CN209268519U - 一种春卷皮自动成型机的洒粉机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种春卷皮自动成型机的洒粉机构,包括输送带支架和存储箱支架,所述输送带支架的上端两侧通过转轴连接有传动辊,两侧的传动辊之间连接有输送带;所述输送带的上端设置有存储箱,存储箱的前后两侧与存储箱支架固定连接,存储箱的上端一侧连接有进料管,存储箱的上端中部固定安装有旋转电机,旋转电机的下端输出轴连接有转动轴,转动轴的下端固定连接有转动盘,转动盘的侧部固定连接有L形转动杆,L形转动杆的端部固定连接有搅拌杆,本实用新型结构简单、设计合理,相对于人工撒粉,撒粉效率得到极大提高,同时撒粉均匀,而且在撒粉完成之后,方便对流水线上的输送带进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种撒粉机构,具体是一种春卷皮自动成型机的洒粉机构。
背景技术
在春卷皮制作过程中为避免春卷皮相互粘结或者春卷皮与制作工具粘结,导致其破损,常常需要往面点表皮上撒一些干面粉。
通常,只需用手抓起一把面粉,撒在春卷皮上即可,但是随着人类技术的不断进步,为了保证高效的生产效率,现代的春卷皮一般都是在流水线上进行操作,流水线上如果还是通过人工撒粉,为了保证撒粉的全面性,一般需要多人在流水线上进行,这样不仅容易撒粉不均匀,造成面粉的浪费,同时还会浪费大量的人力,使得生产加工成本提高。
为此,针对上述背景技术中提出的问题,本领域技术人员提出了一种新型的撒粉装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种春卷皮自动成型机的洒粉机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种春卷皮自动成型机的洒粉机构,包括输送带支架和存储箱支架,所述输送带支架的上端两侧通过转轴连接有传动辊,两侧的传动辊之间连接有输送带;所述输送带的上端设置有存储箱,存储箱的前后两侧与存储箱支架固定连接;所述存储箱的上端一侧连接有进料管,存储箱的上端中部固定安装有旋转电机,旋转电机的下端输出轴连接有转动轴,转动轴的下端固定连接有转动盘,转动盘的侧部固定连接有L形转动杆,L形转动杆的端部固定连接有搅拌杆,搅拌杆的外侧固定连接有多根搅拌叶片;所述存储箱的左右内侧壁上开设有滑槽,滑槽内滑动连接有挡板;所述挡板的下端固定连接有震动板,震动板上设置有震动筛网,震动板的两侧在存储箱的内侧壁上开设有安装槽,震动板设置在安装槽内;所述震动板的震动筛网下端中部固定连接有弹性块,弹性块的下端设置有凸轮,凸轮与固定安装在存储箱内侧壁的震动电机的输出轴固定连接;所述输送带的下方设置有水箱,水箱为上端开口结构,水箱的底端连接有出水管;所述水箱的前后两侧通过轴承连接有驱动轴,驱动轴位于水箱的内部固定连接有转筒;所述驱动轴的前端穿出水箱固定连接有从动带轮,从动带轮通过皮带连接有主动带轮,主动带轮连接于驱动电机的输出轴。
进一步的,所述存储箱的前侧壁上开设有通槽,通槽与滑槽连通。
进一步的,所述震动板的上下两端通过震动弹簧与安装槽的上下两端固定连接。
进一步的,所述存储箱的下端为锥形结构,存储箱的底端开设有出料口。
进一步的,所述转筒的外侧面固定连接有刷毛,刷毛与输送带的外侧面相互贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本装置通过对流水线上的春卷皮进行自动撒粉,相对于传统的人工撒粉方式,撒粉效率得到极大的提高;
2、本装置的震动筛网不容易发生堵塞,撒粉效果均匀,干面粉不容易因为较少的水分发生粘结;
3、装置在撒粉完成之后,方便对输送带进行清洗,减去了人工清洗的繁琐。
附图说明
图1为春卷皮自动成型机的洒粉机构的结构示意图。
图2为春卷皮自动成型机的洒粉机构中存储箱的结构示意图。
图3为春卷皮自动成型机的洒粉机构中存储箱的侧视图。
图4为春卷皮自动成型机的洒粉机构中水箱的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种春卷皮自动成型机的洒粉机构,包括输送带支架2和存储箱支架5,所述输送带支架2的上端两侧通过转轴连接有传动辊1,两侧的传动辊1之间连接有输送带6;
所述输送带6的上端设置有存储箱3,存储箱3的前后两侧与存储箱支架5固定连接;所述存储箱3的上端一侧连接有进料管15,存储箱3的上端中部固定安装有旋转电机4,旋转电机4的下端输出轴连接有转动轴14,转动轴14的下端固定连接有转动盘16,转动盘16的侧部固定连接有L形转动杆17,L形转动杆17的端部固定连接有搅拌杆18,搅拌杆18的外侧固定连接有多根搅拌叶片27;
所述存储箱3的左右内侧壁上开设有滑槽21,存储箱3的前侧壁上开设有通槽28,通槽28与滑槽21连通,滑槽21内滑动连接有挡板20;所述挡板20的下端固定连接有震动板22,震动板22上设置有震动筛网,震动板22的两侧在存储箱3的内侧壁上开设有安装槽23,震动板22设置在安装槽23内,震动板22的上下两端通过震动弹簧24与安装槽23的上下两端固定连接;所述震动板22的震动筛网下端中部固定连接有弹性块25,弹性块25的下端设置有凸轮26,凸轮26与固定安装在存储箱3内侧壁的震动电机19的输出轴固定连接;所述存储箱3的下端为锥形结构,存储箱3的底端开设有出料口29;
所述输送带6的下方设置有水箱7,水箱7为上端开口结构,水箱7的底端连接有出水管;所述水箱7的前后两侧通过轴承30连接有驱动轴31,驱动轴31位于水箱7的内部固定连接有转筒9,转筒9的外侧面固定连接有刷毛8,刷毛8与输送带6的外侧面相互贴合;所述驱动轴31的前端穿出水箱7固定连接有从动带轮10,从动带轮10通过皮带11连接有主动带轮13,主动带轮13连接于驱动电机12的输出轴。
本实用新型的工作原理是:将春卷皮放在输送带6上输送,通过进料管15向存储箱3内加入干面粉,干面粉落在震动板22上,通过震动电机19带动凸轮26转动,从而使得凸轮26撞击弹性块25,使得震动板22上的震动筛网发生抖动,震动筛网不会发生堵塞,震动板22的上下两端通过震动弹簧24与安装槽23的上下两端固定连接,因此可以使得震动板22整体发生震动,使得撒粉效果更好,存储箱3的下端为锥形结构,使得面粉从一个较小的出口排出,保证了撒粉的均匀性,无需撒粉的时候,通过从通槽内28内插入挡板20,挡板20在滑槽21内滑动,从而将存储箱3堵住,另外存储箱3内的搅拌杆18混合搅拌叶片27通过旋转电机4带动旋转,防止面粉因为少许水分发生粘结,保证正常撒粉,另外整个撒粉机构在不工作时,通过驱动电机12带动主动带轮13转动,从而使得从动带轮10带动驱动轴31转动,驱动轴31带动转筒9上的刷毛8转动,此时将水箱7内装水,刷毛8可以对输送带6的表面进行清洗,减少了人工操作的繁琐。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种春卷皮自动成型机的洒粉机构,包括输送带支架和存储箱支架,其特征在于,所述输送带支架的上端两侧通过转轴连接有传动辊,两侧的传动辊之间连接有输送带;所述输送带的上端设置有存储箱,存储箱的前后两侧与存储箱支架固定连接;所述存储箱的上端一侧连接有进料管,存储箱的上端中部固定安装有旋转电机,旋转电机的下端输出轴连接有转动轴,转动轴的下端固定连接有转动盘,转动盘的侧部固定连接有L形转动杆,L形转动杆的端部固定连接有搅拌杆,搅拌杆的外侧固定连接有多根搅拌叶片;所述存储箱的左右内侧壁上开设有滑槽,滑槽内滑动连接有挡板;所述挡板的下端固定连接有震动板,震动板上设置有震动筛网,震动板的两侧在存储箱的内侧壁上开设有安装槽,震动板设置在安装槽内;所述震动板的震动筛网下端中部固定连接有弹性块,弹性块的下端设置有凸轮,凸轮与固定安装在存储箱内侧壁的震动电机的输出轴固定连接;所述输送带的下方设置有水箱,水箱为上端开口结构,水箱的底端连接有出水管;所述水箱的前后两侧通过轴承连接有驱动轴,驱动轴位于水箱的内部固定连接有转筒;所述驱动轴的前端穿出水箱固定连接有从动带轮,从动带轮通过皮带连接有主动带轮,主动带轮连接于驱动电机的输出轴。
2.根据权利要求1所述的春卷皮自动成型机的洒粉机构,其特征在于,所述存储箱的前侧壁上开设有通槽,通槽与滑槽连通。
3.根据权利要求1所述的春卷皮自动成型机的洒粉机构,其特征在于,所述震动板的上下两端通过震动弹簧与安装槽的上下两端固定连接。
4.根据权利要求1所述的春卷皮自动成型机的洒粉机构,其特征在于,所述存储箱的下端为锥形结构,存储箱的底端开设有出料口。
5.根据权利要求1所述的春卷皮自动成型机的洒粉机构,其特征在于,所述转筒的外侧面固定连接有刷毛,刷毛与输送带的外侧面相互贴合。
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CN201821875206.9U CN209268519U (zh) | 2018-11-15 | 2018-11-15 | 一种春卷皮自动成型机的洒粉机构 |
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CN113545376A (zh) * | 2020-04-25 | 2021-10-26 | 陕西好利来食品有限公司 | 一种面包生产线 |
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