CN216553917U - 盾构尾刷油脂自动注入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了盾构尾刷油脂自动注入装置，属于盾构领域，包括箱体，所述箱体的底部连接有移动机构，箱体内腔的一侧连接有倾斜机构，倾斜机构的顶部放置有油脂桶，箱体内腔的顶部固定连接有一号电动推杆，通过设置二号电机，通过启动二号电动推杆，使得二号电机的高度位置发生变化，通过启动二号电机，使得搅拌轴随着二号电机输出轴的转动而转动，对油脂桶内部的油脂本体进行搅拌，便于提高油脂本体的分子活性，避免了油脂桶内的油脂本体因长时间放置而造成难以吸出的问题，便于对油脂本体进行搅拌，有利于提高对油脂本体吸出的效率。

Description

盾构尾刷油脂自动注入装置

技术领域

本实用新型属于盾构技术领域，具体涉及盾构尾刷油脂自动注入装置。

背景技术

盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机，盾构的施工法是掘进机在掘进的同时铺设支撑性管片，而盾尾刷属于盾构的组成部分，盾构尾刷功能是防止盾构尾部渗入泥水，盾构推进过程中，由于泥沙渗入盾尾刷里，一般盾尾刷使用一个工作区间就更换。

现有的大多数盾构尾刷油脂自动注入装置在使用过程中，一般是人工手动对尾刷进行油脂注入，而人工对油脂进行取出时，整个过程费时费力，效率低下，同时油脂箱内容易残留底液造成工业浪费，现提出盾构尾刷油脂自动注入装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供盾构尾刷油脂自动注入装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：盾构尾刷油脂自动注入装置，包括箱体，所述箱体的底部连接有移动机构，所述箱体内腔的一侧连接有倾斜机构，所述倾斜机构的顶部放置有油脂桶，所述箱体内腔的顶部固定连接有一号电动推杆，所述一号电动推杆的底部固定连接有固定板，所述箱体的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的一侧固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴上固定连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹套接有活动块，所述活动块的内部活动套接有稳定杆，所述活动块的底部固定连接有二号电动推杆，所述二号电动推杆的底部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述箱体内腔的另一侧固定连接有收集斗，所述工作箱内腔的底部固定连接有油脂泵，所述油脂泵的一端固定连接有进料管，所述油脂泵的另一端固定连接有出料管，所述出料管的外部固定套接有阀门，所述出料管的一端固定安装有出料头。

作为一种优选的实施方式，所述倾斜机构包括三号电动推杆，所述三号电动推杆的一侧与箱体内腔的一侧活动连接，所述三号电动推杆的另一侧活动连接有支架，所述支架底部的一侧与箱体内腔的顶部活动连接，所述箱体内腔的顶部固定连接有撑板，所述撑板的顶部与支架的底部活动连接。

作为一种优选的实施方式，所述移动机构包括固定块，所述固定块的顶部与箱体的底部固定连接，所述固定块的底部固定安装有滚轮组，所述固定块的一侧螺纹套接有螺纹杆。

作为一种优选的实施方式，所述稳定杆位于螺杆的正上方，且稳定杆的底部与螺杆的顶部相互平行。

作为一种优选的实施方式，所述收集斗的一侧固定连接有收集管，且收集斗位于搅拌轴的正下方。

作为一种优选的实施方式，所述进料管的材质为厚软管，且进料管的外部与固定板的内部固定套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该盾构尾刷油脂自动注入装置，通过设置二号电机和搅拌轴，可以在盾构尾刷油脂自动注入装置使用的过程中，通过启动二号电动推杆，使得二号电机的高度位置发生变化，通过启动二号电机，使得搅拌轴随着二号电机输出轴的转动而转动，对油脂桶内部的油脂本体进行搅拌，便于提高油脂本体的分子活性，避免了油脂桶内的油脂本体因长时间放置而造成难以吸出的问题，便于对油脂本体进行搅拌，有利于提高对油脂本体吸出的效率；

该盾构尾刷油脂自动注入装置，通过设置一号电动推杆和支架，可以在盾构尾刷油脂自动注入装置使用的过程中，启动一号电动推杆，可以使得进料管的位置发生变化，通过启动三号电动推杆，使得支架的位置随着三号电动推杆的位置发生变化而变化，避免了油脂桶内腔的底部残余油脂不便于被吸出而造成油脂的浪费，通过支架发生倾斜，使得残余的油脂集中在油脂桶内腔的一侧，便于油脂泵对残余油脂进行吸收。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构的正面剖视图；

图3为本实用新型结构中三号电动推杆的立体示意图。

图中：1、箱体；2、移动机构；21、固定块；22、滚轮组；23、螺纹杆； 3、倾斜机构；31、三号电动推杆；32、支架；33、撑板；4、油脂桶；5、一号电动推杆；6、工作箱；7、一号电机；8、螺杆；9、活动块；10、稳定杆； 11、二号电动推杆；12、二号电机；13、搅拌轴；14、收集斗；15、油脂泵； 16、进料管；17、出料管；18、阀门；19、出料头；20、固定板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供盾构尾刷油脂自动注入装置，包括箱体1，为了便于对装置的位置进行调节和固定，可在箱体1的底部连接移动机构2，移动机构2包括固定块21，固定块21的顶部与箱体1的底部固定连接，在固定块21的底部固定安装滚轮组22，在固定块21的一侧螺纹套接螺纹杆 23，可以在盾构尾刷油脂自动注入装置使用的过程中，通过拧动螺纹杆23，使得螺纹杆23的位置随之变化，推动箱体1，通过滚轮组22的转动而对箱体 1的位置进行调节，便于装置的位置进行调节和固定。

请参阅图1、图2和图3，为了便于对油脂泵15对残余油脂进行吸收，可在箱体1内腔的一侧连接倾斜机构3，在倾斜机构3的顶部放置油脂桶4，在箱体1内腔的顶部固定连接一号电动推杆5，在一号电动推杆5的底部固定连接固定板20，倾斜机构3包括三号电动推杆31，三号电动推杆31的一侧与箱体1内腔的一侧活动连接，在三号电动推杆31的另一侧活动连接支架32，在支架32底部的一侧与箱体1内腔的顶部活动连接，在箱体1内腔的顶部固定连接撑板33，撑板33的顶部与支架32的底部活动连接，可以在盾构尾刷油脂自动注入装置使用的过程中，启动一号电动推杆5，可以使得进料管16 的位置发生变化，通过启动三号电动推杆31，使得支架32的位置随着三号电动推杆31的位置发生变化而变化，避免了油脂桶4内腔的底部残余油脂不便于被吸出而造成油脂的浪费，通过支架32发生倾斜，使得残余的油脂集中在油脂桶4内腔的一侧，便于油脂泵15对残余油脂进行吸收。

请参阅图1和图2，为了便于对油脂本体进行搅拌，可在箱体1的顶部固定连接工作箱6，在工作箱6的一侧固定连接一号电机7，在一号电机7的输出轴上固定连接螺杆8，在螺杆8的外部螺纹套接活动块9，在活动块9的内部活动套接稳定杆10，在活动块9的底部固定连接二号电动推杆11，在二号电动推杆11的底部固定连接二号电机12，在二号电机12的输出轴上固定连接搅拌轴13，稳定杆10位于螺杆8的正上方，且稳定杆10的底部与螺杆8 的顶部相互平行，可以在盾构尾刷油脂自动注入装置使用的过程中，通过启动二号电动推杆11，使得二号电机12的高度位置发生变化，通过启动二号电机12，使得搅拌轴13随着二号电机12输出轴的转动而转动，对油脂桶4内部的油脂本体进行搅拌，便于提高油脂本体的分子活性，避免了油脂桶4内的油脂本体因长时间放置而造成难以吸出的问题，便于对油脂本体进行搅拌，有利于提高对油脂本体吸出的效率。

请参阅图1和图2，为了便于对滴落的油脂本体进行收集，可在箱体1内腔的另一侧固定连接收集斗14，收集斗14的一侧固定连接有收集管，且收集斗14位于搅拌轴13的正下方，可以在盾构尾刷油脂自动注入装置使用的过程中，通过启动一号电机7，使得螺杆8随着一号电机7输出轴的转动而转动，而带动活动块9的位置发生变化，便于对二号电机12和搅拌轴13的位置进行移动，避免了完成搅动后的搅拌轴13表面滴落油脂本体，造成油脂本体浪费的问题，通过收集斗14，便于对滴落的油脂本体进行收集。

请参阅图1和图2，为了便于对油脂本体进行挤出，可在工作箱6内腔的底部固定连接油脂泵15，在油脂泵15的一端固定连接进料管16，在油脂泵 15的另一端固定连接出料管17，在出料管17的外部固定套接阀门18，在出料管17的一端固定安装出料头19，进料管16的材质为厚软管，且进料管16 的外部与固定板20的内部固定套接，可以在盾构尾刷油脂自动注入装置使用的过程中，通过启动油脂泵15，使得进料管16内部产生吸力，使得对油脂本体进行吸收通过油脂泵15流入出料管17，通过打开阀门18，便于对油脂本体进行挤出。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过拧动螺纹杆23，使得螺纹杆23的位置随之变化，推动箱体1，通过滚轮组22的转动而对箱体1的位置进行调节，便于装置的位置进行调节和固定，启动二号电动推杆11，使得二号电机12的高度位置发生变化，通过启动二号电机12，使得搅拌轴13随着二号电机12输出轴的转动而转动，对油脂桶4内部的油脂本体进行搅拌，便于提高油脂本体的分子活性，避免了油脂桶4内的油脂本体因长时间放置而造成难以吸出的问题，便于对油脂本体进行搅拌，有利于提高对油脂本体吸出的效率，接着启动一号电机7，使得螺杆8随着一号电机7输出轴的转动而转动，而带动活动块9的位置发生变化，便于对二号电机12和搅拌轴13的位置进行移动，避免了完成搅动后的搅拌轴13表面滴落油脂本体，造成油脂本体浪费的问题，通过收集斗14，便于对滴落的油脂本体进行收集，启动油脂泵15，使得进料管16内部产生吸力，启动一号电动推杆5，可以使得进料管16的位置发生变化，使得对油脂本体进行吸收通过油脂泵15流入出料管 17，通过打开阀门18，便于对油脂本体进行挤出，紧接着通过启动三号电动推杆31，使得支架32的位置随着三号电动推杆31的位置发生变化而变化，避免了油脂桶4内腔的底部残余油脂不便于被吸出而造成油脂的浪费，通过支架32发生倾斜，使得残余的油脂集中在油脂桶4内腔的一侧，便于油脂泵 15对残余油脂进行吸收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.盾构尾刷油脂自动注入装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部连接有移动机构(2)，所述箱体(1)内腔的一侧连接有倾斜机构(3)，所述倾斜机构(3)的顶部放置有油脂桶(4)，所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有一号电动推杆(5)，所述一号电动推杆(5)的底部固定连接有固定板(20)，所述箱体(1)的顶部固定连接有工作箱(6)，所述工作箱(6)的一侧固定连接有一号电机(7)，所述一号电机(7)的输出轴上固定连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的外部螺纹套接有活动块(9)，所述活动块(9)的内部活动套接有稳定杆(10)，所述活动块(9)的底部固定连接有二号电动推杆(11)，所述二号电动推杆(11)的底部固定连接有二号电机(12)，所述二号电机(12)的输出轴上固定连接有搅拌轴(13)，所述箱体(1)内腔的另一侧固定连接有收集斗(14)，所述工作箱(6)内腔的底部固定连接有油脂泵(15)，所述油脂泵(15)的一端固定连接有进料管(16)，所述油脂泵(15)的另一端固定连接有出料管(17)，所述出料管(17)的外部固定套接有阀门(18)，所述出料管(17)的一端固定安装有出料头(19)。

2.根据权利要求1所述的盾构尾刷油脂自动注入装置，其特征在于：所述倾斜机构(3)包括三号电动推杆(31)，所述三号电动推杆(31)的一侧与箱体(1)内腔的一侧活动连接，所述三号电动推杆(31)的另一侧活动连接有支架(32)，所述支架(32)底部的一侧与箱体(1)内腔的顶部活动连接，所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有撑板(33)，所述撑板(33)的顶部与支架(32)的底部活动连接。

3.根据权利要求1所述的盾构尾刷油脂自动注入装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括固定块(21)，所述固定块(21)的顶部与箱体(1)的底部固定连接，所述固定块(21)的底部固定安装有滚轮组(22)，所述固定块(21)的一侧螺纹套接有螺纹杆(23)。

4.根据权利要求1所述的盾构尾刷油脂自动注入装置，其特征在于：所述稳定杆(10)位于螺杆(8)的正上方，且稳定杆(10)的底部与螺杆(8)的顶部相互平行。

5.根据权利要求1所述的盾构尾刷油脂自动注入装置，其特征在于：所述收集斗(14)的一侧固定连接有收集管，且收集斗(14)位于搅拌轴(13)的正下方。

6.根据权利要求1所述的盾构尾刷油脂自动注入装置，其特征在于：所述进料管(16)的材质为厚软管，且进料管(16)的外部与固定板(20)的内部固定套接。

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