CN209812946U - 一种注塑机用进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机用进料机构，涉及注塑设备技术领域。本实用新型包括料斗；料斗的外周侧壁固定有驱动电机；驱动电机的输出轴贯穿延伸至料斗内并装设有主动锥齿轮；料斗内固定有内折环座；内折环座上部转动装设有与主动锥齿轮相啮合的锥齿轮环；锥齿轮环上方设置有密封环；锥齿轮环的上部顶面并位于密封环的内侧沿环形方向均布固定有转杆；转杆周侧面并排固定有搅拌杆。本实用新型通过设置锥齿轮组件带动装有搅拌杆的转杆转动，实现了对料斗内原料的充分搅拌，提高了供料效率，保证了原料的注塑效果及效率，具有较高的市场应用价值。

Description

一种注塑机用进料机构

技术领域

本实用新型属于注塑设备技术领域，特别是涉及一种注塑机用进料机构。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。目前，现有的注塑机用进料装置通常结构较为单一，供料效率差，并且无法实现对原料的充分搅拌进行充分搅拌，导致原料的注塑效果及效率大大降低。因此，函需研究出一种注塑机用进料机构，以便于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机用进料机构，通过设置锥齿轮组件带动装有搅拌杆的转杆转动，实现了对料斗内原料的充分搅拌，保证了原料的注塑效果及效率，具有较高的市场应用价值，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种注塑机用进料机构，包括呈圆柱形结构的料斗；所述料斗下部呈锥型结构；所述料斗的锥型结构的下端开设有一出料口；所述料斗的外周侧壁固定有一驱动电机；所述驱动电机的输出轴贯穿延伸至料斗内并装设有一主动锥齿轮；所述料斗内固定有一内折环座；所述内折环座上部转动装设有一与主动锥齿轮相啮合的锥齿轮环；所述锥齿轮环上方设置有一密封环；所述密封环固定于料斗内周侧壁上；所述密封环的下表面与锥齿轮环的上部顶面相贴合；所述密封环、料斗内壁和内折环座的内折边的外周壁之间形成一密封间隙；所述主动锥齿轮设置于密封间隙内；所述锥齿轮环的上部顶面并位于密封环的内侧沿环形方向均布固定有呈V型结构的转杆；所述转杆周侧面并排固定有搅拌杆。

进一步地，所述料斗的下方设置有一底座；所述底座上表面固定有一壳体；所述壳体上部顶面开设有一与料斗的出料口相配合的安装口；所述料斗通过出料口与安装口相配合装设于壳体上；所述壳体一侧壁开设有一排料口；所述排料口处并位于壳体一侧壁上装设有一相配合的输料筒体；所述壳体内转动装设有一螺旋杆；所述螺旋杆一端穿出排料口延伸至输料筒体内。

更进一步地，所述壳体另一与输料筒体所在表面相对的侧壁设置有一第一转轴；所述第一转轴一端装设有一第一带轮；所述第一转轴另一端贯穿延伸至壳体内并与螺旋杆的另一端相连接；所述壳体上方的料斗的外侧壁上设置有一第二转轴；所述第二转轴一端贯穿延伸至料斗内并装设有一与锥齿轮环相啮合的从动锥齿轮；所述从动锥齿轮设置于密封环、料斗内壁和内折环座的内折边的外周壁之间形成的密封间隙内；所述第二转轴另一端装设有一第二带轮；所述第二带轮与第一带轮通过一皮带传动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置锥齿轮组件带动装有搅拌杆的转杆转动，实现了对料斗内原料的充分搅拌，并利用螺旋输送杆对搅拌后的原料进行进一步输送，提高了供料效率，保证了原料的注塑效果及效率，具有较高的市场应用价值。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种注塑机用进料机构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-料斗，2-驱动电机，3-内折环座，4-转杆，5-底座，6-壳体，7-螺旋杆，8-第二转轴，101-出料口，201-主动锥齿轮，301-锥齿轮环，302-密封环，401-搅拌杆，501-支撑柱，601-输料筒体，701-第一转轴，702-第一带轮，801-从动锥齿轮，802-第二带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型为一种注塑机用进料机构，包括呈圆柱形结构的料斗1；料斗1下部呈锥型结构；料斗1的锥型结构的下端开设有一出料口101；料斗1的外周侧壁固定有一驱动电机2；驱动电机2的输出轴贯穿延伸至料斗1内并装设有一主动锥齿轮201；料斗1内固定有一内折环座3；内折环座3上部转动装设有一与主动锥齿轮201相啮合的锥齿轮环301；锥齿轮环301上方设置有一密封环302；密封环302固定于料斗1内周侧壁上；密封环302的下表面与锥齿轮环301的上部顶面相贴合；密封环302、料斗1内壁和内折环座3的内折边的外周壁之间形成一密封间隙；主动锥齿轮201设置于密封间隙内；锥齿轮环301的上部顶面并位于密封环302的内侧沿环形方向均布固定有呈V型结构的转杆4；转杆4周侧面并排固定有搅拌杆401。

其中，料斗1的下方设置有一底座5；底座5上表面固定有一壳体6；底座5上表面并位于壳体6周侧并排固定有支撑柱501；支撑柱501顶端固定连接于料斗1的锥型结构的周侧壁上；壳体6上部顶面开设有一与料斗1的出料口101相配合的安装口；料斗1通过出料口101与安装口相配合装设于壳体6上；壳体6一侧壁开设有一排料口；排料口处并位于壳体6一侧壁上装设有一相配合的输料筒体601；壳体6内转动装设有一螺旋杆7；螺旋杆7一端穿出排料口延伸至输料筒体601内。

其中，壳体6另一与输料筒体601所在表面相对的侧壁设置有一第一转轴701；第一转轴701一端装设有一第一带轮702；第一转轴701另一端贯穿延伸至壳体6内并与螺旋杆7的另一端相连接；壳体6上方的料斗1的外侧壁上设置有一第二转轴8；第二转轴8一端贯穿延伸至料斗1内并装设有一与锥齿轮环301相啮合的从动锥齿轮801；从动锥齿轮801设置于密封环302、料斗1内壁和内折环座3的内折边的外周壁之间形成的密封间隙内；第二转轴8另一端装设有一第二带轮802；第二带轮802与第一带轮702通过一皮带传动连接。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种注塑机用进料机构，包括呈圆柱形结构的料斗(1)；所述料斗(1)下部呈锥型结构；所述料斗(1)的锥型结构的下端开设有一出料口(101)；其特征在于：

所述料斗(1)的外周侧壁固定有一驱动电机(2)；所述驱动电机(2)的输出轴贯穿延伸至料斗(1)内并装设有一主动锥齿轮(201)；所述料斗(1)内固定有一内折环座(3)；所述内折环座(3)上部转动装设有一与主动锥齿轮(201)相啮合的锥齿轮环(301)；

所述锥齿轮环(301)上方设置有一密封环(302)；所述密封环(302)固定于料斗(1)内周侧壁上；所述密封环(302)的下表面与锥齿轮环(301)的上部顶面相贴合；所述密封环(302)、料斗(1)内壁和内折环座(3)的内折边的外周壁之间形成一密封间隙；所述主动锥齿轮(201)设置于密封间隙内；

所述锥齿轮环(301)的上部顶面并位于密封环(302)的内侧沿环形方向均布固定有呈V型结构的转杆(4)；所述转杆(4)周侧面并排固定有搅拌杆(401)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用进料机构，其特征在于，所述料斗(1)的下方设置有一底座(5)；所述底座(5)上表面固定有一壳体(6)；所述壳体(6)上部顶面开设有一与料斗(1)的出料口(101)相配合的安装口；所述料斗(1)通过出料口(101)与安装口相配合装设于壳体(6)上；所述壳体(6)一侧壁开设有一排料口；所述排料口处并位于壳体(6)一侧壁上装设有一相配合的输料筒体(601)；所述壳体(6)内转动装设有一螺旋杆(7)；所述螺旋杆(7)一端穿出排料口延伸至输料筒体(601)内。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机用进料机构，其特征在于，所述壳体(6)另一与输料筒体(601)所在表面相对的侧壁设置有一第一转轴(701)；所述第一转轴(701)一端装设有一第一带轮(702)；所述第一转轴(701)另一端贯穿延伸至壳体(6)内并与螺旋杆(7)的另一端相连接；所述壳体(6)上方的料斗(1)的外侧壁上设置有一第二转轴(8)；所述第二转轴(8)一端贯穿延伸至料斗(1)内并装设有一与锥齿轮环(301)相啮合的从动锥齿轮(801)；所述从动锥齿轮(801)设置于密封环(302)、料斗(1)内壁和内折环座(3)的内折边的外周壁之间形成的密封间隙内；所述第二转轴(8)另一端装设有一第二带轮(802)；所述第二带轮(802)与第一带轮(702)通过一皮带传动连接。