CN113545376A

CN113545376A - 一种面包生产线

Info

Publication number: CN113545376A
Application number: CN202010336019.9A
Authority: CN
Inventors: 邹文君
Original assignee: Shaanxi Haolilai Food Co ltd
Current assignee: Shaanxi Haolilai Food Co ltd
Priority date: 2020-04-25
Filing date: 2020-04-25
Publication date: 2021-10-26

Abstract

本发明公开了一种面包生产线，涉及面包生产的技术领域。其包括依次设置的配料装置、搅拌装置、发酵装置、成型装置、醒发箱、烘烤炉以及储藏室，搅拌装置包括搅拌罐，搅拌轴远离电机一端连接有提升板，搅拌轴与提升板转动连接，且搅拌轴的最下端设有可防止提升板脱落的挡块，提升板的外侧壁与搅拌罐的内侧壁贴合设置，电机远离提升板一侧固定连接有固定板，搅拌罐一侧设有支架，支架一端固定连接于地面，固定板的上侧设有第一气缸，第一气缸的输出端连接于固定板，第一气缸远离固定板一端连接于支架。提升板能够将搅拌罐的内侧壁进行刮除，减少搅拌罐侧壁的残留，降低了清理难度，而设置的挡块可以防止提升板的脱落，提高装置的牢固性。

Description

一种面包生产线

技术领域

本发明涉及面包生产的技术领域，尤其是涉及一种面包生产线。

背景技术

随着社会的不断发展，面包逐渐成为了人们生活中常吃的一种食物，随着需求量的不断增大，面包的生产过程也逐渐实现了自动化，面包的具体生产过程主要包括配料、搅拌、发酵、成型、醒发以及烘烤等过程，但是由于面包形状的不一样因此在成型的过程中存在差异。

公告号为CN107771878A的中国发明专利公开了一种面包生产线，包括依次设置的配料装置、搅拌装置、发酵罐、成型装置、醒发箱以及烘烤炉，其中配料装置包括料桶和放料斗，且在料桶上设有用于通水的水管，通过在往料桶内加入相应的原料以及原料的比例；再将料桶移至搅拌装置处进行搅拌，搅拌装置包括机体，在机体内设有驱动电机以及搅拌杆（图中未展示），完成搅拌后的原料再倒入发酵罐内进行发酵；接着将发酵完成的移至成型装置处，成型装置包括机架以及依次设置在机架上的上料机构、分割机构、卷料机构以及切断机构，其中上料机构包括立架、升降台以及接料斗，升降台通过链条传动实现升降，且升降台转动连接在立架上，在升降台升至顶部时，升降台转动将发酵罐内的原料倒入接料斗内完成上料过程；然后原料经过成型装置分割、卷曲、切断操作形成面包块；接着将面包块依次置于醒发箱醒发、置于烘烤炉内烘烤完成生产过程，最后对完成的面包进行包装以及金属检测，检测其内是否存在重金属，提高食用安全性。面包具体生产过程：首先将生产面包的原料从放料斗放入到料桶内，并通过水管往料桶内通水，在水分以及原料的分量均达到时，将料桶移至机体处进行搅拌操作，完成搅拌操作后将原料倒入发酵罐内进行发酵，完成发酵后连带这发酵罐移至升降台上并固定在升降台上，通过升降台将发酵罐升至高处后，升降台转动将原料倒入成型装置的接料斗内，原料以面料条状输出并借助第一输送带输送，输送过程中面料经过割刀的分割被分成三个料条，在这过程中产生的切边废料会在引导盘的引导下被引至接料带上回收利用，减少浪费，然后位于中部的料条会在牵引斜板的引导下被引至第二输送带上，并借助第二输送带上的成型辊卷曲，在定向轴上的滚筒作用下处于与第二输送带同向的方向输送，然后输送会第一输送带，由于卷曲后的料条能够节省很大的占用空间，故给两侧的料条提高了较大的空间，两侧的料条同样会在位于第一输送带上的成型辊以及滚筒作用下成型，完成卷曲成型后的料条会在切断机构的作用下被切断形成面包条，接着将面包条移至醒发箱内醒发，完成醒发后在置于烘烤炉内烘烤，完成面包的制作，最后进行对面包进行包装。

上述专利中的现有技术方案存在以下缺陷：上述装置设置的装置虽然能够有效的节约空间利用率，但是对于面包生产线的清理没有得到解决，则会浪费大量的时候去进行清理，增加了劳动强度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种面包生产线，通过在搅拌轴远离电机一端连接的提升板，通过第一气缸可以将提升板提升，进而通过提升板将搅拌罐的内侧壁进行刮除，减少了搅拌罐内侧壁的残留，进而降低了清理的难度，降低了劳动强度。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种面包生产线，包括依次设置的配料装置、搅拌装置、发酵装置、成型装置、醒发箱、烘烤炉以及储藏室，所述搅拌装置包括搅拌罐，所述搅拌罐盖设有盖板，所述盖板与所述搅拌罐嵌设，所述盖板上插设有搅拌轴，所述搅拌轴一端置于所述搅拌罐内，所述搅拌轴远离所述搅拌罐一端连接有电机，所述搅拌轴远离所述电机一端连接有提升板，所述搅拌轴与所述提升板转动连接，且所述搅拌轴的最下端设有可防止所述提升板脱落的挡块，所述提升板的外侧壁与所述搅拌罐的内侧壁贴合设置，所述电机远离所述提升板一侧固定连接有固定板，所述搅拌罐一侧设有支架，所述支架一端固定连接于地面，所述固定板的上侧设有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接于所述固定板，所述第一气缸远离所述固定板一端连接于支架。

通过采用上述技术方案，通过在搅拌轴远离电机一端连接的提升板，利用第一气缸进行提升，使得提升板能够将搅拌罐的内侧壁进行刮除，减少了搅拌罐侧壁的残留，降低了清理难度，而设置的挡块可以在使用的过程中防止提升板的脱落，提高了装置的牢固性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述提升板的上表面设有环形板，所述提升板与所述环形板固定连接，所述环形板的外表面与所述搅拌罐的内侧壁贴合，所述环形板的外表面垂直于所述提升板的上表面，所述环形板的内表面与所述环形板的外表面成夹角设置，所述夹角为锐角。

通过采用上述技术方案，设置的环形板能够在使用的过程中对搅拌罐的内侧壁进行刮除，而设置的环形板，结构简单，且成本较低，便于清洗，环形板的夹角设置能够增大压强，更加方便的对搅拌罐的内侧壁进行刮除。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轴上套设有套接杆，所述套接杆与所述搅拌轴贴合设置，所述套接杆的最下端与所述提升板之间固定连接。

通过采用上述技术方案，设置的套接杆能够防止面团粘黏到搅拌轴与提升板的连接处，影响搅拌轴的搅拌效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述成型装置包括传送装置，所述传送装置上侧设置有吸风管，所述吸风管开设有若干吸风口，所述吸风口处连接有自动卷管器，所述自动卷管器远离所述吸风口一端悬挂设置。

通过采用上述技术方案，设置的吸风管能够在使用的过程中对传送装置的表面上进行清洁，使传送装置的周侧环境得到保证。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送装置两侧均设有传送架，两个所述传送架之间设有出料装置，所述出料装置两侧设有连接杆，所述连接杆套接于所述传送架上，另设有可将出料装置沿所述传送装置传送方向推动的第二气缸。

通过采用上述技术方案，设置的传送架以及出料装置，方便在传送装置的传送面上进行铺洒面粉，在传送面团的过程中能够降低面团在传送装置上的粘黏，从而降低清洁的难度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料装置包括放置架与出料仓，所述出料仓漏斗状设置，所述出料仓放置与所述放置架内，且所述出料仓的最下侧设有出料口，所述出料口处设有盖板，所述盖板与所述出料口一端铰接连接，所述盖板的打开或闭合通过控制器控制。

通过采用上述技术方案，通过设置的出料仓，此处的出料仓为多个一字排开，能够更加均匀的在传送装置上，尽可能的降低面团粘黏在传送装置上。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：沿所述传送装置的传送方向，所述传送装置的两侧均设有挡板。

通过采用上述技术方案，避免面团在传送装置传送的过程中发生的偏移，而出现掉落在地上的情况，设置的挡板能够有效的预防这种情况的发生。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送装置的出料端的两侧设有切割刀，所述切割刀的下方设有接料斗。

通过采用上述技术方案，设置的切割刀能够在使用的过程中有效的对边角的面团进行切割，降低残次品出现的概率。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.通过采用上述技术方案，通过在搅拌轴远离电机一端连接的提升板，利用第一气缸进行提升，使得提升板能够将搅拌罐的内侧壁进行刮除，减少了搅拌罐侧壁的残留，降低了清理难度，而设置的挡块可以在使用的过程中防止提升板的脱落，提高了装置的牢固性，设置的环形板能够在使用的过程中对搅拌罐的内侧壁进行刮除，而设置的环形板，结构简单，且成本较低，便于清洗，环形板的夹角设置能够增大压强，更加方便的对搅拌罐的内侧壁进行刮除；

2.通过采用上述技术方案，设置的吸风管能够在使用的过程中对传送装置的表面上进行清洁，使传送装置的周侧环境得到保证；

3.设置的传送架以及出料装置，方便在传送装置的传送面上进行铺洒面粉，在传送面团的过程中能够降低面团在传送装置上的粘黏，从而降低清洁的难度。

附图说明

图1是本发明的流程示意图；

图2是本发明中搅拌装置的结构示意图；

图3是图2中A-A面的剖视图；

图4是本发明中成型装置的结构示意图。

附图标记：1、配料装置；2、搅拌装置；21、搅拌罐；22、盖板；23、搅拌轴；24、电机；25、提升板；26、挡块；27、固定板；28、支架；29、环形板；210、套接杆；211、第一气缸；3、发酵装置；4、成型装置；41、传送装置；42、吸风管；43、吸风口；44、自动卷管器；45、传送架；46、出料装置；461、放置架；462、出料仓；4621、盖板；47、连接杆；48、第二气缸；49、挡板；410、切割刀；411、接料斗；5、醒发箱；6、烘烤炉；7、储藏室。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本发明公开的一种面包生产线，包括依次设置的配料装置1、搅拌装置2、发酵装置3、成型装置4、醒发箱5、烘烤炉6以及储藏室7，搅拌装置2包括搅拌罐21，如图3所示，搅拌罐21盖设有盖板盖板，盖板盖板与搅拌罐21嵌设，盖板盖板上插设有搅拌轴23，搅拌轴23一端置于搅拌罐21内，搅拌轴23远离搅拌罐21一端连接有电机24，搅拌轴23远离电机24一端连接有提升板25，搅拌轴23与提升板25转动连接，且搅拌轴23的最下端设有可防止提升板25脱落的挡块26，提升板25的外侧壁与搅拌罐21的内侧壁贴合设置，电机24远离提升板25一侧固定连接有固定板27，搅拌罐21一侧设有支架28，支架28一端固定连接于地面，固定板27的上侧设有第一气缸211，第一气缸211的输出端连接于固定板27，第一气缸211远离固定板27一端连接于支架28。通过在搅拌轴23远离电机24一端连接的提升板25，利用第一气缸211进行提升，使得提升板25能够将搅拌罐21的内侧壁进行刮除，减少了搅拌罐21侧壁的残留，降低了清理难度，而设置的挡块26可以在使用的过程中防止提升板25的脱落，提高了装置的牢固性。

如图2和图3所示，提升板25的上表面设有环形板29，提升板25与环形板29固定连接，环形板29的外表面与搅拌罐21的内侧壁贴合，环形板29的外表面垂直于提升板25的上表面，环形板29的内表面与环形板29的外表面成夹角设置，夹角为锐角。设置的环形板29能够在使用的过程中对搅拌罐21的内侧壁进行刮除，而设置的环形板29，结构简单，且成本较低，便于清洗，环形板29的夹角设置能够增大压强，更加方便的对搅拌罐21的内侧壁进行刮除。搅拌轴23上套设有套接杆210，套接杆210与搅拌轴23贴合设置，套接杆210的最下端与提升板25之间固定连接。设置的套接杆210能够防止面团粘黏到搅拌轴23与提升板25的连接处，影响搅拌轴23的搅拌效果。

如图1和图4所示，成型装置4包括传送装置41，传送装置41为传送带。传送装置41上侧设置有吸风管42，吸风管42开设有若干吸风口43，吸风口43处连接有自动卷管器44，自动卷管器44远离吸风口43一端悬挂设置。设置的吸风管42能够在使用的过程中对传送装置41的表面上进行清洁，使传送装置41的周侧环境得到保证。传送装置41两侧均设有传送架45，两个传送架45之间设有出料装置46，出料装置46两侧设有连接杆47，连接杆47套接于传送架45上，另设有可将出料装置46沿传送装置41传送方向推动的第二气缸48。设置的传送架45以及出料装置46，方便在传送装置41的传送面上进行铺洒面粉，在传送面团的过程中能够降低面团在传送装置41上的粘黏，从而降低清洁的难度。出料装置46包括放置架461与出料仓462，出料仓462漏斗状设置，出料仓462放置与放置架461内，且出料仓462的最下侧设有出料口，出料口处设有盖板盖板，盖板盖板与出料口一端铰接连接，盖板盖板的打开或闭合通过控制器控制，控制器图中未示出。通过设置的出料仓462，此处的出料仓462为多个一字排开，能够更加均匀的在传送装置41上，尽可能的降低面团粘黏在传送装置41上。沿传送装置41的传送方向，传送装置41的两侧均设有挡板49。避免面团在传送装置41传送的过程中发生的偏移，而出现掉落在地上的情况，设置的挡板49能够有效的预防这种情况的发生。传送装置41的出料端的两侧设有切割刀410，切割刀410的下方设有接料斗411。设置的切割刀410能够在使用的过程中有效的对边角的面团进行切割，降低残次品出现的概率。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种面包生产线，包括依次设置的配料装置（1）、搅拌装置（2）、发酵装置（3）、成型装置（4）、醒发箱（5）、烘烤炉（6）以及储藏室（7），所述搅拌装置（2）包括搅拌罐（21），所述搅拌罐（21）盖设有盖板盖板，所述盖板盖板与所述搅拌罐（21）嵌设，所述盖板盖板上插设有搅拌轴（23），所述搅拌轴（23）一端置于所述搅拌罐（21）内，所述搅拌轴（23）远离所述搅拌罐（21）一端连接有电机（24），其特征在于，所述搅拌轴（23）远离所述电机（24）一端连接有提升板（25），所述搅拌轴（23）与所述提升板（25）转动连接，且所述搅拌轴（23）的最下端设有可防止所述提升板（25）脱落的挡块（26），所述提升板（25）的外侧壁与所述搅拌罐（21）的内侧壁贴合设置，所述电机（24）远离所述提升板（25）一侧固定连接有固定板（27），所述搅拌罐（21）一侧设有支架（28），所述支架（28）一端固定连接于地面，所述固定板（27）的上侧设有第一气缸（211），所述第一气缸（211）的输出端连接于所述固定板（27），所述第一气缸（211）远离所述固定板（27）一端连接于支架（28）。

2.根据权利要求1所述的一种面包生产线，其特征在于，所述提升板（25）的上表面设有环形板（29），所述提升板（25）与所述环形板（29）固定连接，所述环形板（29）的外表面与所述搅拌罐（21）的内侧壁贴合，所述环形板（29）的外表面垂直于所述提升板（25）的上表面，所述环形板（29）的内表面与所述环形板（29）的外表面成夹角设置，所述夹角为锐角。

3.根据权利要求2所述的一种面包生产线，其特征在于，所述搅拌轴（23）上套设有套接杆（210），所述套接杆（210）与所述搅拌轴（23）贴合设置，所述套接杆（210）的最下端与所述提升板（25）之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种面包生产线，其特征在于，所述成型装置（4）包括传送装置（41），所述传送装置（41）上侧设置有吸风管（42），所述吸风管（42）开设有若干吸风口（43），所述吸风口（43）处连接有自动卷管器（44），所述自动卷管器（44）远离所述吸风口（43）一端悬挂设置。

5.根据权利要求4所述的一种面包生产线，其特征在于，所述传送装置（41）两侧均设有传送架（45），两个所述传送架（45）之间设有出料装置（46），所述出料装置（46）两侧设有连接杆（47），所述连接杆（47）套接于所述传送架（45）上，另设有可将出料装置（46）沿所述传送装置（41）传送方向推动的第二气缸（48）。

6.根据权利要求5所述的一种面包生产线，其特征在于，所述出料装置（46）包括放置架（461）与出料仓（462），所述出料仓（462）漏斗状设置，所述出料仓（462）放置与所述放置架（461）内，且所述出料仓（462）的最下侧设有出料口，所述出料口处设有盖板盖板，所述盖板盖板与所述出料口一端铰接连接，所述盖板盖板的打开或闭合通过控制器控制。

7.根据权利要求4所述的一种面包生产线，其特征在于，沿所述传送装置（41）的传送方向，所述传送装置（41）的两侧均设有挡板（49）。

8.根据权利要求4所述的一种面包生产线，其特征在于，所述传送装置（41）的出料端的两侧设有切割刀（410），所述切割刀（410）的下方设有接料斗（411）。