CN220656463U - 一种油酸冷冻结晶釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及结晶釜技术领域，尤其是一种油酸冷冻结晶釜，包括外壳和顶盖，所述外壳的内壁顶部与顶盖的外壁相插接，所述顶盖的内壁连接有搅动结构，所述外壳的右侧上方固接有弯杆，所述弯杆的外壁顶部连接有控制结构，所述外壳的左右两侧下方分别固接有底座，通过搅动结构中第一齿轮转动，从而使竖管转动，转动竖管配合直管带动搅拌板转动，使物料混合，接着在竖管内部灌入冷冻水，使冷冻水冲入直管中，实现物料内部冷却，提高了油酸冷冻结晶釜的工作效率，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及油酸冷冻结晶釜技术领域，具体为一种油酸冷冻结晶釜。
背景技术
结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式。
例如授权公告号为“CN207253796U”的一种油酸冷冻结晶釜，所述罐体的外部套接有夹套，所述夹套和罐体之间设有导流板，本实用新型结构简单、使用方便，不仅方便在物料混合时对物料进行冷却，而且还能提高物料在混合时的效率，保证了油酸在逐步降温冷却及发生相变过程中，保持结晶釜内油酸温度均匀、物料混合均匀及不发生粘壁现象，但是在油酸冷冻结晶釜使用中，冷却时单一靠夹层中的冷冻水进行冷却，这种情况是由外而内逐渐的冷却的，速度较慢，增了的油酸冷冻结晶釜的整体工作时间，降低了油酸冷冻结晶釜的工作效率，提高了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决降低了油酸冷冻结晶釜的工作效率，提高了成本的问题，而提出的一种油酸冷冻结晶釜。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种油酸冷冻结晶釜，包括外壳和顶盖，所述外壳的内壁顶部与顶盖的外壁相插接，所述顶盖的内壁连接有搅动结构，所述外壳的右侧上方固接有弯杆，所述弯杆的外壁顶部连接有控制结构，所述外壳的左右两侧下方分别固接有底座。
优选的，所述搅动结构包括竖管和第一齿轮，所述竖管的外壁上方与顶盖的内壁转动相连，所述竖管的外壁上方与第一齿轮的内壁相固接，所述竖管的外壁下方连通有多个直管，所述直管的上下两侧分别固接有搅拌板。
优选的，所述外壳的内部加工有夹层。
优选的，所述外壳的正面上下两侧分别连通有阀门。
优选的，所述控制结构包括顶板和螺杆，所述顶板的外壁右侧与弯杆的外壁顶部转动相连，所述顶板的内壁与螺杆的外壁螺纹连接，所述螺杆的顶部固接有转杆，所述顶板的外壁左侧固接有电机，所述电机的输出端固接有第二齿轮。
优选的，所述螺杆的外壁底部与外壳的顶部右侧相插接，所述第二齿轮的外壁与第一齿轮的外壁啮合相连。
本实用新型提出的一种油酸冷冻结晶釜，有益效果是：通过搅动结构中第一齿轮转动，从而使竖管转动，转动竖管配合直管带动搅拌板转动，使物料混合，接着在竖管内部灌入冷冻水，使冷冻水冲入直管中，实现物料内部冷却，提高了油酸冷冻结晶釜的工作效率，降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中竖管、第一齿轮和直管的连接关系结构示意图；
图3为图1中A的结构示意图；
图4为图1中B的结构示意图。
图中：1、外壳，2、搅动结构，201、竖管，202、第一齿轮，203、直管，204、搅拌板，3、控制结构，301、顶板，302、螺杆，303、转杆，304、电机，305、第二齿轮，4、顶盖，5、夹层，6、阀门，7、底座，8、弯杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
请参阅图1-4：本实施例中，一种油酸冷冻结晶釜，包括外壳1和顶盖4，外壳1的内壁顶部与顶盖4的外壁相插接，顶盖4受力向上拉动可以脱离外壳1的顶部，顶盖4的内壁连接有搅动结构2，外壳1的右侧上方固接有弯杆8，弯杆8的外壁顶部连接有控制结构3，外壳1的左右两侧下方分别固接有底座7。
搅动结构2包括竖管201和第一齿轮202，竖管201的外壁上方与顶盖4的内壁转动相连，竖管201受力通过顶盖4内壁轴承进行转动，竖管201的外壁上方与第一齿轮202的内壁相固接，竖管201的外壁下方连通有多个直管203，竖管201内部灌入冷冻水后可以使冷冻水冲入直管203中，直管203的上下两侧分别固接有搅拌板204；
通过搅动结构2中第一齿轮202转动，从而使竖管201转动，转动竖管201配合直管203带动搅拌板204转动，使物料混合，接着在竖管201内部灌入冷冻水，使冷冻水冲入直管203中，实现物料内部冷却，提高了油酸冷冻结晶釜的工作效率，降低了成本。
外壳1的内部加工有夹层5，外壳1的正面上下两侧分别连通有阀门6，上方阀门6为进水阀，下方阀门6为出水阀，型号根据使用需求进行选取，控制结构3包括顶板301和螺杆302，顶板301的外壁右侧与弯杆8的外壁顶部转动相连，顶板301受力通过弯杆8外壁顶部轴承进行转动，顶板301的内壁与螺杆302的外壁螺纹连接，螺杆302的顶部固接有转杆303，转杆303便于带动螺杆302上下转动，顶板301的外壁左侧固接有电机304，电机304型号根据使用需求进行选取，电机304的输出端固接有第二齿轮305，螺杆302的外壁底部与外壳1的顶部右侧相插接，第二齿轮305的外壁与第一齿轮202的外壁啮合相连。
在使用该结晶釜时，先使物料通过外壳1的顶部放入，随后将顶盖4盖回，使顶板301通过弯杆8向左侧转动，接着配合转杆303带动螺杆302向下转动，使螺杆302的外壁底部与外壳1的顶部右侧相插接，接着电机304与外界电源相连通，电机304工作带动输出端第二齿轮305转动，转动的第二齿轮305带动第一齿轮202转动，从而使竖管201转动，转动竖管201配合直管203带动搅拌板204转动，使物料混合，接着在竖管201内部灌入冷冻水，使冷冻水冲入直管203中，实现物料内部冷却，同时上方阀门6打开将冷冻水灌入夹层5中，实现物料外部冷却，提高了物料冷却结晶的速度，更换夹层5中的冷冻水时，使下方阀门6打开，然后将夹层5中的冷冻水排出，水管201中的冷冻水通过拆装顶盖4进行更换。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种油酸冷冻结晶釜，包括外壳(1)和顶盖(4)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁顶部与顶盖(4)的外壁相插接，所述顶盖(4)的内壁连接有搅动结构(2)，所述外壳(1)的右侧上方固接有弯杆(8)，所述弯杆(8)的外壁顶部连接有控制结构(3)，所述外壳(1)的左右两侧下方分别固接有底座(7)。
2.根据权利要求1所述的一种油酸冷冻结晶釜，其特征在于：所述搅动结构(2)包括竖管(201)和第一齿轮(202)，所述竖管(201)的外壁上方与顶盖(4)的内壁转动相连，所述竖管(201)的外壁上方与第一齿轮(202)的内壁相固接，所述竖管(201)的外壁下方连通有多个直管(203)，所述直管(203)的上下两侧分别固接有搅拌板(204)。
3.根据权利要求1所述的一种油酸冷冻结晶釜，其特征在于：所述外壳(1)的内部加工有夹层(5)。
4.根据权利要求1所述的一种油酸冷冻结晶釜，其特征在于：所述外壳(1)的正面上下两侧分别连通有阀门(6)。
5.根据权利要求1所述的一种油酸冷冻结晶釜，其特征在于：所述控制结构(3)包括顶板(301)和螺杆(302)，所述顶板(301)的外壁右侧与弯杆(8)的外壁顶部转动相连，所述顶板(301)的内壁与螺杆(302)的外壁螺纹连接，所述螺杆(302)的顶部固接有转杆(303)，所述顶板(301)的外壁左侧固接有电机(304)，所述电机(304)的输出端固接有第二齿轮(305)。
6.根据权利要求5所述的一种油酸冷冻结晶釜，其特征在于：所述螺杆(302)的外壁底部与外壳(1)的顶部右侧相插接，所述第二齿轮(305)的外壁与第一齿轮(202)的外壁啮合相连。
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