CN213411207U - 一种精密模具加工用夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种精密模具加工用夹紧装置,包括加工台和夹持件;夹持件设置于加工台的两侧,夹持件的底部设有导向块;双向螺杆横向设置于第一空腔内,电机的输出端与双向螺杆连接;活动件设置在导向块上,且活动件与双向螺杆螺纹连接;夹持件内设有第二空腔,连接杆插入第二空腔内,活塞设置在连接杆上,压板设置在连接杆上;加工台内设有第三空腔,伸缩软管与第二空腔连通,第二固定管连通伸缩软管和第三空腔;气泵上设有输送管;第一固定管连通输送管和第三空腔;加工台内设有第四空腔,吸附件设置在加工台顶部;第三固定管连通输送管和第四空腔。本实用新型实现对精密模具的有效固定,夹紧效果好,且操作简单,使用方便,操作过程省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,尤其涉及一种精密模具加工用夹紧装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工;精密模具在进行加工时,需要用到夹紧装置,以便于对精密模具进行固定,现有精密模具加工用夹紧装置的结构简单,夹紧效果不佳,导致精密模具在进行加工时,容易出现滑动,对精密模具的加工效果带来不利影响,且现有夹紧装置一般通过人工来进行操作,夹持过程较为费时费力,有待进行改善。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种精密模具加工用夹紧装置,实现对精密模具的有效固定,夹紧效果好,有助于防止加工过程中精密模具发生滑移而对加工效果带来不利影响,且操作简单,使用方便,操作过程省时省力,具有实用性。
(二)技术方案
本实用新型提出了一种精密模具加工用夹紧装置,包括加工台、夹持件、活动件、双向螺杆、连接杆、活塞、压板、气泵、第一固定管、第二固定管、伸缩软管、吸附件、第三固定管和中央处理器;
加工台内横向设置第一空腔,加工台的顶部两侧横向设置导向开口,且导向开口位于第一空腔的上方;夹持件竖直设置于加工台的两侧,夹持件的底部设有导向块,导向块位于导向开口内;双向螺杆横向设置于第一空腔内并与加工台转动连接,加工台上设有电机,且电机的输出端与双向螺杆连接;活动件设置在导向块上并位于第一空腔内,且活动件与双向螺杆螺纹连接;夹持件内竖直设有第二空腔,连接杆竖直设置并向下插入第二空腔内,活塞设置在连接杆上并位于第二空腔内,压板横向设置在连接杆上并位于夹持件的上方;
加工台内设有第三空腔,伸缩软管设置在夹持件上并与第二空腔连通,且第二固定管连通伸缩软管和第三空腔;气泵设置在加工台上,气泵上设有输送管;第一固定管连通输送管和第三空腔,且第一固定管上设有第一控制阀;加工台内设有第四空腔,吸附件设置在加工台顶部的中间位置,吸附件上设有连接管,且连接管的另一端与第四空腔连通;第三固定管连通输送管和第四空腔,且第三固定管上设有第二控制阀;
加工台上设有操作显示屏,中央处理器通讯连接操作显示屏,中央处理器控制连接电机、气泵、第一控制阀和第二控制阀。
优选的,夹持件上设有第一防滑垫,且第一防滑垫抵住精密模具。
优选的,压板的底部设有第二防滑垫,且第二防滑垫压住精密模具。
优选的,夹持件内设置设置矩形杆,连接杆上竖直设置开口朝下的矩形槽,且矩形杆向上插入矩形槽中。
优选的,连接管上设有阀门,且中央处理器控制连接阀门。
优选的,吸附件上设有外螺纹,加工台上对应设有螺纹安装槽,且吸附件与加工台螺纹连接。
优选的,吸附件为橡胶吸盘。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
电机使双向螺杆进行转动,两活动件随之进行相向运动,从而通过两导向块带动两夹持件逐渐靠近并夹持住精密模具的两侧,实现对精密模具的初步夹紧固定;气泵开始运转,打开第二控制阀以将第四空腔内的气体抽出,吸附件内呈负压状态并吸附住精密模具的底部,有助于提高对精密模具的夹紧效果;打开第一控制阀并关闭第二控制阀,活塞下方的气压逐渐减小,活塞带动连接杆向下运动,压板压住精密模具的顶部,实现对精密模具的有效固定,夹紧效果好,有助于防止加工过程中精密模具发生滑移而对加工效果带来不利影响,且操作简单,使用方便,操作过程省时省力,具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精密模具加工用夹紧装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种精密模具加工用夹紧装置的正视图。
图3为本实用新型提出的一种精密模具加工用夹紧装置中夹持件和压板的连接示意图。
图4为本实用新型提出的一种精密模具加工用夹紧装置中A部分的放大图。
图5为本实用新型提出的一种精密模具加工用夹紧装置的控制框图。
附图标记:1、加工台;2、夹持件;3、第一空腔;4、导向开口;5、导向块;6、活动件;7、双向螺杆;8、电机;9、连接杆;10、第二空腔;11、活塞;12、矩形杆;13、压板;14、第一防滑垫;15、第二防滑垫;16、气泵;17、输送管;18、第一固定管;19、第三空腔;20、第二固定管;21、伸缩软管;22、第三固定管;23、第四空腔;24、吸附件;25、连接管;26、操作显示屏;27、中央处理器;28、第一控制阀;29、第二控制阀。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-5所示,本实用新型提出的一种精密模具加工用夹紧装置,包括加工台1、夹持件2、活动件6、双向螺杆7、连接杆9、活塞11、压板13、气泵16、第一固定管18、第二固定管20、伸缩软管21、吸附件24、第三固定管22和中央处理器27;
加工台1内横向设置第一空腔3,加工台1的顶部两侧横向设置导向开口4,且导向开口4位于第一空腔3的上方;夹持件2竖直设置于加工台1的两侧,夹持件2的底部设有导向块5,导向块5位于导向开口4内;双向螺杆7横向设置于第一空腔3内并与加工台1转动连接,加工台1上设有电机8,且电机8的输出端与双向螺杆7连接;活动件6设置在导向块5上并位于第一空腔3内,且活动件6与双向螺杆7螺纹连接;夹持件2内竖直设有第二空腔10,连接杆9竖直设置并向下插入第二空腔10内,活塞11设置在连接杆9上并位于第二空腔10内,压板13横向设置在连接杆9上并位于夹持件2的上方;
加工台1内设有第三空腔19,伸缩软管21设置在夹持件2上并与第二空腔10连通,且第二固定管20连通伸缩软管21和第三空腔19;气泵16设置在加工台1上,气泵16上设有输送管17;第一固定管18连通输送管17和第三空腔19,且第一固定管18上设有第一控制阀28;加工台1内设有第四空腔23,吸附件24设置在加工台1顶部的中间位置,吸附件24上设有连接管25,且连接管25的另一端与第四空腔23连通;吸附件24的数目为多组;第三固定管22连通输送管17和第四空腔23,且第三固定管22上设有第二控制阀29;
加工台1上设有操作显示屏26,中央处理器27通讯连接操作显示屏26,中央处理器27控制连接电机8、气泵16、第一控制阀28和第二控制阀29,操作简单,方便控制,有助于使用。
在一个可选的实施例中,夹持件2上设有第一防滑垫14,且第一防滑垫14抵住精密模具;压板13的底部设有第二防滑垫15,且第二防滑垫15压住精密模具。第一防滑垫14和第二防滑垫15的设置能够显著提高对精密模具的夹持效果,有效防止精密模具加工过程中产生滑移。
在一个可选的实施例中,夹持件2内设置设置矩形杆12,连接杆9上竖直设置开口朝下的矩形槽,且矩形杆12向上插入矩形槽中,起到导向作用,有助于连接杆9在竖直方向的运动。
在一个可选的实施例中,连接管25上设有阀门,且中央处理器27控制连接阀门。
在一个可选的实施例中,吸附件24上设有外螺纹,加工台1上对应设有螺纹安装槽,且吸附件24与加工台1螺纹连接,方便对损坏的吸附件24进行更换,有助于保证效果;吸附件24为橡胶吸盘。
本实用新型中,使用时,待加工的精密模具放置于加工台1上,电机8使双向螺杆7进行转动,两活动件6随之进行相向运动,从而通过两导向块5带动两夹持件2逐渐靠近并夹持住精密模具的两侧,实现对精密模具的初步夹紧固定;气泵16开始运转,打开第二控制阀29以将第四空腔23内的气体抽出,最终使吸附件24内呈负压状态,吸附件24吸附住精密模具的底部,有助于提高对精密模具的夹紧效果;打开第一控制阀28并关闭第二控制阀29,以将第二空腔10内的气体抽出,活塞11下方的气压逐渐减小,活塞11带动连接杆9向下运动,压板13随之向下运动并压住精密模具的顶部,实现对精密模具的有效固定,夹紧效果好,有助于防止加工过程中精密模具发生滑移而对加工效果带来不利影响,且操作简单,使用方便,操作过程省时省力,具有实用性。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种精密模具加工用夹紧装置,其特征在于,包括加工台(1)、夹持件(2)、活动件(6)、双向螺杆(7)、连接杆(9)、活塞(11)、压板(13)、气泵(16)、第一固定管(18)、第二固定管(20)、伸缩软管(21)、吸附件(24)、第三固定管(22)和中央处理器(27);
加工台(1)内横向设置第一空腔(3),加工台(1)的顶部两侧横向设置导向开口(4),且导向开口(4)位于第一空腔(3)的上方;夹持件(2)竖直设置于加工台(1)的两侧,夹持件(2)的底部设有导向块(5),导向块(5)位于导向开口(4)内;双向螺杆(7)横向设置于第一空腔(3)内并与加工台(1)转动连接,加工台(1)上设有电机(8),且电机(8)的输出端与双向螺杆(7)连接;活动件(6)设置在导向块(5)上并位于第一空腔(3)内,且活动件(6)与双向螺杆(7)螺纹连接;夹持件(2)内竖直设有第二空腔(10),连接杆(9)竖直设置并向下插入第二空腔(10)内,活塞(11)设置在连接杆(9)上并位于第二空腔(10)内,压板(13)横向设置在连接杆(9)上并位于夹持件(2)的上方;
加工台(1)内设有第三空腔(19),伸缩软管(21)设置在夹持件(2)上并与第二空腔(10)连通,且第二固定管(20)连通伸缩软管(21)和第三空腔(19);气泵(16)设置在加工台(1)上,气泵(16)上设有输送管(17);第一固定管(18)连通输送管(17)和第三空腔(19),且第一固定管(18)上设有第一控制阀(28);加工台(1)内设有第四空腔(23),吸附件(24)设置在加工台(1)顶部的中间位置,吸附件(24)上设有连接管(25),且连接管(25)的另一端与第四空腔(23)连通;第三固定管(22)连通输送管(17)和第四空腔(23),且第三固定管(22)上设有第二控制阀(29);
加工台(1)上设有操作显示屏(26),中央处理器(27)通讯连接操作显示屏(26),中央处理器(27)控制连接电机(8)、气泵(16)、第一控制阀(28)和第二控制阀(29)。
2.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用夹紧装置,其特征在于,夹持件(2)上设有第一防滑垫(14),且第一防滑垫(14)抵住精密模具。
3.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用夹紧装置,其特征在于,压板(13)的底部设有第二防滑垫(15),且第二防滑垫(15)压住精密模具。
4.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用夹紧装置,其特征在于,夹持件(2)内设置设置矩形杆(12),连接杆(9)上竖直设置开口朝下的矩形槽,且矩形杆(12)向上插入矩形槽中。
5.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用夹紧装置,其特征在于,连接管(25)上设有阀门,且中央处理器(27)控制连接阀门。
6.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用夹紧装置,其特征在于,吸附件(24)上设有外螺纹,加工台(1)上对应设有螺纹安装槽,且吸附件(24)与加工台(1)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用夹紧装置,其特征在于,吸附件(24)为橡胶吸盘。
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