CN212954933U - 一种有机肥料发酵罐 - Google Patents
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Abstract
一种有机肥料发酵罐,包括箱体,所述箱体的右侧面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转轴,所述箱体的上表面连通有通风管,所述箱体的顶壁通过轴承转动连接有转杆,所述转杆的右侧面固定连接有挡板,所述箱体的顶壁通过轴承转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外表面固定连接有多个搅拌棒,所述箱体的右侧面连通有进料管,所述箱体的两侧壁之间固定连接有均流板,所述搅拌杆的底端通过轴承转动连接在所述均流板的上表面,所述均流板的外表面开设有多个均流孔,所述箱体的右侧面穿插设置有横杆,所述横杆的左端固定连接有输送蛟龙,通过一系列结构的设置所述本装置具备通风效果好,自动化程度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产设备技术领域,尤其涉及一种有机肥料发酵罐。
背景技术
发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密,合理,能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
由于有机肥在发酵是需要氧气,对发酵罐内部进行更换气体,但是现实中更换气体不方便,不能自动化进行更换气体,导致工作效率的降低,且发酵效率降低,需要人为进行搅拌,在发酵完成后不能及时对有机肥进行输送,为解决上述问题,本申请中提出一种有机肥料发酵罐。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种有机肥料发酵罐,本实用新型要解决现实中更换气体不方便,不能自动化进行更换气体,导致工作效率的降低,且发酵效率降低,需要人为进行搅拌,在发酵完成后不能及时对有机肥进行输送的问题。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种有机肥料发酵罐,包括箱体,所述箱体的右侧面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转轴,所述箱体的上表面连通有通风管,所述箱体的顶壁通过轴承转动连接有转杆,所述转杆的右侧面固定连接有挡板,所述箱体的顶壁通过轴承转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外表面固定连接有多个搅拌棒,所述箱体的右侧面连通有进料管,所述箱体的两侧壁之间固定连接有均流板,所述搅拌杆的底端通过轴承转动连接在所述均流板的上表面,所述均流板的外表面开设有多个均流孔,所述箱体的右侧面穿插设置有横杆,所述横杆的外表面和所述转轴的外表面通过传动轮传动连接有传送链,所述横杆的左端固定连接有输送蛟龙,所述箱体的左侧面连通有出料管,所述出料管的外表面设置有控制阀门。
优选的,所述转轴的外表面套设有第一主动锥形齿轮,所述转杆的外表面套设有第一从动锥形齿轮,所述第一主动锥形齿轮和所述第一从动锥形齿轮啮合。
优选的,所述通风管的内部设置有单向阀,所述单向阀的输出方向向上。
优选的,所述箱体的上表面固定安装有防尘罩,所述防尘罩套设在所述通风管的上方。
优选的,所述转轴的左端套设有第二主动锥形齿轮,所述搅拌杆的外表面套设有第二从动锥形齿轮,所述第二主动锥形齿轮和所述第二从动锥形齿轮啮合。
优选的,所述箱体的内壁固定连接有防尘框,且多个齿轮均位于所述防尘框的内部。
优选的,所述箱体的内壁固定连接有弧形板,所述弧形板位于所述输送蛟龙的下方且与所述输送蛟龙贴合。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:。
1、通过设置在箱体右侧面的驱动电机,带动了转轴转动,通过第一主动锥形齿轮和第一从动锥形齿轮相互啮合,进而带动了转杆转动,通过在转杆的右侧面设置有挡板,进而带动了挡板转动,通过在箱体的上表面连通有通风管,当挡板转动时,能够对通风管进行间歇阻挡通风的作用,使用便捷。
2、通过在箱体顶壁设置有搅拌杆,在搅拌杆的外表面套设有第二从动锥形齿轮,在转轴的左端套设有第二主动锥形齿轮,通过第二主动锥形齿轮和第二从动锥形齿轮啮合,当转轴转动时带动了搅拌杆转动,进而带动了位于搅拌杆外表面多个搅拌棒转动,起到均匀搅拌的效果。
3、通过在横杆的外表面和转轴的外表面均设置有传送链,进而带动了输送蛟龙转动,通过均流板的作用将搅拌均匀后的有机肥进行均流漏出,通过输送蛟龙进行输送,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种有机肥料发酵罐的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种有机肥料发酵罐中图1中A的结构放大图。
图3为本实用新型提出的一种有机肥料发酵罐中均流板的结构示意图。
附图标记:1、箱体;2、驱动电机;3、转轴;4、第一主动锥形齿轮;5、通风管;6、单向阀;7、防尘罩;8、转杆;9、挡板;10、第一从动锥形齿轮;11、第二主动锥形齿轮;12、搅拌杆;13、第二从动锥形齿轮;14、防尘框;15、搅拌棒;16、进料管;17、均流板;18、均流孔;19、横杆;20、传送链;21、输送蛟龙;22、弧形板;23、出料管;24、控制阀门。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种有机肥料发酵罐,包括箱体1,箱体1的右侧面固定安装有驱动电机2,驱动电机的型号为YE2-80M1-2,驱动电机2的输出端固定连接有转轴3,箱体1的上表面连通有通风管5,箱体1的顶壁通过轴承转动连接有转杆8,转杆8的右侧面固定连接有挡板9,箱体1的顶壁通过轴承转动连接有搅拌杆12,搅拌杆12的外表面固定连接有多个搅拌棒15,箱体1的右侧面连通有进料管16,箱体1的两侧壁之间固定连接有均流板17,搅拌杆12的底端通过轴承转动连接在均流板17的上表面,均流板17的外表面开设有多个均流孔18,箱体1的右侧面穿插设置有横杆19,横杆19的外表面和转轴3的外表面通过传动轮传动连接有传送链20,横杆19的左端固定连接有输送蛟龙21,箱体1的左侧面连通有出料管23,出料管23的外表面设置有控制阀门24。
本实用新型中,通过设置在转杆8外表面的挡板9,当转杆8转动时带动挡板9转动,对通风管5间歇起到阻挡的效果,起到通风的效果,通过在搅拌杆12的外表面设置有多个搅拌棒15,能够均匀对有机肥原料进行搅拌,通过均流板17的作用能够起到进料漏料的作用,落料后的有机肥颗粒通过输送蛟龙21进行自动输送,使用效果好。
在一个可选的实施例中,转轴3的外表面套设有第一主动锥形齿轮4,转杆8的外表面套设有第一从动锥形齿轮10,第一主动锥形齿轮4和第一从动锥形齿轮10啮合,通过驱动电机2能够带动转杆8转动。
在一个可选的实施例中,通风管5的内部设置有单向阀6,单向阀6的输出方向向上,防止在通风时回流。
在一个可选的实施例中,箱体1的上表面固定安装有防尘罩7,防尘罩7套设在通风管5的上方,起到一定的防尘效果。
在一个可选的实施例中,转轴3的左端套设有第二主动锥形齿轮11,搅拌杆12的外表面套设有第二从动锥形齿轮13,第二主动锥形齿轮11和第二从动锥形齿轮13啮合,通过驱动电机2能够带动搅拌杆12转动。
在一个可选的实施例中,箱体1的内壁固定连接有防尘框14,且多个齿轮均位于防尘框14的内部,起到防尘效果。
在一个可选的实施例中,箱体1的内壁固定连接有弧形板22,弧形板22位于输送蛟龙21的下方且与输送蛟龙21贴合,起到限位输送的作用,使用效果好。
工作原理:使用前先检查装置的安全性,通过设置在箱体1右侧面的驱动电机2,带动了转轴3转动,通过第一主动锥形齿轮4和第一从动锥形齿轮10相互啮合,进而带动了转杆8转动,通过在转杆8的右侧面设置有挡板9,进而带动了挡板9转动,通过在箱体1的上表面连通有通风管5,当挡板9转动时,能够对通风管5进行间歇阻挡通风的作用,使用便捷,通过在箱体1顶壁设置有搅拌杆12,在搅拌杆12的外表面套设有第二从动锥形齿轮13,在转轴3的左端套设有第二主动锥形齿轮11,通过第二主动锥形齿轮11和第二从动锥形齿轮13啮合,当转轴3转动时带动了搅拌杆12转动,进而带动了位于搅拌杆12外表面多个搅拌棒15转动,起到均匀搅拌的效果,通过在横杆19的外表面和转轴3的外表面均设置有传送链20,进而带动了输送蛟龙21转动,通过均流板17的作用将搅拌均匀后的有机肥进行均流漏出,通过输送蛟龙21进行输送,自动化程度高。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种有机肥料发酵罐,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的右侧面固定安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端固定连接有转轴(3),所述箱体(1)的上表面连通有通风管(5),所述箱体(1)的顶壁通过轴承转动连接有转杆(8),所述转杆(8)的右侧面固定连接有挡板(9),所述箱体(1)的顶壁通过轴承转动连接有搅拌杆(12),所述搅拌杆(12)的外表面固定连接有多个搅拌棒(15),所述箱体(1)的右侧面连通有进料管(16),所述箱体(1)的两侧壁之间固定连接有均流板(17),所述搅拌杆(12)的底端通过轴承转动连接在所述均流板(17)的上表面,所述均流板(17)的外表面开设有多个均流孔(18),所述箱体(1)的右侧面穿插设置有横杆(19),所述横杆(19)的外表面和所述转轴(3)的外表面通过传动轮传动连接有传送链(20),所述横杆(19)的左端固定连接有输送蛟龙(21),所述箱体(1)的左侧面连通有出料管(23),所述出料管(23)的外表面设置有控制阀门(24)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵罐,其特征在于,所述转轴(3)的外表面套设有第一主动锥形齿轮(4),所述转杆(8)的外表面套设有第一从动锥形齿轮(10),所述第一主动锥形齿轮(4)和所述第一从动锥形齿轮(10)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵罐,其特征在于,所述通风管(5)的内部设置有单向阀(6),所述单向阀(6)的输出方向向上。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵罐,其特征在于,所述箱体(1)的上表面固定安装有防尘罩(7),所述防尘罩(7)套设在所述通风管(5)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵罐,其特征在于,所述转轴(3)的左端套设有第二主动锥形齿轮(11),所述搅拌杆(12)的外表面套设有第二从动锥形齿轮(13),所述第二主动锥形齿轮(11)和所述第二从动锥形齿轮(13)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵罐,其特征在于,所述箱体(1)的内壁固定连接有防尘框(14),且多个齿轮均位于所述防尘框(14)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种有机肥料发酵罐,其特征在于,所述箱体(1)的内壁固定连接有弧形板(22),所述弧形板(22)位于所述输送蛟龙(21)的下方且与所述输送蛟龙(21)贴合。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114230412A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-25 | 嘉兴上柒寸生物科技有限公司 | 一种寡孢根霉菌二次发酵秸秆蛋白质的制备方法和设备 |
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