CN219186871U - 具有多腔室的配料磁力搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磁力搅拌器技术领域，具体为具有多腔室的配料磁力搅拌器，包括：驱动组件磁力搅拌器，还包括第一反应釜磁力搅拌器，第一反应釜磁力搅拌器包括第一反应釜体磁力搅拌器；第二反应釜磁力搅拌器，第二反应釜磁力搅拌器包括第二反应釜体磁力搅拌器；第一反应釜体磁力搅拌器底部出料口和第二反应釜体磁力搅拌器顶部进料口通过第一阀门磁力搅拌器连接，本实用新型，通过设置多个反应釜配料磁力搅拌器可以同时进行多个化学反应，节省了生产成本，当其中一个反应釜需要清洗时，另一个反应釜仍然可以工作，提高了生产效率，另外将两个反应釜串联，可以简化生产过程中化学原料的传输环节，减少了泄露风险。

Description

具有多腔室的配料磁力搅拌器

技术领域

本实用新型涉及磁力搅拌器技术领域，具体为具有多腔室的配料磁力搅拌器。

背景技术

杀菌剂又称杀生剂、杀菌灭藻剂、杀微生物剂等，通常是指能有效地控制或杀死水系统中的细菌、真菌和藻类的化学制剂。化学反应是复杂且危险的，由于磁力搅拌器是全密封机构，且搅拌轴与与电动机耦合连接，化学原料无泄露风险，所以磁力搅拌器是杀菌剂生产过程中必不可少的一种工具，但是杀菌剂生产的过程中的化学反应较多，每个反应设置一个配料磁力搅拌器，生产成本较高，而且不同的磁力搅拌器之间需要通过管道输送化学原料，将化学原料从底处运送至高处，需要加装输送泵，增加了原料泄露风险，另外配料磁力搅拌器清洗的时候就不能进行生产了，生产效率因此会降低，鉴于此，我们提出具有多腔室的配料磁力搅拌器。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了具有多腔室的配料磁力搅拌器。

本实用新型的技术方案是：

具有多腔室的配料磁力搅拌器，包括：

驱动组件，所述驱动组件包括第一动力源，所述第一动力源通过磁力耦合器连接从动轴，用于驱动从动轴转动，所述从动轴底端设有联轴器；

还包括：

顶盖组件，所述顶盖组件包括顶盖，所述驱动组件安装在顶盖顶部，所述顶盖下方设有第一反应釜，所述顶盖组件用于密封第一反应釜；

所述第一反应釜包括第一反应釜体，所述第一反应釜体安装在顶盖下方，所述第一反应釜体底端设有隔离环，所述第一反应釜体底部左侧贯穿设有第一出料口，所述第一出料口左端穿过隔离环设有第一阀门；

第二反应釜，所述第二反应釜包括第二反应釜体，所述第二反应釜体安装在隔离环底端，所述第二反应釜体顶部左侧贯穿设有第二进料口，所述第二进料口左端穿过隔离环与第一阀门连接；

第二反应釜体底部设有支撑组件，用于支撑第一反应釜和第二反应釜；

温度控制组件，所述温度控制组件有两组，分别安装在第一反应釜体和第二反应釜体内部，用于控制第一反应釜体和第二反应釜体内部温度；

作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动组件还包括支撑板，所述支撑板安装在第一动力源底部，所述第一动力源的转轴穿过支撑板与磁力耦合器连接，所述支撑板下方设有机壳，所述磁力耦合器安装在机壳内部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述磁力耦合器包括外转子，所述外转子安装在第一动力源转轴底端，所述外转子内部设有隔离套，所述隔离套内部设有内转子，所述从动轴安装在内转子内部，所述驱动组件通过机壳、隔离套还有从动轴与顶盖连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述顶盖顶部中央贯穿设有从动轴套，所述从动轴穿过从动轴套延伸到顶盖内部，所述顶盖顶部且位于从动轴套外侧设有隔离套底座，所述隔离套安装在隔离套底座顶部，所述顶盖顶部且位于隔离套底座外侧设有机壳底座，所述机壳安装在机壳底座顶部，所述顶盖顶部且位于机壳底座左侧贯穿设有观察口，所述观察口顶部通过固定环设有防爆玻璃，所述顶盖顶部且位于机壳底座右侧贯穿设有第一进料口。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一反应釜还包括第一搅拌轴，所述第一搅拌轴安装在第一反应釜体内部，所述第一搅拌轴顶部与联轴器连接，所述第一搅拌轴上均匀设有若干搅拌棍，所述第一反应釜体底部右侧贯穿设有第二出料口，所述第二出料口右端穿过隔离环与第一阀门连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一搅拌轴底端穿过第一反应釜体底部设有主动转子，所述主动转子外侧设有主动转子隔离套，所述主动转子隔离套固定安装在第一反应釜体底部下侧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二反应釜还包括第二搅拌轴，所述第二搅拌轴安装在第二反应釜体内部，所述第二搅拌轴上均匀设有若干第二搅拌棍，所述第二反应釜体顶部右侧贯穿设有第三进料口，所述第三进料口右端穿过隔离环，所述第二反应釜体底部贯穿设有第三出料口，所述第三出料口底部设有第二阀门。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二搅拌轴顶端穿过第二反应釜体顶部设有从动转子，所述从动转子外侧设有从动转子隔离套，所述从动转子隔离套安装在第二反应釜体顶部上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置多个反应釜配料磁力搅拌器可以同时进行多个化学反应，节省了生产成本，当其中一个反应釜需要清洗时，另一个反应釜仍然可以工作，提高了生产效率，另外将两个反应釜串联，可以简化生产过程中化学原料的传输环节，减少了泄露风险。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中驱动组件结构示意图；

图3为本实用新型中顶盖组件结构示意图；

图4为本实用新型第一反应釜和第二反应釜中结构示意图；

图5为本实用新型中温度控制组件结构示意图。

图中各个标点符号的意义为：

1、驱动组件；11、第一动力源；12、支撑板；13、机壳；14、外转子；15、隔离套；16、内转子；17、从动轴；18、联轴器；

2、顶盖组件；21、顶盖；22、从动轴套；23、隔离套底座；24、机壳底座；25、第一进料口；26、观察口；27、防爆玻璃；28、固定环；

3、第一反应釜；31、第一反应釜体；32、第一搅拌轴；33、第一搅拌棍；34、主动转子；35、主动转子隔离套；36、第一出料口；37、第一阀门；38、第二出料口；

4、隔离环；

5、第二反应釜；51、第二反应釜体；52、第二搅拌轴；53、第二搅拌棍；54、从动转子；55、从动转子隔离套；56、第二进料口；57、第三进料口；58、第三出料口；59、第二阀门；

6、温度控制组件；61、热交换盘管；62、进水口；63、出水口；

7、支撑组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

具有多腔室的配料磁力搅拌器，包括：

驱动组件1，驱动组件1包括第一动力源11，第一动力源11通过磁力耦合器连接从动轴17，用于驱动从动轴17转动，从动轴17底端嵌套有联轴器18，驱动组件1还包括支撑板12，支撑板12通过螺栓安装在第一动力源11底部，第一动力源11的转轴穿过支撑板12与磁力耦合器连接，支撑板12下方通过螺栓连接有机壳13，磁力耦合器安装在机壳13内部，磁力耦合器包括外转子14，外转子14固定安装在第一动力源11转轴底端，外转子14内部设有隔离套15，隔离套15内部设有内转子16，从动轴17固定安装在内转子16内部，驱动组件1通过机壳13、隔离套15还有从动轴17与顶盖21连接。

第一动力源11为电机，机壳13、外转子14、隔离套15还有内转子16四者之间互不接触，外转子14内表面固定安装有磁体，内转子16外表面与外转子14内表面磁体对应位置也安装有磁体，当第一动力源11通电时，第一动力源11转轴开始转动，从而带动外转子14转动，由于磁场的同性相斥、异性相吸的原理，外转子14内部的磁体会推动内转子16外表面的磁体转动，从而带动内转子16转动，进而带动从动轴17转动。

还包括：

顶盖组件2，顶盖组件2包括顶盖21，驱动组件1安装在顶盖21顶部，顶盖21下方设有第一反应釜3，顶盖组件2用于密封第一反应釜3，顶盖21顶部中央贯穿焊接有从动轴套22，从动轴17穿过从动轴套22延伸到顶盖21内部，顶盖21顶部且位于从动轴套22外侧焊接有隔离套底座23，隔离套15通过螺栓安装在隔离套底座23顶部，顶盖21顶部且位于隔离套底座23外侧焊接有机壳底座24，机壳13通过螺栓安装在机壳底座24顶部，顶盖21顶部且位于机壳底座24左侧贯穿焊接有观察口26，观察口26顶部通过固定环28可拆卸安装有防爆玻璃27，固定环28通过螺栓安装在观察口26顶部，顶盖21顶部且位于机壳底座24右侧贯穿焊接有第一进料口25。

可以通过观察口26的防爆玻璃27看到第一反应釜3内部的情况。

第一反应釜3包括第一反应釜体31，第一反应釜体31焊接安装在顶盖21下方，第一反应釜体31底端焊接有隔离环4，第一反应釜体31底部左侧贯穿焊接有第一出料口36，第一出料口36左端穿过隔离环4螺纹连接有第一阀门37，第一反应釜3还包括第一搅拌轴32，第一搅拌轴32可转动安装在第一反应釜体31内部，第一搅拌轴32顶部与联轴器18嵌套连接，第一搅拌轴32上均匀焊接有八个第一搅拌棍33，第一搅拌轴32底端穿过第一反应釜体31底部固定连接有主动转子34，主动转子34外侧设有主动转子隔离套35，主动转子隔离套35焊接安装在第一反应釜体31底部下侧，第一反应釜体31底部右侧贯穿焊接有第二出料口38，第二出料口38右端穿过隔离环4与第一阀门37螺纹连接。

当从动轴17转动转动时，会通过联轴器18带动第一搅拌轴32转动，从而带动第一搅拌棍33进行搅拌，第一搅拌轴32转动会带动底端固定连接的主动转子34转动，主动转子34底面固定安装有磁体，主动转子隔离套35与主动转子34不接触。

第二反应釜5，第二反应釜5包括第二反应釜体51，第二反应釜体51焊接安装在隔离环4底端，第二反应釜体51顶部左侧贯穿焊接有第二进料口56，第二进料口56左端穿过隔离环4与第一阀门37螺纹连接，第二反应釜5还包括第二搅拌轴52，第二搅拌轴52可转动安装在第二反应釜体51内部，第二搅拌轴52上均匀焊接有八个第二搅拌棍53，第二搅拌轴52顶端穿过第二反应釜体51顶部固定安装有从动转子54，从动转子54外侧设有从动转子隔离套55，从动转子隔离套55焊接安装在第二反应釜体51顶部上侧，第二反应釜体51顶部右侧贯穿焊接有第三进料口57，第三进料口57右端穿过隔离环4，第二反应釜体51底部贯穿设有第三出料口58，第三出料口58底部螺纹连接有第二阀门59。

从动转子54顶面固定安装有磁体，从动转子隔离套55和从动转子54不接触，从动转子隔离套55和主动转子隔离套35也不接触，当主动转子34转动时，由于磁场的同性相斥、异性相吸的原理，主动转子34底面的磁体会带动从动转子54顶面的磁体转动，从而带动从动转子54转动，进而带动第二搅拌轴52转动，第二搅拌轴52上的第二搅拌棍53也会跟着转动进行搅拌。

温度控制组件6，温度控制组件6有两组，分别安装在第一反应釜体31和第二反应釜体51内部，温度控制组件6包括热交换盘管61，热交换盘管61分别焊接安装在第一反应釜体31内部和第二反应釜体51内部和，两组温度控制组件6结构相同，第一反应釜体31内的热交换盘管61底端穿过第一反应釜体31侧面设有进水口62，第一反应釜体31内的热交换盘管61顶端第一反应釜体31侧面设有出水口63。

温度控制组件6用于控制第一反应釜体31和第二反应釜体51内部温度，当需要加热时，可以从进水口62注入热水，水流从热交换盘管61内流过，与第一反应釜体31内部物料进行热交换，然后从出水口63流出，热水也可以换成沸点温度更高的液体，需要降温时，可以从进水口62注入低温液体，对第一反应釜体31内部物料进行降温，通过控制注入有液体的温度可以控制第一反应釜体31内部温度，温度控制组件6对于第二反应釜体51内部温度控制也是同理。

第二反应釜体51底部设有支撑组件7，用于支撑第一反应釜3和第二反应釜5；

本实施例操作人员在使用此设备时，如果需要配料磁力搅拌器进行不同化工产品的生产，需要先关闭所有阀门，然后从第一进料口25和第三进料口57分别向第一反应釜体31和第二反应釜体51内注入不同的物料，再启动第一动力源11，第一动力源11开始转动会带动从动轴17转动，从动轴17会通过联轴器18带动第一搅拌轴32转动，开始对第一反应釜体31内的物料进行搅拌，同时通过第一反应釜体31内的温度控制组件6控制第一反应釜体31内的温度，第一搅拌轴32转动会带动第二搅拌轴52转动开始对第二反应釜体51内的物料进行搅拌，同时通过第二反应釜体51内的温度控制组件6控制第二反应釜体51内的温度。

搅拌完成后，打开第二出料口38右侧的第一阀门37，可以将第一反应釜体31内的物料放出，输送到指定地点进行下一步操作，打开第三出料口58底部的第二阀门59，可以将第二反应釜体51内的物料放出，输送到指定地点进行下一步操作。

如果需要配料磁力搅拌器进行同一种化工产品的不同步骤的生产，也需要先关闭所有阀门，先从第一进料口25向第一反应釜体31内部注入第一步需要的物料，然后启动第一动力源11带动第一搅拌轴32，对第一反应釜体31内部的物料进行搅拌，同时通过第一反应釜体31内的温度控制组件6控制第一反应釜体31内的温度，当第一反应釜体31内部的物料搅拌完成，打开第一出料口36左侧的第一阀门37，此时第一反应釜体31内部的物料，会通过第一出料口36流经第一阀门37流向第二进料口56，最终流到第二反应釜体51内部，从观察口26确认第一反应釜体31内部的物料排放完毕，关闭第一出料口36左侧的第一阀门37，然后从第三进料口57注入第二步需要的物料，此时第二搅拌轴52会跟随第一搅拌轴32转动，对第二反应釜体51内部物料进行搅拌，同时通过第二反应釜体51内的温度控制组件6控制第二反应釜体51内的温度。

当第二反应釜体51内部物料搅拌完成后，打开第三出料口58底部的第二阀门59，可以将第二反应釜体51内的物料放出，输送到指定地点进行下一步操作，输送完毕后关闭第二阀门59为下一次搅拌准备，在第二反应釜体51内部物料进行搅拌的同时，可以从第一进料口25向第一反应釜体31内部注入第一步需要的物料同步进行第一步搅拌，提高生产效率。

需要清洗时，可以先清洗其中一个反应釜，只要第一出料口36左侧的第一阀门37关闭，对于另一个反应釜不会产生影响，另一个反应釜可以继续工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.具有多腔室的配料磁力搅拌器，包括：

驱动组件(1)，所述驱动组件(1)包括第一动力源(11)，所述第一动力源(11)通过磁力耦合器连接从动轴(17)，用于驱动从动轴(17)转动，所述从动轴(17)底端设有联轴器(18)；

其特征在于，还包括：

顶盖组件(2)，所述顶盖组件(2)包括顶盖(21)，所述驱动组件(1)安装在顶盖(21)顶部，所述顶盖(21)下方设有第一反应釜(3)，所述顶盖组件(2)用于密封第一反应釜(3)；

所述第一反应釜(3)包括第一反应釜体(31)，所述第一反应釜体(31)安装在顶盖(21)下方，所述第一反应釜体(31)底端设有隔离环(4)，所述第一反应釜体(31)底部左侧贯穿设有第一出料口(36)，所述第一出料口(36)左端穿过隔离环(4)设有第一阀门(37)；

第二反应釜(5)，所述第二反应釜(5)包括第二反应釜体(51)，所述第二反应釜体(51)安装在隔离环(4)底端，所述第二反应釜体(51)顶部左侧贯穿设有第二进料口(56)，所述第二进料口(56)左端穿过隔离环(4)与第一阀门(37)连接；

第二反应釜体(51)底部设有支撑组件(7)，用于支撑第一反应釜(3)和第二反应釜(5)；

温度控制组件(6)，所述温度控制组件(6)有两组，分别安装在第一反应釜体(31)和第二反应釜体(51)内部，用于控制第一反应釜体(31)和第二反应釜体(51)内部温度。

2.如权利要求1所述的具有多腔室的配料磁力搅拌器，其特征在于：所述驱动组件(1)还包括支撑板(12)，所述支撑板(12)安装在第一动力源(11)底部，所述第一动力源(11)的转轴穿过支撑板(12)与磁力耦合器连接，所述支撑板(12)下方设有机壳(13)，所述磁力耦合器安装在机壳(13)内部。

3.如权利要求1所述的具有多腔室的配料磁力搅拌器，其特征在于：所述磁力耦合器包括外转子(14)，所述外转子(14)安装在第一动力源(11)转轴底端，所述外转子(14)内部设有隔离套(15)，所述隔离套(15)内部设有内转子(16)，所述从动轴(17)安装在内转子(16)内部，所述驱动组件(1)通过机壳(13)、隔离套(15)还有从动轴(17)与顶盖(21)连接。

4.如权利要求3所述的具有多腔室的配料磁力搅拌器，其特征在于：所述顶盖(21)顶部中央贯穿设有从动轴套(22)，所述从动轴(17)穿过从动轴套(22)延伸到顶盖(21)内部，所述顶盖(21)顶部且位于从动轴套(22)外侧设有隔离套底座(23)，所述隔离套(15)安装在隔离套底座(23)顶部，所述顶盖(21)顶部且位于隔离套底座(23)外侧设有机壳底座(24)，所述机壳(13)安装在机壳底座(24)顶部，所述顶盖(21)顶部且位于机壳底座(24)左侧贯穿设有观察口(26)，所述观察口(26)顶部通过固定环(28)设有防爆玻璃(27)，所述顶盖(21)顶部且位于机壳底座(24)右侧贯穿设有第一进料口(25)。

5.如权利要求1所述的具有多腔室的配料磁力搅拌器，其特征在于：所述第一反应釜(3)还包括第一搅拌轴(32)，所述第一搅拌轴(32)安装在第一反应釜体(31)内部，所述第一搅拌轴(32)顶部与联轴器(18)连接，所述第一搅拌轴(32)上均匀设有若干搅拌棍(33)，所述第一反应釜体(31)底部右侧贯穿设有第二出料口(38)，所述第二出料口(38)右端穿过隔离环(4)与第一阀门(37)连接。

6.如权利要求5所述的具有多腔室的配料磁力搅拌器，其特征在于：所述第一搅拌轴(32)底端穿过第一反应釜体(31)底部设有主动转子(34)，所述主动转子(34)外侧设有主动转子隔离套(35)，所述主动转子隔离套(35)固定安装在第一反应釜体(31)底部下侧。

7.如权利要求1所述的具有多腔室的配料磁力搅拌器，其特征在于：所述第二反应釜(5)还包括第二搅拌轴(52)，所述第二搅拌轴(52)安装在第二反应釜体(51)内部，所述第二搅拌轴(52)上均匀设有若干第二搅拌棍(53)，所述第二反应釜体(51)顶部右侧贯穿设有第三进料口(57)，所述第三进料口(57)右端穿过隔离环(4)，所述第二反应釜体(51)底部贯穿设有第三出料口(58)，所述第三出料口(58)底部设有第二阀门(59)。

8.如权利要求7所述的具有多腔室的配料磁力搅拌器，其特征在于：所述第二搅拌轴(52)顶端穿过第二反应釜体(51)顶部设有从动转子(54)，所述从动转子(54)外侧设有从动转子隔离套(55)，所述从动转子隔离套(55)安装在第二反应釜体(51)顶部上侧。

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