个第二小齿轮对应一个第二螺旋输送器，第二小齿轮位于第二螺旋输送器靠近第二电机的一侧，通过外齿轮圈转动带动多个第二小齿轮同步转动，从而带动多个第二螺旋输送器同步转动，且多个第二螺旋输送器的转速相同，利用第二螺旋输送器转动推动塑胶原料，实现多个注入管挤出塑胶原料的量相同，均匀送来，提高加工效果。

2、本方案添加塑胶原料进入进料斗内，然后第一螺旋输送器转动输送并压缩塑胶原料至集中腔内，多个注入管均与集中腔连通，使用时，首先将集中腔内的抽真空，使得集中腔内处于真空状态，避免输送时产生气泡，导致挤出的塑料瓶盖残缺。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的壳体内部爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的转动组件爆炸物结构示意图。

图中：1、底座；2、壳体；3、进料斗；4、安装架；5、第一电机；6、主动轮；7、第一螺旋输送器；8、从动轮；9、皮带；10、第二电机；11、第一小齿轮；12、集中腔；13、注入管；14、第二螺旋输送器；15、第二小齿轮；16、折板；17、安装圈；18、外齿轮圈；19、内齿轮圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：

一种挤出模压加工塑料瓶盖的设备，包括底座1，底座1的上端固定连接有安装架4，安装架4的上端固定连接有壳体2，壳体2的上侧设置有进料斗3，壳体2的输出端固定连接有集中腔12，集中腔12的圆周表面固定连接有多个均匀分布的注入管13，每个注入管13转动连接有第二螺旋输送器14，安装架4上设置有转动组件，转动组件用于驱动多个注入管13同步转动。

在本实用新型的具体实施例中，注入管13用于连接加工塑料瓶盖的模具，塑胶原料进入进料斗3内，然后第一螺旋输送器7转动输送并压缩塑胶原料至集中腔12内，多个注入管13均与集中腔12连通，使用时，首先将集中腔12内的抽真空，使得集中腔12内处于真空状态，避免输送时产生气泡，导致挤出的塑料瓶盖残缺，在每个注入管13内设置第二螺旋输送器14，利用第二螺旋输送器14转动推动塑胶原料，保持多个第二螺旋输送器14的转速相同，实现多个注入管13挤出塑胶原料的量相同，均匀送来，提高加工效果。

具体的，转动组件包括多个第二小齿轮15、折板16、安装圈17和外齿轮圈18，每个第二小齿轮15与其中一个第二螺旋输送器14固定连接，折板16位于壳体2的下侧，且折板16固定连接于安装架4，安装圈17固定连接于折板16的上端，外齿轮圈18转动连接于安装圈17的一侧，多个第二小齿轮15均与外齿轮圈18相啮合。

在本实用新型的具体实施例中，每个第二小齿轮15对应一个第二螺旋输送器14，第二小齿轮15位于第二螺旋输送器14靠近第二电机10的一侧，通过外齿轮圈18转动带动多个第二小齿轮15同步转动，从而带动多个第二螺旋输送器14同步转动，且多个第二螺旋输送器14的转速相同。

具体的，安装圈17的另一侧转动连接有内齿轮圈19，内齿轮圈19与外齿轮圈18固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，安装圈17设置于内齿轮圈19和外齿轮圈18之间，保持折板16和外齿轮圈18能够稳定转动，内齿轮圈19与外齿轮圈18固定连接，内齿轮圈19转动时能够带动外齿轮圈18转动。

具体的，安装架4的上端固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有第一小齿轮11，且第一小齿轮11与内齿轮圈19相啮合。

在本实用新型的具体实施例中，通过第二电机10的输出端带动第一小齿轮11转动，第一小齿轮11带动内齿轮圈19转动，从了外齿轮圈18转动。

具体的，壳体2内转动连接有第一螺旋输送器7，壳体2的另一端转动连接有从动轮8，从动轮8与第一螺旋输送器7的轴心固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，第一螺旋输送器7与从动轮8固定连接，从动轮8转动时带动第一螺旋输送器7转动，从而第一螺旋输送器7输送塑胶原料。

具体的，底座1的上端固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有主动轮6，主动轮6与从动轮8之间传动连接有皮带9。

在本实用新型的具体实施例中，通过第一电机5的输出端带动主动轮6转动，主动轮6带动皮带9移动，从而带动从动轮8转动。

工作原理：添加塑胶原料进入进料斗3内，然后第一螺旋输送器7转动输送并压缩塑胶原料至集中腔12内，多个注入管13均与集中腔12连通，使用时，首先将集中腔12内的抽真空，使得集中腔12内处于真空状态，避免输送时产生气泡，导致挤出的塑料瓶盖残缺，在每个注入管13内设置第二螺旋输送器14，利用第二螺旋输送器14转动推动塑胶原料，保持多个第二螺旋输送器14的转速相同，实现多个注入管13挤出塑胶原料的量相同，均匀送来，提高加工效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种挤出模压加工塑料瓶盖的设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)的上端固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的上侧设置有进料斗(3)，所述壳体(2)的输出端固定连接有集中腔(12)，所述集中腔(12)的圆周表面固定连接有多个均匀分布的注入管(13)，每个所述注入管(13)转动连接有第二螺旋输送器(14)，所述安装架(4)上设置有转动组件，所述转动组件用于驱动多个注入管(13)同步转动。

2.根据权利要求1所述的一种挤出模压加工塑料瓶盖的设备，其特征在于：所述转动组件包括多个第二小齿轮(15)、折板(16)、安装圈(17)和外齿轮圈(18)，每个所述第二小齿轮(15)与其中一个第二螺旋输送器(14)固定连接，所述折板(16)位于壳体(2)的下侧，且折板(16)固定连接于安装架(4)，所述安装圈(17)固定连接于折板(16)的上端，所述外齿轮圈(18)转动连接于安装圈(17)的一侧，多个所述第二小齿轮(15)均与外齿轮圈(18)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种挤出模压加工塑料瓶盖的设备，其特征在于：所述安装圈(17)的另一侧转动连接有内齿轮圈(19)，所述内齿轮圈(19)与外齿轮圈(18)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种挤出模压加工塑料瓶盖的设备，其特征在于：所述安装架(4)的上端固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有第一小齿轮(11)，且第一小齿轮(11)与内齿轮圈(19)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种挤出模压加工塑料瓶盖的设备，其特征在于：所述壳体(2)内转动连接有第一螺旋输送器(7)，所述壳体(2)的另一端转动连接有从动轮(8)，所述从动轮(8)与第一螺旋输送器(7)的轴心固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种挤出模压加工塑料瓶盖的设备，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有主动轮(6)，所述主动轮(6)与从动轮(8)之间传动连接有皮带(9)。

Images