CN213434406U - 一种改进型格氏试剂反应设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型格氏试剂反应设备,包括反应釜,所述反应釜的外表面上部固定连接有制冷环,所述反应釜的上端右部固定连接有进料管,所述反应釜的上端中部穿插活动连接有搅拌装置,所述反应釜的上端左部固定连接有泄压装置,所述反应釜的外表面中部固定连接有加热环,所述反应釜的外表面下部固定连接有固定环,所述固定环的下端固定连接有四个支撑脚,所述反应釜的下端中部固定连接有出料管。本实用新型所述的一种改进型格氏试剂反应设备,通过设置搅拌装置和搅料装置,提高了物料接触程度,加快了反应速率,提高了试剂的生产效率,通过设置泄压装置,可释放反应釜内的压力,提高了安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及格氏试剂生产领域,特别涉及一种改进型格氏试剂反应设备。
背景技术
格氏试剂是一种金属有机化合物,它是1901年由法国化学家格林尼亚所发明,由有机卤素化合物与金属镁在绝对无水乙醚中反应形成有机镁试剂,称为格林尼亚试剂,格氏试剂广泛用于有机合成中,大大增加了格氏试剂的需求量,但现有的格氏试剂反应设备还存在以下不足:1、物料和催化剂混合得不够均匀彻底,影响了反应速率,导致生产周期过长,增加了生产成本;2、在生产试剂的过程中,反应釜的压力过大,导致容易发生冲料、爆炸等现象,安全性能低,影响了设备的使用寿命;故此,我们提出了一种改进型格氏试剂反应设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种改进型格氏试剂反应设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种改进型格氏试剂反应设备,包括反应釜,所述反应釜的外表面上部固定连接有制冷环,所述反应釜的上端右部固定连接有进料管,所述反应釜的上端中部穿插活动连接有搅拌装置,所述反应釜的上端左部固定连接有泄压装置,所述反应釜的外表面中部固定连接有加热环,所述反应釜的外表面下部固定连接有固定环,所述固定环的下端固定连接有四个支撑脚,所述反应釜的下端中部固定连接有出料管。
优选的,所述搅拌装置包括搅拌电机,所述搅拌电机的输出端穿插固定连接有小齿轮,所述小齿轮的左端齿轮啮合有大齿轮,所述大齿轮的下端穿插固定连接搅拌轴,所述搅拌轴的下端贯穿反应釜的上端并固定连接有搅料装置,所述搅拌轴的外表面下部左右对称固定连接有若干个搅拌柱,所述搅拌轴的外表面上部通过轴承与反应釜的上端活动连接,所述搅拌电机的下端与反应釜的上端固定连接。
优选的,所述搅料装置包括固定柱,所述固定柱的下端固定连接有搅拌杆,所述固定柱的左端上部和右端上部均固定连接有固定杆,两个所述固定杆的下端分别与搅拌杆的端左部和右部固定连接,所述固定柱的上端与搅拌轴的下端固定连接。
优选的,所述泄压装置包括泄压管,所述泄压管的前端下部固定连接有压力表,所述泄压管的左端上部穿插活动连接有泄压阀,所述泄压管的下端与反应釜的上端穿插固定连接。
优选的,所述反应釜的下端为弧形结构,所述进料管的中部和出料管的中部均设置有控制阀。
优选的,若干个所述搅拌柱和搅拌杆均与反应釜的内壁不接触,所述搅拌杆为弧形结构,所述大齿轮的直径大小是小齿轮的直径大小的三倍。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
一、通过设置搅拌装置和搅料装置,通过搅拌电机带动若干个搅拌柱和搅拌杆转动,从而对物料和催化剂进行搅拌,通过小齿轮与大齿轮啮合转动减缓了若干个搅拌柱和搅拌杆的搅拌速度,从而使物料和催化剂混合得更加均匀,提高了物料与催化剂的接触程度,加快了试剂反应速率,提高了试剂的生产效率,降低了生产成本;
二、通过设置泄压装置,通过压力表可观察反应釜内的压力情况,通过泄压阀可对反应釜内的压力进行释放,避免了反应釜内压力过大,导致发生冲料、爆炸的状况,从而提高了安全性能,保护了工作人员的人身安全,同时也延长了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种改进型格氏试剂反应设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种改进型格氏试剂反应设备的搅拌装置的结构示意图;
图3为本实用新型一种改进型格氏试剂反应设备的搅料装置的结构示意图;
图4为本实用新型一种改进型格氏试剂反应设备的泄压装置的结构示意图。
图中:1、反应釜;2、制冷环;3、进料管;4、搅拌装置;5、泄压装置;6、加热环;7、固定环;8、出料管;9、支撑脚;41、搅拌电机;42、小齿轮;43、大齿轮;44、搅拌轴;45、搅拌柱;46、搅料装置;461、搅拌杆;462、固定柱;463、固定杆;51、泄压管;52、泄压阀;53、压力表。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种改进型格氏试剂反应设备,包括反应釜1,反应釜1的外表面上部固定连接有制冷环2,反应釜1的上端右部固定连接有进料管3,反应釜1的上端中部穿插活动连接有搅拌装置4,反应釜1的上端左部固定连接有泄压装置5,反应釜1的外表面中部固定连接有加热环6,反应釜1的外表面下部固定连接有固定环7,固定环7的下端固定连接有四个支撑脚9,反应釜1的下端中部固定连接有出料管8。
搅拌装置4包括搅拌电机41(厂家为信达电机有限公司,型号为XD-3420),搅拌电机41的输出端穿插固定连接有小齿轮42,小齿轮42的左端齿轮啮合有大齿轮43,大齿轮43的下端穿插固定连接搅拌轴44,搅拌轴44的下端贯穿反应釜1的上端并固定连接有搅料装置46,搅拌轴44的外表面下部左右对称固定连接有若干个搅拌柱45,搅拌轴44的外表面上部通过轴承与反应釜1的上端活动连接,搅拌电机41的下端与反应釜1的上端固定连接;搅料装置46包括固定柱462,固定柱462的下端固定连接有搅拌杆461,固定柱462的左端上部和右端上部均固定连接有固定杆463,两个固定杆463的下端分别与搅拌杆461的端左部和右部固定连接,固定柱462的上端与搅拌轴44的下端固定连接;泄压装置5包括泄压管51,泄压管51的前端下部固定连接有压力表53,泄压管51的左端上部穿插活动连接有泄压阀52,泄压管51的下端与反应釜1的上端穿插固定连接;反应釜1的下端为弧形结构,便于试剂从反应釜1中排出,进料管3的中部和出料管8的中部均设置有控制阀,控制阀可控制进料和出料;若干个搅拌柱45和搅拌杆461均与反应釜1的内壁不接触,便于搅拌柱45和搅拌杆461对物料进行搅拌混合,搅拌杆461为弧形结构,大齿轮43的直径大小是小齿轮42的直径大小的三倍,当小齿轮42转动三圈时才能带动大齿轮43转动一圈,可有效减缓搅拌轴44的搅拌速度,提高了搅拌效果。
需要说明的是,本实用新型为一种改进型格氏试剂反应设备,在使用时,使用者打开进料管3中的控制阀,将物料和催化剂通过进料管3放入反应釜1内,并通过加热环6产生热量对物料进行加热,使物料发生反应,然后启动搅拌电机41,搅拌电机41带动小齿轮42转动,再通过小齿轮42与大齿轮43啮合转动带动搅拌轴44转动,使若干个搅拌柱45和搅拌杆461一同转动并对物料和催化剂进行搅拌,当小齿轮42转动三圈时可带动大齿轮43转动一圈,可有效减缓搅拌轴44的转速,使若干个搅拌柱45和搅拌杆461将物料和催化剂搅拌得更加均匀,加快了试剂的反应速率,提高了生产效率,通过压力表53可观察反应釜1内的压力,当反应釜1内的压力超过标准值时,打开泄压阀52并启动制冷环2,反应釜1内的气压通过泄压管51排出,同时制冷环2制冷降低反应釜1内的温度,避免了反应釜1压力过大导致冲料的问题,提高了安全性能,最后打开出料管8上的控制阀,反应好的试剂通过出料管8排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种改进型格氏试剂反应设备,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)的外表面上部固定连接有制冷环(2),所述反应釜(1)的上端右部固定连接有进料管(3),所述反应釜(1)的上端中部穿插活动连接有搅拌装置(4),所述反应釜(1)的上端左部固定连接有泄压装置(5),所述反应釜(1)的外表面中部固定连接有加热环(6),所述反应釜(1)的外表面下部固定连接有固定环(7),所述固定环(7)的下端固定连接有四个支撑脚(9),所述反应釜(1)的下端中部固定连接有出料管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型格氏试剂反应设备,其特征在于:所述搅拌装置(4)包括搅拌电机(41),所述搅拌电机(41)的输出端穿插固定连接有小齿轮(42),所述小齿轮(42)的左端齿轮啮合有大齿轮(43),所述大齿轮(43)的下端穿插固定连接搅拌轴(44),所述搅拌轴(44)的下端贯穿反应釜(1)的上端并固定连接有搅料装置(46),所述搅拌轴(44)的外表面下部左右对称固定连接有若干个搅拌柱(45),所述搅拌轴(44)的外表面上部通过轴承与反应釜(1)的上端活动连接,所述搅拌电机(41)的下端与反应釜(1)的上端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种改进型格氏试剂反应设备,其特征在于:所述搅料装置(46)包括固定柱(462),所述固定柱(462)的下端固定连接有搅拌杆(461),所述固定柱(462)的左端上部和右端上部均固定连接有固定杆(463),两个所述固定杆(463)的下端分别与搅拌杆(461)的端左部和右部固定连接,所述固定柱(462)的上端与搅拌轴(44)的下端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种改进型格氏试剂反应设备,其特征在于:所述泄压装置(5)包括泄压管(51),所述泄压管(51)的前端下部固定连接有压力表(53),所述泄压管(51)的左端上部穿插活动连接有泄压阀(52),所述泄压管(51)的下端与反应釜(1)的上端穿插固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种改进型格氏试剂反应设备,其特征在于:所述反应釜(1)的下端为弧形结构,所述进料管(3)的中部和出料管(8)的中部均设置有控制阀。
6.根据权利要求2所述的一种改进型格氏试剂反应设备,其特征在于:若干个所述搅拌柱(45)和搅拌杆(461)均与反应釜(1)的内壁不接触,所述搅拌杆(461)为弧形结构,所述大齿轮(43)的直径大小是小齿轮(42)的直径大小的三倍。
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