CN221091338U - 一种真空齿轮灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空齿轮灌装机，包括机体外壳、设置在所述机体外壳顶部的料斗、设置在所述机体外壳内并与所述料斗底部连通的泵体、以及为所述泵体提供灌装动力的传动组件和抽真空组件；在所述中空外壳体上设置有连通所述齿牙与所述内套齿轮之间间隙的出料管；在所述中空外壳体上还开设有为所述泵体提供真空负压的真空孔。本申请中所述抽真空组件为所述泵体提供输送的真空度，具体地为所述内套齿轮与所述齿牙之间的间隙提供真空度，为所述泵体提供负压下料的动力，然后在利用所述内套齿轮与所述齿牙将物料输送至出料管，从而达到快速高效低输送和灌装料馅的效果。

Description

一种真空齿轮灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种真空齿轮灌装机。

背景技术

现有技术中，由于采用如下方式灌装：一边将灌装瓶放置在旋转台上进行离心旋转，一边通过输料管将半流体物料从瓶口注入装瓶。此种灌装方式不能装满，瓶中留有空气，不利于后续物料的自动挤出使用，物料不能完全挤出，造成物料的浪费，而且装瓶时间长，效率低。

专利申请号CN201910984187.6公开了一种高效的半流体真空灌装机，包括：循环灌装装置，其包括机架、旋转驱动装置、转盘、灌料装置、真空泵和控制器，旋转驱动装置与控制器电连接，旋转驱动装置固设在所述机架上，转盘上开设有多个螺纹通孔，一个螺纹通孔对应一个工位，其中三个工位依次为上料、抽真空、灌装，多个螺纹通孔均匀分布在以转盘中心为圆心的圆周上，真空泵和灌料装置分别位于相应工位上，旋转驱动装置能够驱动转盘沿顺时针或逆时针方向间歇转动预定角度，以使螺纹通孔从一个工位转至下一个工位。由于真空泵的设置，使得伸缩瓶中空气能够抽出，灌料装置将浆料装满瓶，便于自动挤出，物料能够完全挤出，节省物料，装瓶快速，生产效率大大提高。

其中上述技术方案，虽然可以用于半流体的灌装，但是上述技术方案，主要用于利用真空泵为灌装提供动力，但是对半流体的物料，在灌装时容易出现卡滞现象，缺少导入物料的机械部件，从而导致物料输送和灌装的效率不够高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种真空齿轮灌装机，解决常规灌装机的灌装效率不够高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种真空齿轮灌装机，包括机体外壳、设置在所述机体外壳顶部的料斗、设置在所述机体外壳内并与所述料斗底部连通的泵体、以及为所述泵体提供灌装动力的传动组件和抽真空组件；

其中所述泵体包括一中空外壳体、设置于所述中空外壳体底部的底座、盖设于所述中空外壳体顶部的泵盖；

其中在所述底座上设置贴合所述中空外壳体内壁的外齿套，在所述泵盖与所述外齿套之间限位设置有与所述外齿套不同轴的内套齿轮；

其中所述外齿套通过所述传动组件驱动转动，在所述外齿套内部一周设置有与所述内套齿轮啮合传动的齿牙；

在所述中空外壳体上设置有连通所述齿牙与所述内套齿轮之间间隙的出料管；在所述中空外壳体上还开设有为所述泵体提供真空负压的真空孔。

进一步的，在所述泵盖上开设有连通所述料斗下端口的进料口；

在所述泵盖的底面还固定有嵌设在所述内套齿轮与外齿套之间的弧形板；

或/和，所述弧形板位于所述进料口的下方；

或/和，所述内套齿轮的外齿旋转轨迹与所述弧形板贴合。

再进一步的，在所述内套齿轮上开设有中心孔；在所述泵盖的底面还设置有插设于所述中心孔内的限位柱。

再进一步的，所述外齿套的底部设置有延伸向所述底座下方的传动轴；

所述传动轴通过减速机与所述传动组件传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中所述抽真空组件为所述泵体提供输送的真空度，具体地为所述内套齿轮与所述齿牙之间的间隙提供真空度，为所述泵体提供负压下料的动力，然后在利用所述内套齿轮与所述齿牙将物料输送至出料管，从而达到快速高效低输送料馅。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型真空齿轮灌装机的主体示意图；

图2为本实用新型真空齿轮灌装机内部泵体的示意图；

图3为图2另一角度示意图；

图4为本实用新型真空齿轮灌装机的内部泵体俯视示意图；

图5为图4泵体上隐藏泵盖后的示意图；

图6为图5的另一角度示意图。

附图标记说明：1、料斗；2、泵体；21、出料管；22、真空孔；3、传动组件；31、减速机；4、泵盖；41、进料口；42、限位柱；43、弧形板；5、内套齿轮；51、中心孔；6、外齿套；61、齿牙；7、传动轴。

具体实施方式

本实施例中公开了一种真空齿轮灌装机，包括机体外壳、密封安装在所述机体外壳顶部的料斗1、安装在所述机体外壳内并与所述料斗1底部密封连通的泵体2、以及为所述泵体2提供灌装动力的传动组件3和抽真空组件；

所述抽真空组件包括真空泵、真空管、以及阀门；

其中所述泵体2包括一中空外壳体、安装于所述中空外壳体底部的底座、盖设于所述中空外壳体顶部的泵盖4；

本实施例中，在所述泵盖4上开设有连通所述料斗1下端口的进料口41；

在所述泵盖4的底面还固定有嵌设在所述内套齿轮5与外齿套6之间的弧形板43；

具体地，所述弧形板43位于所述进料口41的下方；其中所述内套齿轮5的外齿旋转轨迹与所述弧形板43贴合；从而便于对所述内套齿轮5进行限位；

工作时：

如图4所示，其中所述弧形板43将料斗1进入所述泵体2的料馅分为两部分；一部分进入弧形板43与外齿套6之间的间隙，另一部分进入弧形板43与内套齿轮5之间的间隙；如图5所示，其中所述弧形板43与内套齿轮5间隙的料馅最终进入内套齿轮5与外齿套6之间，并最终经过出料管21进行灌装。

其中在所述底座上安装贴合所述中空外壳体内壁的外齿套6，在所述泵盖4与所述外齿套6之间限位安装有与所述外齿套6不同轴的内套齿轮5；

其中所述外齿套6通过所述传动组件3驱动转动，在所述外齿套6内部一周安装有与所述内套齿轮5啮合传动的齿牙61；

在所述中空外壳体上安装有连通所述齿牙61与所述内套齿轮5之间间隙的出料管21；在所述中空外壳体上还开设有为所述泵体2提供真空负压的真空孔22。

本实施例中，在所述内套齿轮5上开设有中心孔51；在所述泵盖4的底面还安装有插设于所述中心孔51内的限位柱42。

本实施例中，所述外齿套6的底部安装有延伸向所述底座下方的传动轴7；其中所述传动轴7通过减速机31与所述传动组件3传动连接。

本实施例中，其中所述抽真空组件为所述泵体2提供输送的真空度，具体地为所述内套齿轮5与所述齿牙61之间的间隙提供真空度，为所述泵体2提供负压下料的动力，然后在利用所述内套齿轮5与所述齿牙61将物料输送至出料管21，从而达到快速高效低输送料馅。

以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种真空齿轮灌装机，其特征在于：包括机体外壳、设置在所述机体外壳顶部的料斗(1)、设置在所述机体外壳内并与所述料斗(1)底部连通的泵体(2)、以及为所述泵体(2)提供灌装动力的传动组件(3)和抽真空组件；

其中所述泵体(2)包括一中空外壳体、设置于所述中空外壳体底部的底座、盖设于所述中空外壳体顶部的泵盖(4)；

其中在所述底座上设置贴合所述中空外壳体内壁的外齿套(6)，在所述泵盖(4)与所述外齿套(6)之间限位设置有与所述外齿套(6)不同轴的内套齿轮(5)；

其中所述外齿套(6)通过所述传动组件(3)驱动转动，在所述外齿套(6)内部一周设置有与所述内套齿轮(5)啮合传动的齿牙(61)；

在所述中空外壳体上设置有连通所述齿牙(61)与所述内套齿轮(5)之间间隙的出料管(21)；在所述中空外壳体上还开设有为所述泵体(2)提供真空负压的真空孔(22)。

2.根据权利要求1所述的真空齿轮灌装机，其特征在于：在所述泵盖(4)上开设有连通所述料斗(1)下端口的进料口(41)；

在所述泵盖(4)的底面还固定有嵌设在所述内套齿轮(5)与外齿套(6)之间的弧形板(43)；

或/和，所述弧形板(43)位于所述进料口(41)的下方；

或/和，所述内套齿轮(5)的外齿旋转轨迹与所述弧形板(43)贴合。

3.根据权利要求2所述的真空齿轮灌装机，其特征在于：在所述内套齿轮(5)上开设有中心孔(51)；在所述泵盖(4)的底面还设置有插设于所述中心孔(51)内的限位柱(42)。

4.根据权利要求1所述的真空齿轮灌装机，其特征在于：所述外齿套(6)的底部设置有延伸向所述底座下方的传动轴(7)；

所述传动轴(7)通过减速机(31)与所述传动组件(3)传动连接。