CN219646750U - 一种螺旋式化工结晶釜 - Google Patents
一种螺旋式化工结晶釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219646750U CN219646750U CN202321161601.1U CN202321161601U CN219646750U CN 219646750 U CN219646750 U CN 219646750U CN 202321161601 U CN202321161601 U CN 202321161601U CN 219646750 U CN219646750 U CN 219646750U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating rod
- kettle
- kettle body
- spiral
- cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 11
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 10
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 9
- 230000004927 fusion Effects 0.000 abstract description 7
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种螺旋式化工结晶釜，包括釜体，所述釜体顶部匹配安装有釜盖，且所述釜盖，内部具有安装腔，所述釜体和釜盖中设置有搅拌机构；搅拌机构包括垂直设置于所述釜体内部一侧的第一转杆、垂直设置于所述釜体内部另一侧并与第一转杆呈对置配合的第二转杆、分别沿所述第一转杆和第二转杆长度方向固定设置的螺旋叶片，通过两侧同时旋转的螺旋叶片，使得釜体内部溶液形成两股对冲旋转的流体，使得混合液之间可以持续的高效接触、搅动及融合，同时翻滚的扰流可将釜体底部的沉积物形成有效翻搅，使得结晶釜的融合反应效率得到明显提升，生产进度得到进一步缩短。
Description
技术领域
本实用新型涉及结晶釜技术领域，具体为一种螺旋式化工结晶釜。
背景技术
结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。在化工物料的反应过程中，通常会利用搅拌杆或或螺旋式搅拌桨对釜体中的溶液进行搅拌、融合及反应。
然而，传统的螺旋式化工结晶釜其螺旋杆基本上都是单杆结构，使得溶液在径向流动过程中较难实现快速的融合，从而影响其反应效率，因此就需要对混合液进行较长时间的搅拌作业，不利于结晶釜的高效生产。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
因而，本实用新型的目的在于提供一种螺旋式化工结晶釜，以解决上述背景技术中提出的传统的螺旋式化工结晶釜其螺旋杆基本上都是单杆结构，使得溶液在径向流动过程中较难实现快速的融合，从而影响其反应效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋式化工结晶釜，其包括釜体，所述釜体顶部匹配安装有釜盖，且所述釜盖，内部具有安装腔，所述釜体和釜盖中设置有搅拌机构；
搅拌机构，包括垂直设置于所述釜体内部一侧的第一转杆、垂直设置于所述釜体内部另一侧并与第一转杆呈对置配合的第二转杆、分别沿所述第一转杆和第二转杆长度方向固定设置的螺旋叶片、设置于所述安装腔内部且用于驱动第一转杆和第二转杆同步旋转的旋转驱动组件。
作为本实用新型所述的一种螺旋式化工结晶釜的一种优选方案，其中，所述釜体底部还设置有与其内腔相连通的出料管及开关阀门。
作为本实用新型所述的一种螺旋式化工结晶釜的一种优选方案，其中，所述釜盖上端还设置有连通于所述釜体内腔的进料管组。
作为本实用新型所述的一种螺旋式化工结晶釜的一种优选方案，其中，所述旋转驱动组件包括安装于所述釜盖上端且输出端与第一转杆连接的减速机、固定安装于第一转杆外侧且位于安装腔内部的主动齿轮、与主动齿轮相啮合的传动齿轮、固定安装于第二转杆外侧且与传动齿轮另一侧相啮合的被动齿轮、以及用于安装传动齿轮的定位轴；
其中，所述第一转杆、第二转杆好定位轴均通过密封轴承安装于釜盖上。
作为本实用新型所述的一种螺旋式化工结晶釜的一种优选方案，其中，所述釜体内壁还固定有且位于第一转杆和第二转杆中间位置两侧的多个辅助搅拌杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种螺旋式化工结晶釜，在作业时，通过两侧同时旋转的螺旋叶片以及辅助搅拌杆的配合下，使得釜体内部溶液形成两股对冲旋转的流体，使得混合液之间可以持续的高效接触、搅动及融合，同时翻滚的扰流可将釜体底部的沉积物形成有效翻搅，使得结晶釜的融合反应效率得到明显提升，生产进度得到进一步缩短。
附图说明
图1为本实用新型整体外部结构示意图；
图2为本实用新型正视内部结构示意图；
图3为本实用新型第一转杆、第二转杆和辅助搅拌杆俯视分布示意图。
图中：10、釜体；11、出料管；20、釜盖；21、安装腔；30、搅拌机构；31、第一转杆；32、第二转杆；33、螺旋叶片；34、旋转驱动组件；34a、减速机；34b、主动齿轮；34c、传动齿轮；34d、被动齿轮；34e、定位轴；35、辅助搅拌杆；40、进料管组。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
图1-图3示出的是本实用新型一种螺旋式化工结晶釜的全部结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种螺旋式化工结晶釜，包括釜体10，所述釜体10顶部匹配安装有釜盖20，且釜盖20，内部具有安装腔21，釜体10和釜盖20中设置有搅拌机构30，釜体10底部还设置有与其内腔相连通的出料管11及开关阀门，通过出料管11及开关阀门可将反应后的混合液均匀导出，釜盖20上端还设置有连通于釜体10内腔的进料管组40，通过进料管组40可方便对釜体10内部加入主料和催化辅料等。
搅拌机构30，包括垂直设置于釜体10内部一侧的第一转杆31、垂直设置于釜体10内部另一侧并与第一转杆31呈对置配合的第二转杆32、分别沿第一转杆31和第二转杆32长度方向固定设置的螺旋叶片33、设置于安装腔21内部且用于驱动第一转杆31和第二转杆32同步旋转的旋转驱动组件34，旋转驱动组件34包括安装于釜盖20上端且输出端与第一转杆31连接的减速机34a、固定安装于第一转杆31外侧且位于安装腔21内部的主动齿轮34b、与主动齿轮34b相啮合的传动齿轮34c、固定安装于第二转杆32外侧且与传动齿轮34c另一侧相啮合的被动齿轮34d、以及用于安装传动齿轮34c的定位轴34e；其中，第一转杆31、第二转杆32好定位轴34e均通过密封轴承安装于釜盖20上，在作业时，通过减速机34a带动第一转杆31、主动齿轮34b和对应的螺旋叶片33进行旋转，同时，主动齿轮34b可通过传动齿轮34c带动被动齿轮34d齿轮旋转，进而带动第二转杆32和杆体对应的螺旋叶片33形成同步转动，使得第一转杆31和第二转杆32形成同向旋转。
在本实施方式中，通过两侧同时旋转的螺旋叶片33，使得釜体10内部溶液形成两股对冲旋转的流体，使得混合液之间可以持续的高效接触、搅动及融合，同时翻滚的扰流可将釜体10底部的沉积物形成有效翻搅，使得结晶釜的融合反应效率得到明显提升，生产进度得到进一步缩短。
为了进一步提高结晶釜的混合反应效率，釜体10内壁还固定有且位于第一转杆31和第二转杆32中间位置两侧的多个辅助搅拌杆35，在两侧螺旋叶片33搅动的同时，静止的辅助搅拌杆35可流动的溶液形成一定的截阻，从而形成持续的扰流，使得溶液的融合效果得到进一步提高。
综上，本实施方式的一种螺旋式化工结晶釜，在作业时，减速机34a会带动第一转杆31、主动齿轮34b和对应的螺旋叶片33进行旋转，同时，主动齿轮34b可通过传动齿轮34c带动被动齿轮34d齿轮旋转，进而带动第二转杆32和杆体对应的螺旋叶片33形成同步转动，使得第一转杆31和第二转杆32形成同向旋转，通过两侧同时旋转的螺旋叶片33，使得釜体10内部溶液形成两股对冲旋转的流体，使得混合液之间可以持续的高效接触、搅动及融合。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种螺旋式化工结晶釜，其特征在于，包括釜体(10)，所述釜体(10)顶部匹配安装有釜盖(20)，且所述釜盖(20)，内部具有安装腔(21)，所述釜体(10)和釜盖(20)中设置有搅拌机构(30)；
搅拌机构(30)，包括垂直设置于所述釜体(10)内部一侧的第一转杆(31)、垂直设置于所述釜体(10)内部另一侧并与第一转杆(31)呈对置配合的第二转杆(32)、分别沿所述第一转杆(31)和第二转杆(32)长度方向固定设置的螺旋叶片(33)、设置于所述安装腔(21)内部且用于驱动第一转杆(31)和第二转杆(32)同步旋转的旋转驱动组件(34)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋式化工结晶釜，其特征在于：所述釜体(10)底部还设置有与其内腔相连通的出料管(11)及开关阀门。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋式化工结晶釜，其特征在于：所述釜盖(20)上端还设置有连通于所述釜体(10)内腔的进料管组(40)。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋式化工结晶釜，其特征在于：所述旋转驱动组件(34)包括安装于所述釜盖(20)上端且输出端与第一转杆(31)连接的减速机(34a)、固定安装于第一转杆(31)外侧且位于安装腔(21)内部的主动齿轮(34b)、与主动齿轮(34b)相啮合的传动齿轮(34c)、固定安装于第二转杆(32)外侧且与传动齿轮(34c)另一侧相啮合的被动齿轮(34d)、以及用于安装传动齿轮(34c)的定位轴(34e)；
其中，所述第一转杆(31)、第二转杆(32)好定位轴(34e)均通过密封轴承安装于釜盖(20)上。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋式化工结晶釜，其特征在于：所述釜体(10)内壁还固定有且位于第一转杆(31)和第二转杆(32)中间位置两侧的多个辅助搅拌杆(35)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321161601.1U CN219646750U (zh) | 2023-05-15 | 2023-05-15 | 一种螺旋式化工结晶釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321161601.1U CN219646750U (zh) | 2023-05-15 | 2023-05-15 | 一种螺旋式化工结晶釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219646750U true CN219646750U (zh) | 2023-09-08 |
Family
ID=87854850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321161601.1U Active CN219646750U (zh) | 2023-05-15 | 2023-05-15 | 一种螺旋式化工结晶釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219646750U (zh) |
-
2023
- 2023-05-15 CN CN202321161601.1U patent/CN219646750U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103432934B (zh) | 行星高速分散搅拌机 | |
| CN219646750U (zh) | 一种螺旋式化工结晶釜 | |
| CN203484091U (zh) | 高低速分散搅拌机 | |
| CN115970625B (zh) | 一种柴油加氢精制装置 | |
| CN205253127U (zh) | 化工专用搅拌器 | |
| CN211329340U (zh) | 一种内盘管反应釜 | |
| CN212215249U (zh) | 一种制备硅片切割液的多轴搅拌仓 | |
| CN210171332U (zh) | 一种x型高粘度流体搅拌机 | |
| CN213254039U (zh) | 一种易清洗的电动搅拌器 | |
| CN210332664U (zh) | 一种化工反应釜 | |
| CN219218030U (zh) | 一种鱼溶浆酶解罐 | |
| CN113927741A (zh) | 高效双卧轴混凝土搅拌机 | |
| CN211164614U (zh) | 一种连续搅拌的混凝土搅拌机 | |
| CN220176699U (zh) | 一种低温真空搅拌机 | |
| CN219580412U (zh) | 一种水性漆粉料加工用立式搅拌机 | |
| CN220656463U (zh) | 一种油酸冷冻结晶釜 | |
| CN221638131U (zh) | 一种转化糖用制药反应釜 | |
| CN219922801U (zh) | 一种带间歇搅拌结构的提纯设备 | |
| CN220143399U (zh) | 一种合成洗涤剂混合合成釜 | |
| CN220126228U (zh) | 一种沥青乳化反应釜 | |
| CN220737357U (zh) | 一种具有防腐功能的反应釜 | |
| CN220026659U (zh) | 一种水溶肥生产用均化混合器 | |
| CN221386022U (zh) | 一种地夸磷索钠滴眼液生产用配液罐 | |
| CN210787093U (zh) | 一种单电机双向搅拌装置 | |
| CN211159707U (zh) | 一种加热型反应釜搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |