CN216917112U - 一种自动上料的大型撒料罐 - Google Patents
一种自动上料的大型撒料罐 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种自动上料的大型撒料罐,包括外壳、电机和撒料罐,所述外壳的内部固定安装有导向块,所述导向块的内部转动安装有转轴,所述转轴的左右两侧固定设置有车轮,转轴的表面固定设置有第一齿轮,所述第一齿轮的上方啮合安装有第二齿轮,所述导向块的内部固定设置有电机,所述电机的输出轴与第二齿轮相连,所述外壳的左右两侧固定设置有撒料罐,所述转轴和撒料罐之间的连接方式为转动连接,所述转轴首尾两端的外侧固定设置有固定板。该自动上料的大型撒料罐在使用时不仅能够对装置左右两侧均匀撒料,而且还能够在撒料罐内饲料撒完时自动补充饲料,提升了装置的功能性,解决了现有的撒料罐在使用时功能性不足的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及牛养殖技术领域,具体为一种自动上料的大型撒料罐。
背景技术
养殖牛在喂食时需要使用撒料装置,尤其是一些养殖量较大的大型养殖场,通过人工撒料工作效率太低,因此需要借助撒料装置,但现有的撒料装置在使用时还存在一些缺陷。
目前市场上的一些撒料装置:
(1)在使用时不便于对养殖场左右两侧的喂食盆内均匀撒料,容易撒料不均匀,工作效率不高;
(2)现有的撒料装置在使用时,不能在撒料罐内的饲料不足时自动补充饲料,功能性较差,通常需要人工辅助补充,比较耗费人力。
所以我们提出了一种自动上料的大型撒料罐,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动上料的大型撒料罐,以解决上述背景技术提出的目前市场上的撒料管不能自动撒料,而且不便于对养殖场左右两侧的喂食盆内均匀撒料,容易撒料不均匀,工作效率不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动上料的大型撒料罐,包括外壳、电机和撒料罐,所述外壳的内部固定安装有导向块,所述导向块的内部转动安装有转轴,所述转轴的左右两侧固定设置有车轮,转轴的表面固定设置有第一齿轮,所述第一齿轮的上方啮合安装有第二齿轮,所述导向块的内部固定设置有电机,所述电机的输出轴与第二齿轮相连,所述外壳的左右两侧固定设置有撒料罐,所述转轴和撒料罐之间的连接方式为转动连接,所述转轴首尾两端的外侧固定设置有固定板。
优选的,所述外壳前端的左右两侧均开设有内槽,所述内槽的内部贴合设置有连接轴,所述连接轴的前端固定设置有连接杆,所述连接杆通过连接轴和内槽与外壳之间构成转动结构。
优选的,所述车轮对称分布在转轴的左右两侧,车轮通过转轴与导向块之间构成转动结构。
优选的,导向板对称分布在外壳的前后两侧,导向板在外壳内呈倾斜状,所述外壳、导向块、导向板和撒料罐为一体式结构。
优选的,所述固定板在转轴的表面等角度分布,固定板的侧面与撒料罐的内壁互相贴合。
优选的,所述撒料罐对称分布在外壳的左右两侧,撒料罐和导向板之间互相对应,撒料罐的底部固定设置有波纹管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动上料的大型撒料罐:
(1)在装置上设置有转轴和固定板,通过车轮移动带动转轴转动,从而使得转板转动,通过装置左右两侧的撒料罐对喂食盆内均匀投撒饲料,提升了装置的使用效果,解决了现有的撒料机工作效率低的缺陷,通过车轮移动自动进行撒料工作;
(2)在装置上设置有导向板和导向块,使得撒料罐内没有剩余饲料时可从外壳的上半部分自动补充,提升了装置的实用性,解决了现有的撒料装置不能自动补充饲料的缺陷;
(3)在装置的前端设置有连接轴和连接杆,连接杆可以通过连接轴上下摆动,使得装置在使用时能够适应不同身高人群抓握使用,提升了装置的功能性,解决了现有的撒料罐在使用时适用范围较窄的缺陷,撒料罐底部的波纹管使得撒料时能够始终贴合饲料盆,从而达到抑制粉尘避免粉尘四散的功能。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型正剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构示意图;
图4为本实用新型转轴和固定板连接结构示意图。
图中:1、外壳;2、导向块;3、转轴;4、车轮;5、第一齿轮;6、第二齿轮;7、电机;8、导向板;9、固定板;10、撒料罐;11、波纹管;12、内槽;13、连接轴;14、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种自动上料的大型撒料罐,包括外壳1、电机7和撒料罐10,外壳1的内部固定安装有导向块2,导向块2的内部转动安装有转轴3,转轴3的左右两侧固定设置有车轮4,转轴3的表面固定设置有第一齿轮5,第一齿轮5的上方啮合安装有第二齿轮6,导向块2的内部固定设置有电机7,电机7的输出轴与第二齿轮6相连,外壳1的左右两侧固定设置有撒料罐10,转轴3和撒料罐10之间的连接方式为转动连接,转轴3首尾两端的外侧固定设置有固定板9,通过装置上的第一齿轮5和第二齿轮6,通过第一齿轮5和第二齿轮6的转动带动转轴3转动,从而使得固定板9翻动饲料,使得装置能够从左右两侧均匀撒料,而且装置在使用时还能通过导向块2和导向板8的斜面使得撒料罐10内的饲料不足时能够自动补充。
外壳1前端的左右两侧均开设有内槽12,内槽12的内部贴合设置有连接轴13,连接轴13的前端固定设置有连接杆14,连接杆14通过连接轴13和内槽12与外壳1之间构成转动结构,通过装置上的转动结构工作人员在可以对连接杆14的高度进行调节,以便适应不同身高的人使用,提升了装置的使用效果。
车轮4对称分布在转轴3的左右两侧,车轮4通过转轴3与导向块2之间构成转动结构,转轴3的转动不仅能够进行均匀撒料,还能够带动车轮4转动,使得装置整体行进。
导向板8对称分布在外壳1的前后两侧,导向板8在外壳1内呈倾斜状,外壳1、导向块2、导向板8和撒料罐10为一体式结构,保证了装置整体的稳定,导向板8的斜面使得撒料罐10内的饲料不足时能够自动补充饲料。
固定板9在转轴3的表面等角度分布,固定板9的侧面与撒料罐10的内壁互相贴合,通过装置上的固定板9的转动使得装置能够利用相邻两处固定板9的空隙实现均匀撒料功能。
撒料罐10对称分布在外壳1的左右两侧,撒料罐10和导向板8之间互相对应,撒料罐10的底部固定设置有波纹管11,波纹管11使得装置在向前移动的过程中能够保持波纹管11始终贴合饲料盆,从而使得装置能够均匀播撒饲料的同时抑制粉尘。
工作原理:在使用该自动上料的大型撒料罐时,如图1-2和图4所示,装置在使用时,通过导向块2和导向板8表面的斜面使得撒料罐10内的饲料不足时,外壳1内的饲料能够自动落进撒料罐10的内部,从而使得装置能够在撒料罐10中饲料不足时自动补充,如图3所示,通过电机7驱动第二齿轮6转动,第二齿轮6带动第一齿轮5和转轴3转动,转轴3带动车轮4和固定板9同步转动,使得装置能够在行进的过程中,通过固定板9的转动对装置左右两侧均匀投撒饲料;
如图1-2所示,在投撒饲料的同时,可以通过波纹管11使得投料口始终与饲料盆互相贴合,装置能够在行进的过程中始终保持波纹管11适应不同高度的饲料盆,同时起到移至粉尘的功能,在工作人员手扶连接杆14时,可以根据工作人员的身高对连接杆14的高度进行调节,通过内槽12中的连接轴13对连接杆14的高度进行调节。
以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动上料的大型撒料罐,包括外壳(1)、电机(7)和撒料罐(10),其特征在于:所述外壳(1)的内部固定安装有导向块(2),所述导向块(2)的内部转动安装有转轴(3),所述转轴(3)的左右两侧固定设置有车轮(4),转轴(3)的表面固定设置有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)的上方啮合安装有第二齿轮(6),所述导向块(2)的内部固定设置有电机(7),所述电机(7)的输出轴与第二齿轮(6)相连,所述外壳(1)的左右两侧固定设置有撒料罐(10),所述转轴(3)和撒料罐(10)之间的连接方式为转动连接,所述转轴(3)首尾两端的外侧固定设置有固定板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料的大型撒料罐,其特征在于:所述外壳(1)前端的左右两侧均开设有内槽(12),所述内槽(12)的内部贴合设置有连接轴(13),所述连接轴(13)的前端固定设置有连接杆(14),所述连接杆(14)通过连接轴(13)和内槽(12)与外壳(1)之间构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种自动上料的大型撒料罐,其特征在于:所述车轮(4)对称分布在转轴(3)的左右两侧,车轮(4)通过转轴(3)与导向块(2)之间构成转动结构。
4.根据权利要求3所述的一种自动上料的大型撒料罐,其特征在于:导向板(8)对称分布在外壳(1)的前后两侧,导向板(8)在外壳(1)内呈倾斜状,所述外壳(1)、导向块(2)、导向板(8)和撒料罐(10)为一体式结构。
5.根据权利要求4所述的一种自动上料的大型撒料罐,其特征在于:所述固定板(9)在转轴(3)的表面等角度分布,固定板(9)的侧面与撒料罐(10)的内壁互相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种自动上料的大型撒料罐,其特征在于:所述撒料罐(10)对称分布在外壳(1)的左右两侧,撒料罐(10)和导向板(8)之间互相对应,撒料罐(10)的底部固定设置有波纹管(11)。
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