CN209965084U - 糕点和面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种糕点和面机，包括底座、设置在底座上的搅拌桶以及设置在搅拌桶顶端的进料口，还包括设置在底座上的支架、驱动盘、两相对设置在驱动盘下表面的搅拌轴以及设置在搅拌轴上且沿其高度方向交错设置的若干搅拌叶片，所述支架上设有用于驱动驱动盘转动的驱动组件以及驱动搅拌轴伸进搅拌桶内的升降组件，所述搅拌轴内设有空腔，所述空腔内设有用于加热搅拌轴的温度调节组件；该和面机可将调节搅拌轴至合适高度，可将面粉和水充分搅拌均匀，保证了面食的口感，同时方便工作人员清理粘附在搅拌叶片上的面团。

Description

糕点和面机

技术领域

本实用新型涉及和面机的技术领域，特别涉及一种糕点和面机。

背景技术

和面机属于面食机械的一种，其主要就是将面粉和水进行均匀的混合，在面粉中加入水和添加剂，通过一定时间的适当搅拌，使麦胶蛋白和麦谷蛋白逐渐吸水膨胀，互相粘结，形成一个连续的膜状基质相互交叉结合，形成立体状的并具有一定弹性、延伸性、粘性和可塑性的面筋网络结构使之能被人们进一步加以利用，可根据需要做成椭圆状、圆饼状、片状等。

现有的授权公告号为CN207355354U的中国专利公开了一种和面机构，包括和面桶、搅拌叶片以及第一驱动机构；搅拌叶片可转动的安装于和面桶内，第一驱动机构用于带动搅拌叶片转动；和面桶的底端设有面料出口，面料出口的一侧设有用于切割面料的切割机构；该和面机构，可将面粉和水投入和面桶内，通过搅拌叶片搅拌成型面团，成型的面团可由面料出口输出，并由切割机构进行定量的切割，可使面团定量输出。

但是上述技术方案中存在以下使用局限性：在冬季温度较低时，该和面机构的和面效果不佳，影响了面食的口感，且该和面机构的搅拌叶片位置固定不可调节，导致面粉和水无法均匀混合，搅拌出来的面团不够劲道，搅拌效率低，同时不方便工作人员去除粘附在搅拌叶片上的面团。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种糕点和面机，其优点是：该和面机的搅拌叶片可上下升降，能够将面粉和水搅拌均匀，同时方便工作人员去除粘附在搅拌叶片上的面团，搅拌效率高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种糕点和面机，包括底座、设置在底座上的搅拌桶以及设置在搅拌桶顶端的进料口，还包括设置在底座上的支架、驱动盘、两相对设置在驱动盘下表面的搅拌轴以及设置在搅拌轴上且沿其高度方向交错设置的若干搅拌叶片，所述支架上设有用于驱动驱动盘转动的驱动组件以及驱动搅拌轴伸进搅拌桶内的升降组件，所述搅拌轴内设有空腔，所述空腔内设有用于加热搅拌轴的温度调节组件。

通过上述技术方案，首先通过进料口将面粉和水放入搅拌桶内；其次利用升降组件驱动搅拌轴延伸至搅拌桶内合适高度；然后利用驱动组件带动驱动杆转动，进而实现了两个搅拌轴转动，使得搅拌叶片可对面粉和水进行搅拌；最后利用温度调节组件对搅拌轴加热，由于搅拌轴和搅拌叶片为铁质的，进而搅拌叶片发热，提高了对面粉和水的搅拌效果；同时，搅拌一段时间之后，再次利用升降组件驱动搅拌轴上下升降至合适位置，增大了搅拌叶片与面粉之间的接触面积，提高了搅拌效果；采用上述结构构成的和面机，搅拌效率高，可将面粉和水充分搅拌均匀，保证了面食的口感，同时，将搅拌轴移动至合适高度，方便工作人员清洁粘留在搅拌叶片上的面团。

本实用新型进一步设置为：所述支架包括设置在底座上表面一端向上延伸的竖直板以及设置在竖直板顶端且朝向搅拌桶方向延伸的水平板，所述驱动组件设置在水平板的顶壁，所述升降组件设置在竖直板朝向水平板的侧壁上。

通过上述技术方案，竖直板和水平板组合形成的支架，可稳定支撑驱动组件和升降组件，可将面粉和水充分搅拌均匀，保证了面食的口感。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括设置在水平板上表面的第一电机、与第一电机的电机轴连接的第一锥齿轮、与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮以及设置在第二锥齿轮轴心处的驱动杆，所述驱动杆远离第二锥齿轮的一端延伸至水平板的下表面并与驱动盘的顶端固定连接，所述水平板的上表面设有供驱动杆转动的通孔。

通过上述技术方案，利用第一电机驱动第一锥齿轮转动，带动第二锥齿轮转动，进而带动驱动杆转动，从而带动驱动盘转动，使得两个搅拌轴转动，最终实现了搅拌叶片对面粉和水搅拌均匀；采用上述结构构成的驱动方式，结构简单，方便操作，两个搅拌轴同时转动，提高了搅拌效率。

本实用新型进一步设置为：所述竖直板朝向搅拌桶的侧壁沿其高度方向设有滑槽，所述升降组件包括设置在竖直板顶壁上的第二电机、设置在滑槽内的丝杆以及与丝杆螺纹配合的滑块螺母，所述第二电机的电机轴延伸至滑槽内并与丝杆的顶端固定连接，所述丝杆的底端与滑槽的槽壁转动连接，所述滑块螺母沿滑槽的长度方向滑移，所述滑块螺母的侧壁与水平板的端壁固定连接。

通过上述技术方案，利用第二电机驱动丝杆转动，由于滑槽对滑块螺母的滑移起到限位作用，进而滑块螺母沿丝杆的长度方向滑移，从而带动水平板沿竖直板的高度方向滑移至合适位置，最终实现了搅拌轴沿搅拌桶的高度方向滑移，增大了搅拌叶片与面粉的接触面积；同时，将搅拌轴上移至合适高度，方便工作人员将粘留在搅拌叶片上的面团清理干净；采用上述升降方式，结构简单，方便操作，使得面粉和水能够充分混合，提高了搅拌效果，保证了面粉的口感。

本实用新型进一步设置为：所述水平板朝向竖直板的端壁设有两相对的滑移块，所述竖直板的侧壁位于滑槽的两侧沿其高度方向相对设有滑移槽，所述滑移块沿滑移槽的长度方向滑移。

通过上述技术方案，滑移块和滑移槽的配合，使得水平板能够稳定滑移，提高了搅拌轴上下移动过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述温度调节组件包括均布设置在搅拌轴位于空腔内壁上的电池板以及温度传感器，所述电池板与温度传感器电性连接。

通过上述技术方案，利用电池板对搅拌轴位于空腔的内壁加热，由于搅拌轴和搅拌叶片均为铁质的，使得搅拌叶片发热，提高了对面团的搅拌效果，同时温度传感器可实时检测空腔内的温度数值，当温度数值达到上限值时，立即传送信号至PLC控制电路，电池吧停止工作；当温度数值达到下限值时，立即传送信号至PLC控制电路，电热板工作，提高了对面粉和水的搅拌效果，保证了面食的口感。

本实用新型进一步设置为：所述底座的上表面位于搅拌桶的一侧设有触摸显示屏，所述触摸显示屏与温度传感器电性连接。

通过上述技术方案，利用触摸显示屏，工作人员可设置搅拌面团所需的温度数值，同时温度传感器可将空腔内的温度数值实时传送至PLC控制电路，并通过触摸显示屏显示出来，方便工作人员更直观的观测空腔内的温度数值，实现了自动化工作，提高了搅拌效率。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶片背离搅拌轴的端壁上设有柔性刷，所述柔性刷背离搅拌叶片的一端与搅拌桶的内壁贴合。

通过上述技术方案，柔性刷的设置，可随着搅拌叶片转动而转动，可将粘留在搅拌桶内壁上的面粉去除，节约了资源，提高了搅拌效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、首先通过进料口将面粉和水放入搅拌桶内；其次利用升降组件驱动搅拌轴延伸至搅拌桶内合适高度；然后利用驱动组件带动驱动杆转动，进而实现了两个搅拌轴转动，使得搅拌叶片可对面粉和水进行搅拌；最后利用温度调节组件对搅拌轴加热，由于搅拌轴和搅拌叶片为铁质的，进而搅拌叶片发热，提高了对面粉和水的搅拌效果；同时，搅拌一段时间之后，再次利用升降组件驱动搅拌轴上下升降至合适位置，增大了搅拌叶片与面粉之间的接触面积，提高了搅拌效果；采用上述结构构成的和面机，搅拌效率高，可将面粉和水充分搅拌均匀，保证了面食的口感，同时，将搅拌轴移动至合适高度，方便工作人员清洁粘留在搅拌叶片上的面团；

2、利用第二电机驱动丝杆转动，由于滑槽对滑块螺母的滑移起到限位作用，进而滑块螺母沿丝杆的长度方向滑移，从而带动水平板沿竖直板的高度方向滑移至合适位置，最终实现了搅拌轴沿搅拌桶的高度方向滑移，增大了搅拌叶片与面粉的接触面积；同时，将搅拌轴上移至合适高度，方便工作人员将粘留在搅拌叶片上的面团清理干净；采用上述升降方式，结构简单，方便操作，使得面粉和水能够充分混合，提高了搅拌效果，保证了面粉的口感；

3、柔性刷的设置，可随着搅拌叶片转动而转动，可将粘留在搅拌桶内壁上的面粉去除，节约了资源，提高了搅拌效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是用于体现本实施例中驱动组件的结构示意图。

图3是用于体现本实施例中升降组件的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、进料口；3、支架；31、竖直板；32、水平板；4、驱动盘；5、搅拌轴；6、搅拌叶片；7、驱动组件；71、第一电机；72、第一锥齿轮；73、第二锥齿轮；74、驱动杆；8、升降组件；81、第二电机；82、丝杆；83、滑块螺母；9、空腔；10、温度调节组件；101、电池板；102、温度传感器；11、通孔；12、轴承；13、滑槽；14、滑移块；15、滑移槽；16、触摸显示屏；17、柔性刷；18、轴承；19、搅拌桶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种糕点和面机，参照图1，包括底座1，底座1上设有搅拌桶19，搅拌桶19的顶端设有与其直径尺寸一致的进料口2，搅拌桶19内设有两相对的搅拌轴5，搅拌轴5的侧壁上沿其高度方向上下交错设有若干搅拌叶片6；通过进料口2将面粉和水放入搅拌桶19内，利用两个搅拌轴5和搅拌叶片6可将面粉和水进行搅拌，两个搅拌轴5的设置，提高了对面粉和水的搅拌效果。

参照图2，底座1上设有支架3，支架3的下方设有驱动盘4，两个搅拌轴5相对设置在驱动盘4的下表面，支架3上设有驱动驱动盘4转动的驱动组件7，支架3上设有驱动搅拌轴5延伸进搅拌桶19内的升降组件8，两个搅拌轴5内均设有空腔9（图3），空腔9（图3）内设有用于加热搅拌轴5的温度调节组件10（图3）；首先利用升降组件8驱动两个搅拌轴5向下延伸至搅拌桶19内合适位置；其次利用驱动组件7带动驱动盘4转动，进而带动两个搅拌轴5转动，从而搅拌叶片6可对面粉和水搅拌均匀；在搅拌过程中，可再次利用升降组件8驱动两个搅拌轴5沿搅拌桶19的高度方向移动，使得搅拌叶片6上下移动，增加与面粉和水的接触面积，提高了搅拌效果；同时，利用温度调节组件10（图3），可对搅拌轴5加热，由于搅拌轴5和搅拌叶片6均为铁质的，实现了对面粉和水搅拌过程中加热，提高了搅拌效果；采用上述结构构成的和面机；可调节搅拌叶片6的高度，使得面粉和水被充分搅拌均匀，提高了搅拌效率，保证了面食的口感，同时，将搅拌叶片6移动至搅拌桶19上方，方便工作人员清理粘附在搅拌叶片6上的面团。

参照图2，支架3包括设置在底座1上表面一端向上延伸的竖直板31以及设置在竖直板31顶端的水平板32，水平板32远离竖直板31的一端向搅拌桶19方向延伸，搅拌桶19设置在底座1位于水平板32的下方，驱动组件7设置在水平板32的顶壁上，升降组件8设置在竖直板31朝向水平板32的侧壁上；竖直板31和水平板32组合形成的支架3，可稳定支撑驱动组件7和升降组件8，最终实现将面粉和水充分搅拌混合。

参照图2，驱动组件7包括设置在水平板32上表面的第一电机71、与第一电机71的电机轴连接的第一锥齿轮72、与第一锥齿轮72啮合的第二锥齿轮73以及设置在第二锥齿轮73轴心处的驱动杆74，驱动杆74远离第二锥齿轮73的一端延伸出水平板32的下表面，驱动杆74的底端与驱动盘4的上表面轴心处固定连接，水平板32的上表面轴心处设有供驱动杆74转动的通孔11（图3）；利用第一电机71驱动第一锥齿轮72转动，带动第二锥齿轮73转动，进而带动驱动杆74转动，从而带动驱动盘4转动，最终实现了两个搅拌轴5转动，使得搅拌叶片6可将面粉和水进行搅拌；该驱动方式，结构简单，方便操作，两个搅拌轴5同时转动，使得面粉和水充分混合均匀，提高了搅拌效果。

参照图3，搅拌叶片6背离搅拌轴5的端壁上设有柔性刷17，柔性刷17背离搅拌叶片6的一端与搅拌桶19的内壁贴合；柔性刷17的设置，壳随时搅拌叶片6转动过程中，将粘留在搅拌桶19内壁上的面粉刮除掉，节约了资源，提高了搅拌效果。

参照图3，竖直板31朝向搅拌桶19的侧壁沿其长度方向设有滑槽13，升降组件8包括设置在竖直板31顶壁上的第二电机81、转动设置在滑槽13内的丝杆82以及与丝杆82螺纹配合的滑块螺母83，丝杆82的长度方向与竖直板31的高度方向同向，第二电机81的电机轴延伸至滑槽13内并与丝杆82的一端固定连接，丝杆82底端与滑槽13与其槽口相邻的槽壁转动连接，滑块螺母83沿滑槽13的长度方向滑移，滑块螺母83的侧壁与水平板32的端壁固定连接；利用第二电机81驱动丝杆82转动，由于滑槽13对滑块螺母83起到限位作用，进而滑块螺母83沿丝杆82的长度方向滑移，进而带动水平板32沿竖直板31的高度方向滑移，最终实现了将搅拌轴5调整至合适高度，增大了搅拌叶片6与面粉和水的接触面积，提高了搅拌效果；采用上述结构构成的升降方式，结构简单，方便操作，使得面粉和水能够被充分搅拌均匀，搅拌效率高，保证了面食的口感；同时将搅拌轴5上移至合适高度，方便工作人员清理粘留在搅拌叶片6上的面团。

参照图1，水平板32朝向竖直板31的端壁上设有两相对的滑移块14，竖直板31位于滑槽13的左右两侧分别相对设有滑移槽15，滑移块14沿滑移槽15的长度方向滑移；滑块块和滑移槽15的配合，提高了水平板32沿竖直板31高度方向滑移的稳定性，使得搅拌轴5能够稳定上下升降。

参照图3，温度调节组件10包括均布设置在搅拌轴5位于空腔9内壁上的电池板101以及温度传感器102，电池板101与温度传感器102电性连接；利用电池板101对搅拌轴5加热，由于搅拌轴5和搅拌叶片6均为铁质的，进而搅拌叶片6发热并对面粉和水进行搅拌，同时，利用温度传感器102可实时检测空腔9内的温度数值，当温度达到下限值时，立即传送信号至PLC控制电路，电池板101工作，对搅拌轴5加热；当温度达到上限值时，立即传送信号至PLC控制电路，电池板101停止工作；该温度调节方式，可事实检测空腔9内的温度数值，提高了搅拌效果，保证了面食的口感。

参照图3，底座1的上表面位于搅拌桶19的一侧设有触摸显示屏16，触摸显示屏16与温度传感器102电性连接；利用触摸显示屏16，方便工作人员设置搅拌面粉和水所需的温度数值，同时可实时显示出空腔9内的温度数值，方便工作人员更直观的观察到搅拌过程中的情况，实现了自动化工作，提高了搅拌效果，以保证面食的口感。

本实用新型的工作原理为：首先利用第二电机81驱动丝杆82转动，进而带动水平板32沿竖直板31的高度方向移动至合适位置，使得搅拌轴5延伸至搅拌桶19内；其次利用第一电机71驱动第一锥齿轮72转动，带动第二锥齿轮73转动，进而带动搅拌轴5转动，使得搅拌叶片6对面粉和水充分搅拌，同时柔性刷17与搅拌桶19的内壁贴合，可将粘留在搅拌桶19内壁上的面粉刮除掉；搅拌一段时间之后，然后再次利用第二电机81驱动丝杆82转动，使得搅拌轴5沿搅拌桶19的高度方向滑移至合适位置，增大了搅拌叶片6与面粉之间的接触面积，提高了搅拌效果；最后，在搅拌过程中，利用触摸显示屏16设置好搅拌面团所需的温度数值，通过电池板101对空腔9加热，进而搅拌轴5和搅拌叶片6发热，提高了搅拌效果，同时温度传感器102实时空腔9内的温度数值，当温度达到设定值时，立即传送信号至PLC控制电路，电池板101停止工作，实现了自动化工作，保证了面食的口感。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种糕点和面机，包括底座(1)、设置在底座(1)上的搅拌桶(19)以及设置在搅拌桶(19)顶端的进料口(2)，其特征在于：还包括设置在底座(1)上的支架(3)、驱动盘(4)、两相对设置在驱动盘(4)下表面的搅拌轴(5)以及设置在搅拌轴(5)上且沿其高度方向交错设置的若干搅拌叶片(6)，所述支架(3)上设有用于驱动驱动盘(4)转动的驱动组件(7)以及驱动搅拌轴(5)伸进搅拌桶(19)内的升降组件(8)，所述搅拌轴(5)内设有空腔(9)，所述空腔(9)内设有用于加热搅拌轴(5)的温度调节组件(10)。

2.根据权利要求1所述的糕点和面机，其特征在于：所述支架(3)包括设置在底座(1)上表面一端向上延伸的竖直板(31)以及设置在竖直板(31)顶端且朝向搅拌桶(19)方向延伸的水平板(32)，所述驱动组件(7)设置在水平板(32)的顶壁，所述升降组件(8)设置在竖直板(31)朝向水平板(32)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的糕点和面机，其特征在于：所述驱动组件(7)包括设置在水平板(32)上表面的第一电机(71)、与第一电机(71)的电机轴连接的第一锥齿轮(72)、与第一锥齿轮(72)啮合的第二锥齿轮(73)以及设置在第二锥齿轮(73)轴心处的驱动杆(74)，所述驱动杆(74)远离第二锥齿轮(73)的一端延伸至水平板(32)的下表面并与驱动盘(4)的顶端固定连接，所述水平板(32)的上表面设有供驱动杆(74)转动的通孔(11)。

4.根据权利要求2所述的糕点和面机，其特征在于：所述竖直板(31)朝向搅拌桶(19)的侧壁沿其高度方向设有滑槽(13)，所述升降组件(8)包括设置在竖直板(31)顶壁上的第二电机(81)、设置在滑槽(13)内的丝杆(82)以及与丝杆(82)螺纹配合的滑块螺母(83)，所述第二电机(81)的电机轴延伸至滑槽(13)内并与丝杆(82)的顶端固定连接，所述丝杆(82)的底端与滑槽(13)的槽壁转动连接，所述滑块螺母(83)沿滑槽(13)的长度方向滑移，所述滑块螺母(83)的侧壁与水平板(32)的端壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的糕点和面机，其特征在于：所述水平板(32)朝向竖直板(31)的端壁设有两相对的滑移块(14)，所述竖直板(31)的侧壁位于滑槽(13)的两侧沿其高度方向相对设有滑移槽(15)，所述滑移块(14)沿滑移槽(15)的长度方向滑移。

6.根据权利要求1所述的糕点和面机，其特征在于：所述温度调节组件(10)包括均布设置在搅拌轴(5)位于空腔(9)内壁上的电池板(101)以及温度传感器(102)，所述电池板(101)与温度传感器(102)电性连接。

7.根据权利要求6所述的糕点和面机，其特征在于：所述底座(1)的上表面位于搅拌桶(19)的一侧设有触摸显示屏(16)，所述触摸显示屏(16)与温度传感器(102)电性连接。

8.根据权利要求1所述的糕点和面机，其特征在于：所述搅拌叶片(6)背离搅拌轴(5)的端壁上设有柔性刷(17)，所述柔性刷(17)背离搅拌叶片(6)的一端与搅拌桶(19)的内壁贴合。

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