CN221287881U - 一种减水剂反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其为一种减水剂反应釜，包括底板，所述底板固定连接于反应釜本体的内部，抵接块，所述抵接块固定连接于底板的上方，旋转机构，所述旋转机构固定连接于固定块的内部，旋转机构开始运转，使得反应釜箱体内的原料混合地更加均匀，设置有旋转机构，该结构实现了将反应釜箱体进行有规律地旋转，使得内部的原料混合均匀的目的，启动电机控制第一滚轮进行转动，在外部的皮带的带动下，第二滚轮和侧板也随之转动，使得反应釜箱体转动的同时带动了内部的原料进行均匀地混合，起到了避免搅拌原料的过程中出现内部的搅拌机构腐蚀生锈，不易拆卸的情况出现，减少了反应釜后期检修过程中的麻烦。

Description

一种减水剂反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种减水剂反应釜。

背景技术

减水剂反应釜是一种用于生产减水剂的设备，通常采用不锈钢材质制成，具有耐腐蚀，耐磨损，不易变形等特点，减水剂反应釜主要由釜体，搅拌器，加热器，冷却器，控制系统等部分组成，釜体是减水剂反应釜的主要部分，用于容纳混凝土减水剂的原料和水，进行搅拌和反应，搅拌器用于使原料和水充分混合，提高反应速度和均匀度，加热器用于提供反应所需的热量，确保反应顺利进行，冷却器用于对反应后的减水剂进行冷却，以便于后续处理和包装，控制系统用于监控反应过程，调整搅拌速度，加热温度等参数，确保反应釜的安全运行，减水剂反应釜在混凝土减水剂的生产过程中起到关键作用，高效的反应釜可以提高生产效率，降低生产成本，同时保证减水剂的质量，现有技术中，在某些特殊情况下，比如长时间接触或高浓度环境下，减水剂会对对某些材料产生一定的腐蚀作用，比如反应釜内部的搅拌叶和搅拌杆，搅拌叶与减水剂搅拌时间长了以后，大概率会导致搅拌机构腐蚀生锈，并且不易拆卸，造成反应釜后期检修过程中不必要的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减水剂反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种减水剂反应釜，包括反应釜本体，还包括：

固定块，所述固定块固定连接于反应釜本体的两侧；

底板，所述底板固定连接于反应釜本体的内部；

抵接块，所述抵接块固定连接于底板的上方；

旋转机构，所述旋转机构固定连接于固定块的内部，旋转机构开始运转，使得反应釜箱体内的原料混合地更加均匀。

作为本实用新型优选的方案，电机，所述电机固定连接于固定块的内部；

第一滚轮，所述第一滚轮固定连接于电机的输出端。

作为本实用新型优选的方案，皮带，所述皮带设置于第一滚轮的外部；

第二滚轮，所述第二滚轮与皮带传动连接。

作为本实用新型优选的方案，连接杆，所述连接杆的一端固定连接于第二滚轮的中心轴；

侧板，所述侧板固定连接于连接杆的另一端，启动电机控制第一滚轮进行转动，在外部的皮带的带动下，第二滚轮和侧板也随之转动，使得反应釜箱体转动的同时带动了内部的原料进行均匀地混合；

连接柱，所述连接柱与固定块固定连接。

作为本实用新型优选的方案，外罩，所述外罩固定连接于连接柱的一侧；

反应釜箱体，所述反应釜箱体与侧板固定连接，当反应釜箱体带动电磁阀转动到底部的出料口时，即可打开电磁阀进行卸料。

作为本实用新型优选的方案，电磁阀，所述电磁阀固定连接于反应釜箱体的一侧；

进料口，所述进料口固定连接于外罩的上方，使用时，将减水剂的原料从进料口倒入；

电动伸缩管，所述电动伸缩管与进料口固定连接，将位于反应釜箱体上的电磁阀打开，通过电动伸缩管连接电磁阀，将原料灌入反应釜箱体内，每次倒入原料之前，通过旋转机构控制反应釜箱体的转动，使得电磁阀对准电动伸缩管的下口即可，倒入原料后，关闭电磁阀，电动伸缩管脱离电磁阀。

作为本实用新型优选的方案，液压杆，所述反应釜本体的下方固定连接有液压杆；

支撑块，所述液压杆的底部固定连接有支撑块；

立柱，所述反应釜本体的下方固定连接有立柱；

万向轮，所述立柱与万向轮固定连接，当反应釜本体需要搬运到其他地方时，启动液压杆控制支撑块缓慢上升，使得万向轮接触地面，然后将整个装置进行搬运。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，设置有旋转机构，该结构实现了将反应釜箱体进行有规律地旋转，使得内部的原料混合均匀的目的，启动电机控制第一滚轮进行转动，在外部的皮带的带动下，第二滚轮和侧板也随之转动，使得反应釜箱体转动的同时带动了内部的原料进行均匀地混合，起到了避免搅拌原料的过程中出现内部的搅拌机构腐蚀生锈，不易拆卸的情况出现，减少了反应釜后期检修过程中的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体正视结构示意图；

图3为本实用新型的整体侧视结构示意图；

图4为本实用新型的整体内部结构示意图；

图5为本实用新型的侧视内部结构示意图。

图中：1、反应釜本体；2、液压杆；3、支撑块；4、万向轮；5、立柱；6、底板；7、固定块；8、外罩；9、进料口；10、电动伸缩管；11、电磁阀；12、反应釜箱体；13、抵接块；14、第一滚轮；15、皮带；16、电机；17、第二滚轮；18、连接杆；19、连接柱；20、侧板。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。

需要说明，本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本实用新型，而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种减水剂反应釜，包括反应釜本体1，还包括：

固定块7，固定块7固定连接于反应釜本体1的两侧；

底板6，底板6固定连接于反应釜本体1的内部；

抵接块13，抵接块13固定连接于底板6的上方；

旋转机构，旋转机构固定连接于固定块7的内部，旋转机构开始运转，使得反应釜箱体内的原料混合地更加均匀。

作为本实用新型的示例，电机16，电机16固定连接于固定块7的内部；

第一滚轮14，第一滚轮14固定连接于电机16的输出端。

作为本实用新型的示例，皮带15，皮带15设置于第一滚轮14的外部；

第二滚轮17，第二滚轮17与皮带15传动连接。

作为本实用新型的示例，连接杆18，连接杆18的一端固定连接于第二滚轮17的中心轴；

侧板20，侧板20固定连接于连接杆18的另一端，启动电机16控制第一滚轮14进行转动，在外部的皮带15的带动下，第二滚轮17和侧板20也随之转动，使得反应釜箱体12转动的同时带动了内部的原料进行均匀地混合；

连接柱19，连接柱19与固定块7固定连接。

作为本实用新型的示例，外罩8，外罩8固定连接于连接柱19的一侧；

反应釜箱体12，反应釜箱体12与侧板20固定连接，当反应釜箱体12带动电磁阀11转动到底部的出料口时，即可打开电磁阀11进行卸料。

作为本实用新型的示例，电磁阀11，电磁阀11固定连接于反应釜箱体12的一侧；

进料口9，进料口9固定连接于外罩8的上方，使用时，将减水剂的原料从进料口9倒入；

电动伸缩管10，电动伸缩管10与进料口9固定连接，将位于反应釜箱体12上的电磁阀11打开，通过电动伸缩管10连接电磁阀11，将原料灌入反应釜箱体内，每次倒入原料之前，通过旋转机构控制反应釜箱体12的转动，使得电磁阀11对准电动伸缩管10的下口即可，倒入原料后，关闭电磁阀11，电动伸缩管10脱离电磁阀。

作为本实用新型的示例，液压杆2，反应釜本体1的下方固定连接有液压杆2；

支撑块3，液压杆2的底部固定连接有支撑块3；

立柱5，反应釜本体1的下方固定连接有立柱5；

万向轮4，立柱5与万向轮4固定连接，当反应釜本体1需要搬运到其他地方时，启动液压杆2控制支撑块3缓慢上升，使得万向轮4接触地面，然后将整个装置进行搬运。

工作原理：使用时，将减水剂的原料从进料口9倒入，将位于反应釜箱体12上的电磁阀11打开，通过电动伸缩管10连接电磁阀11，将原料灌入反应釜箱体内，每次倒入原料之前，通过旋转机构控制反应釜箱体12的转动，使得电磁阀11对准电动伸缩管10的下口即可，倒入原料后，关闭电磁阀11，电动伸缩管10脱离电磁阀，旋转机构开始运转，使得反应釜箱体内的原料混合地更加均匀，启动电机16控制第一滚轮14进行转动，在外部的皮带15的带动下，第二滚轮17和侧板20也随之转动，使得反应釜箱体12转动的同时带动了内部的原料进行均匀地混合，当反应釜箱体12带动电磁阀11转动到底部的出料口时，即可打开电磁阀11进行卸料，当反应釜本体1需要搬运到其他地方时，启动液压杆2控制支撑块3缓慢上升，使得万向轮4接触地面，然后将整个装置进行搬运。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种减水剂反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于，还包括：

固定块(7)，所述固定块(7)固定连接于反应釜本体(1)的两侧；

底板(6)，所述底板(6)固定连接于反应釜本体(1)的内部；

抵接块(13)，所述抵接块(13)固定连接于底板(6)的上方；

旋转机构，所述旋转机构固定连接于固定块(7)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂反应釜，其特征在于：所述旋转机构包括：

电机(16)，所述电机(16)固定连接于固定块(7)的内部；

第一滚轮(14)，所述第一滚轮(14)固定连接于电机(16)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种减水剂反应釜，其特征在于：所述旋转机构包括：

皮带(15)，所述皮带(15)设置于第一滚轮(14)的外部；

第二滚轮(17)，所述第二滚轮(17)与皮带(15)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种减水剂反应釜，其特征在于：所述旋转机构包括：

连接杆(18)，所述连接杆(18)的一端固定连接于第二滚轮(17)的中心轴；

侧板(20)，所述侧板(20)固定连接于连接杆(18)的另一端；

连接柱(19)，所述连接柱(19)与固定块(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种减水剂反应釜，其特征在于：所述旋转机构包括：

外罩(8)，所述外罩(8)固定连接于连接柱(19)的一侧；

反应釜箱体(12)，所述反应釜箱体(12)与侧板(20)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种减水剂反应釜，其特征在于：

电磁阀(11)，所述电磁阀(11)固定连接于反应釜箱体(12)的一侧；

进料口(9)，所述进料口(9)固定连接于外罩(8)的上方；

电动伸缩管(10)，所述电动伸缩管(10)与进料口(9)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种减水剂反应釜，其特征在于：

液压杆(2)，所述反应釜本体(1)的下方固定连接有液压杆(2)；

支撑块(3)，所述液压杆(2)的底部固定连接有支撑块(3)；

立柱(5)，所述反应釜本体(1)的下方固定连接有立柱(5)；

万向轮(4)，所述立柱(5)与万向轮(4)固定连接。