CN212944251U - 一种连续式衬板加工生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续式衬板加工生产设备，涉及衬板加工生产技术领域。该连续式衬板加工生产设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部焊接安装有安装座，安装座的数量为两组且为相邻位置设置，安装座的内部开设有滑槽，安装座的一侧开设有开口，安装座的内侧底部焊接安装有第一弹簧，安装座的内侧顶部焊接安装有第二弹簧，安装座的一侧外壁转动安装有第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆为上下位置设置，支撑板的上方设置有驱动机构，第一连杆和第二连杆通过驱动机构和第一伞形齿轮相连接。本实用新型结构简单，便于推广，一定程度上增加了工作效率，有效地减少了工作时间，有利于节约能够输出，便于环保。

Description

一种连续式衬板加工生产设备

技术领域

本实用新型涉及衬板加工生产技术领域，具体为一种连续式衬板加工生产设备。

背景技术

衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。

在衬板的加工过程中，衬板表面会产生灰尘或碎屑，灰尘影响到衬板的美观感，又影响实地环境的卫生，不利于推广使用，且传统使用的除杂装置费时费力，不利于提高工作效率，不利于推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续式衬板加工生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式衬板加工生产设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部焊接安装有安装座，安装座的数量为两组且为相邻位置设置，安装座的内部开设有滑槽，安装座的一侧开设有开口，安装座的内侧底部焊接安装有第一弹簧，安装座的内侧顶部焊接安装有第二弹簧，安装座的一侧外壁转动安装有第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆为上下位置设置，支撑板的上方设置有驱动机构，第一连杆和第二连杆通过驱动机构和第一伞形齿轮相连接，第一连杆和第二连杆的自由端均焊接安装有第一伞形齿轮，顶板的底部转动安装有第一导向杆，支撑板的顶部转动安装有第二导向杆，第一导向杆和第二导向杆上焊接安装有第二伞形齿轮，第一伞形齿轮和第二伞形齿轮相啮合，第一导向杆的底端和第二导向杆顶部均焊接安装有毛刷板，毛刷板上粘贴安装有毛刷，顶板的顶部焊接安装有收集箱，支撑板的上方设置有辅助机构，收集箱的另一侧外壁法兰安装有排料管，排料管上设置有阀门。

优选的，所述第一弹簧和第二弹簧的自由端均焊接安装有挡板。

优选的，所述驱动机构包括电机、第一链轮、第二链轮、第三链轮和传动链条，安装座的另一侧外壁焊接安装有电机，电机的输出轴上焊接安装有第一链轮，第一连杆横向贯穿安装座并焊接安装有第二链轮，第二连杆横向贯穿安装座并焊接安装有第三链轮，第一链轮、第二链轮和第三链轮上套设有传动链条。

优选的，所述第一链轮、第二链轮和第三链轮通过传动链条传动连接。

优选的，所述辅助机构包括抽料泵、三通管、第一连通管、第二连通管和出料管，安装座的一侧外壁焊接安装有抽料泵，抽料泵的进料端法兰安装有三通管，三通管包括第一连通管和第二连通管。

优选的，所述安装座的另一侧外壁焊接安装有抽料斗，抽料斗的数量为两组，第一连通管和第二连通管远离三通管的一端和抽料斗固定连接，抽料泵的出料端法兰安装有出料管，出料管远离抽料泵的一端和收集箱的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该连续式衬板加工生产设备，通过第一弹簧和第二弹簧的配合使用，能够将衬板进行固定，避免衬板在除杂时松动，防止影响到衬板的除杂效果，有利于使用，通过电机、第一链轮、第二链轮、第三链轮、传动链条、第一连杆、第二连杆、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、第一导向杆、第二导向杆和毛刷板的配合使用，从而对衬板的两面同时进行除杂处理，避免灰尘影响到衬板的美观感，同时，一定程度上增加了工作效率，有效地减少了工作时间，有利于节约能够输出，便于环保，比传统方式好，通过抽料泵、第一连通管、第二连通管、三通管和出料管的配合使用，从而对物料进行收集，避免物料杂乱，避免再次影响到衬板的美观，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型中的结构示意图；

图2为本实用新型中的A部放大图；

图3为本实用新型中的B部放大图。

图中：1支撑板、2安装座、3顶板、4第一弹簧、5第二弹簧、6驱动机构、 601电机、602第一链轮、603第二链轮、604第三链轮、605传动链条、7第一连杆、8第二连杆、9第一伞形齿轮、10第一导向杆、11第二导向杆、12第二伞形齿轮、13毛刷板、14辅助机构、1401抽料泵、1402三通管、1403第一连通管、1404第二连通管、1405出料管、15收集箱、16排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种连续式衬板加工生产设备，包括支撑板1，支撑板1的顶部焊接安装有安装座2，安装座2的数量为两组且为相邻位置设置，安装座2的内部开设有滑槽，安装座2的一侧开设有开口，安装座2的内侧底部焊接安装有第一弹簧4，安装座2的内侧顶部焊接安装有第二弹簧5，第一弹簧4和第二弹簧5的自由端均焊接安装有挡板，将衬板横向放置在第一弹簧4和第二弹簧5的中间，通过第一弹簧4和第二弹簧5将衬板进行固定，避免衬板在除杂时松动，防止影响到衬板的除杂效果，有利于使用，安装座2的一侧外壁转动安装有第一连杆7和第二连杆8，第一连杆7和第二连杆8为上下位置设置，支撑板1的上方设置有驱动机构6，驱动机构6包括电机601、第一链轮602、第二链轮603、第三链轮604和传动链条605，安装座2的另一侧外壁焊接安装有电机601，电机601的输出轴上焊接安装有第一链轮602，第一连杆7横向贯穿安装座2并焊接安装有第二链轮603，第二连杆8 横向贯穿安装座2并焊接安装有第三链轮604，第一链轮602、第二链轮603和第三链轮604上套设有传动链条605，第一链轮602、第二链轮603和第三链轮 604通过传动链条605传动连接，第一连杆7和第二连杆8的自由端均焊接安装有第一伞形齿轮9，第一连杆7和第二连杆8通过驱动机构6和第一伞形齿轮9 相连接。

顶板3的底部转动安装有第一导向杆10，支撑板1的顶部转动安装有第二导向杆11，第一导向杆10和第二导向杆11上焊接安装有第二伞形齿轮12，第一伞形齿轮9和第二伞形齿轮12相啮合，第一导向杆10的底端和第二导向杆 11顶部均焊接安装有毛刷板13，毛刷板13上粘贴安装有毛刷，接着，驱动电机601，电机601带动第一链轮602转动，通过传动链条605的配合使用，使得第二链轮603和第三链轮604转动，第二链轮603和第三链轮604转动带动第一连杆7以及第二连杆8转动，第一连杆7和第二连杆8转动第一伞形齿轮9 转动，第一伞形齿轮9转动带动第二伞形齿轮12转动，第二伞形齿轮12转动带动第一导向杆10和第二导向杆11转动，第一导向杆10和第二导向杆11转动带动毛刷板13转动，毛刷板13转动带动毛刷转动，从而对衬板的两面同时进行除杂处理，避免灰尘影响到衬板的美观感，同时，一定程度上增加了工作效率，有效地减少了工作时间，有利于节约能够输出，便于环保，比传统方式好，顶板3的顶部焊接安装有收集箱15，支撑板1的上方设置有辅助机构14，辅助机构14包括抽料泵1401、三通管1402、第一连通管1403、第二连通管1404 和出料管1405，安装座2的一侧外壁焊接安装有抽料泵1401，抽料泵1401的进料端法兰安装有三通管1402，三通管1402包括第一连通管1403和第二连通管1404，安装座2的另一侧外壁焊接安装有抽料斗，抽料斗的数量为两组，第一连通管1403和第二连通管1404远离三通管1402的一端和抽料斗固定连接，抽料泵1401的出料端法兰安装有出料管1405，出料管1405远离抽料泵1401的一端和收集箱15的一侧固定连接，驱动抽料泵1401，通过第一连通管1403和第二连通管1404的配合使用，从而对物料进行收集，避免物料杂乱，避免再次影响到衬板的美观，有利于使用，收集箱15的另一侧外壁法兰安装有排料管16，排料管16上设置有阀门。

使用时，将衬板横向放置在第一弹簧4和第二弹簧5的中间，通过第一弹簧4和第二弹簧5将衬板进行固定，避免衬板在除杂时松动，防止影响到衬板的除杂效果，有利于使用，接着，驱动电机601，电机601带动第一链轮602转动，通过传动链条605的配合使用，使得第二链轮603和第三链轮604转动，第二链轮603和第三链轮604转动带动第一连杆7以及第二连杆8转动，第一连杆7和第二连杆8转动第一伞形齿轮9转动，第一伞形齿轮9转动带动第二伞形齿轮12转动，第二伞形齿轮12转动带动第一导向杆10和第二导向杆11 转动，第一导向杆10和第二导向杆11转动带动毛刷板13转动，毛刷板13转动带动毛刷转动，从而对衬板的两面同时进行除杂处理，之后，驱动抽料泵1401，通过第一连通管1403和第二连通管1404的配合使用，从而对物料进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种连续式衬板加工生产设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部焊接安装有安装座(2)，安装座(2)的数量为两组且为相邻位置设置，安装座(2)的内部开设有滑槽，安装座(2)的一侧开设有开口，安装座(2)的内侧底部焊接安装有第一弹簧(4)，安装座(2)的内侧顶部焊接安装有第二弹簧(5)，安装座(2)的一侧外壁转动安装有第一连杆(7)和第二连杆(8)，第一连杆(7)和第二连杆(8)为上下位置设置，支撑板(1)的上方设置有驱动机构(6)，第一连杆(7)和第二连杆(8)通过驱动机构(6)和第一伞形齿轮(9)相连接，第一连杆(7)和第二连杆(8)的自由端均焊接安装有第一伞形齿轮(9)，顶板(3)的底部转动安装有第一导向杆(10)，支撑板(1)的顶部转动安装有第二导向杆(11)，第一导向杆(10)和第二导向杆(11)上焊接安装有第二伞形齿轮(12)，第一伞形齿轮(9)和第二伞形齿轮(12)相啮合，第一导向杆(10)的底端和第二导向杆(11)顶部均焊接安装有毛刷板(13)，毛刷板(13)上粘贴安装有毛刷，顶板(3)的顶部焊接安装有收集箱(15)，支撑板(1)的上方设置有辅助机构(14)，收集箱(15)的另一侧外壁法兰安装有排料管(16)，排料管(16)上设置有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种连续式衬板加工生产设备，其特征在于：所述第一弹簧(4)和第二弹簧(5)的自由端均焊接安装有挡板。

3.根据权利要求1所述的一种连续式衬板加工生产设备，其特征在于：所述驱动机构(6)包括电机(601)、第一链轮(602)、第二链轮(603)、第三链轮(604)和传动链条(605)，安装座(2)的另一侧外壁焊接安装有电机(601)，电机(601)的输出轴上焊接安装有第一链轮(602)，第一连杆(7)横向贯穿安装座(2)并焊接安装有第二链轮(603)，第二连杆(8)横向贯穿安装座(2)并焊接安装有第三链轮(604)，第一链轮(602)、第二链轮(603)和第三链轮(604)上套设有传动链条(605)。

4.根据权利要求3所述的一种连续式衬板加工生产设备，其特征在于：所述第一链轮(602)、第二链轮(603)和第三链轮(604)通过传动链条(605)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种连续式衬板加工生产设备，其特征在于：所述辅助机构(14)包括抽料泵(1401)、三通管(1402)、第一连通管(1403)、第二连通管(1404)和出料管(1405)，安装座(2)的一侧外壁焊接安装有抽料泵(1401)，抽料泵(1401)的进料端法兰安装有三通管(1402)，三通管(1402)包括第一连通管(1403)和第二连通管(1404)。

6.根据权利要求1或5所述的一种连续式衬板加工生产设备，其特征在于：所述安装座(2)的另一侧外壁焊接安装有抽料斗，抽料斗的数量为两组，第一连通管(1403)和第二连通管(1404)远离三通管(1402)的一端和抽料斗固定连接，抽料泵(1401)的出料端法兰安装有出料管(1405)，出料管(1405)远离抽料泵(1401)的一端和收集箱(15)的一侧固定连接。

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