CN220589984U - 一种加快反应速度的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于反应釜技术领域，具体为一种加快反应速度的反应釜，包括釜体，釜体顶部设有顶盖，釜体外径设有防护壳，顶盖顶部设有可拆卸的电机，电机输出端固定连接有减速机，减速机输出端固定连接有搅拌机构，拌机构一端贯穿顶盖位于釜体内，顶盖与釜体之间设有密封结构，釜体外径缠绕有电热管，电热管通电端贯穿防护壳底部，防护壳右侧设有气罐，气罐出气口连接有进气管，进气管一端贯穿防护壳顶部，进气管上贯穿并设置有止回阀，防护壳顶部右侧贯穿并固定连接有出气管，出气管上贯穿并设置有泄气阀,防护壳前端设置有温压显示器。本实用新型通过气罐排出低温惰性气体进入到防护壳与釜体形成的空腔内，以对电热管和釜体进行冷却降温。

Description

一种加快反应速度的反应釜

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体为一种加快反应速度的反应釜。

背景技术

反应釜是一种进行物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，在化工生产工艺中，通常用到反应釜来进行生产。

授权公告号为：CN213966630U的专利公开了一种加快反应速度的反应釜，包括釜体，釜体设置有添料口、排气口和顶盖，电机的输出轴穿过顶盖与釜体内部的转轴连接，转轴下端安装有搅拌件，搅拌件包括第一桨叶，第一桨叶的连接环通过连接杆与齿轮环连接，齿轮环与外侧若干个连接轴上端啮合连接，连接轴中部固定安装有第二桨叶，连接轴下端转动连接在釜体内侧下端；釜体下端设置有排料管和蒸汽管，蒸汽管与外部的蒸汽制造机相连通。有效预防了反应物在釜体底部结板、结块，从而使反应物充分反应，缩短了反应时间。

但有些反应在完成后需要降温装置进行快速降温处理，而上述反应釜缺少降温装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种加快反应速度的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加快反应速度的反应釜，包括釜体，所述釜体顶部设有顶盖，所述釜体外径设有防护壳，所述顶盖顶部设有可拆卸的电机，所述电机输出端固定连接有减速机，所述减速机输出端固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构一端贯穿顶盖位于釜体内，所述顶盖与釜体之间设有密封结构，所述釜体外径缠绕有电热管，电热管通电端贯穿防护壳底部，所述防护壳右侧设有气罐，所述气罐出气口连接有进气管，所述进气管一端贯穿防护壳顶部，所述进气管上贯穿并设置有止回阀，所述防护壳顶部右侧贯穿并固定连接有出气管，所述出气管上贯穿并设置有泄气阀，所述防护壳前端设置有温压显示器。

作为本实用新型再进一步的方案，所述顶盖顶部贯穿并固定连接有进料口。

作为本实用新型再进一步的方案，所述顶盖与釜体之间通过密封结构固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述釜体底部贯穿并固定连接有出料口。

作为本实用新型再进一步的方案，所述防护壳底部贯穿并固定连接有出水口。

作为本实用新型再进一步的方案，所述温压显示器电性连接有温度传感器和压力传感器且置于防护壳内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型设有降温装置，通过气罐排出低温惰性气体进入到防护壳与釜体形成的空腔内以对电热管和釜体进行冷却降温；加热管采用盘绕式使釜体无论是加热还是冷处理都使温度均匀；温压显示器实时检测温压情况，及时控温。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型反应釜内部的结构示意图；

图3为本实用新型的右视剖面结构示意图。

图中：1、釜体；2、顶盖；3、防护壳；4、电机；5、减速机；6、搅拌机构；7、进料口；8、密封结构；9、电热管；10、出料口；11、气罐；12、进气管；13、止回阀；14、出气管；15、泄气阀；16、出水口；17、温压显示器。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，其为本实施例中整体结构示意图，釜体1顶部设有顶盖2，釜体1外径设有防护壳3，顶盖2顶部设有可拆卸的电机4，电机4输出端固定连接有减速机5，减速机5输出端固定连接有搅拌机构6，搅拌机构6一端贯穿顶盖2位于釜体1内，顶盖2与釜体1之间设有密封结构8，釜体1外径缠绕有电热管9，电热管9通电端贯穿防护壳3底部，防护壳3右侧设有气罐11，气罐11出气口连接有进气管12，进气管12一端贯穿防护壳3顶部，进气管12上贯穿并设置有止回阀13，防护壳3顶部右侧贯穿并固定连接有出气管14，出气管14上贯穿并设置有泄气阀15，防护壳3前端设置有温压显示器17。本实施例中，通过电热管9进行加热，从而加快反应速度使反应进行得更快更彻底，气罐11排出惰性气体以对釜体1进行化学降温，进气管12上的止回阀13可防止气体回流。

如图2所示，顶盖2顶部贯穿并固定连接有进料口7，顶盖2与釜体1之间通过密封结构8固定连接，釜体1底部贯穿并固定连接有出料口10。在本实施例中，通过密封结构8将釜体1和顶盖2固定并完全密封起来，打开进料口7将物料导入釜体1，启动电机4和减速机5，对物料进行混合作业，混合完成后如需结晶可打开气罐11进行降温处理，然后打开出料口10进行排料。

如图3所示，防护壳3底部贯穿并固定连接有出水口16，温压显示器17电性连接有温度传感器和压力传感器未画出且置于防护壳3内。在本实施例中，通过温压显示器17显示防护壳3与釜体1之间形成的空腔内气体的压强，当压强达到一定值时停止输送惰性气体，腔体内降温后，打开泄气阀15，将气体排出，换热过程中产生的水汽凝聚后打开出水口16排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加快反应速度的反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)顶部设有顶盖(2)，所述釜体(1)外径设有防护壳(3)，所述顶盖(2)顶部设有可拆卸的电机(4)，所述电机(4)输出端固定连接有减速机(5)，所述减速机(5)输出端固定连接有搅拌机构(6)，所述搅拌机构(6)一端贯穿顶盖(2)位于釜体(1)内，所述顶盖(2)与釜体(1)之间设有密封结构(8)，所述釜体(1)外径缠绕有电热管(9)，电热管(9)通电端贯穿防护壳(3)底部，所述防护壳(3)右侧设有气罐(11)，所述气罐(11)出气口连接有进气管(12)，所述进气管(12)一端贯穿防护壳(3)顶部，所述进气管(12)上贯穿并设置有止回阀(13)，所述防护壳(3)顶部右侧贯穿并固定连接有出气管(14)，所述出气管(14)上贯穿并设置有泄气阀(15)，所述防护壳(3)前端设置有温压显示器(17)。

2.根据权利要求1所述的加快反应速度的反应釜，其特征在于，所述顶盖(2)顶部贯穿并固定连接有进料口(7)。

3.根据权利要求1所述的加快反应速度的反应釜，其特征在于，所述顶盖(2)与釜体(1)之间通过密封结构(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的加快反应速度的反应釜，其特征在于，所述釜体(1)底部贯穿并固定连接有出料口(10)。

5.根据权利要求1所述的加快反应速度的反应釜，其特征在于，所述防护壳(3)底部贯穿并固定连接有出水口(16)。

6.根据权利要求1所述的加快反应速度的反应釜，其特征在于，所述温压显示器(17)电性连接有温度传感器和压力传感器，且置于防护壳(3)内。