CN221059188U - 一种猪饲养用喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种猪饲养用喂料装置，涉及猪饲养喂料设备领域，包括料箱，所述料箱的下方设置有投料机构，所述投料机构用于投放饲料，所述投料机构与料箱之间设置有旋转法兰，所述旋转法兰的两端分别与投料机构和料箱连通，所述料箱的底部设置有移动组件，所述移动组件用于使料箱进行移动，所述料箱的顶部设置有驱动机构，所述料箱的内腔安装有搅拌组件；本实用新型通过设置投料机构和旋转法兰，起到了能够将饲料向料槽内进行输送的效果，通过设置移动组件，起到了能够方便时喂料装置进行移动的效果，通过移动组件与投料机构的配合，从而能够方便对不同位置的料槽进行投放料，进而有效的提高了喂料装置使用的灵活性。

Description

一种猪饲养用喂料装置

技术领域

本实用新型属于猪饲养喂料设备领域，具体地说是一种猪饲养用喂料装置。

背景技术

喂料装置是用于将饲料提供给牲畜或或家禽食用的设备，多用于牲畜或家禽养殖使用，在大型猪饲养场中由于饲养数量较大，通常会选用喂料装置对猪投喂饲料，通过喂料装置能够有效的减少养殖人员的劳动量；

根据中国专利申请号为：202221748048.7，公开了一种饲养猪的喂料装置，包括机架，机架的顶部设置有储料槽，储料槽的底部设置有出料通道，出料通道内设置有出料阀，出料阀的下方设置有喂料槽，所述储料槽内滑动连接有搅拌轴，储料槽设置有驱使搅拌轴来回移动的往返机构，搅拌轴的上部设置有驱使其转动的驱动机构，搅拌轴的中下部设置有若干个搅棒；

对比案例有效的解决了人工搅拌不仅费时费力，而且饲料和营养物质的混合不够充分，不能保证给所有的猪都提供额外营养的问题，具有能够对饲料进行搅拌，减少人工劳动量的优点，但是该种喂料装置不方便进行移动，只能固定在一个位置进行饲料投喂，从而降低了喂料装置使用的灵活性。

综上，因此本实用新型提供了一种猪饲养用喂料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种猪饲养用喂料装置，包括料箱，所述料箱的下方设置有投料机构，所述投料机构用于投放饲料，所述投料机构与料箱之间设置有旋转法兰，所述旋转法兰的两端分别与投料机构和料箱连通，所述料箱的底部设置有移动组件，所述移动组件用于使料箱进行移动，所述料箱的顶部设置有驱动机构，所述料箱的内腔安装有搅拌组件，所述驱动机构用于驱动搅拌组件转动，所述搅拌组件用于对饲料进行搅拌。

进一步的，在本实用新型中，所述投料机构包括投料管、连通管和放料管，所述连通管的一端与旋转法兰连通，所述连通管的另一端与投料管连通，所述放料管的一端与投料管连通。

进一步的，在本实用新型中，所述投料机构还包括第一电机和绞龙，所述绞龙的位于投料管的内腔，所述绞龙的一端通过轴承与投料管的内壁活动连接。

进一步的，在本实用新型中，所述移动组件包括支腿和万向轮，所述支腿与料箱固定连接，所述万向轮与支腿固定连接。

进一步的，在本实用新型中，所述驱动机构包括安装盒、第二电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述安装盒固定于料箱的顶部，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮均位于安装盒的内腔，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二电机的输出轴贯穿至安装盒的内腔并与第二电机传动连接。

进一步的，在本实用新型中，所述驱动机构还包括支撑杆，所述支撑杆的一端与第二锥形齿轮固定连接，所述支撑杆的另一端通过轴承与安装盒的内壁活动连接。

进一步的，在本实用新型中，所述搅拌组件包括主轴和搅拌杆，所述搅拌杆固定于主轴的表面，所述主轴的一端贯穿至安装盒的内腔并与第二锥形齿轮固定连接。

有益效果，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置料箱，起到了能够对饲料进行存放的效果，通过设置驱动机构和搅拌组件，起到了能够对饲料进行混合搅拌的效果，通过设置投料机构和旋转法兰，起到了能够将饲料向料槽内进行输送的效果，通过设置移动组件，起到了能够方便时喂料装置进行移动的效果，通过移动组件与投料机构的配合，从而能够方便对不同位置的料槽进行投放料，进而有效的提高了喂料装置使用的灵活性。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型料箱的仰视结构示意图；

图3是本实用新型投料机构的主视结构示意图；

图4是本实用新型第一电机与绞龙的分离状态结构示意图；

图5是本实用新型驱动机构与搅拌组件的连接状态结构示意图。

图中：

1、料箱；2、投料机构；201、投料管；202、连通管；203、放料管；204、第一电机；205、绞龙；3、旋转法兰；4、移动组件；401、支腿；402、万向轮；5、驱动机构；501、安装盒；502、第二电机；503、第一锥形齿轮；504、第二锥形齿轮；505、支撑杆；6、搅拌组件；601、主轴；602、搅拌杆。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定义在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。

实施例1

如图1-5所示，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种猪饲养用喂料装置，包括料箱1，料箱1的下方设置有投料机构2，投料机构2用于投放饲料，投料机构2与料箱1之间设置有旋转法兰3，旋转法兰3的两端分别与投料机构2和料箱1连通，料箱1的底部设置有移动组件4，移动组件4用于使料箱1进行移动，料箱1的顶部设置有驱动机构5，料箱1的内腔安装有搅拌组件6，驱动机构5用于驱动搅拌组件6转动，搅拌组件6用于对饲料进行搅拌。

如图1-5所示，首先将饲料投加到料箱1的内腔，驱动机构5驱动搅拌组件6在料箱1的内腔进行转动，使搅拌组件6能够对饲料进行混合搅拌，混合完成的饲料通过旋转法兰3导流至投料机构2的内腔，并通过投料机构2向料槽内输送，推动料箱1，移动组件4能够带动料箱1进行移动，从而能够方便对不同位置的料槽进行投放饲料。

实施例2

参照图1、3和4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。

本实施例中，投料机构2包括投料管201、连通管202和放料管203，连通管202的一端与旋转法兰3连通，连通管202的另一端与投料管201连通，放料管203的一端与投料管201连通。

投料机构2还包括第一电机204和绞龙205，绞龙205的位于投料管201的内腔，绞龙205的一端通过轴承与投料管201的内壁活动连接。

移动组件4包括支腿401和万向轮402，支腿401与料箱1固定连接，万向轮402与支腿401固定连接。

如图1、3和4所示，连通管202的表面还设置有排料阀，打开排料阀，料箱1内腔的饲料通过旋转法兰3和连通管202导流至投料管201的内腔，第一电机204转动时带动绞龙205进行转动，绞龙205转动时带动饲料向一侧移动，使饲料通过放料管203排至料槽内，放料管203的底部还可连接软管，用于增加排料距离，推动料箱1时，支腿401与万向轮402配合能够带动料箱1进行移动，从而能够使投料机构2对不同位置的料槽进行投放饲料。

实施例3

参照图1和5，为本实用新型第三个实施例，本实施例基于前两个实施例。

本实施例中，驱动机构5包括安装盒501、第二电机502、第一锥形齿轮503和第二锥形齿轮504，安装盒501固定于料箱1的顶部，第一锥形齿轮503和第二锥形齿轮504均位于安装盒501的内腔，第一锥形齿轮503与第二锥形齿轮504啮合，第二电机502的输出轴贯穿至安装盒501的内腔并与第二电机502传动连接。

驱动机构5还包括支撑杆505，支撑杆505的一端与第二锥形齿轮504固定连接，支撑杆505的另一端通过轴承与安装盒501的内壁活动连接。

搅拌组件6包括主轴601和搅拌杆602，搅拌杆602固定于主轴601的表面，主轴601的一端贯穿至安装盒501的内腔并与第二锥形齿轮504固定连接。

如图1和5所示，第二电机502的输出轴转动带动第一锥形齿轮503进行转动，第一锥形齿轮503转动时带动第二锥形齿轮504进行转动，第二锥形齿轮504转动时支撑杆505能够对其进行支撑和限位，第二锥形齿轮504转动的同时带动主轴601进行转动，主轴601转动时带动搅拌杆602进行转动，从而能够对料箱1内腔的饲料进行混合搅拌。

在使用时，首先将饲料投加到料箱1的内腔，第二电机502的输出轴转动带动第一锥形齿轮503进行转动，第一锥形齿轮503转动时带动第二锥形齿轮504进行转动，第二锥形齿轮504转动时支撑杆505能够对其进行支撑和限位，第二锥形齿轮504转动的同时带动主轴601进行转动，主轴601转动时带动搅拌杆602进行转动，从而能够对料箱1内腔的饲料进行混合搅拌，然后将料箱1推动至需要投料的位置，推动料箱1使，支腿401与万向轮402配合带动料箱1进行移动，接着转动投料机构2，投料机构2在旋转法兰3的作用下进行转动，使放料管203对准需要加料的料槽，然后打开连通管202表面的排料阀，料箱1内腔的饲料通过旋转法兰3和连通管202导流至投料管201的内腔，第一电机204转动时带动绞龙205进行转动，绞龙205转动时带动饲料向一侧移动，使饲料通过放料管203排至料槽内，从而能够进行投放料作业，有效的提高了喂料装置使用的灵活性。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (7)

1.一种猪饲养用喂料装置，包括料箱(1)，其特征在于：所述料箱(1)的下方设置有投料机构(2)，所述投料机构(2)用于投放饲料，所述投料机构(2)与料箱(1)之间设置有旋转法兰(3)，所述旋转法兰(3)的两端分别与投料机构(2)和料箱(1)连通，所述料箱(1)的底部设置有移动组件(4)，所述移动组件(4)用于使料箱(1)进行移动，所述料箱(1)的顶部设置有驱动机构(5)，所述料箱(1)的内腔安装有搅拌组件(6)，所述驱动机构(5)用于驱动搅拌组件(6)转动，所述搅拌组件(6)用于对饲料进行搅拌。

2.如权利要求1所述猪饲养用喂料装置，其特征在于：所述投料机构(2)包括投料管(201)、连通管(202)和放料管(203)，所述连通管(202)的一端与旋转法兰(3)连通，所述连通管(202)的另一端与投料管(201)连通，所述放料管(203)的一端与投料管(201)连通。

3.如权利要求2所述猪饲养用喂料装置，其特征在于：所述投料机构(2)还包括第一电机(204)和绞龙(205)，所述绞龙(205)的位于投料管(201)的内腔，所述绞龙(205)的一端通过轴承与投料管(201)的内壁活动连接。

4.如权利要求1所述猪饲养用喂料装置，其特征在于：所述移动组件(4)包括支腿(401)和万向轮(402)，所述支腿(401)与料箱(1)固定连接，所述万向轮(402)与支腿(401)固定连接。

5.如权利要求1所述猪饲养用喂料装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括安装盒(501)、第二电机(502)、第一锥形齿轮(503)和第二锥形齿轮(504)，所述安装盒(501)固定于料箱(1)的顶部，所述第一锥形齿轮(503)和第二锥形齿轮(504)均位于安装盒(501)的内腔，所述第一锥形齿轮(503)与第二锥形齿轮(504)啮合，所述第二电机(502)的输出轴贯穿至安装盒(501)的内腔并与第二电机(502)传动连接。

6.如权利要求5所述猪饲养用喂料装置，其特征在于：所述驱动机构(5)还包括支撑杆(505)，所述支撑杆(505)的一端与第二锥形齿轮(504)固定连接，所述支撑杆(505)的另一端通过轴承与安装盒(501)的内壁活动连接。

7.如权利要求5所述猪饲养用喂料装置，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括主轴(601)和搅拌杆(602)，所述搅拌杆(602)固定于主轴(601)的表面，所述主轴(601)的一端贯穿至安装盒(501)的内腔并与第二锥形齿轮(504)固定连接。