CN113733407A - 一种环保用的塑料回收二级破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保用的塑料回收二级破碎装置，包括破碎筒，破碎筒的上下两侧均贯穿设有转轴通孔，破碎筒的底端贯穿设有若干均匀排列的出料通孔，本发明通过设置的两个破碎轴对向朝破碎筒内侧转动，实现将塑料瓶进行一次破碎，通过设置的位于上端的切刀片与固定叶片之间相互剪切转动，实现了将塑料进行二次粉碎，通过位于底端的切刀片与破碎筒内部的底端之间相贴合公转以及自转，实现了切刀片的刀刃将位于底端的塑料片击飞起来，并被位于上端的切刀片与固定叶片之间相互剪切转动进行持续破碎，通过设置的抖动盘上下抖动，使凸柱从出料通孔内滑进或者抽出，实现将被卡在出料通孔内的塑料片被顶出来，以解决背景技术中提出的问题。

Description

一种环保用的塑料回收二级破碎装置
技术领域
本发明涉及环保塑料回技术领域，具体是一种环保用的塑料回收二级破碎装置。
背景技术
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。传统的塑料瓶回收装置，存在以下不足：由于塑料瓶的表面较为光滑，该装置不能充分的破碎塑料瓶，影响塑料瓶回收效果，因此实用性较差。因此，本发明提供了一种环保用的塑料回收二级破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保用的塑料回收二级破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种环保用的塑料回收二级破碎装置，包括破碎筒，破碎筒的上下两侧均贯穿设有转轴通孔，破碎筒的底端贯穿设有若干均匀排列的出料通孔，破碎筒的顶端固定设有电机固定盘，破碎筒靠近上端的一侧固定设有进料斗，进料斗与破碎筒相互连通，破碎筒的底端固定设有若干呈圆周等间距排列的固定腿；
破碎筒上设有行星破碎器，行星破碎器包括中心齿轮，中心齿轮的顶端同轴固定设有带轮一，中心齿轮的四周固定设有若干呈圆周等间距排列的行星齿轮，行星齿轮的底端同轴固定设有行星转轴，行星转轴的底端位置以及靠近底端的位置均固定设有若干呈圆周等间距排列的切刀片，位于底端的切刀片底端与破碎筒内部的底端面相贴合，带轮一的顶端设有电机，电机与电机固定盘之间固定连接，电机输出轴穿过电机固定盘与带轮一之间同轴固定连接；
破碎筒内部靠近底端的位置设有固定切刀装置，固定切刀装置包括从动转环，从动转环上固定设有若干呈圆周等间距排列的行星轴套，行星轴套套设于位置相对应的行星转轴上，行星轴套位于上下两组的切刀片之间，行星轴套的顶端固定设有若干呈圆周等间距排列的固定叶片，破碎筒内设有两个相互平行设置的破碎轴。
作为本发明进一步的方案，所述中心齿轮的底端同轴固定设有中心转轴杆，中心转轴杆的底端固定设有若干呈圆周等间距排列的搅拌片，中心转轴杆的顶端伸出中心齿轮与带轮一之间固定连接，中心转轴杆的顶端及底端位于转轴通孔内与破碎筒之间转动连接，便于通过搅拌片跟随中心转轴杆转动，将塑料片向切刀片的一侧拨动。
作为本发明再进一步的方案，所述破碎轴的一端同轴固定设有啮合齿轮，两个啮合齿轮之间相互啮合，两个破碎轴上的破碎齿之间相互错开间隔设置，两个破碎轴均位于进料斗处的位置，便于塑料瓶进入到破碎轴内进行第一次被粉碎。
作为本发明再进一步的方案，所述进料斗的一侧固定设有丝杆限位板，丝杆限位板以及破碎筒的顶端均贯穿设有丝杆通孔，便于安装带轮二、带轮转轴以及丝杆。
作为本发明再进一步的方案，所述破碎筒上端电机固定盘的一侧设有带轮二，带轮二的底端同轴固定设有带轮转轴，带轮转轴依次穿过两个丝杆通孔与破碎筒以及丝杆限位板之间转动连接，带轮转轴上同轴固定设有丝杆，丝杆与其中一个啮合齿轮之间相互啮合，便于动力的传送，通过丝杆与啮合齿轮之间的相互啮合，带动破碎轴的转动。
作为本发明再进一步的方案，所述带轮二与带轮一之间连接有传动带，便于动力的传送。
作为本发明再进一步的方案，所述中心转轴杆的底端同轴固定设有上齿筒，上齿筒伸出破碎筒的底端，上齿筒的底端同轴固定设有连接转轴，连接转轴的底端同轴固定设有连接盘，连接转轴上套设有推力弹簧，便于通过推力弹簧将抖动盘向上顶。
作为本发明再进一步的方案，所述破碎筒的底端设有抖动盘，抖动盘上贯穿设有若干呈圆周等间距排列的滑动通孔，固定腿穿过滑动通孔与抖动盘之间滑动连接，抖动盘上固定设有若干均匀分布的凸柱，凸柱的位置与出料通孔的位置一一相对应，便于通过凸柱的上下滑动将被卡在出料通孔内的塑料片从出料通孔内被顶出。
作为本发明再进一步的方案，所述凸柱的周围贯穿设有若干漏出通孔，抖动盘的中间设有限位筒，限位筒与抖动盘之间相互连通，连接转轴位于限位筒内与限位筒转动且滑动连接，限位筒的内部设有下齿筒，下齿筒与上齿筒之间相互啮合，通过上齿筒的转动使上齿筒上的啮合齿与下齿筒上的啮合齿相互错开，并在推力弹簧的推力作用下使抖动盘上下抖动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置的两个破碎轴对向朝破碎筒内侧转动，实现将塑料瓶进行一次破碎，通过设置的位于上端的切刀片与固定叶片之间相互剪切转动，实现了将塑料进行二次粉碎，通过位于底端的切刀片与破碎筒内部的底端之间相贴合公转以及自转，实现了切刀片的刀刃将位于底端的塑料片击飞起来，并被位于上端的切刀片与固定叶片之间相互剪切转动进行持续破碎，通过设置的抖动盘上下抖动，使凸柱从出料通孔内滑进或者抽出，实现将被卡在出料通孔内的塑料片被顶出来，以解决上述技术背景中提出的技术问题。
附图说明
图1为实施例1一种环保用的塑料回收二级破碎装置的结构示意图。
图2为实施例1一种环保用的塑料回收二级破碎装置的局部结构剖视图。
图3为实施例1一种环保用的塑料回收二级破碎装置的结构爆炸图。
图4为实施例1一种环保用的塑料回收二级破碎装置中破碎筒的结构示意图。
图5为实施例1一种环保用的塑料回收二级破碎装置中行星破碎器以及固定切刀装置的结构示意图。
图6为实施例1一种环保用的塑料回收二级破碎装置中行星破碎器的局部结构示意图。
图7为实施例2一种环保用的塑料回收二级破碎装置的结构示意图。
图8为实施例2一种环保用的塑料回收二级破碎装置的结构爆炸图。
图9为实施例2一种环保用的塑料回收二级破碎装置中抖动盘的结构示意图。
图10为实施例2一种环保用的塑料回收二级破碎装置中行星破碎器的结构示意图。
图中：破碎筒1；转轴通孔11；出料通孔12；电机固定盘13；进料斗14；丝杆限位板15；丝杆通孔151；固定腿16；
行星破碎器2；中心齿轮21；带轮一211；中心转轴杆212；搅拌片213；上齿筒214；连接转轴215；连接盘216；推力弹簧217；
行星齿轮22；行星转轴221；切刀片222；电机23；固定切刀装置3；从动转环31；行星轴套32；固定叶片33；
破碎轴4；啮合齿轮41；带轮二42；带轮转轴421；丝杆422；传动带43；
抖动盘5；滑动通孔51；凸柱52；漏出通孔53；限位筒54；下齿筒55。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：请参阅图1～6，本发明实施例中，一种环保用的塑料回收二级破碎装置，包括破碎筒1，破碎筒1的上下两侧均贯穿设有转轴通孔11，破碎筒1的底端贯穿设有若干均匀排列的出料通孔12，破碎筒1的顶端固定设有电机固定盘13，破碎筒1靠近上端的一侧固定设有进料斗14，进料斗14与破碎筒1相互连通，破碎筒1的底端固定设有若干呈圆周等间距排列的固定腿16；
破碎筒1上设有行星破碎器2，行星破碎器2包括中心齿轮21，中心齿轮21的顶端同轴固定设有带轮一211，中心齿轮21的四周固定设有若干呈圆周等间距排列的行星齿轮22，行星齿轮22的底端同轴固定设有行星转轴221，行星转轴221的底端位置以及靠近底端的位置均固定设有若干呈圆周等间距排列的切刀片222，位于底端的切刀片222底端与破碎筒1内部的底端面相贴合，带轮一211的顶端设有电机23，电机23与电机固定盘13之间固定连接，电机23输出轴穿过电机固定盘13与带轮一211之间同轴固定连接；
破碎筒1内部靠近底端的位置设有固定切刀装置3，固定切刀装置3包括从动转环31，从动转环31上固定设有若干呈圆周等间距排列的行星轴套32，行星轴套32套设于位置相对应的行星转轴221上，行星轴套32位于上下两组的切刀片222之间，行星轴套32的顶端固定设有若干呈圆周等间距排列的固定叶片33，破碎筒1内设有两个相互平行设置的破碎轴4。
值得说明的是，行星轴套32的顶端面与从动转环31的上端面以及固定叶片33的上端面之间相齐平，固定叶片33顶端与切刀片222的底端相互贴合，便于位于上端的切刀片222以行星转轴221为轴心转动达到与行星轴套32的上端面以及固定叶片33的上端面相互剪切的效果，从而剪碎塑料。
进一步说明的是，破碎筒1上端的内侧边缘固定设有若干呈圆周等间距排列的内轮齿，便于行星齿轮22与该内轮齿以及中心齿轮21之间相互啮合，配合形成行星齿轮装置。
本实施例中，中心齿轮21的底端同轴固定设有中心转轴杆212，中心转轴杆212的底端固定设有若干呈圆周等间距排列的搅拌片213，中心转轴杆212的顶端伸出中心齿轮21与带轮一211之间固定连接，中心转轴杆212的顶端及底端位于转轴通孔11内与破碎筒1之间转动连接，便于通过搅拌片213跟随中心转轴杆212转动，将塑料片向切刀片222的一侧拨动。
本实施例中，破碎轴4的一端同轴固定设有啮合齿轮41，两个啮合齿轮41之间相互啮合，两个破碎轴4上的破碎齿之间相互错开间隔设置，两个破碎轴4均位于进料斗14处的位置，便于塑料瓶进入到破碎轴4内进行第一次被粉碎。
值得注意的是，进料斗14的一侧固定设有丝杆限位板15，丝杆限位板15以及破碎筒1的顶端均贯穿设有丝杆通孔151，便于安装带轮二42、带轮转轴421以及丝杆422。
进一步的是，破碎筒1上端电机固定盘13的一侧设有带轮二42，带轮二42的底端同轴固定设有带轮转轴421，带轮转轴421依次穿过两个丝杆通孔151与破碎筒1以及丝杆限位板15之间转动连接，带轮转轴421上同轴固定设有丝杆422，丝杆422与其中一个啮合齿轮41之间相互啮合，便于动力的传送，通过丝杆422与啮合齿轮41之间的相互啮合，带动破碎轴4的转动。
除此之外的是，带轮二42与带轮一211之间连接有传动带43，便于动力的传送。
本发明的工作原理是：启动电机23，电机23输出轴转动带动带轮一211转动，使中心齿轮21以及中心转轴杆212均跟随带轮一211转动，行星齿轮22与该内轮齿以及中心齿轮21之间相互啮合，配合形成行星齿轮装置，中心齿轮21的转动带动行星齿轮22公转以及自转，实现行星转轴221公转以及自转，切刀片222跟随行星转轴221转动，从动转环31跟随行星转轴221公转而自转，位于上端的切刀片222转动与固定叶片33相互剪切，位于底端的切刀片222与破碎筒1内部的底端面相互贴合转动；
另一方面，行星转轴221通过传动带43带动带轮二42转动，使带轮转轴421以及丝杆422均跟随其转动，丝杆422与其中一个啮合齿轮41相互啮合，通过丝杆422的转动带动该啮合齿轮41转动，两个啮合齿轮41相互啮合从而对向朝破碎筒1的内侧转动；
将回收回来的塑料投入到进料斗14内，通过相互啮合的破碎轴4对向转动从而将塑料进行一次粉碎，一次粉碎之后塑料瓶进入到破碎筒1内，通过位于上端的切刀片222与固定叶片33之间相互剪切转动，实现了将塑料进行二次粉碎，通过位于底端的切刀片222与破碎筒1内部的底端之间相贴合公转以及自转，实现了切刀片222的刀刃将位于底端的塑料片击飞起来，并被位于上端的切刀片222与固定叶片33之间相互剪切转动进行破碎，以此流程，直到塑料被破碎到足够小程度并通过出料通孔12漏出来。
实施例2：请参阅图7～10，本实施例与实施例1的不同之处在于中心转轴杆212的底端同轴固定设有上齿筒214，上齿筒214伸出破碎筒1的底端，上齿筒214的底端同轴固定设有连接转轴215，连接转轴215的底端同轴固定设有连接盘216，连接转轴215上套设有推力弹簧217，便于通过推力弹簧217将抖动盘5向上顶。
进一步的是，破碎筒1的底端设有抖动盘5，抖动盘5上贯穿设有若干呈圆周等间距排列的滑动通孔51，固定腿16穿过滑动通孔51与抖动盘5之间滑动连接，抖动盘5上固定设有若干均匀分布的凸柱52，凸柱52的位置与出料通孔12的位置一一相对应，便于通过凸柱52的上下滑动将被卡在出料通孔12内的塑料片从出料通孔12内被顶出。
更深入的是，凸柱52的周围贯穿设有若干漏出通孔53，抖动盘5的中间设有限位筒54，限位筒54与抖动盘5之间相互连通，连接转轴215位于限位筒54内与限位筒54转动且滑动连接，限位筒54的内部设有下齿筒55，下齿筒55与上齿筒214之间相互啮合，通过上齿筒214的转动使上齿筒214上的啮合齿与下齿筒55上的啮合齿相互错开，并在推力弹簧217的推力作用下使抖动盘5上下抖动。
本发明的工作原理是：在中心转轴杆212的转动过程中，上齿筒214跟随中心转轴杆212转动，通过上齿筒214与下齿筒55之间相对转动错开配合推力弹簧217的推力作用，实现了抖动盘5上下抖动，使凸柱52深入到出料通孔12内或者从出料通孔12内抽出来，从而使被卡在出料通孔12内的塑料片被顶出来，当抖动盘5向下移动时，出料通孔12畅通，使被粉碎的塑料片从出料通孔12以及漏出通孔53内落下来。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种环保用的塑料回收二级破碎装置，包括破碎筒(1)，其特征在于，破碎筒(1)的上下两侧均贯穿设有转轴通孔(11)，破碎筒(1)的底端贯穿设有若干均匀排列的出料通孔(12)，破碎筒(1)的顶端固定设有电机固定盘(13)，破碎筒(1)靠近上端的一侧固定设有进料斗(14)，进料斗(14)与破碎筒(1)相互连通，破碎筒(1)的底端固定设有若干呈圆周等间距排列的固定腿(16)；
破碎筒(1)上设有行星破碎器(2)，行星破碎器(2)包括中心齿轮(21)，中心齿轮(21)的顶端同轴固定设有带轮一(211)，中心齿轮(21)的四周固定设有若干呈圆周等间距排列的行星齿轮(22)，行星齿轮(22)的底端同轴固定设有行星转轴(221)，行星转轴(221)的底端位置以及靠近底端的位置均固定设有若干呈圆周等间距排列的切刀片(222)，位于底端的切刀片(222)底端与破碎筒(1)内部的底端面相贴合，带轮一(211)的顶端设有电机(23)，电机(23)与电机固定盘(13)之间固定连接，电机(23)输出轴穿过电机固定盘(13)与带轮一(211)之间同轴固定连接；
破碎筒(1)内部靠近底端的位置设有固定切刀装置(3)，固定切刀装置(3)包括从动转环(31)，从动转环(31)上固定设有若干呈圆周等间距排列的行星轴套(32)，行星轴套(32)套设于位置相对应的行星转轴(221)上，行星轴套(32)位于上下两组的切刀片(222)之间，行星轴套(32)的顶端固定设有若干呈圆周等间距排列的固定叶片(33)，破碎筒(1)内设有两个相互平行设置的破碎轴(4)。
2.根据权利要求1所述的一种环保用的塑料回收二级破碎装置，其特征在于，所述中心齿轮(21)的底端同轴固定设有中心转轴杆(212)，中心转轴杆(212)的底端固定设有若干呈圆周等间距排列的搅拌片(213)，中心转轴杆(212)的顶端伸出中心齿轮(21)与带轮一(211)之间固定连接，中心转轴杆(212)的顶端及底端位于转轴通孔(11)内与破碎筒(1)之间转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种环保用的塑料回收二级破碎装置，其特征在于，所述破碎轴(4)的一端同轴固定设有啮合齿轮(41)，两个啮合齿轮(41)之间相互啮合，两个破碎轴(4)上的破碎齿之间相互错开间隔设置，两个破碎轴(4)均位于进料斗(14)处的位置。
4.根据权利要求3所述的一种环保用的塑料回收二级破碎装置，其特征在于，所述进料斗(14)的一侧固定设有丝杆限位板(15)，丝杆限位板(15)以及破碎筒(1)的顶端均贯穿设有丝杆通孔(151)。
5.根据权利要求4所述的一种环保用的塑料回收二级破碎装置，其特征在于，所述破碎筒(1)上端电机固定盘(13)的一侧设有带轮二(42)，带轮二(42)的底端同轴固定设有带轮转轴(421)，带轮转轴(421)依次穿过两个丝杆通孔(151)与破碎筒(1)以及丝杆限位板(15)之间转动连接，带轮转轴(421)上同轴固定设有丝杆(422)，丝杆(422)与其中一个啮合齿轮(41)之间相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种环保用的塑料回收二级破碎装置，其特征在于，所述带轮二(42)与带轮一(211)之间连接有传动带(43)。
7.根据权利要求1所述的一种环保用的塑料回收二级破碎装置，其特征在于，所述中心转轴杆(212)的底端同轴固定设有上齿筒(214)，上齿筒(214)伸出破碎筒(1)的底端，上齿筒(214)的底端同轴固定设有连接转轴(215)，连接转轴(215)的底端同轴固定设有连接盘(216)，连接转轴(215)上套设有推力弹簧(217)，便于通过推力弹簧(217)将抖动盘(5)向上顶。
8.根据权利要求7所述的一种环保用的塑料回收二级破碎装置，其特征在于，所述破碎筒(1)的底端设有抖动盘(5)，抖动盘(5)上贯穿设有若干呈圆周等间距排列的滑动通孔(51)，固定腿(16)穿过滑动通孔(51)与抖动盘(5)之间滑动连接，抖动盘(5)上固定设有若干均匀分布的凸柱(52)，凸柱(52)的位置与出料通孔(12)的位置一一相对应。
9.根据权利要求8所述的一种环保用的塑料回收二级破碎装置，其特征在于，凸柱(52)的周围贯穿设有若干漏出通孔(53)，抖动盘(5)的中间设有限位筒(54)，限位筒(54)与抖动盘(5)之间相互连通，连接转轴(215)位于限位筒(54)内与限位筒(54)转动且滑动连接，限位筒(54)的内部设有下齿筒(55)，下齿筒(55)与上齿筒(214)之间相互啮合。
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