CN210614768U - 一种成型压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种成型压机，包括机座和平台，所述机座的上方设有平台，所述机座上的两侧均设有第一导轨，所述第一导轨上的两端均活动安装有C型压机，且C型压机包括C形侧板和上连接座，所述C形侧板设有两组，且两组所述C形侧板之间的上方设有上连接座，所述上连接座的内侧设有滑轨，且滑轨上活动安装有运动座，两组所述C形侧板的内端上方均设有油缸，且油缸的输出端与所述运动座连接；本实用新型将上模安装在C型压机上，下模安装在移动板上，C型压机通过第二丝杆和第二伺服电机驱动可以独立移动，移动板通过第一丝杆和第一伺服电机驱动也可以独立移动，从而可根据产品生产需要灵活调整上下模具的位置。

Description

一种成型压机

技术领域

本实用新型涉及压机设备技术领域，尤其涉及一种成型压机。

背景技术

目前国内常见的成型压机存在以下缺点：

1、由于C型压机固定，遇到产品尺寸变化的情况下难以调整，在自动化生产时产品规格的适应性受到了限制；

2、在生产小产品时由于上下模架不能单独移动，导致设备操作空间小，送料困难，尤其是需要工件两端同时成型或者生产小产品的场合，机械手送料及其困难，限制了小产品自动化生产的有效进行；

3、在成型压机中，由于模具安装架不能单独移动，在更换模具时较为困难；因此，本实用新型提出一种成型压机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种成型压机，该成型压机将上模安装在C型压机上，下模安装在移动板上，C型压机通过第二丝杆和第二伺服电机驱动可以独立移动，移动板通过第一丝杆和第一伺服电机驱动也可以独立移动，从而可根据产品生产需要灵活调整上下模具的位置。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种成型压机，包括机座和平台，所述机座的上方设有平台，所述机座上的两侧均设有第一导轨，所述第一导轨上的两端均活动安装有C型压机，且C型压机包括C形侧板和上连接座，所述C形侧板设有两组，且两组所述C形侧板之间的上方设有上连接座，所述上连接座的内侧设有滑轨，且滑轨上活动安装有运动座，两组所述C形侧板的内端上方均设有油缸，且油缸的输出端与所述运动座连接，两组所述C形侧板之间的下方设有下连接座，且下连接座通过导块与所述第一导轨活动安装，所述平台上设有第二导轨，且第二导轨上的两端均通过导块活动安装有移动板，所述移动板上设有定位块。

进一步改进在于：所述平台顶部的两端均转动安装有第一丝杆，且第一丝杆均通过第一伺服电机驱动，两端的所述第一丝杆分别与两组所述移动板螺纹适配。

进一步改进在于：所述机座上中间位置处的两端均转动安装有第二丝杆，且第二丝杆均通过第二伺服电机驱动，两端的所述第二丝杆分别与两组所述下连接座螺纹适配。

进一步改进在于：所述移动板的下方安装有耐磨板，所述下连接座上设有支撑板，所述耐磨板与所述支撑板相接触。

进一步改进在于：所述平台通过安装架安装在所述机座上，且所述安装架包括多组支腿。

本实用新型的有益效果为：本实用新型将上模安装在C型压机上，下模安装在移动板上，C型压机通过第二丝杆和第二伺服电机驱动可以独立移动，移动板通过第一丝杆和第一伺服电机驱动也可以独立移动，从而可根据产品生产需要灵活调整上下模具的位置，同时不影响机械手自动放置工件，尤其在较小尺寸产品的生产上具有独特的优势，且移动板沿着第二导轨运动范围广，方便送料和更换模具。

附图说明

图1为本实用新型的立体效果示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的俯面示意图；

图4为本实用新型的侧面示意图。

其中：1、机座；2、平台；3、第一导轨；4、C形侧板；5、上连接座；6、滑轨；7、运动座；8、油缸；9、下连接座；10、第二导轨；11、移动板；12、定位块；13、第一丝杆；14、第一伺服电机；15、第二丝杆；16、第二伺服电机；17、支撑板；18、安装架。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种成型压机，包括机座1和平台2，所述机座1的上方设有平台2，所述机座1上的两侧均设有第一导轨3，所述第一导轨3上的两端均活动安装有C型压机，且C型压机包括C形侧板4和上连接座5，所述C形侧板4设有两组，且两组所述C形侧板4之间的上方设有上连接座5，所述上连接座5的内侧设有滑轨6，且滑轨6上活动安装有运动座7，两组所述C形侧板4的内端上方均设有油缸8，且油缸8的输出端与所述运动座7连接，两组所述C形侧板4之间的下方设有下连接座9，且下连接座9通过导块与所述第一导轨3活动安装，所述平台2上设有第二导轨10，且第二导轨10上的两端均通过导块活动安装有移动板11，所述移动板11上设有定位块12。使用时，将上模安装在运动座7下，首先将C型压机通过第二丝杆15和第二伺服电机16驱动移动到第一导轨3两端，根据产品大小将移动板11通过第二丝杆15和第二伺服电机16驱动驱动调整到合适位置，机械手通过吸盘将板料放到移动板11上，放下板料，用定位块12固定，机械手开出，然后调整C型压机到相对位置，油缸8工作带动运动座7下行向下压制；完成后油缸8工作带动运动座7上行，上模向两边开出，机械手开进，用吸盘将产品取下移动板11，机械手开出。

所述平台2顶部的两端均转动安装有第一丝杆13，且第一丝杆13均通过第一伺服电机14驱动，两端的所述第一丝杆13分别与两组所述移动板11螺纹适配。驱动移动板11沿着第二导轨10移动。

所述机座1上中间位置处的两端均转动安装有第二丝杆15，且第二丝杆15均通过第二伺服电机16驱动，两端的所述第二丝杆15分别与两组所述下连接座9螺纹适配。驱动C型压机沿着第一导轨3移动。

所述移动板11的下方安装有耐磨板，所述下连接座9上设有支撑板17，所述耐磨板与所述支撑板17相接触。耐磨板用于工作时与下连接座9上的支撑板17接触，将成型力传递到C型压机内部，提高移动板11的刚性。

所述平台2通过安装架18安装在所述机座1上，且所述安装架18包括多组支腿。

该成型压机将上模安装在C型压机上，下模安装在移动板11上，C型压机通过第二丝杆15和第二伺服电机16驱动可以独立移动，移动板11通过第一丝杆13和第一伺服电机14驱动也可以独立移动，从而可根据产品生产需要灵活调整上下模具的位置，同时不影响机械手自动放置工件，尤其在较小尺寸产品的生产上具有独特的优势，且移动板11沿着第二导轨10运动范围广，方便送料和更换模具。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种成型压机，包括机座(1)和平台(2)，其特征在于：所述机座(1)的上方设有平台(2)，所述机座(1)上的两侧均设有第一导轨(3)，所述第一导轨(3)上的两端均活动安装有C型压机，且C型压机包括C形侧板(4)和上连接座(5)，所述C形侧板(4)设有两组，且两组所述C形侧板(4)之间的上方设有上连接座(5)，所述上连接座(5)的内侧设有滑轨(6)，且滑轨(6)上活动安装有运动座(7)，两组所述C形侧板(4)的内端上方均设有油缸(8)，且油缸(8)的输出端与所述运动座(7)连接，两组所述C形侧板(4)之间的下方设有下连接座(9)，且下连接座(9)通过导块与所述第一导轨(3)活动安装，所述平台(2)上设有第二导轨(10)，且第二导轨(10)上的两端均通过导块活动安装有移动板(11)，所述移动板(11)上设有定位块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种成型压机，其特征在于：所述平台(2)顶部的两端均转动安装有第一丝杆(13)，且第一丝杆(13)均通过第一伺服电机(14)驱动，两端的所述第一丝杆(13)分别与两组所述移动板(11)螺纹适配。

3.根据权利要求1所述的一种成型压机，其特征在于：所述机座(1)上中间位置处的两端均转动安装有第二丝杆(15)，且第二丝杆(15)均通过第二伺服电机(16)驱动，两端的所述第二丝杆(15)分别与两组所述下连接座(9)螺纹适配。

4.根据权利要求1所述的一种成型压机，其特征在于：所述移动板(11)的下方安装有耐磨板，所述下连接座(9)上设有支撑板(17)，所述耐磨板与所述支撑板(17)相接触。

5.根据权利要求1所述的一种成型压机，其特征在于：所述平台(2)通过安装架(18)安装在所述机座(1)上，且所述安装架(18)包括多组支腿。

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