CN220444851U - 一种冲压成型模具 - Google Patents

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洪晓波
魏伟杰
吴进福
唐伟杰
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Abstract

本实用新型属于冲压模具技术领域,尤其为一种冲压成型模具,包括安装座,安装座顶部设置有模具体,模具体底部设置有底座,安装座顶部设置有安装槽,安装座一侧固定安装有电机设备,电机设备一端设置有螺纹杆,螺纹杆上设置有滑块,滑块顶部固定安装有固定夹板,固定夹板内部设置有压缩弹簧,压缩弹簧顶部固定连接有活动柱,活动柱顶部设置有限位压板,限位压板底部设置有限位块,模具体上设置有限位槽,安装座顶部设置有顶板,顶板底部固定安装有电动缸,电动缸一端固定安装有冲压模板。本实用新型通过设置电机设备、螺纹杆、滑块和活动夹板进行配合使用,可方便左右移动固定夹板对模具体进行限位固定夹持工作,提升模具体固定放置的稳定性。

Description

一种冲压成型模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种冲压成型模具。
背景技术
模具是一种在工业生产中广泛使用的生产设备,模具分为塑胶模具、冲压模具和注射模具等,其中,冲压模具是在冷冲压加工中,把材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冷冲压过程分为放料、冲压成型和出料三个工序,放料工序是将工件放入冲压成型模具内,冲压成型工序是上下模具合模对工件冲压,出料工序是将冲压成型后的工件从模具内部取出。
现有技术存在以下问题:
现有的冲压成型模具,整体结构较为简单,一般为了防止模具发生位移,影响工作使用效果,基本都是采用螺栓对其进行连接安装,虽然稳固性较好,但是操作使用较麻烦,不便于快速的安装和拆卸工作,使得脱模工作使用有一定的局限性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种冲压成型模具,解决了现今存在的整体结构较为简单,一般为了防止模具发生位移,影响工作使用效果,基本都是采用螺栓对其进行连接安装,虽然稳固性较好,但是操作使用较麻烦,不便于快速的安装和拆卸工作,使得脱模工作使用有一定的局限性问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压成型模具,包括安装座,所述安装座顶部设置有模具体,所述模具体底部设置有底座,所述安装座顶部设置有安装槽,所述安装座一侧固定安装有电机设备,所述电机设备一端设置有螺纹杆,所述螺纹杆上设置有滑块,所述滑块顶部固定安装有固定夹板,所述固定夹板内部设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧顶部固定连接有活动柱,所述活动柱顶部设置有限位压板,所述限位压板底部设置有限位块,所述模具体上设置有限位槽,所述安装座顶部设置有顶板,所述顶板底部固定安装有电动缸,所述电动缸一端固定安装有冲压模板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座外径尺寸与安装槽内径尺寸相适配,所述底座与安装槽活动插接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机设备内部设置有导线,所述电机设备通过导线与外部电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块内部设置有螺纹孔,所述滑块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动柱外径尺寸与固定夹板内径尺寸相适配,所述活动柱与固定夹板活动套接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位块外径尺寸与限位槽内径尺寸相适配,所述限位块与限位槽活动插接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电动缸内部设置有导线,所述电动缸通过导线与外部电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种冲压成型模具,具备以下有益效果:
该一种冲压成型模具,通过在安装座上设置有安装槽,模具体通过底座与其活动插接,通过设置电机设备、螺纹杆、滑块和活动夹板进行配合使用,可方便左右移动固定夹板对模具体进行限位固定夹持工作,提升模具体固定放置的稳定性,通过设置固定夹板、压缩弹簧、活动柱、限位压板、限位块和限位槽进行配合使用,通过向上拉动活动柱,可方便对模具体进行快速的固定安装和拆卸工作,操作使用较方便,同时通过限位块与限位槽的活动插接,可进一步提升对模具体的固定安装稳定性,方便更好的进行工作使用,可有效提升整体装置结构的实用性和功能性。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图;
图2为本实用新型安装座俯视结构示意图;
图3为本实用新型固定夹板结构示意图;
图4为图1中A处放大图。
图中:1、安装座;2、模具体;3、底座;4、安装槽;5、电机设备;6、螺纹杆;7、滑块;8、固定夹板;9、压缩弹簧;10、活动柱;11、限位压板;12、限位块;13、限位槽;14、顶板;15、电动缸;16、冲压模板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种冲压成型模具,包括安装座1,安装座1顶部设置有模具体2,模具体2底部设置有底座3,安装座1顶部设置有安装槽4,安装座1一侧固定安装有电机设备5,电机设备5一端设置有螺纹杆6,螺纹杆6上设置有滑块7,滑块7顶部固定安装有固定夹板8,固定夹板8内部设置有压缩弹簧9,压缩弹簧9顶部固定连接有活动柱10,活动柱10顶部设置有限位压板11,限位压板11底部设置有限位块12,模具体2上设置有限位槽13,安装座1顶部设置有顶板14,顶板14底部固定安装有电动缸15,电动缸15一端固定安装有冲压模板16。
本实施例中,底座3外径尺寸与安装槽4内径尺寸相适配,底座3与安装槽4活动插接,便于安装和拆卸,方便操作使用;电机设备5内部设置有导线,电机设备5通过导线与外部电源电性连接,便于驱动其进行工作,方便转动螺纹杆6;滑块7内部设置有螺纹孔,滑块7通过螺纹孔与螺纹杆6螺纹滑动连接,便于进行螺纹滑动调节,方便左右移动;活动柱10外径尺寸与固定夹板8内径尺寸相适配,活动柱10与固定夹板8活动套接,便于进行活动套接,方便向上拉动活动柱10;限位块12外径尺寸与限位槽13内径尺寸相适配,限位块12与限位槽13活动插接,限位进行限位固定,提升其连接安装稳定性;电动缸15内部设置有导线,电动缸15通过导线与外部电源电性连接,便于驱动其进行工作,方便推动冲压模板16。
本实用新型的工作原理及使用流程:操作者通过在安装座1上设置有安装槽4,模具体2通过底座3与其活动插接,通过驱动电机设备5进行工作,便于转动螺纹杆6带动滑块7进行螺纹滑动调节,可方便左右移动固定夹板8对模具体2进行限位固定夹持工作,提升模具体2固定放置的稳定性,通过设置限位块12与限位槽13活动插接,可进一步提升模具体2的固定放置稳定性,防止其容易发生滑动位移,影响工作使用效果,通过向上拉动活动柱10可方便对模具体2进行快速的固定安装和拆卸工作,操作使用较方便,可有效提升整体装置结构的实用性和功能性,通过驱动电动缸15进行工作,可方便推动冲压模板16与模具体2进行合模冲压加工工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冲压成型模具,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)顶部设置有模具体(2),所述模具体(2)底部设置有底座(3),所述安装座(1)顶部设置有安装槽(4),所述安装座(1)一侧固定安装有电机设备(5),所述电机设备(5)一端设置有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)上设置有滑块(7),所述滑块(7)顶部固定安装有固定夹板(8),所述固定夹板(8)内部设置有压缩弹簧(9),所述压缩弹簧(9)顶部固定连接有活动柱(10),所述活动柱(10)顶部设置有限位压板(11),所述限位压板(11)底部设置有限位块(12),所述模具体(2)上设置有限位槽(13),所述安装座(1)顶部设置有顶板(14),所述顶板(14)底部固定安装有电动缸(15),所述电动缸(15)一端固定安装有冲压模板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压成型模具,其特征在于:所述底座(3)外径尺寸与安装槽(4)内径尺寸相适配,所述底座(3)与安装槽(4)活动插接。
3.根据权利要求1所述的一种冲压成型模具,其特征在于:所述电机设备(5)内部设置有导线,所述电机设备(5)通过导线与外部电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种冲压成型模具,其特征在于:所述滑块(7)内部设置有螺纹孔,所述滑块(7)通过螺纹孔与螺纹杆(6)螺纹滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种冲压成型模具,其特征在于:所述活动柱(10)外径尺寸与固定夹板(8)内径尺寸相适配,所述活动柱(10)与固定夹板(8)活动套接。
6.根据权利要求1所述的一种冲压成型模具,其特征在于:所述限位块(12)外径尺寸与限位槽(13)内径尺寸相适配,所述限位块(12)与限位槽(13)活动插接。
7.根据权利要求1所述的一种冲压成型模具,其特征在于:所述电动缸(15)内部设置有导线,所述电动缸(15)通过导线与外部电源电性连接。
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