CN208214038U - 一种气压排冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气压排冲孔装置,包括底座以及排列安装在底座上的若干冲孔单元,若干冲孔单元用于在产品的不同位置冲孔;冲孔单元与底座之间连接有滑块导轨机构,滑块导轨机构用于引导冲孔单元沿排列方向滑移,若干冲孔单元能够沿其排列方向安装在底座的不同位置。根据长型产品上工艺孔的数量及分布间距,底座上安装一个或者多个冲孔单元,并调整若干冲孔单元之间的分布间距,对应冲孔单元上安装相应的冲孔模具,长型产品上能够一次冲裁出所有的工艺孔,冲孔效率高,投入人力物力成本低;可调间距可换模具的冲孔装置,应用较为灵活,适用性强,该种设备的投入成本也较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲孔装置,尤其是涉及一种气压排冲孔装置。
背景技术
型材板材领域中,部分产品为长件,该类产品常常需要冲裁得到不同位置和/或不同形状的工艺孔。现有技术,部分厂家采用大吨位的冲压机床,冲压机床上设置大型模具用于装夹该类长件产品。该种工艺中,机械设备生产投入成本高,占用较大生产空间;当两种产品仅仅区别为工艺孔沿产品轴向分布于不同位置时,模具同样需要重新设置。
部分厂家采用小型冲孔装置上多步冲孔,根据长型产品的不同位置冲裁出对应的工艺孔。该种工艺中,生产效率较低,需要投入较多的人力物力。
所以,有必要设置一种多个冲孔单元组合的冲孔装置,能够在长型产品上一次冲压出所有工艺孔。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种气压排冲孔装置,多个冲孔单元组合,在长型产品上一次冲压出所有工艺孔,提高效率,减少生产设备及人力物力投入。
本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是:
一种气压排冲孔装置,包括底座以及排列安装在底座上的若干冲孔单元,若干冲孔单元用于在产品的不同位置冲孔;冲孔单元与底座之间连接有滑块导轨机构,滑块导轨机构用于引导冲孔单元沿排列方向滑移,若干冲孔单元能够沿其排列方向安装在底座的不同位置。
根据本实用新型的另一具体实施方式,进一步的有,所述滑块导轨机构包括设置在冲孔单元下端的滑块以及设置在底座上端的滑槽,滑槽用于容置滑块滑移。
根据本实用新型的另一具体实施方式,进一步的有,所述滑块及滑槽两者的横截面均为燕尾型,滑块能够扣接在滑槽中滑移。
根据本实用新型的另一具体实施方式,进一步的有,所述滑块及滑槽两者的横截面均为矩形。
根据本实用新型的另一具体实施方式,进一步的有,所述底座设置有安装孔,若干冲孔单元与底座螺栓连接;冲孔单元在底座上滑移时螺栓容置在安装孔中滑移。
根据本实用新型的另一具体实施方式,进一步的有,所述冲孔单元包括有支架、连接在支架上端的冲孔缸体、连接在支架下端的下模以及连接在冲孔缸体活塞杆端部的上模;上模设置在下模的正上方,冲孔缸体驱动上模抵接下模时产品冲裁出工艺孔。
根据本实用新型的另一具体实施方式,进一步的有,所述上模连接有缓冲块,冲孔缸体驱动上模向下移动的过程中缓冲块先抵接产品;缓冲块为柔性可形变体,缓冲块用于压平产品。
根据本实用新型的另一具体实施方式,进一步的有,所述冲孔单元还包括有导向机构,导向机构用于引导上模往下模定向下移。
根据本实用新型的另一具体实施方式,进一步的有,所述导向机构包括设置在下模上的导杆以及设置在上模上的导向筒,冲孔缸体驱动上模向下移动的过程中导杆穿接在导向筒中滑移,导杆的外周壁接触导向筒的内周边。
本实用新型采用的一种气压排冲孔装置,具有以下有益效果:根据长型产品上工艺孔的数量及分布间距,底座上安装一个或者多个冲孔单元,并调整若干冲孔单元之间的分布间距,对应冲孔单元上安装相应的冲孔模具,长型产品上能够一次冲裁出所有的工艺孔,冲孔效率高,投入人力物力成本低;可调间距可换模具的冲孔装置,应用较为灵活,适用性强,该种设备的投入成本也较低。
附图说明
图1为本实用新型主视角度的结构示意图;
图2为本实用新型侧视角度的结构示意图;
图3为本实用新型冲孔单元的结构示意图;
图4为本实用新型底座的侧视角度的结构示意图;
图5为本实用新型底座的俯视角度的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
如图1和图2所示,一种气压排冲孔装置,包括底座1以及排列安装在底座1上的若干冲孔单元2,若干冲孔单元2用于在产品的不同位置冲孔;冲孔单元2与底座1之间连接有滑块导轨机构3,滑块导轨机构3用于引导冲孔单元2沿排列方向滑移,若干冲孔单元2能够沿其排列方向安装在底座1的不同位置。
根据长型产品上工艺孔的数量,底座1上安装一个或者多个冲孔单元2;根据长型产品上工艺孔的分布间距,确立若干冲孔单元2之间的分布间距;根据长型产品的一个位置上的工艺孔形状及结构,对应冲孔单元2上安装相应的冲孔模具。长型产品上能够一次冲裁出所有的工艺孔,冲孔效率高,投入人力物力成本低;该种设备的投入成本也较低。
当长型产品上仅仅是工艺孔沿冲孔单元2的排列方向改变位置时,只需调整冲孔单元2的位置。当长型产品上工艺孔改变形状结构或工艺孔不定向改变位置时,只需调整冲孔单元2所安装的模具。冲孔装置应用较为灵活,适用性强。
如图3至图5所示,滑块导轨机构3可以设置为:滑块导轨机构3包括设置在冲孔单元2下端的滑块21以及设置在底座1上端的滑槽11,滑槽11用于容置滑块21滑移。
滑块21及滑槽11可以设置为:滑块21及滑槽11两者的横截面均为燕尾型,滑块21能够扣接在滑槽11中滑移,能够更好的放置冲孔单元2发生侧翻。滑块21及滑槽11也可以设置为:滑块21及滑槽11两者的横截面均为矩形,能够方便的拆装底座1上的任一冲孔单元2,拆除底座1中部的冲孔单元2时无需先将底座1端部的冲孔单元2滑移出。
滑块21及滑槽11也可以设置为:滑块导轨机构3包括设置在冲孔单元2下端的导槽以及设置在底座1上端的导轨。
如图5所示,底座1设置有安装孔12,若干冲孔单元2与底座1螺栓连接;安装孔12为能够容置所有螺栓的通孔,冲孔单元2在底座1上滑移时螺栓容置在安装孔12中滑移。安装孔12用于固定已调整位置的冲孔单元2。
如图1至图3所示,冲孔单元2包括有支架22、连接在支架22上端的冲孔缸体23、连接在支架22下端的下模24以及连接在冲孔缸体23活塞杆端部的上模25;上模25设置在下模24的正上方,冲孔缸体23驱动上模25抵接下模24时下模24上的产品冲裁出工艺孔。上模25包括有冲孔刀具。
冲孔工艺中,按照长形产品的工艺,底座1上安装对应数量的冲孔单元2,冲孔单元2安装对应的模具;长形产品同时贴合所有的下模24;冲孔缸体23带动上模25向下移动,上模25先抵接产品,上模25在产品上冲裁出工艺孔后抵接下模24;不同的冲孔单元2在长型产品上的不同位置冲裁出相应的工艺孔。
冲孔缸体23可以为气缸或液压缸。优选地,冲孔缸体23为气缸,冲孔缸体23对应连接有用于控制活塞杆伸缩的换向阀,换向阀连接有气源件,气源件用于给气缸提供气体、使活塞杆能够伸缩;若干换向阀连接有同一继电器开关,继电器连接有脚踏开关,脚踏开关控制继电器线圈连通电源,继电器控制换向阀的电磁铁得电;换向阀电磁铁得电则其阀芯滑移,气缸的活塞杆向下伸出。
上模25连接有缓冲块26,冲孔缸体23驱动上模25向下移动的过程中缓冲块26先抵接产品;缓冲块26为柔性可形变体,缓冲块26用于压平产品。为了保证产品上冲孔质量较好,冲孔工艺中通过缓冲块26将产品压平、然后冲孔。缓冲块26连接有压板,缓冲块26通过压板抵接产品,缓冲块26可以为橡胶件,缓冲块26的上端及下端分别连接上模25及压板;压板设置有用于容置冲孔刀具穿梭的通孔。
冲孔单元2还包括有导向机构,导向机构用于引导上模25往下模24定向下移。导向机构包括设置在下模24上的导杆以及设置在上模25上的导向筒,冲孔缸体23驱动上模25向下移动的过程中导杆穿接在导向筒中滑移,导杆的外周壁接触导向筒的内周边。设置导向机构,上模25定向的抵接下模24,上模25在产品上的工艺位置冲孔,消除冲孔单元2支架22安装、冲孔缸体23气密性等对上模25与下模24配合精度的影响,保证工艺孔的加工精度。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种气压排冲孔装置,其特征在于:包括底座(1)以及排列安装在底座(1)上的若干冲孔单元(2),若干冲孔单元(2)用于在产品的不同位置冲孔;冲孔单元(2)与底座(1)之间连接有滑块导轨机构(3),滑块导轨机构(3)用于引导冲孔单元(2)沿排列方向滑移,若干冲孔单元(2)能够沿其排列方向安装在底座(1)的不同位置。
2.根据权利要求1所述的一种气压排冲孔装置,其特征在于:所述滑块导轨机构(3)包括设置在冲孔单元(2)下端的滑块(21)以及设置在底座(1)上端的滑槽(11),滑槽(11)用于容置滑块(21)滑移。
3.根据权利要求2所述的一种气压排冲孔装置,其特征在于:所述滑块(21)及滑槽(11)两者的横截面均为燕尾型,滑块(21)能够扣接在滑槽(11)中滑移。
4.根据权利要求2所述的一种气压排冲孔装置,其特征在于:所述滑块(21)及滑槽(11)两者的横截面均为矩形。
5.根据权利要求1所述的一种气压排冲孔装置,其特征在于:所述底座(1)设置有安装孔(12),若干冲孔单元(2)与底座(1)螺栓连接;冲孔单元(2)在底座(1)上滑移时螺栓容置在安装孔(12)中滑移。
6.根据权利要求1所述的一种气压排冲孔装置,其特征在于:所述冲孔单元(2)包括有支架(22)、连接在支架(22)上端的冲孔缸体(23)、连接在支架(22)下端的下模(24)以及连接在冲孔缸体(23)活塞杆端部的上模(25);上模(25)设置在下模(24)的正上方,冲孔缸体(23)驱动上模(25)抵接下模(24)时产品冲裁出工艺孔。
7.根据权利要求6所述的一种气压排冲孔装置,其特征在于:所述上模(25)连接有缓冲块(26),冲孔缸体(23)驱动上模(25)向下移动的过程中缓冲块(26)先抵接产品;缓冲块(26)为柔性可形变体,缓冲块(26)用于压平产品。
8.根据权利要求6所述的一种气压排冲孔装置,其特征在于:所述冲孔单元(2)还包括有导向机构,导向机构用于引导上模(25)往下模(24)定向下移。
9.根据权利要求8所述的一种气压排冲孔装置,其特征在于:所述导向机构包括设置在下模(24)上的导杆以及设置在上模(25)上的导向筒,冲孔缸体(23)驱动上模(25)向下移动的过程中导杆穿接在导向筒中滑移,导杆的外周壁接触导向筒的内周边。
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CN201820648347.0U CN208214038U (zh) | 2018-05-02 | 2018-05-02 | 一种气压排冲孔装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109773005A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-05-21 | 厦门航天思尔特机器人系统股份公司 | 一种自动通过式冲底孔装置 |
CN111167925A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-05-19 | 任姚湾 | 一种声屏障主梁冲孔装置 |
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2018
- 2018-05-02 CN CN201820648347.0U patent/CN208214038U/zh active Active
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